1.本申請涉及機械密封座技術領域,尤其涉及一種泵用高速機械密封座。
背景技術:
2.反應釜是化工領域的基礎設備之一,反應釜需要攪拌軸帶動釜內(nèi)的物料混合反應,軸的轉速從每分鐘幾轉到每分鐘幾千轉,在每分鐘幾十轉以下,有大量可靠的密封型式,例如:機械密封204型、205型、212型和填料密封等。但對于轉速每分鐘上千轉及以上的情況,行業(yè)上普遍有以下幾種做法:1、把204型或205型機械密封做優(yōu)化,提高機封允許轉速,此做法雖能使用,但普遍使用時間不長,通常半年左右機械就會損壞;2、采用加強填料密封,但由于軸的高速轉動,對填料的磨損較大,此方法作用性不大。
3.對于高速轉動的泵轉,市場上有專門的泵用高速機械密封,如104型、105型、m74型機械密封等,但這些機械封密沒有機封座,無法與反應釜轉軸固定,無法被反應釜使用,為此,本實用新型提出一種泵用高速機械密封座。
技術實現(xiàn)要素:
4.本申請實施例提供了一種泵用高速機械密封座,使得能夠與市場上的泵用高速機械密封相配使用,以解決高速反應釜的轉軸密封要求。
5.有鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N泵用高速機械密封座,包括:機封座板和用于固定機械密封靜環(huán)的壓板;
6.所述機封座板上開設有與所述機械密封靜環(huán)形狀相匹配的圓孔;
7.所述圓孔的孔壁上設置有用于定位所述機械密封靜環(huán)的定位塊。
8.可選地,所述機封座板頂部設置有用于對機械密封進行降溫的水冷夾套;
9.所述水冷夾套上設置有進水口和出水口。
10.可選地,所述進水口與進水管道連接。
11.可選地,所述進水口通過螺紋管咀與所述進水管道連接。
12.可選地,所述出水口與出水管道連接。
13.可選地,所述出水口通過螺紋管咀與所述出水管道連接。
14.可選地,所述水冷夾套為環(huán)形水冷夾套。
15.可選地,所述定位塊的數(shù)量為多個。
16.可選地,所述壓板與所述機封座板可拆卸連接。
17.可選地,所述機封座板為圓形機封座板。
18.從以上技術方案可以看出,本申請實施例具有以下優(yōu)點:包括機封座板和用于固定機械密封靜環(huán)的壓板,機封座板上開設有與機械密封靜環(huán)形狀相匹配的圓孔,圓孔的孔壁上設置有用于定位機械密封靜環(huán)的定位塊。本泵用高速機械密封座能夠與市場上的泵用高速機械密封相配使用,以解決高速反應釜的轉軸密封要求,適用范圍廣。
附圖說明
19.圖1為本申請實施例中泵用高速機械密封座的結構示意圖;
20.圖2為本申請實施例中水冷夾套與機封座板的連接結構示意圖;
21.圖3為本申請實施例中機封座板的俯視圖;
22.圖4為本申請實施例中壓板的截面圖;
23.圖5為本申請實施例中壓板的俯視圖;
24.其中,附圖標記為:
25.1-機封座板,2-壓板,3-機械密封靜環(huán),4-機械密封動環(huán),5-水冷夾套,6-密封圈,11-圓孔,12-定位塊,51-螺紋管咀。
具體實施方式
26.為了使本技術領域的人員更好地理解本申請方案,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。
27.在本申請的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
28.除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
29.本申請?zhí)峁┝艘环N泵用高速機械密封座的一個實施例,具體請參閱圖1和圖3。
30.本實施例中的泵用高速機械密封座包括:機封座板1和用于固定機械密封靜環(huán)3的壓板2,機封座板1上開設有與機械密封靜環(huán)3形狀相匹配的圓孔11,圓孔11的孔壁上設置有用于定位機械密封靜環(huán)3的定位塊12。
31.需要說明的是:本泵用高速機械密封座能夠與市場上的泵用高速機械密封相配使用,以解決高速反應釜的轉軸密封要求,適用范圍廣。
32.以上為本申請實施例提供的一種泵用高速機械密封座的實施例一,以下為本申請實施例提供的一種泵用高速機械密封座的實施例二,具體請參閱圖1至圖5。
33.本實施例中的泵用高速機械密封座包括:機封座板1和用于固定機械密封靜環(huán)3的壓板2,機封座板1上開設有與機械密封靜環(huán)3形狀相匹配的圓孔11,機械密封靜環(huán)3安裝于圓孔11內(nèi),圓孔11與機械密封靜環(huán)3之間設置有密封圈6;圓孔11的孔壁上設置有用于定位機械密封靜環(huán)3的定位塊12。
34.如圖2所示,機封座板1頂部設置有用于對機械密封進行降溫的水冷夾套5,水冷夾套5上設置有進水口和出水口。需要說明的是:通過設置水冷夾套5,可以對機械密封進行降溫,從而保證機械密封的溫度適當,延長機械密封的使用壽命,同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性,提
高生產(chǎn)效率。
35.進水口與進水管道連接;出水口與出水管道連接。
36.具體的,進水口通過螺紋管咀51與進水管道連接,出水口通過螺紋管咀51與出水管道連接,通過不斷往水冷夾套5內(nèi)灌水,水不斷地把熱量帶走,使水冷夾套5內(nèi)的水保持適當溫度,從而保證機械密封的溫度適當。
37.水冷夾套5可以為環(huán)形水冷夾套5。
38.定位塊12的數(shù)量可以為多個。
39.壓板2與機封座板1可拆卸連接。
40.機封座板1可以為圓形機封座板1。
41.機械密封靜環(huán)3與機械密封動環(huán)4轉動連接。
42.具體實施時,將機封座板1通過螺栓與反應釜的凸緣連接固定;通過機封座板1上的定位塊12將機械密封靜環(huán)3定位,然后用壓板2將機械密封靜環(huán)3壓緊固定;將機械密封動環(huán)4與機械密封靜環(huán)3相配;當高速軸轉動時,往水冷夾套5內(nèi)通進冷卻水,把機械密封因高速轉動而產(chǎn)生的熱量帶走,從而保證機械密封的溫度不會過高。
43.以上所述,以上實施例僅用以說明本申請的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本申請進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本申請各實施例技術方案的精神和范圍。
技術特征:
1.一種泵用高速機械密封座,其特征在于,包括:機封座板和用于固定機械密封靜環(huán)的壓板;所述機封座板上開設有與所述機械密封靜環(huán)形狀相匹配的圓孔;所述圓孔的孔壁上設置有用于定位所述機械密封靜環(huán)的定位塊。2.根據(jù)權利要求1所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述機封座板頂部設置有用于對機械密封進行降溫的水冷夾套;所述水冷夾套上設置有進水口和出水口。3.根據(jù)權利要求2所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述進水口與進水管道連接。4.根據(jù)權利要求3所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述進水口通過螺紋管咀與所述進水管道連接。5.根據(jù)權利要求2所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述出水口與出水管道連接。6.根據(jù)權利要求5所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述出水口通過螺紋管咀與所述出水管道連接。7.根據(jù)權利要求2所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述水冷夾套為環(huán)形水冷夾套。8.根據(jù)權利要求1所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述定位塊的數(shù)量為多個。9.根據(jù)權利要求1所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述壓板與所述機封座板可拆卸連接。10.根據(jù)權利要求1所述的泵用高速機械密封座,其特征在于,所述機封座板為圓形機封座板。
技術總結
本申請實施例公開了一種泵用高速機械密封座,包括:機封座板和用于固定機械密封靜環(huán)的壓板;機封座板上開設有與機械密封靜環(huán)形狀相匹配的圓孔;圓孔的孔壁上設置有用于定位機械密封靜環(huán)的定位塊。本實用新型能夠與市場上的泵用高速機械密封相配使用,以解決高速反應釜的轉軸密封要求,其適用范圍廣,可有效延長機械密封的壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,提高生產(chǎn)效率。效率。效率。
技術研發(fā)人員:陳永強
受保護的技術使用者:佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
技術研發(fā)日:2021.05.26
技術公布日:2022/2/11
聲明:
“泵用高速機械密封座的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)