1.本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋式托盤機(jī)架。

背景技術(shù)：

2.輸送機(jī)按運(yùn)作方式可分為:裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)，在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品及物料一般采用機(jī)械式輸送方式，將最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，不僅提高輸送的效率，還可以形成生產(chǎn)中加工的協(xié)同，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地。螺旋式輸送是將低處物料送至高處，或者將高處的物料輸送至低處，避免托舉搬運(yùn)，其整體輸送帶呈螺旋狀，螺旋輸送設(shè)備的傳動(dòng)部件可以為輸送輥式、輸送帶式等等，使得物料只能沿著輸送槽底的方向向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺旋式向上輸送，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，一般根據(jù)輸送物料的自身重量，設(shè)計(jì)螺旋的傾斜向上角度。

3.現(xiàn)有的螺旋式托盤機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造成內(nèi)部空間較小，在維修時(shí)，人員操作較為困難，造成工作效率低下，且耗時(shí)耗力，實(shí)用性較低，同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，在運(yùn)行時(shí)，使得物料與輸送帶的貼合效果較差，造成輸送不流暢，降低運(yùn)輸效果，影響工作效率，同時(shí)整體的體積較大，占地面積較廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種螺旋式托盤機(jī)架，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的螺旋式托盤機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造成內(nèi)部空間較小，在維修時(shí)，人員操作較為困難，造成工作效率低下，且耗時(shí)耗力，實(shí)用性較低，同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，在運(yùn)行時(shí)，使得物料與輸送帶的貼合效果較差，造成輸送不流暢，降低運(yùn)輸效果，影響工作效率，同時(shí)整體的體積較大，占地面積較廣的問(wèn)題。

6.（二）技術(shù)方案

7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋式托盤機(jī)架，包括支撐立柱，所述支撐立柱的下端設(shè)置有底座，所述支撐立柱的外周固定連接有呈螺旋分布且自內(nèi)向外向上傾斜設(shè)置的若干個(gè)支撐桿，若干個(gè)所述支撐桿的外側(cè)固定連接有呈螺旋分布的螺旋架，所述螺旋架的上端固定連接有呈螺旋分布的物料擋條，所述螺旋架的下端末端固定連接有水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)向機(jī)架，所述水平轉(zhuǎn)向機(jī)架遠(yuǎn)離螺旋架的一端固定連接有垂直設(shè)置的縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架，且縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架的頂端與所述螺旋架的頂端固定連接，提高了螺旋式托盤機(jī)架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了輸送的順暢與平穩(wěn)，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，使用成本較低，提高了螺旋式托盤機(jī)架的實(shí)用性。

8.優(yōu)選的，所述底座呈十字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述底座與支撐立柱之間設(shè)置有呈三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板，利用底座與加強(qiáng)板對(duì)支撐立柱進(jìn)行支撐，提高了支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

9.優(yōu)選的，所述螺旋架、水平轉(zhuǎn)向機(jī)架和縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架的內(nèi)側(cè)寬度一致，增加了螺旋架的安裝穩(wěn)定性。

10.優(yōu)選的，所述螺旋架兩端末端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第一電動(dòng)輥筒，便于物料的升降式輸送，提高了輸送的平穩(wěn)與順暢。

11.優(yōu)選的，所述螺旋架與所述支撐立柱的水平間距為20-30cm，便于螺旋架的安裝與固定。

12.優(yōu)選的，所述水平轉(zhuǎn)向機(jī)架的底部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的支撐腿，利用縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架與水平轉(zhuǎn)向機(jī)架的相連接，使得輸送裝置實(shí)現(xiàn)回復(fù)循環(huán)，提高了實(shí)用性。

13.優(yōu)選的，所述縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架上下兩端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第二電動(dòng)輥筒，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送裝置的驅(qū)動(dòng)。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種螺旋式托盤機(jī)架，具備以下有益效果：

15.該螺旋式托盤機(jī)架，利用底座對(duì)支撐立柱進(jìn)行支撐，增加支撐立柱的安裝穩(wěn)定效果，提高了整體裝置的穩(wěn)定性，且設(shè)置有三角形的加強(qiáng)板，對(duì)支撐立柱形成更好的支撐，在支撐立柱的表面安裝有多根支撐桿，支撐桿呈螺旋狀分布，方便安裝螺旋架，螺旋架有內(nèi)外兩塊護(hù)板，兩塊護(hù)板均與支撐桿固定連接，從而支撐桿對(duì)螺旋架具有較好的支撐效果，使得螺旋架形成圓潤(rùn)的螺旋狀結(jié)構(gòu)，提高了輸送的順暢效果，且簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)通過(guò)物料擋條對(duì)運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行防護(hù)，提高了輸送的安全性，利用水平轉(zhuǎn)向機(jī)架與縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架使得螺旋架的兩端相連接，從而實(shí)現(xiàn)輸送帶的循環(huán)，方便使用，提高了實(shí)用性，同時(shí)，整體垂直設(shè)置，占地面積很少，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

16.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實(shí)用新型的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖中：1、支撐立柱；2、底座；21、加強(qiáng)板；3、支撐桿；4、螺旋架；5、物料擋條；6、支撐腿；7、水平轉(zhuǎn)向機(jī)架；8、縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架。

具體實(shí)施方式

21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋式托盤機(jī)架，包括支撐立柱1，支撐立柱1的下端設(shè)置有底座2，底座2呈十字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底座2與支撐立柱1之間設(shè)置有呈三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板21，利用底座2與加強(qiáng)板21對(duì)支撐立柱1進(jìn)行支撐，提高了支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，支撐立柱1的外周固定連接有呈螺旋分布且自內(nèi)向外向上傾斜設(shè)置的若干個(gè)支撐桿3，若干個(gè)支撐桿3的外側(cè)固定連接有呈螺旋分布的螺旋架4，螺旋架4兩端末端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第一電動(dòng)輥筒，便于物料的升降式輸送，提高了輸送的平穩(wěn)與順暢，螺旋架4

與支撐立柱1的水平間距為20-30cm，便于螺旋架4的安裝與固定；

23.螺旋架4的上端固定連接有呈螺旋分布的物料擋條5，螺旋架4的下端末端固定連接有水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7，水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7的底部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的支撐腿6，利用縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8與水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7的相連接，使得輸送裝置實(shí)現(xiàn)回復(fù)循環(huán)，提高了實(shí)用性；

24.水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7遠(yuǎn)離螺旋架4的一端固定連接有垂直設(shè)置的縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8，螺旋架4、水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7和縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8的內(nèi)側(cè)寬度一致，增加了螺旋架4的安裝穩(wěn)定性，且縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8的頂端與螺旋架4的頂端固定連接，縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8上下兩端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第二電動(dòng)輥筒，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送裝置的驅(qū)動(dòng)，提高了螺旋式托盤機(jī)架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了輸送的順暢與平穩(wěn)，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，使用成本較低，提高了螺旋式托盤機(jī)架的實(shí)用性。

25.工作原理：首先，通過(guò)底座2對(duì)支撐立柱1進(jìn)行支撐，增加支撐立柱1的安裝穩(wěn)定效果，提高了整體裝置的穩(wěn)定性，且設(shè)置有三角形的加強(qiáng)板21，對(duì)支撐立柱1形成更好的支撐，在支撐立柱1的表面安裝有多根支撐桿3，且支撐桿3呈螺旋狀分布，方便安裝螺旋架4，螺旋架4有內(nèi)外兩塊護(hù)板，兩塊護(hù)板均與支撐桿3固定連接，從而支撐桿3對(duì)螺旋架4具有較好的支撐效果，使得螺旋架4形成圓潤(rùn)的螺旋狀結(jié)構(gòu)，提高了輸送的順暢效果，且簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維護(hù)，提高了實(shí)用性，同時(shí)通過(guò)物料擋條5對(duì)運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行防護(hù)，在輸送時(shí)，利用摩擦力使得物料沿螺旋架4的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的向上搬運(yùn)，物料擋條5避免了物料的意外掉落，提高了輸送的安全性，利用水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7與縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架8使得螺旋架4的兩端相連接，且螺旋架4與水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7上均設(shè)置有物料擋條5，實(shí)現(xiàn)輸送帶的循環(huán)，同時(shí)水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7通過(guò)支撐腿6進(jìn)行固定支撐，便于水平轉(zhuǎn)向機(jī)架7的固定與安裝，整體使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用成本較低，提高了實(shí)用性，適合推廣使用，同時(shí)，整體垂直設(shè)置，占地面積極少。

26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種螺旋式托盤機(jī)架，包括支撐立柱（1），其特征在于：所述支撐立柱（1）的下端設(shè)置有底座（2），所述支撐立柱（1）的外周固定連接有呈螺旋分布且自內(nèi)向外向上傾斜設(shè)置的若干個(gè)支撐桿（3），若干個(gè)所述支撐桿（3）的外側(cè)固定連接有呈螺旋分布的螺旋架（4），所述螺旋架（4）的上端固定連接有呈螺旋分布的物料擋條（5），所述螺旋架（4）的下端末端固定連接有水平設(shè)置的水平轉(zhuǎn)向機(jī)架（7），所述水平轉(zhuǎn)向機(jī)架（7）遠(yuǎn)離螺旋架（4）的一端固定連接有垂直設(shè)置的縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架（8），且縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架（8）的頂端與所述螺旋架（4）的頂端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述底座（2）呈十字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述底座（2）與支撐立柱（1）之間設(shè)置有呈三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板（21）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述螺旋架（4）、水平轉(zhuǎn)向機(jī)架（7）和縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架（8）的內(nèi)側(cè)寬度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述螺旋架（4）兩端末端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第一電動(dòng)輥筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述螺旋架（4）與所述支撐立柱（1）的水平間距為20-30cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述水平轉(zhuǎn)向機(jī)架（7）的底部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的支撐腿（6）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式托盤機(jī)架，其特征在于：所述縱向轉(zhuǎn)向機(jī)架（8）上下兩端的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有第二電動(dòng)輥筒。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種螺旋式托盤機(jī)架，包括支撐立柱，所述支撐立柱的下端設(shè)置有底座，所述支撐立柱的表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐立柱的外側(cè)位于支撐桿的表面設(shè)置有螺旋架。該螺旋式托盤機(jī)架，利用底座對(duì)支撐立柱進(jìn)行支撐，且設(shè)置有三角形的加強(qiáng)板，提高了整體裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)支撐立柱的表面設(shè)置有呈螺旋狀分布的支撐桿，方便安裝螺旋架，螺旋架的內(nèi)外兩塊護(hù)板均與支撐桿固定連接，從而支撐桿對(duì)螺旋架具有較好的支撐效果，提高了輸送的順暢效果，且簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行維護(hù)，以及利用轉(zhuǎn)向機(jī)架使得螺旋架的兩端相連接，實(shí)現(xiàn)輸送裝置的回復(fù)循環(huán)，提高了實(shí)用性，整體垂直設(shè)置，占地面積很少。占地面積很少。占地面積很少。

技術(shù)研發(fā)人員：顧軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海松韌自動(dòng)化設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.12

技術(shù)公布日：2022/6/10