1.本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī)給料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.輥壓機(jī)是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來的新型節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高和效率低的球磨機(jī)、并降低鋼材消耗及噪聲的功能，由兩個(gè)相向且同步旋轉(zhuǎn)的擠壓輥組成，具有一定料壓的系統(tǒng)向擠壓輥施以足夠大的擠壓力，物料在高壓作用下變成壓實(shí)料餅從機(jī)下排出，這種料餅含有一定比例的成品細(xì)分，而且粗顆粒內(nèi)部也充滿了裂紋，這樣強(qiáng)度大大降低，對(duì)進(jìn)一步粉磨極為有利，可以提高物料的易磨性，因此，輥壓機(jī)對(duì)物料的粒度要求比較嚴(yán)格，如果粒度過小，擠壓輥擠壓不住，會(huì)產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，增大輥壓機(jī)的無功損耗，擠壓效果差，做工功率大幅度降低，影響輥壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，而斗式提升機(jī)直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均。

3.因此，如何解決現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均；且無法解決小粒度物料漏料現(xiàn)象，影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，成為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型提供一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均；且無法解決小粒度物料漏料現(xiàn)象，影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

5.本實(shí)用新型的輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案：

6.一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，包括：

7.加濕混料輸送機(jī)，用于混合并輸送物料、且能夠加濕物料；

8.稱重穩(wěn)流倉(cāng)，通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料，設(shè)在所述加濕混料輸送機(jī)的出料口下方，且所述稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口與所述加濕混料輸送機(jī)的出料口連通、稱重穩(wěn)流倉(cāng)的出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通。

9.優(yōu)選地，所述加濕混料輸送機(jī)設(shè)置為帶變頻調(diào)速的水平攪拌輸送機(jī)，所述水平攪拌輸送機(jī)通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)喂料量，且所述水平攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)在其第一端的上方、出料口設(shè)在其第二端的下方。

10.優(yōu)選地，所述水平攪拌輸送機(jī)的頂壁設(shè)有多個(gè)能噴水的噴嘴，多個(gè)所述噴嘴沿所述水平攪拌輸送機(jī)的機(jī)身方向依次設(shè)置，且所述噴嘴與水管相連。

11.優(yōu)選地，還包括上料機(jī)，所述上料機(jī)的出料口與所述加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口連

通。

12.優(yōu)選地，所述稱重穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有荷重傳感器，所述荷重傳感器用于檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位。

13.優(yōu)選地，所述上料機(jī)設(shè)置為斗士提升機(jī)。

14.優(yōu)選地，所述上料機(jī)的出料口與所述加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口通過管道連通。

15.本實(shí)用新型的有益效果是：一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，包括用于混合并輸送物料、且能夠加濕物料的加濕混料輸送機(jī)和通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料的稱重穩(wěn)流倉(cāng)，稱重穩(wěn)流倉(cāng)設(shè)在加濕混料輸送機(jī)的出料口下方，且稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口與加濕混料輸送機(jī)的出料口連通、出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通，物料先從加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入加濕混料輸送機(jī)的第一端，物料在內(nèi)部向第二端輸送時(shí)，加濕并混合物料，可以使粒度較小的物料粘結(jié)成塊，減少漏料現(xiàn)象，降低輥壓機(jī)的無功損耗、擠壓效果更好、做工功率大幅度提升、輥壓機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)；穩(wěn)定連續(xù)的料流進(jìn)入稱重穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)，稱重穩(wěn)流倉(cāng)通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料于輥壓機(jī)，使輥壓機(jī)喂料均勻，提高輥壓效率。如此設(shè)置，解決了現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均；且無法解決小粒度物料漏料現(xiàn)象，影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

16.應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)。

附圖說明

17.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

18.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本技術(shù)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本技術(shù)的原理。

19.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖中：

[0021]1?

加濕混料輸送機(jī)，2

?

加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口，3

?

加濕混料輸送機(jī)的出料口，4

?

稱重穩(wěn)流倉(cāng)，5

?

稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口，6

?

稱重穩(wěn)流倉(cāng)的出料口，7

?

輥壓機(jī)，8

?

輥壓機(jī)的進(jìn)料口，9

?

噴嘴，10

?

上料機(jī)，11

?

變頻電機(jī)。

具體實(shí)施方式

[0022]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023]

以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為

權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。

[0024]

參考圖1所示，本具體實(shí)施方式提供了一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，包括：

[0025]

加濕混料輸送機(jī)1，用于混合并輸送物料、且能夠加濕物料；

[0026]

稱重穩(wěn)流倉(cāng)4，通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料，設(shè)在加濕混料輸送機(jī)1的出料口下方，且稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口5與加濕混料輸送機(jī)的出料口3連通、稱重穩(wěn)流倉(cāng)的出料口6與輥壓機(jī)的進(jìn)料口8連通。

[0027]

優(yōu)選地，加濕混料輸送機(jī)1設(shè)置為帶變頻調(diào)速的水平攪拌輸送機(jī)，且水平攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)在其第一端的上方、出料口設(shè)在其第二端的下方，水平攪拌輸送機(jī)內(nèi)部設(shè)有螺旋推進(jìn)器，物料從第一端進(jìn)料口進(jìn)入，由螺旋推進(jìn)器向第二端推進(jìn)的同時(shí)也能混合物料，水平攪拌輸送機(jī)的頂壁設(shè)有多個(gè)能噴水的噴嘴9，多個(gè)噴嘴9沿水平攪拌輸送機(jī)的機(jī)身方向依次設(shè)置，且噴嘴9與水管相連，具體地，噴嘴9可以設(shè)置有三個(gè)、四個(gè)等多個(gè)，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定。當(dāng)物料邊向前推進(jìn)，噴嘴邊噴水，可以使粒度較小的物料粘結(jié)成塊，減少漏料現(xiàn)象，降低輥壓機(jī)的無功損耗、擠壓效果更好、做工功率大幅度提升、輥壓機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。

[0028]

具體地，加濕混料輸送機(jī)1喂料量通過變頻電機(jī)11調(diào)節(jié)，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的物料量，提高自動(dòng)化程度，減小系統(tǒng)后期運(yùn)行的電耗，節(jié)約能源，保證穩(wěn)定連續(xù)的料流進(jìn)入稱重穩(wěn)流倉(cāng)4內(nèi)。

[0029]

稱重穩(wěn)流倉(cāng)4通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料于輥壓機(jī)7，稱重穩(wěn)流倉(cāng)4的出料口與輥壓機(jī)7的進(jìn)料口連通，使輥壓機(jī)7喂料均勻，提高輥壓效率，本實(shí)施例中，稱重穩(wěn)流倉(cāng)4內(nèi)設(shè)置有荷重傳感器，荷重傳感器用于檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位，保持倉(cāng)內(nèi)料位一定，能夠保證穩(wěn)定連續(xù)的料流進(jìn)入輥壓機(jī)7內(nèi)，可以使輥壓機(jī)喂料均勻，提高輥壓效率。

[0030]

如此設(shè)置，解決了現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均；且無法解決小粒度物料漏料現(xiàn)象，影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

[0031]

本實(shí)施例的優(yōu)方案中，輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)還包括上料機(jī)10，上料機(jī)的出料口與加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口2連通，具體地，上料機(jī)的出料口與加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口2通過管道連通，具體地，可以通過非標(biāo)管道連通。當(dāng)然，也可以通過其他工具連通，此處不做具體限制，具體視情況而定。

[0032]

優(yōu)選地，上料機(jī)10可以設(shè)置為斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，由于斗式提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)，一般輸送高度最高可達(dá)40米，應(yīng)用廣泛。當(dāng)然，上料機(jī)也可以為其他能夠提升上料的機(jī)構(gòu)，此處不做具體限制，具體視情況而定。

[0033]

工作過程為：斗式提升機(jī)先將物料送入水平攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料口，物料在水平攪拌輸送機(jī)內(nèi)部向水平攪拌輸送機(jī)的出料口輸送時(shí)，噴嘴向物料噴水，加濕物料的同時(shí)，螺旋推進(jìn)器輸送并混合物料，可以使粒度較小的物料粘結(jié)成塊，減少漏料現(xiàn)象，降低輥壓機(jī)的無功損耗、擠壓效果更好、做工功率大幅度提升、輥壓機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，水平攪拌輸送機(jī)的喂料量通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的物料量，提高自動(dòng)化程度，減小系統(tǒng)后期運(yùn)行的電耗，節(jié)約能源，保證穩(wěn)定連續(xù)的料流進(jìn)入稱重穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)，稱重穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有荷重傳感器檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位，保持倉(cāng)內(nèi)料位一定，能夠連續(xù)穩(wěn)定給料于輥壓機(jī)，使輥壓機(jī)喂料均

勻，提高輥壓效率。

[0034]

需要說明的是，本文所表述的“第一”“第二”等詞語，不是對(duì)具體順序的限制，僅僅只是用于區(qū)分各個(gè)部件或功能。本文所闡述的“上”“下”是在該給料系統(tǒng)處于如圖1擺放狀態(tài)時(shí)之所指。

[0035]

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0036]

可以理解的是，上述各實(shí)施例中相同或相似部分可以相互參考，在一些實(shí)施例中未詳細(xì)說明的內(nèi)容可以參見其他實(shí)施例中相同或相似的內(nèi)容。

[0037]

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。技術(shù)特征：

1.一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，其特征在于，包括有：加濕混料輸送機(jī)，用于混合并輸送物料、且能夠加濕物料；稱重穩(wěn)流倉(cāng)，通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料，設(shè)在所述加濕混料輸送機(jī)的出料口下方，且所述稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口與所述加濕混料輸送機(jī)的出料口連通、稱重穩(wěn)流倉(cāng)的出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通。2.如權(quán)利要求1所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，所述加濕混料輸送機(jī)設(shè)置為帶變頻調(diào)速的水平攪拌輸送機(jī)，所述水平攪拌輸送機(jī)通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)喂料量，且所述水平攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)在其第一端的上方、出料口設(shè)在其第二端的下方。3.如權(quán)利要求2所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，所述水平攪拌輸送機(jī)的頂壁設(shè)有多個(gè)能噴水的噴嘴，多個(gè)所述噴嘴沿所述水平攪拌輸送機(jī)的機(jī)身方向依次設(shè)置，且所述噴嘴與水管相連。4.如權(quán)利要求1所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，還包括上料機(jī)，所述上料機(jī)的出料口與所述加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口連通。5.如權(quán)利要求1所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有荷重傳感器，所述荷重傳感器用于檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位。6.如權(quán)利要求4所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料機(jī)設(shè)置為斗士提升機(jī)。7.如權(quán)利要求4所述的給料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料機(jī)的出料口與所述加濕混料輸送機(jī)的進(jìn)料口通過管道連通。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)連續(xù)給料系統(tǒng)，包括有：加濕混料輸送機(jī)，用于混合并輸送物料、且能夠加濕物料；稱重穩(wěn)流倉(cāng)，通過控制倉(cāng)內(nèi)料位連續(xù)穩(wěn)定給料，設(shè)在加濕混料輸送機(jī)的出料口下方，且所述稱重穩(wěn)流倉(cāng)的進(jìn)料口與所述加濕混料輸送機(jī)的出料口連通、出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連通。如此設(shè)置，解決現(xiàn)有的輥壓機(jī)給料一般都是由斗式提升機(jī)直接將物料送入輥壓機(jī)緩沖倉(cāng)，直接喂料調(diào)節(jié)不便、功能單一、調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定，易造成下料量調(diào)節(jié)不均；且無法解決小粒度物料漏料現(xiàn)象，影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。影響輥壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：齊闖 代偉林 王艷梅 朱成章 李偉 劉新 喬利陽 趙濤賈

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中信重工機(jī)械股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.22

技術(shù)公布日：2021/11/2