本實用新型涉及物料分選領(lǐng)域，具體涉及石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石英砂在制備過程中，對特定粒徑的石英砂進(jìn)行篩選分離時，如果選用篩網(wǎng)，由于石英砂粒徑較小且硬度較大，容易損壞篩網(wǎng)，因此成本較大；而常用的浮選采用充氣或電動攪拌來提高分選效率，會增加耗能成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，有效利用了石英砂制備過程中的水資源，利用水力作為分選介質(zhì)的同時，利用水力進(jìn)行攪拌，提升分選效率的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，包括浮選筒、導(dǎo)流筒、溢流槽、進(jìn)料管和進(jìn)水件；在浮選筒的底部開口設(shè)置排渣口，排渣口與渣漿泵的進(jìn)料端連通；在浮選筒內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設(shè)置導(dǎo)流筒，進(jìn)料管的出料端伸入導(dǎo)流筒內(nèi)；在浮選筒的外側(cè)上部、沿浮選筒的筒體周向固定設(shè)置溢流槽；在浮選筒內(nèi)底部設(shè)置進(jìn)水件，進(jìn)水件包括進(jìn)水管、噴水管和噴水孔，進(jìn)水管的出水端貫穿浮選筒筒體伸入浮選筒內(nèi)的底部，在浮選筒內(nèi)底部固定設(shè)置噴水管，噴水管的進(jìn)水端與進(jìn)水管的出水端連通；在噴水管上設(shè)置多個噴水孔。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端與增壓泵的出水端連通。

進(jìn)一步地，沿豎直方向投影后，所述噴水管呈“方向盤”狀。

進(jìn)一步地，在所述噴水孔內(nèi)設(shè)置單向防堵閥。

進(jìn)一步地，在所述溢流槽的底部設(shè)置溢流槽出料口，沿靠近溢流槽出料口的方向，溢流槽的底部高度逐漸降低。

進(jìn)一步地，在所述進(jìn)料管上設(shè)置第一流量感應(yīng)器，在進(jìn)水管上設(shè)置第二流量感應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少能達(dá)到以下有益效果之一：

1、通過本機(jī)構(gòu)，可以實現(xiàn)物料的快速高效分選，且節(jié)約成本。

2、設(shè)置方向盤式的噴水管，提升了分選效率。

3、設(shè)置流量感應(yīng)器，提升了本機(jī)構(gòu)的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中噴水管的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中噴水管的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-浮選筒；13-排渣口；2-導(dǎo)流筒；3-溢流槽；31-溢流槽出料口；4-進(jìn)料管；5-進(jìn)水件；51-進(jìn)水管；52-噴水管；53-噴水孔；61-增壓泵；62-渣漿泵；71-第一流量感應(yīng)器；72-第二流量感應(yīng)器；8-固定支架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1-圖4所示，石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，包括浮選筒1、導(dǎo)流筒2、溢流槽3、進(jìn)料管4和進(jìn)水件5；在浮選筒1的底部開口設(shè)置排渣口13，排渣口13與渣漿泵62的進(jìn)料端連通；在浮選筒1內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設(shè)置導(dǎo)流筒2，進(jìn)料管4的出料端伸入導(dǎo)流筒2內(nèi)；在浮選筒1的外側(cè)上部、沿浮選筒1的筒體周向固定設(shè)置溢流槽3；在浮選筒1內(nèi)底部設(shè)置進(jìn)水件5，進(jìn)水件5包括進(jìn)水管51、噴水管52和噴水孔53，進(jìn)水管51的出水端貫穿浮選筒1筒體伸入浮選筒1內(nèi)的底部，在浮選筒1內(nèi)底部固定設(shè)置噴水管52，噴水管52的進(jìn)水端與進(jìn)水管51的出水端連通；在噴水管52上設(shè)置多個噴水孔53。

工作時，將待分級的物料（主要為石英砂與水的混合泥漿），通過進(jìn)料管4持續(xù)地送入浮選筒1內(nèi)，并通過底部的進(jìn)水件5從底部持續(xù)進(jìn)水，使得浮選筒1內(nèi)的混合物沿豎直方向分成不同的懸浮層（就某一懸浮層而言：當(dāng)物料自重/顆粒較大時，下沉到下一層，反之則上浮至上一層），使得，通過不斷的進(jìn)水使混合物中的物料不斷得到浮力分選，顆粒較大的物料自沉至浮選筒1的底部，最終通過排渣口13排出；顆粒較小的物料上浮至浮選筒1的頂部，并隨著水的不斷注入，最終溢流至溢流槽3內(nèi)，排出，通過本水力浮選分級機(jī)構(gòu)，可以實現(xiàn)快速的物料顆粒分選作業(yè)，且采用水作為分選介質(zhì)和攪拌動力源，水為可再生重復(fù)循環(huán)利用資源，可以大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

實施例2：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了進(jìn)水水壓。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)中進(jìn)水管的進(jìn)水端與增壓泵61的出水端連通。增壓泵61用于增大底部進(jìn)水件5的噴水水壓，相對來說，水壓過小不利于浮選筒1內(nèi)顆粒的快速分選，因此，設(shè)置增壓泵61，可以根據(jù)進(jìn)料管4內(nèi)物料情況，調(diào)整進(jìn)水壓力，進(jìn)行匹配，可以提升分選效率。

實施例3：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了噴水管結(jié)構(gòu)。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)中沿豎直方向投影后，所述噴水管52呈“方向盤”/“舵盤”/“輪胎架”狀，如圖3和圖4中所示，相對于單獨(dú)設(shè)置一個或多個排水管，此種結(jié)構(gòu)，可以提升底部噴水的均勻性，從而可以提升水力浮選分級的效率。

實施例4：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了防堵結(jié)構(gòu)。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)中在所述噴水孔53內(nèi)設(shè)置單向防堵閥。單向防堵閥可以設(shè)置在噴水管52內(nèi)，采用噴水時通過噴水管中水壓將單向防堵閥頂開（遠(yuǎn)離噴水管52的管壁），當(dāng)停水后，單向防堵閥自動回縮關(guān)閉（向靠近噴水管52管壁的方向回縮），且只能通過噴水管53內(nèi)的水壓才可以打開，外部壓力無法打開（也可以選用其他結(jié)構(gòu)原理的單向防堵閥），實現(xiàn)當(dāng)停水時，噴水孔53自動關(guān)閉，減少浮選筒內(nèi)底部泥漿進(jìn)入，堵塞噴水管，提升了本機(jī)構(gòu)的使用效果。

實施例5：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了溢流槽結(jié)構(gòu)。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)中在所述溢流槽3的底部設(shè)置溢流槽出料口31，沿靠近溢流槽出料口31的方向，溢流槽3的底部高度逐漸降低。便于從浮選筒1內(nèi)溢流出來物料進(jìn)行快速排出。

實施例6：

如圖1-圖4所示，對于上述實施例，本實施例優(yōu)化了流量實時調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)中在所述進(jìn)料管4上設(shè)置第一流量感應(yīng)器71，在進(jìn)水管51上設(shè)置第二流量感應(yīng)器72。第一流量感應(yīng)器71和第二流量感應(yīng)器72分別與plc控制器的信號輸入端電氣連接，分別用于檢測進(jìn)料量和進(jìn)水量，并通過plc控制器進(jìn)行自動計算合適的進(jìn)水比例（根據(jù)進(jìn)料量調(diào)整進(jìn)水量），以提升本機(jī)構(gòu)使用過程中的自動化程度。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。

技術(shù)特征：

1.石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括浮選筒（1）、導(dǎo)流筒（2）、溢流槽（3）、進(jìn)料管（4）和進(jìn)水件（5）；在浮選筒（1）的底部開口設(shè)置排渣口（13），排渣口（13）與渣漿泵（62）的進(jìn)料端連通；在浮選筒（1）內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設(shè)置導(dǎo)流筒（2），進(jìn)料管（4）的出料端伸入導(dǎo)流筒（2）內(nèi)；在浮選筒（1）的外側(cè)上部、沿浮選筒（1）的筒體周向固定設(shè)置溢流槽（3）；在浮選筒（1）內(nèi)底部設(shè)置進(jìn)水件（5），進(jìn)水件（5）包括進(jìn)水管（51）、噴水管（52）和噴水孔（53），進(jìn)水管（51）的出水端貫穿浮選筒（1）筒體伸入浮選筒（1）內(nèi)的底部，在浮選筒（1）內(nèi)底部固定設(shè)置噴水管（52），噴水管（52）的進(jìn)水端與進(jìn)水管（51）的出水端連通；在噴水管（52）上設(shè)置多個噴水孔（53）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)水管的進(jìn)水端與增壓泵（61）的出水端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：沿豎直方向投影后，所述噴水管（52）呈“方向盤”狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述噴水孔（53）內(nèi)設(shè)置單向防堵閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述溢流槽（3）的底部設(shè)置溢流槽出料口（31），沿靠近溢流槽出料口（31）的方向，溢流槽（3）的底部高度逐漸降低。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述進(jìn)料管（4）上設(shè)置第一流量感應(yīng)器（71），在進(jìn)水管（51）上設(shè)置第二流量感應(yīng)器（72）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及物料分選領(lǐng)域，具體涉及石英砂制備用高效水力分級浮選機(jī)構(gòu)，包括浮選筒、導(dǎo)流筒、溢流槽、進(jìn)料管和進(jìn)水件；在浮選筒的底部開口設(shè)置排渣口，排渣口與渣漿泵的進(jìn)料端連通；在浮選筒內(nèi)的上部、沿豎直方向固定設(shè)置導(dǎo)流筒，進(jìn)料管的出料端伸入導(dǎo)流筒內(nèi)；在浮選筒的外側(cè)上部、沿浮選筒的筒體周向固定設(shè)置溢流槽；在浮選筒內(nèi)底部設(shè)置進(jìn)水件，進(jìn)水件包括進(jìn)水管、噴水管和噴水孔，進(jìn)水管的出水端貫穿浮選筒筒體伸入浮選筒內(nèi)的底部，在浮選筒內(nèi)底部固定設(shè)置噴水管，噴水管的進(jìn)水端與進(jìn)水管的出水端連通；在噴水管上設(shè)置多個噴水孔。有效利用了石英砂制備過程中的水資源，利用水力作為分選介質(zhì)和進(jìn)行攪拌，提升分選效率的同時，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：龍志強(qiáng);傅曉磊

受保護(hù)的技術(shù)使用者：登封龍德硅砂有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.16

技術(shù)公布日：2021.07.13