本實用新型屬于電機的技術領域，尤其涉及一種雙向旋轉控制電機。

背景技術：

電機是依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，其主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。一般情況下，電機通過傳動軸或絲桿的單一形式傳遞動力，只能應用于單一的工業(yè)環(huán)境中。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種雙向旋轉控制電機，用以解決現(xiàn)有技術中電機使用功能單一的技術問題。

本實用新型公開了一種雙向旋轉控制電機，包括電機本體、傳動軸、第一單向軸承以及第二單向軸承，所述傳動軸的一端從所述電機本體的動力輸出端引出，所述第一單向軸承與所述第二單向軸承依次反向套設于所述傳動軸上。

優(yōu)選地，所述雙向旋轉控制電機還包括分別套設于所述傳動軸上的第一軸向定位件以及第二軸向定位件，所述第一軸向定位件與所述第一單向軸承相連，所述第二軸向定位件與所述第二單向軸承相連。

優(yōu)選地，所述雙向旋轉控制電機還包括分別固定于所述傳動軸上的第一球軸承以及第二球軸承，所述第一球軸承與所述第一軸向定位件相連，所述第二球軸承與所述第二軸向定位件相連。

優(yōu)選地，所述雙向旋轉控制電機還包括第三球軸承，所述第三球軸承固定于所述傳動軸的另一端。

優(yōu)選地，所述雙向旋轉控制電機還包括第一旋轉泵頭以及第二旋轉泵頭，所述第一旋轉泵頭置于所述第一球軸承與所述第三球軸承之間并與所述第一單向軸承固定連接，所述第二旋轉泵頭置于所述第一球軸承與所述第二球軸承之間并與所述第二單向軸承固定連接。

從上述本實用新型實施例可知，本方案的電機本體通過在傳動軸上反向安裝第一單向軸承以及第二單向軸承，從而保證轉動軸在順時針旋轉或逆時針旋轉時只有一個單向軸承可以轉動，即電機本體通過調(diào)節(jié)傳動軸的旋轉方向以控制第一單向軸承與第二單向軸承的旋轉狀態(tài)轉換。本方案的電機本體既可以實現(xiàn)同時控制第一單向軸承以及第二單向軸承，同時也可以保證第一單向軸承與第二單向軸承不同時轉動，可以適應于具有先后順序的動力提供工業(yè)生產(chǎn)過程中，既可以增加單個電機本體的使用功能，同時又可以減少電機本體的數(shù)量，節(jié)約成本，減少占地空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型雙向旋轉控制電機的結構示意圖；

圖2為本實用新型雙向旋轉控制電機的分解結構示意圖；

圖3為本實用新型雙向旋轉控制電機的使用結構示意圖。

主要元件符號說明：

10、電機本體；11、傳動軸；12、第一單向軸承；13、第二單向軸承；14、第一軸向定位件；15、第二軸向定位件；16、第一球軸承；17、第二球軸承；18、第三球軸承；19、第一旋轉泵頭；20、第二旋轉泵頭。

具體實施方式

為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型公開了一種雙向旋轉控制電機，包括電機本體10、傳動軸11、第一單向軸承12以及第二單向軸承13，傳動軸11的一端從電機本體10的動力輸出端引出，第一單向軸承12與第二單向軸承13依次反向套設于傳動軸11上。

相較于現(xiàn)有技術，本方案的電機本體10通過在傳動軸11上反向安裝第一單向軸承12以及第二單向軸承13，從而保證轉動軸在順時針旋轉或逆時針旋轉時只有一個單向軸承可以轉動，即電機本體10通過調(diào)節(jié)傳動軸11的旋轉方向以控制第一單向軸承12與第二單向軸承13的旋轉狀態(tài)轉換。本方案的電機本體10既可以實現(xiàn)同時控制第一單向軸承12以及第二單向軸承13，同時也可以保證第一單向軸承12與第二單向軸承13不同時轉動，可以適應于具有先后順序的動力提供工業(yè)生產(chǎn)過程中，既可以增加單個電機本體10的使用功能，同時又可以減少電機本體10的數(shù)量，節(jié)約成本，減少占地空間。

請進一步參閱圖2，雙向旋轉控制電機還包括分別套設于傳動軸11上的第一軸向定位件14以及第二軸向定位件15，第一軸向定位件14與第一單向軸承12相連，第二軸向定位件15與第二單向軸承13相連。第一軸向定位件14用于定位第一單向軸承12，第二軸向定位件15用于定位第二單向軸承13，從而避免第一單向軸承12或第二單向軸承13移位。第一單向軸承12以及第二單向軸承13結構相同，在安裝時，反向安裝即可實現(xiàn)一邊旋轉另一邊不動的效果。

在本實施例中，雙向旋轉控制電機還包括分別固定于傳動軸11上的第一球軸承16以及第二球軸承17，第一球軸承16與第一軸向定位件14相連，第二球軸承17與第二軸向定位件15相連。雙向旋轉控制電機還包括第三球軸承18，第三球軸承18固定于傳動軸11的另一端。第一球軸承16、第二球軸承17以及第三球軸承18均固定于連接軸的相應位置，從而實現(xiàn)第一單向軸承12以及第二單向軸承13位置的限定，避免其偏心脫離傳動軸11。

請進一步參閱圖3，雙向旋轉控制電機具體可以用于蠕動泵的泵頭旋轉過程中。蠕動泵包括第一旋轉泵頭19以及第二旋轉泵頭20，第一旋轉泵頭19置于第一球軸承16與第二球軸承17之間并與第一單向軸承12固定連接，第二旋轉泵頭20置于第二球軸承17與第三球軸承18之間并與第二單向軸承13固定連接。兩根泵管分別貼設于第一旋轉泵頭19以及第二旋轉泵頭20的外表面，從而實現(xiàn)流體的傳輸過程。本方案通過第一單向軸承12與第二單向軸承13的配合使用可以實現(xiàn)第一旋轉泵頭19與第二旋轉泵頭20的接龍式輸送流體，即可以連接兩個具有先后順序的流體傳輸過程，實現(xiàn)更方便操作、占用空間更小的效果。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其它實施例的相關描述。

以上為對本實用新型所提供的技術方案的描述，對于本領域的技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。

技術特征：

1.一種雙向旋轉控制電機，其特征在于，包括電機本體、傳動軸、第一單向軸承以及第二單向軸承，所述傳動軸的一端從所述電機本體的動力輸出端引出，所述第一單向軸承與所述第二單向軸承依次反向套設于所述傳動軸上。

2.根據(jù)權利要求1所述的雙向旋轉控制電機，其特征在于，所述雙向旋轉控制電機還包括分別套設于所述傳動軸上的第一軸向定位件以及第二軸向定位件，所述第一軸向定位件與所述第一單向軸承相連，所述第二軸向定位件與所述第二單向軸承相連。

3.根據(jù)權利要求2所述的雙向旋轉控制電機，其特征在于，所述雙向旋轉控制電機還包括分別固定于所述傳動軸上的第一球軸承以及第二球軸承，所述第一球軸承與所述第一軸向定位件相連，所述第二球軸承與所述第二軸向定位件相連。

4.根據(jù)權利要求3所述的雙向旋轉控制電機，其特征在于，所述雙向旋轉控制電機還包括第三球軸承，所述第三球軸承固定于所述傳動軸的另一端。

5.根據(jù)權利要求4所述的雙向旋轉控制電機，其特征在于，所述雙向旋轉控制電機還包括第一旋轉泵頭以及第二旋轉泵頭，所述第一旋轉泵頭置于所述第一球軸承與所述第三球軸承之間并與所述第一單向軸承固定連接，所述第二旋轉泵頭置于所述第一球軸承與所述第二球軸承之間并與所述第二單向軸承固定連接。

技術總結

本實用新型涉及一種雙向旋轉控制電機，包括電機本體、傳動軸、第一單向軸承以及第二單向軸承，傳動軸的一端從電機本體的動力輸出端引出，第一單向軸承與第二單向軸承依次反向套設于傳動軸上。本方案的電機本體通過調(diào)節(jié)傳動軸的旋轉方向以控制第一單向軸承與第二單向軸承的旋轉狀態(tài)轉換。本方案的電機本體既可以實現(xiàn)同時控制第一單向軸承以及第二單向軸承，同時也可以保證第一單向軸承與第二單向軸承不同時轉動，可以適應于具有先后順序的動力提供工業(yè)生產(chǎn)過程中，既可以增加單個電機本體的使用功能，同時又可以減少電機本體的數(shù)量，節(jié)約成本，減少占地空間。

技術研發(fā)人員：章建忠

受保護的技術使用者：道賽恩斯流體技術(深圳)有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.18

技術公布日：2021.07.20