權(quán)利要求

1.一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，包括污水處理桶(1)，其特征在于：所述污水處理桶(1)包括桶體(101)，所述桶體(101)內(nèi)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒(123)，所述內(nèi)筒(123)外周中上部均設(shè)置有均勻分布的通孔二(131)，所述通孔二(131)外周上部固定連接有限位環(huán)一(124)，所述通孔二(131)外周下部固定連接有限位環(huán)二(133)，所述限位環(huán)一(124)與限位環(huán)二(133)一側(cè)均開設(shè)有限位口，所述內(nèi)筒(123)外周中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒(128)，所述外筒(128)外周一側(cè)上部固定連接有限位塊一(129)，所述外筒(128)外周一側(cè)下部固定連接有限位塊二(132)，所述限位塊一(129)與限位塊二(132)均設(shè)置在限位口內(nèi)側(cè)，所述外筒(128)外周上部開設(shè)有均勻分布的通孔一(127)，所述內(nèi)筒(123)底端中部固定連接有排污管(112)，所述排污管(112)內(nèi)上部安裝有下流口(134)，所述下流口(134)內(nèi)部設(shè)置有閥體，所述排污管(112)底部貫穿桶體(101)底端中部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述桶體(101)頂部安裝有端蓋(102)，所述端蓋(102)頂端中部安裝有伺服電機(jī)(103)，所述伺服電機(jī)(103)底部驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸(125)，所述轉(zhuǎn)軸(125)貫穿端蓋(102)中部并與端蓋(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(125)外周上下部均固定連接有連接架(126)，所述連接架(126)分別安裝在內(nèi)筒(123)內(nèi)上下部，下部所述連接架(126)頂部固定連接有多個(gè)頂柱(139)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(125)外周中部上下側(cè)均設(shè)置有往復(fù)螺紋段(143)，所述轉(zhuǎn)軸(125)外周均通過往復(fù)螺紋段(143)螺紋連接有固定套(122)，所述固定套(122)外周均固定連接有軟膠盤(142)，所述軟膠盤(142)相靠近的一側(cè)中部均固定連接有軟腔(144)，所述軟膠盤(142)中部外側(cè)均開設(shè)有均勻分布的射孔(141)，所述軟膠盤(142)與軟腔(144)中部均開設(shè)有均勻分布的空孔(145)，所述軟膠盤(142)均為對稱設(shè)置，所述軟膠盤(142)相遠(yuǎn)離的一端外周均固定連接有多個(gè)攪拌桿(146)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述內(nèi)筒(123)內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有頂環(huán)(135)，所述內(nèi)筒(123)內(nèi)上部固定連接有導(dǎo)環(huán)(137)，所述導(dǎo)環(huán)(137)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)槽(136)內(nèi)側(cè)，所述環(huán)槽(136)開設(shè)在頂環(huán)(135)外周中部，所述頂環(huán)(135)底部固定連接有均勻分布的導(dǎo)板(130)，所述導(dǎo)板(130)底端均固定連接有觸片(140)，所述導(dǎo)板(130)與觸片(140)均為傾斜設(shè)置，所述內(nèi)筒(123)內(nèi)中下部安裝有防逆錐(138)，所述觸片(140)底部均與防逆錐(138)頂部相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述桶體(101)內(nèi)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架(117)，所述轉(zhuǎn)架(117)頂部安裝有隔架(118)，所述隔架(118)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在桶體(101)內(nèi)上部，所述隔架(118)外周通過隔板分隔有多個(gè)滲透倉(120)，所述滲透倉(120)底部均開設(shè)有多個(gè)連通孔(115)，所述連通孔(115)內(nèi)部均設(shè)置有閥體，所述滲透倉(120)底部均設(shè)置有反滲透膜(116)，所述反滲透膜(116)均安裝在轉(zhuǎn)架(117)中部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)架(117)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)筒(123)外周下部，所述隔架(118)與外筒(128)之間形成有中置腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)架(117)底部設(shè)置有分隔板(114)，所述分隔板(114)安裝在桶體(101)內(nèi)下部，所述分隔板(114)中部外側(cè)開設(shè)有均勻分布的下料口(121)，所述下料口(121)內(nèi)部均設(shè)置有閥體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述桶體(101)外周上部安裝有環(huán)倉(107)，所述環(huán)倉(107)內(nèi)部安裝有環(huán)管(113)，所述環(huán)管(113)頂部安裝有均勻分布的進(jìn)氣管(106)，所述進(jìn)氣管(106)遠(yuǎn)離環(huán)管(113)的一端均貫穿桶體(101)側(cè)壁，所述進(jìn)氣管(106)遠(yuǎn)離環(huán)管(113)的一端均與滲透倉(120)內(nèi)部相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述端蓋(102)頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管(104)，所述端蓋(102)頂部另一側(cè)安裝有進(jìn)藥管(105)，所述桶體(101)外周中部開設(shè)有多個(gè)檢查口(108)，所述檢查口(108)端部均安裝有封門(110)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述桶體(101)內(nèi)底部安裝有加熱架(119)，所述加熱架(119)與分隔板(114)之間形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)上部兩側(cè)均設(shè)置有排氣管(109)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，其特征在于：所述排氣管(109)遠(yuǎn)離加熱腔的一端均固定連接有環(huán)管(113)底部，所述進(jìn)氣管(106)與排氣管(109)內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，所述桶體(101)底部開設(shè)有多個(gè)排水口(111)，所述排水口(111)內(nèi)部均安裝有閥體。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置。

背景技術(shù)

[0002]銅冶煉工程中的廢酸原液，主要是在硫酸煙氣凈化工段產(chǎn)生，酸度較高，且重金屬等有害物質(zhì)含量較高，具有腐蝕性強(qiáng)、水質(zhì)成分復(fù)雜等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的處理方法不僅運(yùn)行成本高、綜合回收率低，且處理效果不理想，現(xiàn)有的廢酸污水處理系統(tǒng)采用硫化沉砷工藝，能夠?qū)U酸溶液中的砷進(jìn)行沉降，除去大量的砷污染，但是對于其他重金屬元素的脫除效果較差，且現(xiàn)有技術(shù)的廢酸污水處理裝置的處理效率低，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)的處理量較小，不能夠滿足生產(chǎn)需求 ，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)的廢酸污水處理系統(tǒng)不能對廢酸溶液進(jìn)行深度處理，導(dǎo)致對廢酸溶液的處理質(zhì)量差，即使采用膜滲透法對污水進(jìn)行深度處理，然而由于反滲透膜有使用壽命，隔一段時(shí)間就需要停機(jī)更換，不利于實(shí)際使用，因此，我們提出一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，用于解決上述提到的問題。

發(fā)明內(nèi)容

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置。

[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，包括污水處理桶，所述污水處理桶包括桶體，所述桶體內(nèi)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒外周中上部均設(shè)置有均勻分布的通孔二，所述通孔二外周上部固定連接有限位環(huán)一，所述通孔二外周下部固定連接有限位環(huán)二，所述限位環(huán)一與限位環(huán)二一側(cè)均開設(shè)有限位口，所述內(nèi)筒外周中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒，所述外筒外周一側(cè)上部固定連接有限位塊一，所述外筒外周一側(cè)下部固定連接有限位塊二，所述限位塊一與限位塊二均設(shè)置在限位口內(nèi)側(cè)，所述外筒外周上部開設(shè)有均勻分布的通孔一，所述內(nèi)筒底端中部固定連接有排污管，所述排污管內(nèi)上部安裝有下流口，所述下流口內(nèi)部設(shè)置有閥體，所述排污管底部貫穿桶體底端中部。

[0005]優(yōu)選的，所述桶體頂部安裝有端蓋，所述端蓋頂端中部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)底部驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿端蓋中部并與端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸外周上下部均固定連接有連接架，所述連接架分別安裝在內(nèi)筒內(nèi)上下部，下部所述連接架頂部固定連接有多個(gè)頂柱。

[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外周中部上下側(cè)均設(shè)置有往復(fù)螺紋段，所述轉(zhuǎn)軸外周均通過往復(fù)螺紋段螺紋連接有固定套，所述固定套外周均固定連接有軟膠盤，所述軟膠盤相靠近的一側(cè)中部均固定連接有軟腔，所述軟膠盤中部外側(cè)均開設(shè)有均勻分布的射孔，所述軟膠盤與軟腔中部均開設(shè)有均勻分布的空孔，所述軟膠盤均為對稱設(shè)置，所述軟膠盤相遠(yuǎn)離的一端外周均固定連接有多個(gè)攪拌桿。

[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)筒內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有頂環(huán)，所述內(nèi)筒內(nèi)上部固定連接有導(dǎo)環(huán)，所述導(dǎo)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)槽內(nèi)側(cè)，所述環(huán)槽開設(shè)在頂環(huán)外周中部，所述頂環(huán)底部固定連接有均勻分布的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板底端均固定連接有觸片，所述導(dǎo)板與觸片均為傾斜設(shè)置，所述內(nèi)筒內(nèi)中下部安裝有防逆錐，所述觸片底部均與防逆錐頂部相接觸。

[0008]優(yōu)選的，所述桶體內(nèi)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架頂部安裝有隔架，所述隔架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在桶體內(nèi)上部，所述隔架外周通過隔板分隔有多個(gè)滲透倉，所述滲透倉底部均開設(shè)有多個(gè)連通孔，所述連通孔內(nèi)部均設(shè)置有閥體，所述滲透倉底部均設(shè)置有反滲透膜，所述反滲透膜均安裝在轉(zhuǎn)架中部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)筒外周下部，所述隔架與外筒之間形成有中置腔。

[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)架底部設(shè)置有分隔板，所述分隔板安裝在桶體內(nèi)下部，所述分隔板中部外側(cè)開設(shè)有均勻分布的下料口，所述下料口內(nèi)部均設(shè)置有閥體。

[0010]優(yōu)選的，所述桶體外周上部安裝有環(huán)倉，所述環(huán)倉內(nèi)部安裝有環(huán)管，所述環(huán)管頂部安裝有均勻分布的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離環(huán)管的一端均貫穿桶體側(cè)壁，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離環(huán)管的一端均與滲透倉內(nèi)部相連通。

[0011]優(yōu)選的，所述端蓋頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述端蓋頂部另一側(cè)安裝有進(jìn)藥管，所述桶體外周中部開設(shè)有多個(gè)檢查口，所述檢查口端部均安裝有封門。

[0012]優(yōu)選的，所述桶體內(nèi)底部安裝有加熱架，所述加熱架與分隔板之間形成加熱腔，所述加熱腔內(nèi)上部兩側(cè)均設(shè)置有排氣管。

[0013]優(yōu)選的，所述排氣管遠(yuǎn)離加熱腔的一端均固定連接有環(huán)管底部，所述進(jìn)氣管與排氣管內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，所述桶體底部開設(shè)有多個(gè)排水口，所述排水口內(nèi)部均安裝有閥體。

[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明當(dāng)預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)間到了后，伺服電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)筒與轉(zhuǎn)軸同步停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂環(huán)與導(dǎo)板會(huì)在慣性的作用下與導(dǎo)環(huán)進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頂環(huán)與導(dǎo)板繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對內(nèi)筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將附著在內(nèi)筒內(nèi)壁上的反應(yīng)出的沉淀物刮下，使得沉淀物能夠落到內(nèi)筒內(nèi)底部，導(dǎo)板底部的觸片會(huì)連續(xù)與底部連接架上的頂柱相接觸，通過頂柱與觸片的碰撞接觸，使得觸片會(huì)被撥動(dòng)，觸片被撥動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳遞到導(dǎo)板上，通過導(dǎo)板的連續(xù)振動(dòng)，能夠?qū)?dǎo)板上沾附的沉淀物盡量振下，減少殘留，有利于沉淀物與雜質(zhì)的排出工作。

[0015]在反應(yīng)過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟膠盤與固定套雖會(huì)被轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但是在重力與污水阻力的作用下軟膠盤和固定套會(huì)與轉(zhuǎn)軸形成速度差，使得固定套會(huì)與轉(zhuǎn)軸形成相對運(yùn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸上的往復(fù)螺紋段會(huì)在固定套在轉(zhuǎn)軸外周進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對固定套進(jìn)行引導(dǎo)，使得固定套能夠帶動(dòng)軟膠盤在轉(zhuǎn)軸外周進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒內(nèi)部污水與藥劑的充分散布，上下部的軟膠盤會(huì)連續(xù)進(jìn)行“開合”運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軟膠盤“合攏”時(shí)，軟膠盤之間的污水會(huì)在軟膠盤的壓迫下通過射孔與空孔分別排出，形成“射流”，通過“射流”能夠?qū)?nèi)筒內(nèi)壁進(jìn)行沖擊，避免反應(yīng)處的化合物與沉淀物長時(shí)間附著在內(nèi)筒內(nèi)壁上，形成固垢，當(dāng)軟膠盤“分開時(shí)”，部分污水會(huì)穿過射孔與空孔，形成“擾流”，通過“擾流”能夠進(jìn)一步對污水與處理藥劑進(jìn)行攪動(dòng)分散，加快反應(yīng)過程，有利于實(shí)際使用。

[0016]通過分隔板上的下料口能夠?qū)⑺畬?dǎo)入到污水處理桶內(nèi)底部，通過加熱架的工作能夠?qū)μ幚砗蟮乃M(jìn)行加熱消毒，實(shí)現(xiàn)對水的充分處理，在加熱消毒的過程中，會(huì)有部分有害氣體被加熱后的水釋出，該部分氣體會(huì)連同水蒸氣一起通過排氣管與環(huán)管排入到滲透倉內(nèi)部，將該部分有害氣體導(dǎo)回滲透環(huán)節(jié)，進(jìn)行再次處理，同時(shí)該部分氣體的加入能夠補(bǔ)充滲透倉內(nèi)部因部分水滲透出去而降低的壓力，避免滲透過濾速度下降，有利于實(shí)際使用。

[0017]經(jīng)過加熱消毒的水通過排水口排出，排水口與分隔板內(nèi)部的閥體與加熱架均為間隔開啟，實(shí)現(xiàn)分段式工作，有利于實(shí)際使用，滲透倉共有八個(gè)，四個(gè)一組分為工作區(qū)與停休區(qū)，工作區(qū)與停休區(qū)交替分布，在污水處理桶工作一段時(shí)間后，人們能夠控制轉(zhuǎn)架隔架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)架與隔架轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)分區(qū)，同時(shí)通過改變連通孔內(nèi)部閥體的工作狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對工作區(qū)與停休區(qū)的切換，使得人們能夠在不影響污水處理桶工作的同時(shí)通過檢查口對原工作區(qū)處的反滲透膜進(jìn)行更換，同時(shí)能夠?qū)⒎礉B透膜上濾下的雜質(zhì)進(jìn)行處理，有利于對廢酸污水的實(shí)際處理工作。

附圖說明

[0018]圖1為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的桶體內(nèi)局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的分隔板處的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的隔架內(nèi)側(cè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的外筒處的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的限位塊二處的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的內(nèi)筒內(nèi)局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置的射孔處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]1、污水處理桶;101、桶體;102、端蓋;103、伺服電機(jī);104、進(jìn)水管;105、進(jìn)藥管;106、進(jìn)氣管;107、環(huán)倉;108、檢查口;109、排氣管;110、封門;111、排水口;112、排污管;113、環(huán)管;114、分隔板;115、連通孔;116、反滲透膜;117、轉(zhuǎn)架;118、隔架;119、加熱架;120、滲透倉;121、下料口;122、固定套;123、內(nèi)筒;124、限位環(huán)一;125、轉(zhuǎn)軸;126、連接架;127、通孔一;128、外筒;129、限位塊一;130、導(dǎo)板;131、通孔二;132、限位塊二;133、限位環(huán)二;134、下流口;135、頂環(huán);136、環(huán)槽;137、導(dǎo)環(huán);138、防逆錐;139、頂柱;140、觸片;141、射孔;142、軟膠盤;143、往復(fù)螺紋段;144、軟腔;145、空孔;146、攪拌桿。

具體實(shí)施方式

[0020]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

[0021]如圖1-圖9所示的一種銅冶煉工程中的廢酸污水高效處理裝置，包括污水處理桶1，污水處理桶1包括桶體101，桶體101內(nèi)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒123，內(nèi)筒123外周中上部均設(shè)置有均勻分布的通孔二131，通孔二131外周上部固定連接有限位環(huán)一124，通孔二131外周下部固定連接有限位環(huán)二133，限位環(huán)一124與限位環(huán)二133一側(cè)均開設(shè)有限位口，內(nèi)筒123外周中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒128，外筒128外周一側(cè)上部固定連接有限位塊一129，外筒128外周一側(cè)下部固定連接有限位塊二132，限位塊一129與限位塊二132均設(shè)置在限位口內(nèi)側(cè)，外筒128外周上部開設(shè)有均勻分布的通孔一127，內(nèi)筒123底端中部固定連接有排污管112，排污管112內(nèi)上部安裝有下流口134，下流口134內(nèi)部設(shè)置有閥體，排污管112底部貫穿桶體101底端中部;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，在對廢酸污水進(jìn)行處理的過程中，人們可以啟動(dòng)伺服電機(jī)103，通過伺服電機(jī)103能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸125進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸125轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過連接架126帶動(dòng)內(nèi)筒123進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過限位環(huán)一124與限位環(huán)二133能夠利用限位口的內(nèi)邊抵住限位塊一129與限位塊二132，使得內(nèi)筒123能夠帶動(dòng)外筒128進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)外筒128上的通孔一127與內(nèi)筒123上的通孔二131為錯(cuò)位狀態(tài)，使得內(nèi)筒123此時(shí)為密閉狀態(tài)，在此過程中，內(nèi)筒123內(nèi)側(cè)的導(dǎo)板130與頂環(huán)135會(huì)在環(huán)槽136與導(dǎo)環(huán)137的摩擦力的帶動(dòng)下與內(nèi)筒123進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)板130能夠?qū)?nèi)筒123內(nèi)部的污水與藥劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得廢酸污水能夠在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下與處理藥劑進(jìn)行充分反應(yīng)，加快反應(yīng)與沉淀速率。

[0022]其中，桶體101頂部安裝有端蓋102，端蓋102頂端中部安裝有伺服電機(jī)103，伺服電機(jī)103底部驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸125，轉(zhuǎn)軸125貫穿端蓋102中部并與端蓋102轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸125外周上下部均固定連接有連接架126，連接架126分別安裝在內(nèi)筒123內(nèi)上下部，下部連接架126頂部固定連接有多個(gè)頂柱139，端蓋102頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管104，端蓋102頂部另一側(cè)安裝有進(jìn)藥管105，桶體101外周中部開設(shè)有多個(gè)檢查口108，檢查口108端部均安裝有封門110;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，人們能夠通過進(jìn)水管104將銅冶煉工程中的廢酸污水導(dǎo)入到桶體101中的內(nèi)筒123內(nèi)部，通過進(jìn)藥管105能夠?qū)⑻幚頃r(shí)所需要的藥劑一并導(dǎo)入到內(nèi)筒123內(nèi)部，如堿性溶液、硫化物溶液、鈣鹽溶液等，通過堿性溶液{如石灰乳｝對廢酸污水進(jìn)行酸堿度中和，使得污水中的大部分銅金屬離子會(huì)形成沉淀，通過硫化物溶液{如硫化鈉溶液｝能夠?qū)⑽鬯械纳榛衔镞M(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生硫化砷，通過鈣鹽溶液{如氯化鈣溶液、氫氧化鈣溶液等｝能夠與污水中的氟化物進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生氟化鈣沉淀。

[0023]其中，轉(zhuǎn)軸125外周中部上下側(cè)均設(shè)置有往復(fù)螺紋段143，轉(zhuǎn)軸125外周均通過往復(fù)螺紋段143螺紋連接有固定套122，固定套122外周均固定連接有軟膠盤142，軟膠盤142相靠近的一側(cè)中部均固定連接有軟腔144，軟膠盤142中部外側(cè)均開設(shè)有均勻分布的射孔141，軟膠盤142與軟腔144中部均開設(shè)有均勻分布的空孔145，軟膠盤142均為對稱設(shè)置，軟膠盤142相遠(yuǎn)離的一端外周均固定連接有多個(gè)攪拌桿146;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，在反應(yīng)過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸125轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟膠盤142與固定套122雖會(huì)被轉(zhuǎn)軸125帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但是在重力與污水阻力的作用下軟膠盤142和固定套122會(huì)與轉(zhuǎn)軸125形成速度差，使得固定套122會(huì)與轉(zhuǎn)軸125形成相對運(yùn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸125上的往復(fù)螺紋段143會(huì)在固定套122在轉(zhuǎn)軸125外周進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對固定套122進(jìn)行引導(dǎo)，使得固定套122能夠帶動(dòng)軟膠盤142在轉(zhuǎn)軸125外周進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒123內(nèi)部污水與藥劑的充分散布，上下部的軟膠盤142會(huì)連續(xù)進(jìn)行“開合”運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軟膠盤142“合攏”時(shí)，軟膠盤142之間的污水會(huì)在軟膠盤142的壓迫下通過射孔141與空孔145分別排出，形成“射流”，通過“射流”能夠?qū)?nèi)筒123內(nèi)壁進(jìn)行沖擊，避免反應(yīng)處的化合物與沉淀物長時(shí)間附著在內(nèi)筒123內(nèi)壁上，形成固垢，當(dāng)軟膠盤142“分開時(shí)”，部分污水會(huì)穿過射孔141與空孔145，形成“擾流”，通過“擾流”能夠進(jìn)一步對污水與處理藥劑進(jìn)行攪動(dòng)分散，加快反應(yīng)過程，有利于實(shí)際使用。

[0024]其中，內(nèi)筒123內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有頂環(huán)135，內(nèi)筒123內(nèi)上部固定連接有導(dǎo)環(huán)137，導(dǎo)環(huán)137轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)槽136內(nèi)側(cè)，環(huán)槽136開設(shè)在頂環(huán)135外周中部，頂環(huán)135底部固定連接有均勻分布的導(dǎo)板130，導(dǎo)板130底端均固定連接有觸片140，導(dǎo)板130與觸片140均為傾斜設(shè)置，內(nèi)筒123內(nèi)中下部安裝有防逆錐138，觸片140底部均與防逆錐138頂部相接觸;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)間到了后，伺服電機(jī)103會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)筒123與轉(zhuǎn)軸125同步停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂環(huán)135與導(dǎo)板130會(huì)在慣性的作用下與導(dǎo)環(huán)137進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頂環(huán)135與導(dǎo)板130繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)板130轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對內(nèi)筒123的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將附著在內(nèi)筒123內(nèi)壁上的反應(yīng)出的沉淀物刮下，使得沉淀物能夠落到內(nèi)筒123內(nèi)底部，導(dǎo)板130底部的觸片140會(huì)連續(xù)與底部連接架126上的頂柱139相接觸，通過頂柱139與觸片140的碰撞接觸，使得觸片140會(huì)被撥動(dòng)，觸片140被撥動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳遞到導(dǎo)板130上，通過導(dǎo)板130的連續(xù)振動(dòng)，能夠?qū)?dǎo)板130上沾附的沉淀物盡量振下，減少殘留，有利于沉淀物與雜質(zhì)的排出工作。

[0025]其中，桶體101內(nèi)中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架117，轉(zhuǎn)架117通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)安裝在污水處理桶1一側(cè)，轉(zhuǎn)架117頂部安裝有隔架118，隔架118轉(zhuǎn)動(dòng)連接在桶體101內(nèi)上部，隔架118外周通過隔板分隔有多個(gè)滲透倉120，滲透倉120底部均開設(shè)有多個(gè)連通孔115，連通孔115內(nèi)部均設(shè)置有閥體，滲透倉120底部均設(shè)置有反滲透膜116，反滲透膜116均安裝在轉(zhuǎn)架117中部外側(cè)，轉(zhuǎn)架117轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)筒123外周下部，隔架118與外筒128之間形成有中置腔;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)伺服電機(jī)103結(jié)束轉(zhuǎn)動(dòng)后，靜置一段時(shí)間，方便沉淀物沉落內(nèi)筒123底部，之后伺服電機(jī)103再次工作，并進(jìn)行反轉(zhuǎn)，此時(shí)在重力與慣性的作用下，外筒128會(huì)與內(nèi)筒123產(chǎn)生錯(cuò)位，通過限位環(huán)一124與限位環(huán)二133撒好難過的限位口能夠?qū)ο尬粔K一129與限位塊二132進(jìn)行限位，使得限位塊一129與限位塊二132抵住限位口另一側(cè)內(nèi)邊，此時(shí)外筒128上的外筒128與內(nèi)筒123上的通孔二131為重合狀態(tài)，此時(shí)內(nèi)筒123內(nèi)部處理后的污水會(huì)通過通孔二131與通孔一127排出，進(jìn)入外筒128外側(cè)與隔架118之間的中置腔中，通過伺服電機(jī)103的反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)筒123與外筒128逆時(shí)針快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得內(nèi)部污水能夠被快速離心甩出，之后伺服電機(jī)103再次順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過重力與慣性帶動(dòng)外筒128進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，使得內(nèi)筒123與外筒128再次被封閉住，方便進(jìn)行下一次污水處理，當(dāng)污水被導(dǎo)入到中置腔內(nèi)后，下流口134內(nèi)部的閥體開啟，反應(yīng)處的化合物與沉淀物會(huì)通過排污管112排出污水處理桶1，進(jìn)行后續(xù)處理，污水在導(dǎo)出內(nèi)筒123的過程中，會(huì)通過中置腔下部的連通孔115進(jìn)入到滲透倉120內(nèi)部，通過滲透倉120底部的反滲透膜116能夠?qū)崿F(xiàn)對污水的滲透過濾，對污水中的余下細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行攔截，將水導(dǎo)入到分隔板114上部。

[0026]其中，轉(zhuǎn)架117底部設(shè)置有分隔板114，分隔板114安裝在桶體101內(nèi)下部，分隔板114中部外側(cè)開設(shè)有均勻分布的下料口121，下料口121內(nèi)部均設(shè)置有閥體，桶體101外周上部安裝有環(huán)倉107，環(huán)倉107內(nèi)部安裝有環(huán)管113，環(huán)管113頂部安裝有均勻分布的進(jìn)氣管106，進(jìn)氣管106遠(yuǎn)離環(huán)管113的一端均貫穿桶體101側(cè)壁，進(jìn)氣管106遠(yuǎn)離環(huán)管113的一端均與滲透倉120內(nèi)部相連通，桶體101內(nèi)底部安裝有加熱架119，加熱架119與分隔板114之間形成加熱腔，加熱腔內(nèi)上部兩側(cè)均設(shè)置有排氣管109，排氣管109遠(yuǎn)離加熱腔的一端均固定連接有環(huán)管113底部，進(jìn)氣管106與排氣管109內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，桶體101底部開設(shè)有多個(gè)排水口111，排水口111內(nèi)部均安裝有閥體;

進(jìn)一步的，在具體實(shí)施時(shí)，通過分隔板114上的下料口121能夠?qū)⑺畬?dǎo)入到污水處理桶1內(nèi)底部，通過加熱架119的工作能夠?qū)μ幚砗蟮乃M(jìn)行加熱消毒，實(shí)現(xiàn)對水的充分處理，在加熱消毒的過程中，會(huì)有部分有害氣體被加熱后的水釋出，該部分氣體會(huì)連同水蒸氣一起通過排氣管109與環(huán)管113排入到滲透倉120內(nèi)部，將該部分有害氣體導(dǎo)回滲透環(huán)節(jié)，進(jìn)行再次處理，同時(shí)該部分氣體的加入能夠補(bǔ)充滲透倉120內(nèi)部因部分水滲透出去而降低的壓力，避免滲透過濾速度下降，有利于實(shí)際使用，經(jīng)過加熱消毒的水通過排水口111排出，排水口111與分隔板114內(nèi)部的閥體與加熱架119均為間隔開啟，實(shí)現(xiàn)分段式工作。

[0027]工作原理：

在實(shí)際使用時(shí)，人們能夠通過進(jìn)水管104將銅冶煉工程中的廢酸污水導(dǎo)入到桶體101中的內(nèi)筒123內(nèi)部，通過進(jìn)藥管105能夠?qū)⑻幚頃r(shí)所需要的藥劑一并導(dǎo)入到內(nèi)筒123內(nèi)部，如堿性溶液、硫化物溶液、鈣鹽溶液等，通過堿性溶液{如石灰乳｝對廢酸污水進(jìn)行酸堿度中和，使得污水中的大部分銅金屬離子會(huì)形成沉淀，通過硫化物溶液{如硫化鈉溶液｝能夠?qū)⑽鬯械纳榛衔镞M(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生硫化砷，通過鈣鹽溶液{如氯化鈣溶液、氫氧化鈣溶液等｝能夠與污水中的氟化物進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生氟化鈣沉淀，在對廢酸污水進(jìn)行處理的過程中，人們可以啟動(dòng)伺服電機(jī)103，通過伺服電機(jī)103能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸125進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸125轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過連接架126帶動(dòng)內(nèi)筒123進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過限位環(huán)一124與限位環(huán)二133能夠利用限位口的內(nèi)邊抵住限位塊一129與限位塊二132，使得內(nèi)筒123能夠帶動(dòng)外筒128進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)外筒128上的通孔一127與內(nèi)筒123上的通孔二131為錯(cuò)位狀態(tài)，使得內(nèi)筒123此時(shí)為密閉狀態(tài)，在此過程中，內(nèi)筒123內(nèi)側(cè)的導(dǎo)板130與頂環(huán)135會(huì)在環(huán)槽136與導(dǎo)環(huán)137的摩擦力的帶動(dòng)下與內(nèi)筒123進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)板130能夠?qū)?nèi)筒123內(nèi)部的污水與藥劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得廢酸污水能夠在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下與處理藥劑進(jìn)行充分反應(yīng)，加快反應(yīng)與沉淀速率，當(dāng)預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)間到了后，伺服電機(jī)103會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)筒123與轉(zhuǎn)軸125同步停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂環(huán)135與導(dǎo)板130會(huì)在慣性的作用下與導(dǎo)環(huán)137進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)頂環(huán)135與導(dǎo)板130繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)板130轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對內(nèi)筒123的內(nèi)壁進(jìn)行清理，將附著在內(nèi)筒123內(nèi)壁上的反應(yīng)出的沉淀物刮下，使得沉淀物能夠落到內(nèi)筒123內(nèi)底部，導(dǎo)板130底部的觸片140會(huì)連續(xù)與底部連接架126上的頂柱139相接觸，通過頂柱139與觸片140的碰撞接觸，使得觸片140會(huì)被撥動(dòng)，觸片140被撥動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳遞到導(dǎo)板130上，通過導(dǎo)板130的連續(xù)振動(dòng)，能夠?qū)?dǎo)板130上沾附的沉淀物盡量振下，減少殘留，有利于沉淀物與雜質(zhì)的排出工作，在反應(yīng)過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸125轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟膠盤142與固定套122雖會(huì)被轉(zhuǎn)軸125帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但是在重力與污水阻力的作用下軟膠盤142和固定套122會(huì)與轉(zhuǎn)軸125形成速度差，使得固定套122會(huì)與轉(zhuǎn)軸125形成相對運(yùn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸125上的往復(fù)螺紋段143會(huì)在固定套122在轉(zhuǎn)軸125外周進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對固定套122進(jìn)行引導(dǎo)，使得固定套122能夠帶動(dòng)軟膠盤142在轉(zhuǎn)軸125外周進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒123內(nèi)部污水與藥劑的充分散布，上下部的軟膠盤142會(huì)連續(xù)進(jìn)行“開合”運(yùn)動(dòng)，當(dāng)軟膠盤142“合攏”時(shí)，軟膠盤142之間的污水會(huì)在軟膠盤142的壓迫下通過射孔141與空孔145分別排出，形成“射流”，通過“射流”能夠?qū)?nèi)筒123內(nèi)壁進(jìn)行沖擊，避免反應(yīng)處的化合物與沉淀物長時(shí)間附著在內(nèi)筒123內(nèi)壁上，形成固垢，當(dāng)軟膠盤142“分開時(shí)”，部分污水會(huì)穿過射孔141與空孔145，形成“擾流”，通過“擾流”能夠進(jìn)一步對污水與處理藥劑進(jìn)行攪動(dòng)分散，加快反應(yīng)過程，有利于實(shí)際使用，當(dāng)伺服電機(jī)103結(jié)束轉(zhuǎn)動(dòng)后，靜置一段時(shí)間，方便沉淀物沉落內(nèi)筒123底部，之后伺服電機(jī)103再次工作，并進(jìn)行反轉(zhuǎn)，此時(shí)在重力與慣性的作用下，外筒128會(huì)與內(nèi)筒123產(chǎn)生錯(cuò)位，通過限位環(huán)一124與限位環(huán)二133撒好難過的限位口能夠?qū)ο尬粔K一129與限位塊二132進(jìn)行限位，使得限位塊一129與限位塊二132抵住限位口另一側(cè)內(nèi)邊，此時(shí)外筒128上的外筒128與內(nèi)筒123上的通孔二131為重合狀態(tài)，此時(shí)內(nèi)筒123內(nèi)部處理后的污水會(huì)通過通孔二131與通孔一127排出，進(jìn)入外筒128外側(cè)與隔架118之間的中置腔中，通過伺服電機(jī)103的反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)筒123與外筒128逆時(shí)針快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得內(nèi)部污水能夠被快速離心甩出，之后伺服電機(jī)103再次順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過重力與慣性帶動(dòng)外筒128進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，使得內(nèi)筒123與外筒128再次被封閉住，方便進(jìn)行下一次污水處理，當(dāng)污水被導(dǎo)入到中置腔內(nèi)后，下流口134內(nèi)部的閥體開啟，反應(yīng)處的化合物與沉淀物會(huì)通過排污管112排出污水處理桶1，進(jìn)行后續(xù)處理，污水在導(dǎo)出內(nèi)筒123的過程中，會(huì)通過中置腔下部的連通孔115進(jìn)入到滲透倉120內(nèi)部，通過滲透倉120底部的反滲透膜116能夠?qū)崿F(xiàn)對污水的滲透過濾，對污水中的余下細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行攔截，將水導(dǎo)入到分隔板114上部，通過分隔板114上的下料口121能夠?qū)⑺畬?dǎo)入到污水處理桶1內(nèi)底部，通過加熱架119的工作能夠?qū)μ幚砗蟮乃M(jìn)行加熱消毒，實(shí)現(xiàn)對水的充分處理，在加熱消毒的過程中，會(huì)有部分有害氣體被加熱后的水釋出，該部分氣體會(huì)連同水蒸氣一起通過排氣管109與環(huán)管113排入到滲透倉120內(nèi)部，將該部分有害氣體導(dǎo)回滲透環(huán)節(jié)，進(jìn)行再次處理，同時(shí)該部分氣體的加入能夠補(bǔ)充滲透倉120內(nèi)部因部分水滲透出去而降低的壓力，避免滲透過濾速度下降，有利于實(shí)際使用，經(jīng)過加熱消毒的水通過排水口111排出，排水口111與分隔板114內(nèi)部的閥體與加熱架119均為間隔開啟，實(shí)現(xiàn)分段式工作，有利于實(shí)際使用，滲透倉120共有八個(gè)，四個(gè)一組分為工作區(qū)與停休區(qū)，工作區(qū)與停休區(qū)交替分布，在污水處理桶1工作一段時(shí)間后，人們能夠控制轉(zhuǎn)架117與隔架118進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)架117與隔架118轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)分區(qū)，同時(shí)通過改變連通孔115內(nèi)部閥體的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對工作區(qū)與停休區(qū)的切換，使得人們能夠在不影響污水處理桶1工作的同時(shí)通過檢查口108對原工作區(qū)處的反滲透膜116進(jìn)行更換，同時(shí)能夠?qū)⒎礉B透膜116上濾下的雜質(zhì)進(jìn)行處理，有利于對廢酸污水的實(shí)際處理工作。

[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

說明書附圖(9)