1.本實(shí)用新型涉及物流傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī)。
背景技術(shù):
2.滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),又稱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī),滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要,應(yīng)用非常廣泛。
3.目前轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī)在物流傳輸行業(yè)經(jīng)常需要使用,然而由于在物流高峰期,設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),缺少對(duì)滾筒的散熱,易導(dǎo)致滾筒溫度過高,對(duì)物流配送件造成損壞,使用較為不便,需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的技術(shù)方案解決存在的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.(一)解決的技術(shù)問題
5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),解決了:目前轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī)在物流傳輸行業(yè)經(jīng)常需要使用,然而由于在物流高峰期,設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),缺少對(duì)滾筒的散熱,易導(dǎo)致滾筒溫度過高,對(duì)物流配送件造成損壞,使用較為不便的問題。
6.(二)技術(shù)方案
7.為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),包括外弧板和內(nèi)弧板,所述外弧板的一端設(shè)置外側(cè)設(shè)置有立板,位于所述立板的頂端垂直設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)軸,位于所述外弧板和內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有若干個(gè)從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過傳動(dòng)鏈帶傳輸動(dòng)力,位于所述外弧板和內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橫板,所述橫板的底部對(duì)稱連接有調(diào)節(jié)桿,位于所述橫板的頂部設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)機(jī),所述主動(dòng)軸及從動(dòng)軸的內(nèi)部均設(shè)置有實(shí)心軸,且所述實(shí)心軸的外部設(shè)置有網(wǎng)套框,位于所述實(shí)心軸的圓周面外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)板,所述導(dǎo)板與網(wǎng)套框內(nèi)壁相連接,所述實(shí)心軸的圓周面上等距設(shè)置有若干個(gè)通孔。
8.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述內(nèi)弧板及外弧板的頂端均開設(shè)有若干個(gè)柱孔。
9.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述內(nèi)弧板及外弧板的外壁均設(shè)置有吸音海綿板。
10.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述調(diào)節(jié)桿的底部連接有緩沖板,所述緩沖板的內(nèi)部設(shè)置有空腔,位于所述空腔的內(nèi)部等距設(shè)置有若干個(gè)彈簧桿。
11.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述外弧板和內(nèi)弧板的弧度為90度角。
12.(三)有益效果
13.本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī)。具備以下有益效果:
14.本實(shí)用新型通過添加了內(nèi)弧板和外弧板,并且在其內(nèi)部添加主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,利用電機(jī)作為動(dòng)力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的底部均添加風(fēng)機(jī),可促進(jìn)散熱,并且主動(dòng)
軸和從動(dòng)軸的通過實(shí)心軸和網(wǎng)套框組成,便于進(jìn)行散熱。
15.本實(shí)用新型通過在內(nèi)弧板和外弧板添加了吸音海綿板,可吸音降噪,同時(shí)緩沖板內(nèi)部的彈簧桿可促進(jìn)緩沖,更加穩(wěn)定。
附圖說明
16.圖1為本實(shí)用新型的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖2為本實(shí)用新型的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖3為本實(shí)用新型的主動(dòng)軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中,1、外弧板;2、內(nèi)弧板;3、電機(jī);4、主動(dòng)軸;5、從動(dòng)軸;6、傳動(dòng)鏈帶;7、橫板;8、調(diào)節(jié)桿;9、風(fēng)機(jī);10、實(shí)心軸;11、網(wǎng)套框;12、導(dǎo)板;13、通孔;14、柱孔;15、吸音海綿板;16、緩沖板;17、彈簧桿。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.請(qǐng)參閱圖1
?
3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),包括外弧板1和內(nèi)弧板2,所述外弧板1的一端設(shè)置外側(cè)設(shè)置有立板,位于所述立板的頂端垂直設(shè)置有電機(jī)3,所述電機(jī)3的輸出端連接有主動(dòng)軸4,位于所述外弧板1和內(nèi)弧板2的內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有若干個(gè)從動(dòng)軸5,所述主動(dòng)軸4與從動(dòng)軸5之間通過傳動(dòng)鏈帶6傳輸動(dòng)力,位于所述外弧板1和內(nèi)弧板2的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橫板7,所述橫板7的底部對(duì)稱連接有調(diào)節(jié)桿8,位于所述橫板7的頂部設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)機(jī)9,所述主動(dòng)軸4及從動(dòng)軸5的內(nèi)部均設(shè)置有實(shí)心軸10,且所述實(shí)心軸10的外部設(shè)置有網(wǎng)套框11,位于所述實(shí)心軸10的圓周面外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)板12,所述導(dǎo)板12與網(wǎng)套框11內(nèi)壁相連接,所述實(shí)心軸10的圓周面上等距設(shè)置有若干個(gè)通孔13。
22.內(nèi)弧板2及外弧板1的頂端均開設(shè)有若干個(gè)柱孔14,通過這樣的設(shè)計(jì)柱孔14可以加強(qiáng)散熱效果。
23.內(nèi)弧板2及外弧板1的外壁均設(shè)置有吸音海綿板15,通過這樣的設(shè)計(jì)可以使用吸音海綿板15進(jìn)行加強(qiáng)吸音效果。
24.調(diào)節(jié)桿8的底部連接有緩沖板16,所述緩沖板16的內(nèi)部設(shè)置有空腔,位于所述空腔的內(nèi)部等距設(shè)置有若干個(gè)彈簧桿17,通過這樣的設(shè)計(jì)可以使用緩沖板16的內(nèi)部彈簧桿17進(jìn)行減震緩沖。
25.外弧板1和內(nèi)弧板2的弧度為90度角,通過這樣的設(shè)計(jì)可以通過90度角形成較大的弧度轉(zhuǎn)彎。
26.工作原理:內(nèi)弧板2和外弧板1內(nèi)部添加主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5,利用電機(jī)3作為動(dòng)力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5的底部均添加風(fēng)機(jī)9,可促進(jìn)散熱,并且主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5的通過實(shí)心軸10和網(wǎng)套框11組成,便于進(jìn)行散熱,通過在內(nèi)弧板2和外弧板1添加了吸音海綿板15,可吸音降噪,同時(shí)緩沖板16內(nèi)部的彈簧桿17可促進(jìn)緩沖,更加穩(wěn)定。
27.本實(shí)用新型的1、外弧板;2、內(nèi)弧板;3、電機(jī);4、主動(dòng)軸;5、從動(dòng)軸;6、傳動(dòng)鏈帶;7、
橫板;8、調(diào)節(jié)桿;9、風(fēng)機(jī);10、實(shí)心軸;11、網(wǎng)套框;12、導(dǎo)板;13、通孔;14、柱孔;15、吸音海綿板;16、緩沖板;17、彈簧桿,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本實(shí)用新型解決的問題是現(xiàn)有的皮帶機(jī)由于機(jī)械振動(dòng),易產(chǎn)生振動(dòng)噪音,同時(shí)皮帶傳輸由于松動(dòng),易降低摩擦力,影響傳輸效果的問題,本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合,本實(shí)用新型通過添加了內(nèi)弧板和外弧板,并且在其內(nèi)部添加主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,利用電機(jī)作為動(dòng)力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的底部均添加風(fēng)機(jī),可促進(jìn)散熱,并且主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的通過實(shí)心軸和網(wǎng)套框組成,便于進(jìn)行散熱,本實(shí)用新型通過在內(nèi)弧板和外弧板添加了吸音海綿板,可吸音降噪,同時(shí)緩沖板內(nèi)部的彈簧桿可促進(jìn)緩沖,更加穩(wěn)定。
28.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
29.此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征:
1.一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),其特征在于:包括外弧板(1)和內(nèi)弧板(2),所述外弧板(1)的一端外側(cè)設(shè)置有立板,位于所述立板的頂端垂直設(shè)置有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)的輸出端連接有主動(dòng)軸(4),位于所述外弧板(1)和內(nèi)弧板(2)的內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有若干個(gè)從動(dòng)軸(5),所述主動(dòng)軸(4)與從動(dòng)軸(5)之間通過傳動(dòng)鏈帶(6)傳輸動(dòng)力,位于所述外弧板(1)和內(nèi)弧板(2)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橫板(7),所述橫板(7)的底部對(duì)稱連接有調(diào)節(jié)桿(8),位于所述橫板(7)的頂部設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)機(jī)(9),所述主動(dòng)軸(4)及從動(dòng)軸(5)的內(nèi)部均設(shè)置有實(shí)心軸(10),且所述實(shí)心軸(10)的外部設(shè)置有網(wǎng)套框(11),位于所述實(shí)心軸(10)的圓周面外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)板(12),所述導(dǎo)板(12)與網(wǎng)套框(11)內(nèi)壁相連接,所述實(shí)心軸(10)的圓周面上等距設(shè)置有若干個(gè)通孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),其特征在于:所述內(nèi)弧板(2)及外弧板(1)的外壁均設(shè)置有吸音海綿板(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(8)的底部連接有緩沖板(16),所述緩沖板(16)的內(nèi)部設(shè)置有空腔,位于所述空腔的內(nèi)部等距設(shè)置有若干個(gè)彈簧桿(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),其特征在于:所述外弧板(1)和內(nèi)弧板(2)的弧度為90度角。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī),包括外弧板和內(nèi)弧板,所述外弧板的一端設(shè)置外側(cè)設(shè)置有立板,位于所述立板的頂端垂直設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)軸,位于所述外弧板和內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有若干個(gè)從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過傳動(dòng)鏈帶傳輸動(dòng)力,位于所述外弧板和內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橫板,所述橫板的底部對(duì)稱連接有調(diào)節(jié)桿,位于所述橫板的頂部設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)機(jī),所述主動(dòng)軸及從動(dòng)軸的內(nèi)部均設(shè)置有實(shí)心軸,且所述實(shí)心軸的外部設(shè)置有網(wǎng)套框。本實(shí)用新型通過添加了內(nèi)弧板和外弧板,并且在其內(nèi)部添加主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,利用電機(jī)作為動(dòng)力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的底部均添加風(fēng)機(jī),可促進(jìn)散熱。可促進(jìn)散熱??纱龠M(jìn)散熱。
技術(shù)研發(fā)人員:侯君頤 盛林峰 顧鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:歐倉智能科技(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.03.15
技術(shù)公布日:2021/12/28
聲明:
“轉(zhuǎn)彎滾筒機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)