一種鋰電池mylar膜快速定位裝置以及定位方法

技術(shù)領(lǐng)域

1.本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池mylar膜快速定位裝置以及定位方法。

背景技術(shù)：

2.在自動(dòng)化鋰電池裝配設(shè)備中，如何準(zhǔn)確穩(wěn)定的定位電池mylar膜是必不可少的結(jié)構(gòu)，目前設(shè)備上通過(guò)定位邊和氣缸推送結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是隨著目前電池的尺寸越來(lái)越大，膜的厚度越來(lái)越薄，用氣缸推送結(jié)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)推不到位，mylar膜翹起的現(xiàn)象，造成電芯包膜不良，另外因?yàn)闅飧淄扑徒Y(jié)構(gòu)，用兩個(gè)氣缸推，有兩個(gè)伸縮動(dòng)作，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池mylar膜快速定位裝置以及定位方法，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的極易造成電芯包膜不良的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，包括：平臺(tái)板，所述平臺(tái)板的頂端開設(shè)有若干上下貫穿的安裝孔；第一定位擋板，所述第一定位擋板設(shè)置于平臺(tái)板的后側(cè)；第二定位擋板，所述第二定位擋板設(shè)置于平臺(tái)板的右側(cè)；固定環(huán)，所述固定環(huán)的數(shù)量為若干個(gè)，若干所述固定環(huán)分別設(shè)置于平臺(tái)板的底端，所述固定環(huán)的位置和安裝孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述安裝孔的底端開設(shè)有定位槽；立柱，所述立柱的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述立柱分別設(shè)置于平臺(tái)板的底端四角；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于平臺(tái)板的底端。

5.優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：底板，所述底板設(shè)置于立柱的外壁底部；氣泵，所述氣泵螺釘連接于底板的頂端中部；氣管，所述氣管的底端設(shè)置于氣泵的出氣管；分流板，所述分流板設(shè)置于立柱的外壁中部，所述氣管的頂端延伸進(jìn)分流板的內(nèi)腔，所述分流板的頂端開設(shè)有若干與其內(nèi)腔相連通的排氣孔，所述排氣孔的位置和安裝孔的位置相對(duì)應(yīng)。

6.優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括：堵蓋，所述堵蓋螺接于一部分排氣孔的頂端；軟氣管，所述軟氣管的底端相適配插接于另一部分排氣孔的內(nèi)腔；第一安裝帽，所述第一安裝帽通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于軟氣管的外壁底部，所述第一安裝帽螺接于排氣孔的頂端。

7.優(yōu)選的，為了吹動(dòng)mylar膜移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括：氣懸浮導(dǎo)流塊，所述氣懸浮導(dǎo)流塊的數(shù)量為若干個(gè)，所述氣懸浮導(dǎo)流塊的數(shù)量和軟氣管的數(shù)量相同，所述氣懸浮導(dǎo)流塊相適配插接于安裝孔的內(nèi)腔，所述氣懸浮導(dǎo)流塊的底端開設(shè)有出氣孔，所述軟氣管的頂端設(shè)置于出氣孔的內(nèi)腔底端；導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊的外壁底部，所述導(dǎo)向桿相適配插接于定位槽的內(nèi)腔；第二安裝帽，所述第二安裝帽通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊的外壁底部，所述第二安裝帽螺接于固定環(huán)的外壁。

8.優(yōu)選的，所述第一定位擋板開設(shè)有若干前后貫穿的氣孔，所述第二定位擋板開設(shè)有若干左右貫穿的氣孔。

9.優(yōu)選的，為了防止mylar膜漂浮過(guò)高，所述平臺(tái)板的前側(cè)還設(shè)置有：支撐板，所述支

撐板設(shè)置于平臺(tái)板的前側(cè)；擋板，所述擋板的前側(cè)通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐板的頂端，所述擋板的底端后側(cè)搭接于第一定位擋板的頂端。

10.優(yōu)選的，所述出氣孔內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊和第二定位擋板均呈45度開設(shè)。

11.本發(fā)明提出的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，有益效果在于：1、本發(fā)明可以將mylar膜放置在平臺(tái)板上，利用氣泵通過(guò)氣管、分流板、排氣孔和軟氣管向出氣孔的內(nèi)腔吹氣，由于出氣孔內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊和第二定位擋板均呈45度開設(shè)，進(jìn)而可以通過(guò)出氣孔將氣體吹出從而吹動(dòng)mylar膜向成直角安裝的第一定位擋邊和第二定位擋板靠齊，完成mylar膜定位；2、本發(fā)明通過(guò)第二安裝帽和固定環(huán)之間的配合可以將氣懸浮導(dǎo)流塊固定在安裝孔的內(nèi)腔中，利用導(dǎo)向桿和定位槽之間的配合可以對(duì)氣懸浮導(dǎo)流塊進(jìn)行定向，利用第一安裝帽可以將軟氣管固定在排氣孔的內(nèi)腔中；3、本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，效率更高、體積更小、穩(wěn)定性高、成本更低、更節(jié)約人工，便于使用。

附圖說(shuō)明

12.圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為平臺(tái)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的爆炸圖；圖4為固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為出氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明a處放大圖；圖7為本發(fā)明b處放大圖；圖8為本發(fā)明c處放大圖；圖9為本發(fā)明d處放大圖；圖10為本發(fā)明e處放大圖。

13.圖中：1、平臺(tái)板，2、安裝孔，3、第一定位擋邊，4、第二定位擋邊，5、氣孔，6、支撐板，7、擋板，8、固定環(huán)，9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，91、底板，92、氣泵，93、氣管，94、分流板，95、排氣孔，96、堵蓋，97、軟氣管，98、第一安裝帽，99、氣懸浮導(dǎo)流塊，910、出氣孔，911、導(dǎo)向桿，912、第二安裝帽，10、定位槽，11、立柱。

具體實(shí)施方式

14.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

15.請(qǐng)參閱圖1-10，本發(fā)明提供一種鋰電池mylar膜快速定位裝置技術(shù)方案，包括：平臺(tái)板1、安裝孔2、第一定位擋邊3、第二定位擋邊4、氣孔5、支撐板6、擋板7、固定環(huán)8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、定位槽10和立柱11，平臺(tái)板1的頂端開設(shè)有若干上下貫穿的安裝孔2，平臺(tái)板1用于放置

malar 膜，第一定位擋板3設(shè)置于平臺(tái)板1的后側(cè)，第二定位擋板4設(shè)置于平臺(tái)板1的右側(cè)；第一定位擋板3和第二定位擋板4之間呈90度安裝，利用第一定位擋板3和第二定位擋板4之間的配合可以對(duì)mylar膜進(jìn)行定位，第一定位擋板3開設(shè)有若干前后貫穿的氣孔5，第二定位擋板4開設(shè)有若干左右貫穿的氣孔5，氣懸浮導(dǎo)流塊99吹動(dòng)的氣流到達(dá)第一定位擋邊3和第二定位擋板4時(shí)，氣流會(huì)通過(guò)氣孔5通過(guò)，不會(huì)出現(xiàn)氣流回流造成mylar膜位置偏移，支撐板6設(shè)置于平臺(tái)板1的前側(cè)，擋板7的前側(cè)通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐板6的頂端，擋板7的底端后側(cè)搭接于第一定位擋板3的頂端，利用擋板7可以對(duì)malar膜進(jìn)行遮擋，防止malar漂浮過(guò)高，固定環(huán)8的數(shù)量為若干個(gè)，若干固定環(huán)8分別設(shè)置于平臺(tái)板1的底端，固定環(huán)8的位置和安裝孔2的位置相對(duì)應(yīng)，安裝孔2的底端開設(shè)有定位槽10，固定環(huán)8用于固定氣懸浮導(dǎo)流塊99，立柱11的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)立柱11分別設(shè)置于平臺(tái)板1的底端四角，立柱11用于支撐平臺(tái)板1，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)置于平臺(tái)板1的底端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9用于吹動(dòng)malar膜進(jìn)行移動(dòng)。

16.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括：底板91、氣泵92、氣管93、分流板94、排氣孔95、堵蓋96、軟氣管97、第一安裝帽98、氣懸浮導(dǎo)流塊99、出氣孔910、導(dǎo)向桿911和第二安裝帽912，底板91設(shè)置于立柱11的外壁底部，氣泵92螺釘連接于底板91的頂端中部，氣泵92為現(xiàn)有技術(shù)，在此不過(guò)多贅述，氣泵92在此用于向出氣孔910的內(nèi)腔提供氣體，氣管93的底端設(shè)置于氣泵92的出氣管，分流板94設(shè)置于立柱11的外壁中部，氣管93的頂端延伸進(jìn)分流板94的內(nèi)腔，分流板94的頂端開設(shè)有若干與其內(nèi)腔相連通的排氣孔95，排氣孔95的位置和安裝孔2的位置相對(duì)應(yīng)，堵蓋96螺接于一部分排氣孔95的頂端，堵蓋96用于密封排氣孔95的內(nèi)腔，軟氣管97的底端相適配插接于另一部分排氣孔95的內(nèi)腔，第一安裝帽98通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于軟氣管97的外壁底部，第一安裝帽98螺接于排氣孔95的頂端，第一安裝帽98用于將軟氣管97固定在排氣孔95的內(nèi)腔中，氣懸浮導(dǎo)流塊99的數(shù)量為若干個(gè)，氣懸浮導(dǎo)流塊99的數(shù)量和軟氣管97的數(shù)量相同，氣懸浮導(dǎo)流塊99相適配插接于安裝孔2的內(nèi)腔，氣懸浮導(dǎo)流塊99的底端開設(shè)有出氣孔910，軟氣管97的頂端設(shè)置于出氣孔910的內(nèi)腔底端，出氣孔910內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊3和第二定位擋板4均呈45度開設(shè)，保證利用氣懸浮導(dǎo)流塊99可以吹動(dòng)mylar膜向呈直角安裝的第一定位擋邊3和第二定位擋板4靠齊，導(dǎo)向桿911設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊99的外壁底部，導(dǎo)向桿911相適配插接于定位槽10的內(nèi)腔，第二安裝帽912通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊99的外壁底部，第二安裝帽912螺接于固定環(huán)8的外壁，第二安裝帽912和固定環(huán)8之間配合可以將氣懸浮導(dǎo)流塊99固定在安裝孔2的內(nèi)腔中。

17.其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過(guò)程，具體工作如下。

18.使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)打開擋板7，將malar膜放置在平臺(tái)板1的頂端，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉擋板7，啟動(dòng)氣泵92，氣泵92通過(guò)氣管93可以向分流板94的內(nèi)腔吹氣，并且通過(guò)分流板94的內(nèi)腔和軟氣管97之間的配合將氣流引導(dǎo)進(jìn)出氣孔910的內(nèi)腔中，由于所述出氣孔910內(nèi)腔頂端的內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊3和第二定位擋板4均呈45度開設(shè)，故利用出氣孔910內(nèi)腔吹出的氣流可以吹動(dòng)malar膜向呈直角安裝的第一定位擋邊3和第二定位擋邊4靠攏，直至malar膜與第一定位擋邊3和第二定位擋邊4均接觸即可完成malar膜的定位，當(dāng)氣懸浮導(dǎo)流塊99吹出的氣流到達(dá)第一定位擋邊3和第二定位擋板4時(shí)，會(huì)通過(guò)氣孔5通過(guò)，不會(huì)出現(xiàn)氣流回流造成mylar膜位置偏移，可以根據(jù)malar膜的大小調(diào)整氣懸浮導(dǎo)流塊99的數(shù)量和位置，當(dāng)需要

添加氣懸浮導(dǎo)流塊99時(shí)，拿取新的氣懸浮導(dǎo)流塊99，將適宜位置的堵蓋96旋轉(zhuǎn)打開，直至堵蓋96和分流板94分離，將位于氣懸浮導(dǎo)流塊99底端的軟氣管97插入至打開的排氣孔95的內(nèi)腔中，并將該軟氣管97外壁的第一安裝帽98螺接于該排氣孔95的頂端，即可將軟氣管97和分流板94固定連接，將氣懸浮導(dǎo)流塊99插入至適宜位置的安裝孔2的內(nèi)腔中，同時(shí)將導(dǎo)向桿911插入至定位槽10的內(nèi)腔中，并且利用第二安裝帽912螺接于固定環(huán)8的外壁，即可將氣懸浮導(dǎo)流塊99固定安裝在安裝孔2的內(nèi)腔中，本裝置在進(jìn)行使用時(shí)，效率更高、體積更小、穩(wěn)定性高、成本更低、更節(jié)約人工，便于使用。

19.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于，包括：平臺(tái)板（1），所述平臺(tái)板（1）的頂端開設(shè)有若干上下貫穿的安裝孔（2）；第一定位擋板（3），所述第一定位擋板（3）設(shè)置于平臺(tái)板（1）的后側(cè)；第二定位擋板（4），所述第二定位擋板（4）設(shè)置于平臺(tái)板（1）的右側(cè)；固定環(huán)（8），所述固定環(huán)（8）的數(shù)量為若干個(gè)，若干所述固定環(huán)（8）分別設(shè)置于平臺(tái)板（1）的底端，所述固定環(huán)（8）的位置和安裝孔（2）的位置相對(duì)應(yīng)，所述安裝孔（2）的底端開設(shè)有定位槽（10）；立柱（11），所述立柱（11）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述立柱（11）分別設(shè)置于平臺(tái)板（1）的底端四角；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）設(shè)置于平臺(tái)板（1）的底端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）包括：底板（91），所述底板（91）設(shè)置于立柱（11）的外壁底部；氣泵（92），所述氣泵（92）螺釘連接于底板（91）的頂端中部；氣管（93），所述氣管（93）的底端設(shè)置于氣泵（92）的出氣管；分流板（94），所述分流板（94）設(shè)置于立柱（11）的外壁中部，所述氣管（93）的頂端延伸進(jìn)分流板（94）的內(nèi)腔，所述分流板（94）的頂端開設(shè)有若干與其內(nèi)腔相連通的排氣孔（95），所述排氣孔（95）的位置和安裝孔（2）的位置相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）還包括：堵蓋（96），所述堵蓋（96）螺接于一部分排氣孔（95）的頂端；軟氣管（97），所述軟氣管（97）的底端相適配插接于另一部分排氣孔（95）的內(nèi)腔；第一安裝帽（98），所述第一安裝帽（98）通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于軟氣管（97）的外壁底部，所述第一安裝帽（98）螺接于排氣孔（95）的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）還包括：氣懸浮導(dǎo)流塊（99），所述氣懸浮導(dǎo)流塊（99）的數(shù)量為若干個(gè)，所述氣懸浮導(dǎo)流塊（99）的數(shù)量和軟氣管（97）的數(shù)量相同，所述氣懸浮導(dǎo)流塊（99）相適配插接于安裝孔（2）的內(nèi)腔，所述氣懸浮導(dǎo)流塊（99）的底端開設(shè)有出氣孔（910），所述軟氣管（97）的頂端設(shè)置于出氣孔（910）的內(nèi)腔底端；導(dǎo)向桿（911），所述導(dǎo)向桿（911）設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊（99）的外壁底部，所述導(dǎo)向桿（911）相適配插接于定位槽（10）的內(nèi)腔；第二安裝帽（912），所述第二安裝帽（912）通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于氣懸浮導(dǎo)流塊（99）的外壁底部，所述第二安裝帽（912）螺接于固定環(huán)（8）的外壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述第一定位擋板（3）開設(shè)有若干前后貫穿的氣孔（5），所述第二定位擋板（4）開設(shè)有若干左右貫穿的氣孔（5）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述平臺(tái)板（1）的前側(cè)還設(shè)置有：支撐板（6），所述支撐板（6）設(shè)置于平臺(tái)板（1）的前側(cè)；擋板（7），所述擋板（7）的前側(cè)通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于支撐板（6）的頂端，所述擋板（7）的底端后側(cè)搭接于第一定位擋板（3）的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置，其特征在于：所述出氣孔（910）內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊（3）和第二定位擋板（4）均呈45度開設(shè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池mylar膜快速定位裝置的定位方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟（1）：旋轉(zhuǎn)打開擋板（7），將malar膜放置在平臺(tái)板（1）的頂端，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉擋板（7），啟動(dòng)氣泵（92），氣泵（92）通過(guò)氣管（93）可以向分流板（94）的內(nèi)腔吹氣，并且通過(guò)分流板（94）的內(nèi)腔和軟氣管（97）之間的配合將氣流引導(dǎo)進(jìn)出氣孔（910）的內(nèi)腔中，由于所述出氣孔（910）內(nèi)腔頂端的內(nèi)腔頂端的方向與第一定接擋邊（3）和第二定位擋板（4）均呈45度開設(shè)，故利用出氣孔（910）內(nèi)腔吹出的氣流可以吹動(dòng)malar膜向呈直角安裝的第一定位擋邊（3）和第二定位擋邊（4）靠攏，直至malar膜與第一定位擋邊（3）和第二定位擋邊（4）均接觸即可完成malar膜的定位；步驟（2）：當(dāng)氣懸浮導(dǎo)流塊（99）吹出的氣流到達(dá)第一定位擋邊（3）和第二定位擋板（4）時(shí)，會(huì)通過(guò)氣孔（5）通過(guò)，不會(huì)出現(xiàn)氣流回流造成mylar膜位置偏移，可以根據(jù)malar膜的大小調(diào)整氣懸浮導(dǎo)流塊（99的數(shù)量和位置，當(dāng)需要添加氣懸浮導(dǎo)流塊（99）時(shí)，拿取新的氣懸浮導(dǎo)流塊（99，將適宜位置的堵蓋（96）旋轉(zhuǎn)打開，直至堵蓋（96和分流板（94）分離，將位于氣懸浮導(dǎo)流塊（99）底端的軟氣管（97）插入至打開的排氣孔（95）的內(nèi)腔中，并將該軟氣管（97）外壁的第一安裝帽（98）螺接于該排氣孔（95）的頂端，即可將軟氣管（97）和分流板（94）固定連接；步驟（3）：將氣懸浮導(dǎo)流塊（99）插入至適宜位置的安裝孔（2）的內(nèi)腔中，同時(shí)將導(dǎo)向桿（911）插入至定位槽（10）的內(nèi)腔中，并且利用第二安裝帽（912）螺接于固定環(huán)（8）的外壁，即可將氣懸浮導(dǎo)流塊（99）固定安裝在安裝孔（2）的內(nèi)腔中。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種鋰電池Mylar膜快速定位裝置，包括：平臺(tái)板，平臺(tái)板的頂端開設(shè)有若干上下貫穿的安裝孔；第一定位擋板，第一定位擋板設(shè)置于平臺(tái)板的后側(cè)；第二定位擋板，第二定位擋板設(shè)置于平臺(tái)板的右側(cè)；固定環(huán)，固定環(huán)的數(shù)量為若干個(gè)，若干固定環(huán)分別設(shè)置于平臺(tái)板的底端，固定環(huán)的位置和安裝孔的位置相對(duì)應(yīng)，安裝孔的底端開設(shè)有定位槽；立柱，立柱的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)立柱分別設(shè)置于平臺(tái)板的底端四角；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于平臺(tái)板的底端。本裝置在進(jìn)行使用時(shí)，效率更高、體積更小、穩(wěn)定性高、成本更低、更節(jié)約人工，便于使用。便于使用。便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：于昂 貝維學(xué) 陳紅偉 袁偉宏 卞海波 潘波

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇善康智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.30

技術(shù)公布日：2023/4/18