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聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的制作方法

910   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:鞏義市鑫澤環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2023-11-03 15:50:59
一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及凈水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù):

2.聚合氯化鋁(pac)是一種凈水材料,簡稱聚鋁。聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)過程是通過鋁礦石、鈣石(俗稱青石、石灰石)加鹽酸進(jìn)行高溫反應(yīng)生產(chǎn)凈水劑,在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢料石粉及反應(yīng)殘留物,這些廢渣為弱酸性,排放后造成環(huán)境的污染。目前直接堆放填埋,不僅污染環(huán)境,而且無法對(duì)殘留的凈水劑和砂石進(jìn)行回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.為了解決目前聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣堆放填埋污染環(huán)境的問題,本實(shí)用新型提供一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)。

4.本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

5.一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括攪拌混合裝置和沉淀池;

6.所述攪拌混合裝置包括攪拌筒體,所述攪拌筒體頂部設(shè)置進(jìn)料口和進(jìn)水口、底部設(shè)置出料口,攪拌筒體內(nèi)設(shè)置攪拌軸和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)為三層且水平設(shè)置,所述攪拌軸上固定設(shè)置三組攪拌組件,三組所述攪拌組件分別位于三層過濾網(wǎng)上方,所述攪拌組件包括四個(gè)葉片、固定環(huán)和四個(gè)加強(qiáng)桿,四個(gè)所述葉片的內(nèi)端分別固定至攪拌軸并沿?cái)嚢栎S周向均勻分布、外端分別固定至固定環(huán),四個(gè)所述加強(qiáng)桿位于固定環(huán)的上方沿?cái)嚢栎S周向均勻分布,四個(gè)所述加強(qiáng)桿均朝向攪拌軸傾斜、一端固定至攪拌軸、另一端固定至固定環(huán);

7.所述沉淀池的一側(cè)傾斜設(shè)置形成斜坡道,沉淀池內(nèi)設(shè)置第一隔墻和第二隔墻將沉淀池分為第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池,所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的截面均呈直角梯形,第一隔墻位于第一沉淀池和第二沉淀池之間,第二隔墻位于第二沉淀池和第三沉淀池之間,第一隔墻的高度高于第二隔墻;

8.所述攪拌混合裝置的出料口通過管道連通至第一沉淀池,第三沉淀池通過管道連通至攪拌混合裝置的進(jìn)水口。

9.進(jìn)一步地,三層所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔從上到下依次減小。

10.進(jìn)一步地,最下層所述攪拌組件的葉片的下端設(shè)置毛刷。

11.進(jìn)一步地,最上層所述攪拌組件的葉片的上表面均勻布設(shè)破碎齒。

12.進(jìn)一步地,與三層所述過濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的攪拌筒體側(cè)壁上開設(shè)有清理口。

13.進(jìn)一步地,所述斜坡道與水平面之間的夾角為20

°

~35

°

。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:

15.本實(shí)用新型的聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),廢渣經(jīng)過攪拌混合裝置與水充分?jǐn)嚢杌旌?,然后?jīng)過沉淀池沉淀,沉淀后上層清液返回?cái)嚢杌旌涎b置重復(fù)使用,待上

層清液中的凈水劑濃度累計(jì)到一定濃度時(shí),進(jìn)行回收利用,沉淀渣作為建筑材料,本系統(tǒng)對(duì)聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理可以實(shí)現(xiàn)廢渣的回收利用,無廢液產(chǎn)出,符合環(huán)保要求。

16.本實(shí)用新型設(shè)置攪拌組件,在葉片外端設(shè)置固定環(huán),固定環(huán)通過四個(gè)加強(qiáng)桿固定至攪拌軸上,可以避免攪拌過程中攪拌軸與葉片的連接處的受力過大,保護(hù)攪拌軸,攪拌效果好。最上層攪拌組件的葉片的上表面均勻布設(shè)破碎齒,提高破碎效果;最下層攪拌組件的葉片的下端設(shè)置毛刷,有助于清理細(xì)小的篩孔,避免廢渣堵塞過濾網(wǎng);沉淀池中的第一隔墻的高度高于第二隔墻的高度,使得混合漿料的渾濁度在第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池依次降低,沉淀效果更好。

附圖說明

17.圖1是本實(shí)用新型一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

18.圖2是本實(shí)用新型一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

19.圖3是本實(shí)用新型圖1的a-a截面示意圖。

20.附圖中標(biāo)號(hào)為:1為攪拌混合裝置, 2為沉淀池,21為第一隔墻,22為第二隔墻,23為斜坡道,201為第一沉淀池,202為第二沉淀池,203為第三沉淀池,3為進(jìn)水口, 4為出料口, 5為攪拌軸, 6為過濾網(wǎng),7為攪拌筒體,8為進(jìn)料口,9為清理口,10為攪拌組件,101為葉片,102為固定環(huán),103為加強(qiáng)桿,104為破碎齒。

具體實(shí)施方式

21.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

22.如圖1至圖3所示,一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括攪拌混合裝置1和沉淀池2;

23.所述攪拌混合裝置1包括攪拌筒體7,所述攪拌筒體7頂部設(shè)置進(jìn)料口8和進(jìn)水口3、底部設(shè)置出料口4,攪拌筒體7內(nèi)設(shè)置攪拌軸5和過濾網(wǎng)6,所述過濾網(wǎng)6為三層且水平設(shè)置,所述攪拌軸5上固定設(shè)置三組攪拌組件10,三組所述攪拌組件10分別位于三層過濾網(wǎng)6上方,所述攪拌組件10包括四個(gè)葉片101、固定環(huán)102和四個(gè)加強(qiáng)桿103,四個(gè)所述葉片101的內(nèi)端分別固定至攪拌軸5并沿?cái)嚢栎S5周向均勻分布、外端分別固定至固定環(huán)102,四個(gè)所述加強(qiáng)桿103位于固定環(huán)102的上方沿?cái)嚢栎S5周向均勻分布,四個(gè)所述加強(qiáng)桿103均朝向攪拌軸5傾斜、一端固定至攪拌軸5、另一端固定至固定環(huán)102;葉片101采用常規(guī)的攪拌用葉片。

24.所述沉淀池2的一側(cè)傾斜設(shè)置形成斜坡道23,設(shè)置斜坡道23便于鏟車進(jìn)入沉淀池2將沉淀渣運(yùn)出;沉淀池2內(nèi)設(shè)置第一隔墻21和第二隔墻22將沉淀池2分為第一沉淀池201、第二沉淀池202和第三沉淀池203,所述第一沉淀池201、第二沉淀池202和第三沉淀池203的截面均呈直角梯形,第一隔墻21位于第一沉淀池201和第二沉淀池202之間,第二隔墻22位于第二沉淀池202和第三沉淀池203之間,第一隔墻21的高度高于第二隔墻22;第一隔墻21的高度高于第二隔墻22的高度,使得混合漿料的渾濁度在第一沉淀池201、第二沉淀池202和第三沉淀池203依次降低,沉淀效果更好。

25.所述攪拌混合裝置1的出料口4通過管道連通至第一沉淀池201,第三沉淀池203通過管道連通至攪拌混合裝置1的進(jìn)水口3。第一沉淀池201和第二沉淀池202也可以通過管道

連通至攪拌混合裝置1的進(jìn)水口3,即沉淀后的上清液返回?cái)嚢杌旌涎b置1重復(fù)使用。也可以在沉淀池2和攪拌混合裝置1的進(jìn)水口3之間設(shè)置緩沖儲(chǔ)存罐,用于存放第一沉淀池201、第二沉淀池202和第三沉淀池203沉淀后的上清液。

26.作為一種可實(shí)施方式,三層所述過濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔從上到下依次減小。

27.作為一種可實(shí)施方式,最下層所述攪拌組件10的葉片101的下端設(shè)置毛刷(圖上未畫出),有助于清理細(xì)小的篩孔,避免廢渣堵塞過濾網(wǎng)6。

28.作為一種可實(shí)施方式,最上層所述攪拌組件10的葉片101的上表面均勻布設(shè)破碎齒104。

29.作為一種可實(shí)施方式,與三層所述過濾網(wǎng)6對(duì)應(yīng)的攪拌筒體7側(cè)壁上開設(shè)有清理口9。

30.作為一種可實(shí)施方式,所述斜坡道23與水平面之間的夾角為20

°

~35

°

,優(yōu)選的,夾角為30

°

。

31.工作時(shí),聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣直接投入(或者在本系統(tǒng)外進(jìn)行初步破碎)到本系統(tǒng)的攪拌混合裝置1的進(jìn)料口8,同時(shí)從進(jìn)水口3通入清水,廢渣和清水在攪拌筒體7內(nèi)混合攪拌,在最上層的過濾網(wǎng)6上,大粒徑的廢渣在攪拌組件10的作用下進(jìn)行破碎,并和清水混合得到充分?jǐn)嚢瑁瑥U渣中的凈水劑溶入水中,最上層的攪拌組件10的葉片101上表面均勻布設(shè)破碎齒104,加強(qiáng)破碎效果,使破碎更加均勻;廢渣和清水的混合物再次經(jīng)過下層的兩層過濾網(wǎng)6及過濾網(wǎng)上的攪拌組件10的作用,充分混合攪拌形成混合漿料,經(jīng)出料口4流入沉淀池2中的第一沉淀池201,混合漿料在第一沉淀池201初步沉淀,當(dāng)?shù)谝怀恋沓?01的水位高度高于第一隔墻21時(shí),較為清澈的混合漿料進(jìn)入第二沉淀池202,此時(shí)進(jìn)入第二沉淀池202的混合漿料相對(duì)于第一沉淀池201內(nèi)清澈,混合漿料在第二沉淀池202內(nèi)進(jìn)行再一次的沉淀,當(dāng)?shù)诙恋沓?02的水位高度高于第二隔墻22時(shí),更為清澈的混合漿料進(jìn)行第三沉淀池203進(jìn)行沉淀,第三沉淀池203沉淀后的上層水溶液泵送至攪拌混合裝置1的進(jìn)水口重復(fù)使用,待水中含有的凈水劑濃度達(dá)到一定量后,進(jìn)行回收利用;沉淀池2下部沉淀渣作為建筑材料。

32.以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,當(dāng)然可根據(jù)本說明書中所公開的技術(shù)內(nèi)容,通過置換或改變的方式輕易做出其它的實(shí)施方式,故凡在本實(shí)用新型的原理及工藝條件所做的變化和改進(jìn)等,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。技術(shù)特征:

1.一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括攪拌混合裝置(1)和沉淀池(2);所述攪拌混合裝置(1)包括攪拌筒體(7),所述攪拌筒體(7)頂部設(shè)置進(jìn)料口(8)和進(jìn)水口(3)、底部設(shè)置出料口(4),攪拌筒體(7)內(nèi)設(shè)置攪拌軸(5)和過濾網(wǎng)(6),所述過濾網(wǎng)(6)為三層且水平設(shè)置,所述攪拌軸(5)上固定設(shè)置三組攪拌組件(10),三組所述攪拌組件(10)分別位于三層過濾網(wǎng)(6)上方,所述攪拌組件(10)包括四個(gè)葉片(101)、固定環(huán)(102)和四個(gè)加強(qiáng)桿(103),四個(gè)所述葉片(101)的內(nèi)端分別固定至攪拌軸(5)并沿?cái)嚢栎S(5)周向均勻分布、外端分別固定至固定環(huán)(102),四個(gè)所述加強(qiáng)桿(103)位于固定環(huán)(102)的上方沿?cái)嚢栎S(5)周向均勻分布,四個(gè)所述加強(qiáng)桿(103)均朝向攪拌軸(5)傾斜、一端固定至攪拌軸(5)、另一端固定至固定環(huán)(102);所述沉淀池(2)的一側(cè)壁傾斜設(shè)置形成斜坡道(23),沉淀池(2)內(nèi)設(shè)置第一隔墻(21)和第二隔墻(22)將沉淀池(2)分為第一沉淀池(201)、第二沉淀池(202)和第三沉淀池(203),所述第一沉淀池(201)、第二沉淀池(202)和第三沉淀池(203)的截面均呈直角梯形,第一隔墻(21)位于第一沉淀池(201)和第二沉淀池(202)之間,第二隔墻(22)位于第二沉淀池(202)和第三沉淀池(203)之間,第一隔墻(21)的高度高于第二隔墻(22);所述攪拌混合裝置(1)的出料口(4)通過管道連通至第一沉淀池(201),第三沉淀池(203)通過管道連通至攪拌混合裝置(1)的進(jìn)水口(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,三層所述過濾網(wǎng)(6)的網(wǎng)孔從上到下依次減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,最下層所述攪拌組件(10)的葉片(101)的下端設(shè)置毛刷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,最上層所述攪拌組件(10)的葉片(101)的上表面均勻布設(shè)破碎齒(104)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,與三層所述過濾網(wǎng)(6)對(duì)應(yīng)的攪拌筒體(7)側(cè)壁上開設(shè)有清理口(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),其特征在于,所述斜坡道(23)與水平面之間的夾角為20

°

~35

°



技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng),包括攪拌混合裝置和沉淀池;攪拌混合裝置包括攪拌筒體,攪拌筒體內(nèi)設(shè)置攪拌軸和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)為三層且水平設(shè)置,所述攪拌軸上固定設(shè)置三組攪拌組件,三組所述攪拌組件分別位于三層過濾網(wǎng)上方;沉淀池內(nèi)設(shè)置第一隔墻和第二隔墻將沉淀池分為第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池;所述攪拌混合裝置的出料口通過管道連通至第一沉淀池。聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣經(jīng)過攪拌混合裝置與水充分?jǐn)嚢杌旌希缓蠼?jīng)過沉淀池沉淀,沉淀后上層清液返回?cái)嚢杌旌涎b置重復(fù)使用,待上層清液中的凈水劑濃度累計(jì)到一定濃度后回收利用,沉淀渣作為建筑材料。沉淀渣作為建筑材料。沉淀渣作為建筑材料。

技術(shù)研發(fā)人員:張中祥 李朝陽 王紅陽 趙曉偉 申趙舒 趙丹琳

受保護(hù)的技術(shù)使用者:鞏義市鑫澤環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.11.01

技術(shù)公布日:2022/4/6
聲明:
“聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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