1.本實(shí)用新型屬于樁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置。
背景技術(shù):
2.超高層建筑的深基坑在施工時(shí),由于設(shè)計(jì)和施工條件等因素,出現(xiàn)多根灌注樁在低凈空條件下施工的情況,多數(shù)樁基作業(yè)空間在6m及以下,且由于地質(zhì)條件復(fù)雜,給施工增加了許多困難。
3.由于低凈空條件的限制,目前市面上的旋挖鉆機(jī)不滿足作業(yè)要求,低凈空鉆機(jī)高度最低為8m,離6m的作業(yè)高度還有較大的改造空間,改造難度較大。市面上的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)身高度為6.8m,相比之下,具備改造的可能,能達(dá)到低凈空作業(yè)要求,目前在一些建筑工程中也得到應(yīng)用,但是由于改造,部分影響鉆機(jī)高度的部件縮尺,導(dǎo)致在鉆進(jìn)過(guò)程中特別是硬質(zhì)巖層下施工效率不高,且易導(dǎo)致鉆頭磨損嚴(yán)重,更換困難,導(dǎo)致施工效率大幅降低,影響工程整體工期。
4.因此需要提出一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在鉆進(jìn)過(guò)程中特別是硬質(zhì)巖層下施工效率不高,且易導(dǎo)致鉆頭磨損嚴(yán)重,更換困難,導(dǎo)致施工效率大幅降低,影響工程整體工期。
6.為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
7.本實(shí)用新型提供一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,包括:鉆機(jī)以及安裝在鉆機(jī)上的鉆頭,所述鉆頭包括主軸,所述主軸上以主軸軸線方向?yàn)橹行闹芟虬惭b有多個(gè)安裝架,所述主軸遠(yuǎn)離鉆機(jī)端以及所述安裝架上均安裝有多個(gè)鉆齒,同一個(gè)安裝架上的所述鉆齒同軸連接有從動(dòng)輪,所述安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接有主動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),同一個(gè)安裝架上的從動(dòng)輪通過(guò)同步帶與主動(dòng)輪連接以使同一個(gè)安裝架上的鉆齒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.進(jìn)一步,所述從動(dòng)輪軸心安裝有連接桿,所述連接桿上以連接桿軸線方向?yàn)橹行脑O(shè)置有多個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)通過(guò)彈簧連接有能夠沿滑槽滑動(dòng)的卡塊,所述鉆齒上設(shè)有與連接桿配合的連接孔以及與連接孔連通的卡槽,所述卡槽與卡塊卡接或脫離以使鉆齒與連接桿固定或脫離。
9.進(jìn)一步,所述安裝架上安裝有與同步帶連接的張緊輪,移動(dòng)所述張緊輪能夠調(diào)節(jié)所述同步帶的松緊度。
10.進(jìn)一步,同一個(gè)安裝架上的從動(dòng)輪兩兩之間的間距至少為20cm。
11.進(jìn)一步,所述安裝架沿靠近鉆機(jī)側(cè)傾斜設(shè)置。
12.進(jìn)一步,所述同步帶由玻璃纖維材料制成。
13.本實(shí)用新型的有益效果在于:
14.本實(shí)用新型在低凈空灌注樁施工時(shí),通過(guò)鉆機(jī)本體的動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)以及通過(guò)鉆頭動(dòng)力共同實(shí)施鉆進(jìn),保證在鉆機(jī)機(jī)身高度減小情況下,鉆進(jìn)效率不受影響。
15.本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的,或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說(shuō)明
16.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
17.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆頭安裝示意圖;
19.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆頭與從動(dòng)輪可拆卸連接示意圖;
20.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖3中局部a的放大圖;
21.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆頭安裝在鉆機(jī)上的示意圖。
22.附圖中標(biāo)記如下:1、鉆機(jī);2、鉆頭;201、主軸;202、安裝架;203、鉆齒;204、從動(dòng)輪;205、主動(dòng)輪;206、同步帶;207、張緊輪;3、連接桿;301、滑槽;302、彈簧;303、卡塊;304、連接孔;305、卡槽;
具體實(shí)施方式
23.如圖1~5所示,本實(shí)用新型提供一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,包括:鉆機(jī)1以及安裝在鉆機(jī)1上的鉆頭2,所述鉆頭2包括主軸201,所述主軸201上以主軸201軸線方向?yàn)橹行闹芟虬惭b有多個(gè)安裝架202,所述主軸201遠(yuǎn)離鉆機(jī)1端以及所述安裝架202上均安裝有多個(gè)鉆齒203,同一個(gè)安裝架202上的所述鉆齒203同軸連接有從動(dòng)輪204,所述安裝架202上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接有主動(dòng)輪205,同一個(gè)安裝架202上的從動(dòng)輪204通過(guò)同步帶206與主動(dòng)輪205連接以使同一個(gè)安裝架202上的鉆齒203同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
24.在本方案中,鉆齒203采用三翼金剛石合金鉆齒,錐形夾角120
°
;鉆機(jī)1在鉆進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)輪205轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)同步帶206帶動(dòng)同一安裝架202上的多個(gè)從動(dòng)輪204轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)多個(gè)鉆齒203同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)同一安裝架202上的多個(gè)鉆齒203遇硬質(zhì)巖層時(shí)鉆進(jìn),且主軸201周向設(shè)置的多個(gè)安裝架202上的鉆齒203同時(shí)工作,提高鉆進(jìn)效率。
25.低凈空灌注樁施工時(shí),本裝置通過(guò)鉆機(jī)1本體的動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)1鉆進(jìn)以及通過(guò)鉆頭2動(dòng)力共同實(shí)施鉆進(jìn),保證在鉆機(jī)1機(jī)身高度減小情況下,鉆進(jìn)效率不受影響。
26.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述從動(dòng)輪204軸心安裝有連接桿3,所述連接桿3上以連接桿3軸線方向?yàn)橹行脑O(shè)置有多個(gè)滑槽301,所述滑槽301內(nèi)通過(guò)彈簧302連接有能夠沿滑槽301滑動(dòng)的卡塊303,所述鉆齒203上設(shè)有與連接桿3配合的連接孔304以及與連接孔304連通的卡槽305,所述卡槽305與卡塊303卡接或脫離以使鉆齒203與連接桿3固定或脫
離。
27.在本方案中,安裝鉆齒203時(shí),將鉆齒203的連接孔304與連接桿3對(duì)應(yīng),使鉆齒203將卡塊303擠壓至滑槽301內(nèi),當(dāng)鉆齒203沿連接桿3滑動(dòng)至卡塊303與卡槽305對(duì)應(yīng)時(shí),卡塊303在彈簧302的作用下延伸至卡槽305內(nèi)實(shí)現(xiàn)卡接,以使鉆齒203固定安裝在連接桿3上。
28.通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得鉆齒203與從動(dòng)輪204可拆卸連接,便于鉆齒203的安裝和更換。
29.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝架202上活動(dòng)安裝有張緊輪207,所述張緊輪207與同步帶206連接,移動(dòng)所述張緊輪207能夠調(diào)節(jié)所述同步帶206的松緊度。
30.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述同步帶206由玻璃纖維材料制成。
31.在本方案中,玻璃纖維材料薄而輕,強(qiáng)度高,適合高速傳動(dòng)。
32.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,同一個(gè)安裝架202上的所述從動(dòng)輪204兩兩之間的間距至少為20cm。
33.在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝架202沿靠近鉆機(jī)1端傾斜設(shè)置。
34.最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
技術(shù)特征:
1.一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,包括:鉆機(jī)以及安裝在鉆機(jī)上的鉆頭,其特征在于:所述鉆頭包括主軸,所述主軸上以主軸軸線方向?yàn)橹行闹芟虬惭b有多個(gè)安裝架,所述主軸遠(yuǎn)離鉆機(jī)端以及所述安裝架上均安裝有多個(gè)鉆齒,同一個(gè)安裝架上的所述鉆齒同軸連接有從動(dòng)輪,所述安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接有主動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),同一個(gè)安裝架上的從動(dòng)輪通過(guò)同步帶與主動(dòng)輪連接以使同一個(gè)安裝架上的鉆齒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,其特征在于:所述從動(dòng)輪軸心安裝有連接桿,所述連接桿上以連接桿軸線方向?yàn)橹行脑O(shè)置有多個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)通過(guò)彈簧連接有能夠沿滑槽滑動(dòng)的卡塊,所述鉆齒上設(shè)有與連接桿配合的連接孔以及與連接孔連通的卡槽,所述卡槽與卡塊卡接或脫離以使鉆齒與連接桿固定或脫離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,其特征在于:所述安裝架上安裝有與同步帶連接的張緊輪,移動(dòng)所述張緊輪能夠調(diào)節(jié)所述同步帶的松緊度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,其特征在于:同一個(gè)安裝架上的從動(dòng)輪兩兩之間的間距至少為20cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,其特征在于:所述安裝架沿靠近鉆機(jī)側(cè)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,其特征在于:所述同步帶由玻璃纖維材料制成。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置,屬于樁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:鉆機(jī)以及安裝在鉆機(jī)上的鉆頭,所述鉆頭包括主軸,所述主軸上以主軸軸線方向?yàn)橹行闹芟虬惭b有多個(gè)安裝架,所述主軸遠(yuǎn)離鉆機(jī)端以及所述安裝架上均安裝有多個(gè)鉆齒,同一個(gè)安裝架上的所述鉆齒同軸連接有從動(dòng)輪,所述安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接有主動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),同一個(gè)安裝架上的從動(dòng)輪通過(guò)同步帶與主動(dòng)輪連接以使同一個(gè)安裝架上的鉆齒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型在低凈空灌注樁施工時(shí),通過(guò)鉆機(jī)本體的動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)以及通過(guò)鉆頭動(dòng)力共同實(shí)施鉆進(jìn),保證在鉆機(jī)機(jī)身高度減小情況下,鉆進(jìn)效率不受影響。率不受影響。率不受影響。
技術(shù)研發(fā)人員:熊豪文 王哲 陳德洋 于福承 時(shí)維濤 蔣軻 蘇金鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中建三局集團(tuán)(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2023.04.17
技術(shù)公布日:2023/6/28
聲明:
“適用于硬質(zhì)巖層下的低凈空灌注樁施工裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)