1.本實用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。

3.為了提高隔膜泵的工作效率，隔膜泵一般是具有多個安裝孔，每一安轉(zhuǎn)孔處安裝一隔膜片，即通過多個隔膜片的同時來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體，每一隔膜片處都會設(shè)置一個出氣口和一個進氣口，出氣口連接出氣管路，進氣口連接進氣管路，通過這樣的方式實現(xiàn)隔膜片處的氣體的一呼和一吸，由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、八孔或十二孔等)的隔膜泵就會存在多個進氣管路和多個出氣管路，現(xiàn)有的隔膜泵中，多個進氣管路和多個出氣管路的設(shè)計不夠合理，管路雜亂，不夠整齊，且在出氣管路出氣后，還存在外界空氣回流的現(xiàn)象，對隔膜泵的工作效率產(chǎn)生一定影響。

4.本實用新型的目的就是提供一種能夠克服上述缺陷的隔膜泵氣路總成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種隔膜泵氣路總成，通過設(shè)有氣路總成并對氣路總成的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，多個進氣軟管和多個出氣軟管經(jīng)該氣路總成匯總再連接總接頭與外界連通，使得多孔隔膜泵的進、出氣軟管整齊，不會凌亂、纏繞和打結(jié)等，且通過設(shè)置單向閥，能避免外界氣體回流至隔膜泵等，提高隔膜泵的工作效率。

6.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種隔膜泵氣路總成，所述氣路總成包括進氣總接頭、進氣分配器和出氣分配器，所述進氣分配器通過隔板分割成進氣腔和出氣腔，所述進氣總接頭安裝于所述進氣分配器的進氣腔所在的那側(cè)，所述出氣分配器安裝于所述進氣分配器的出氣腔所在的那側(cè)；

7.所述進氣分配器設(shè)有多個與進氣軟管連接的進氣軟管接口，所述進氣腔同時與所述進氣總接頭和多個所述進氣軟管接口連通；

8.所述出氣分配器設(shè)有多個與出氣軟管連接的出氣軟管接口，所述進氣分配器的出氣腔連接出氣總接頭，所述出氣分配器與所述進氣分配器之間通過密封圈密封連接；

9.所述進氣軟管接口的數(shù)量與所述出氣軟管接口的數(shù)量一致；

10.所述進氣分配器和所述出氣分配器之間還設(shè)有用于防止外界氣體進入的單向閥。

11.進一步地說，所述單向閥為過壓閥。

12.進一步地說，所述進氣總接頭與所述進氣分配器為一體連接或分體連接。

13.進一步地說，所述進氣總接頭與所述進氣分配器之間通過螺栓固定連接。

14.進一步地說，所述進氣分配器的進氣腔設(shè)有3

?

4個進氣軟管接口。

15.進一步地說，所述出氣分配器設(shè)有2

?

3個出氣軟管接口，且所述進氣分配器的出氣腔設(shè)有1個出氣軟管接口。

16.進一步地說，所述進氣總接頭為鐵氟龍接頭，所述進氣分配器和出氣分配器均為鐵氟龍分配器。

17.進一步地說，所述密封圈為o型圈。

18.進一步地說，所述出氣分配器的一端安裝于底板。

19.本實用新型的有益效果是：

20.本實用新型包括進氣總接頭、進氣分配器和出氣分配器，進氣分配器通過隔板分割成進氣腔和出氣腔，進氣分配器設(shè)有多個與進氣軟管連接的進氣軟管接口，進氣腔同時與所述進氣總接頭與進氣總接頭和多個所述進氣軟管接口連通；出氣分配器設(shè)有多個與出氣軟管連接的出氣軟管接口，進氣分配器的出氣腔連接出氣總接頭；進氣分配器和所述出氣分配器之間還設(shè)有用于防止外界氣體進入的單向閥；因此，本實用新型通過設(shè)有氣路總成并對氣路總成的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，多個進氣軟管和多個出氣軟管經(jīng)該氣路總成匯總再連接總接頭與外界連通，使得多孔隔膜泵的進、出氣軟管整齊，不會凌亂、纏繞和打結(jié)等，且通過設(shè)置單向閥，能避免外界氣體回流至隔膜泵等，提高隔膜泵的工作效率；

21.再者，本實用新型的進氣總接頭為鐵氟龍接頭，進氣分配器和出氣分配器均為鐵氟龍分配器，采用鐵氟龍材料，具有耐高溫、耐腐蝕性等較強的優(yōu)點，使其適合適用于具有化學腐蝕性氣體的環(huán)境下，不易腐蝕老化等；

22.再者，本實用新型的出氣分配器與進氣分配器之間通過密封圈密封連接，提高密封性，避免漏氣等。

23.上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

24.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖3是本實用新型的進氣分配器的結(jié)構(gòu)示意圖(從另一角度看)；

27.圖4是本實用新型的進氣分配器對應(yīng)出氣總接頭位置處的徑向剖視圖；

28.附圖中各部分標記如下：

29.進氣總接頭1、進氣分配器2、隔板21、進氣腔22、進氣軟管接口221、出氣腔23、出氣分配器3、出氣軟管接口31、底板4、密封圈5、單向閥6、出氣總接頭7。

具體實施方式

30.以下通過特定的具體實施例說明本實用新型的具體實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的優(yōu)點及功效。本實用新型也可以其它不同的方式予以實施，即，在不背離本實用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

31.實施例：一種隔膜泵氣路總成，如圖1到圖4所示，所述氣路總成包括進氣總接頭1、進氣分配器2和出氣分配器3，所述進氣分配器通過隔板21分割成進氣腔22和出氣腔23，所述進氣總接頭安裝于所述進氣分配器的進氣腔所在的那側(cè)，所述出氣分配器安裝于所述進氣分配器的出氣腔所在的那側(cè)；

32.所述進氣分配器設(shè)有多個與進氣軟管連接的進氣軟管接口221，所述進氣腔同時與所述進氣總接頭和多個所述進氣軟管接口連通；

33.所述出氣分配器設(shè)有多個與出氣軟管連接的出氣軟管接口31，所述進氣分配器的出氣腔連接出氣總接頭7，所述出氣分配器與所述進氣分配器之間通過密封圈5密封連接；

34.所述進氣軟管接口的數(shù)量與所述出氣軟管接口的數(shù)量一致；

35.所述進氣分配器和所述出氣分配器之間還設(shè)有用于防止外界氣體進入的單向閥6。

36.本實施例中，所述單向閥為過壓閥。

37.所述進氣總接頭與所述進氣分配器為一體連接或分體連接。

38.較佳的是，所述進氣總接頭與所述進氣分配器之間通過螺栓(圖未示意)固定連接。本實施例中，所述螺栓為m4的螺栓，但不限于此，能實現(xiàn)二者的固定連接即可。

39.本實施例中，所述進氣分配器的進氣腔設(shè)有3

?

4個進氣軟管接口。

40.所述出氣分配器設(shè)有2

?

3個出氣軟管接口，且所述進氣分配器的出氣腔設(shè)有1個出氣軟管接口。

41.所述進氣總接頭為鐵氟龍接頭，所述進氣分配器和出氣分配器均為鐵氟龍分配器，當然也可以采用其它材質(zhì)，但需要該材料具有耐高溫、耐腐蝕性等較強，使其適合適用于具有化學腐蝕性氣體的環(huán)境下。

42.本實施例中，所述密封圈為o型圈。

43.所述出氣分配器的一端安裝于底板4。本實施例中，通過底板將所述氣路總成安裝于隔膜泵的泵體的端蓋處。

44.本實用新型的工作原理和工作過程：

45.由于各進氣軟管的一端連接進氣分配器的進氣腔，另一端通過進氣軟管接頭連接每一隔膜片，進氣時，外界氣體經(jīng)進氣總接頭進入進氣分配器的進氣腔并經(jīng)各進氣軟管分配，最后經(jīng)進氣軟管分配至各隔膜片的進氣口處；

46.同理，由于各出氣軟管的一端連接進氣分配器的出氣腔，另一端通過出氣軟管接頭連接每一隔膜片，出氣時，每一隔膜片處呼出的氣體經(jīng)出氣軟管流至出氣分配器處，并流經(jīng)單向閥然后流至進氣分配器的出氣腔處進行匯總，最后經(jīng)出氣總接頭排至外界，此過程中，由于設(shè)有單向閥，用于防止外界氣體通過此通道進入隔膜泵的內(nèi)部，避免外界多余氣體的進入造成干擾，降低效率等。

47.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述氣路總成包括進氣總接頭(1)、進氣分配器(2)和出氣分配器(3)，所述進氣分配器通過隔板(21)分割成進氣腔(22)和出氣腔(23)，所述進氣總接頭安裝于所述進氣分配器的進氣腔所在的那側(cè)，所述出氣分配器安裝于所述進氣分配器的出氣腔所在的那側(cè)；所述進氣分配器設(shè)有多個與進氣軟管連接的進氣軟管接口(221)，所述進氣腔同時與所述進氣總接頭和多個所述進氣軟管接口連通；所述出氣分配器設(shè)有多個與出氣軟管連接的出氣軟管接口(31)，所述進氣分配器的出氣腔連接出氣總接頭(7)，所述出氣分配器與所述進氣分配器之間通過密封圈(5)密封連接；所述進氣軟管接口的數(shù)量與所述出氣軟管接口的數(shù)量一致；所述進氣分配器和所述出氣分配器之間還設(shè)有用于防止外界氣體進入的單向閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述單向閥為過壓閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述進氣總接頭與所述進氣分配器為一體連接或分體連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述進氣總接頭與所述進氣分配器之間通過螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述進氣分配器的進氣腔設(shè)有3

?

4個進氣軟管接口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述出氣分配器設(shè)有2

?

3個出氣軟管接口，且所述進氣分配器的出氣腔設(shè)有1個出氣軟管接口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述進氣總接頭為鐵氟龍接頭，所述進氣分配器和出氣分配器均為鐵氟龍分配器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述密封圈為o型圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵氣路總成，其特征在于：所述出氣分配器的一端安裝于底板(4)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種隔膜泵氣路總成，包括進氣總接頭、進氣分配器和出氣分配器，進氣分配器通過隔板分割成進氣腔和出氣腔，進氣分配器設(shè)有多個與進氣軟管連接的進氣軟管接口，進氣腔與進氣總接頭和多個進氣軟管接口連通；出氣分配器設(shè)有多個與出氣軟管連接的出氣軟管接口，進氣分配器的出氣腔連接出氣總接頭，出氣分配器與進氣分配器之間通過密封圈密封連接。本實用新型通過設(shè)有氣路總成并對氣路總成的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，多個進氣軟管和多個出氣軟管經(jīng)該氣路總成匯總再連接總接頭與外界連通，使得多孔隔膜泵的進、出氣軟管整齊，不會凌亂、纏繞和打結(jié)等，且通過設(shè)置單向閥，能避免外界氣體回流至隔膜泵等，提高隔膜泵的工作效率。率。率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉慧勇 劉海明 楊延許 陳亞平

受保護的技術(shù)使用者：蘇州科瑞達智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.04

技術(shù)公布日：2021/10/29