1.本發(fā)明涉及石墨負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

2.負(fù)極指電源中電位較低的一端，在原電池中，是指起氧化作用的電極，電池反應(yīng)中寫在左邊，而負(fù)極材料，則是指電池中構(gòu)成負(fù)極的原料，人造石墨，便是用人工方法制成的負(fù)極材料；

3.但是現(xiàn)有的負(fù)極材料制作的過程中，不能對(duì)材料進(jìn)行綜合的處理放浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)不能對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收使用造成浪費(fèi)，此外在生產(chǎn)時(shí)，動(dòng)力沒有充分的使用，造成了能源的浪費(fèi)，所以我們對(duì)這些情況，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明提供一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的不能對(duì)材料進(jìn)行綜合的處理放浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)不能對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收使用造成浪費(fèi)，此外在生產(chǎn)時(shí)，動(dòng)力沒有充分的使用，造成了能源的浪費(fèi)的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

6.s1、將人造石墨的圓材料放入材料綜合處理機(jī)構(gòu)中，進(jìn)行粉碎、混合、擠壓處理，并對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；

7.s2、將處理好的材料送入底板頂端的球磨筒內(nèi)，同時(shí)對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；

8.s3、通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳遞，帶動(dòng)球磨筒旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行球磨粉碎；

9.s4、通過支撐與急剎機(jī)構(gòu)，切斷動(dòng)力的傳遞，停止球磨筒的旋轉(zhuǎn)，并將粉碎好的材料送入石墨化爐；

10.s5、利用材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)加熱好的人造石墨材料進(jìn)行快速降溫；

11.s6、將降溫好的人造石墨材料集中取出，然后進(jìn)行篩分，得到加工好的人造石墨負(fù)極材料；

12.所述底板頂端對(duì)稱固定連接有支架，兩個(gè)所述支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒，所述底板頂端對(duì)應(yīng)球磨筒邊側(cè)位置處固定連接有材料綜合處理機(jī)構(gòu)，所述材料綜合處理機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱、料斗、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、回收箱、傳動(dòng)腔室、渦輪、傳動(dòng)齒輪、輸送絞龍、送料管、上料箱、格柵、破碎葉、擠壓板、螺旋下料板、儲(chǔ)料腔室、混合葉、濾網(wǎng)和旋葉；

13.所述底板頂端對(duì)應(yīng)球磨筒邊側(cè)位置處固定連接有儲(chǔ)料箱，且儲(chǔ)料箱頂端固定連接有料斗，所述儲(chǔ)料箱底端中心位置處固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且儲(chǔ)料箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述儲(chǔ)料箱一端底部位置處固定連接有回收箱，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部底端與回收箱內(nèi)部底端均開設(shè)有傳動(dòng)腔室，所述轉(zhuǎn)桿外端套接有渦輪，且傳動(dòng)腔室內(nèi)部對(duì)應(yīng)

渦輪邊側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，所述回收箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送絞龍，所述回收箱頂端對(duì)應(yīng)輸送絞龍位置處固定連接有送料管，所述送料管頂端固定連接有上料箱，且上料箱一端與料斗貫通相接；

14.所述料斗內(nèi)壁頂部位置處固定連接有格柵，所述轉(zhuǎn)桿外端對(duì)應(yīng)格柵頂部位置處等距固定連接有破碎葉，所述轉(zhuǎn)桿外端對(duì)應(yīng)格柵底部位置處等距固定連接有混合葉，所述料斗內(nèi)壁對(duì)應(yīng)混合葉底部位置處固定連接有擠壓板，且轉(zhuǎn)桿外端對(duì)應(yīng)擠壓板位置處固定連接有螺旋下料板，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)料腔室，所述儲(chǔ)料腔室內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)，且轉(zhuǎn)桿外端對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)底部位置處固定連接有旋葉。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

16.1、設(shè)置了材料綜合處理機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)破碎葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料斗內(nèi)部的材料進(jìn)行破碎混合，同時(shí)通過格柵避免沒有破碎的材料穿過，保證了破碎的效率，通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)混合葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)粉碎的材料進(jìn)行混合，提高不同材料之間的混合效果，保證了石墨生產(chǎn)的質(zhì)量，通過轉(zhuǎn)桿和螺旋下料板板配合，對(duì)混合后的材料進(jìn)行輸送，并通過擠壓板在輸送的過程中面對(duì)材料進(jìn)行擠壓，方便將混合的材料擠壓成塊，從而便于儲(chǔ)存在儲(chǔ)料腔室內(nèi)部；

17.另外在轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)料腔室內(nèi)部沒有凝聚成塊的材料吸到濾網(wǎng)底端后，排入回收箱，此外通過渦輪和傳動(dòng)齒輪的配合，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)輸送絞龍旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將回收箱內(nèi)部的材料沿著送料管送到上料箱內(nèi)部，方便將材料重新投入料斗加工，避免造成浪費(fèi)。

18.2、設(shè)置了支撐與急剎機(jī)構(gòu)，通過支撐座內(nèi)部的支承輪與耐磨環(huán)配合，對(duì)球磨筒進(jìn)行支撐固定，保證了球磨筒穩(wěn)定的同時(shí)，提高球磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)的效率，同時(shí)通過支撐彈簧伸縮的特性推動(dòng)支撐座和支承輪，使支承輪與耐磨環(huán)保持貼合，從而提高材料球磨粉碎的效率，此外轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行推動(dòng)推塊沿著凹槽滑動(dòng)，使推塊和齒條配合帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使套筒推動(dòng)頂桿移動(dòng)與頂塊緊密貼合，并對(duì)轉(zhuǎn)塊進(jìn)行夾緊，限制轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便及時(shí)停止支承輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使支承輪與耐磨環(huán)配合，限制球磨筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使球磨筒可以快速停下，提高生產(chǎn)的便捷性。

19.3、設(shè)置了動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，通過蝸桿和渦輪的配合，對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力進(jìn)行傳遞，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的配合，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，也可以帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，通過十字連接塊與十字連接槽的配合，使傳動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，并通過矩形槽和橫板的配合，進(jìn)一步使連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊和支承輪旋轉(zhuǎn)，方便支承輪帶球磨筒旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行球磨粉碎，提高了能源的利用率，保證了石墨生產(chǎn)的效率；

20.另外在頂桿移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)擋板，推動(dòng)橫板收縮在矩形槽內(nèi)部，同時(shí)拉動(dòng)連接桿，使連接桿沿著頂桿滑動(dòng)，將十字連接塊滑出十字連接槽，解除連接的同時(shí)阻斷動(dòng)力的傳輸，方便限制球磨的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)張緊彈簧伸縮的特性，在解除對(duì)轉(zhuǎn)塊的夾持后，推動(dòng)連接桿復(fù)位，使十字連接塊重新與十字連接槽卡接，恢復(fù)對(duì)動(dòng)力的傳輸。

21.4、設(shè)置了材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)，通過石墨化爐的雙層設(shè)置，減少溫度的流失，提高對(duì)材料的加熱效果，保證材料石墨化的速度，此外通過冷水箱降低內(nèi)部水的溫度，并通過抽水泵與出水管的配合，將冷水送入石墨化爐內(nèi)部，并通過噴頭灑出，從而對(duì)內(nèi)爐進(jìn)行降溫，提高冷卻的速度，增加生產(chǎn)的效率；

22.另外冷水箱內(nèi)部的水結(jié)冰時(shí)，體積增大，使液面的高度生產(chǎn)，從而推動(dòng)浮板上升，使浮板通過滑桿推動(dòng)密封板上升，從而解除密封，使儲(chǔ)鹽盒內(nèi)部的鹽穿過網(wǎng)板進(jìn)入冷水箱與水混合，形成鹽水，減低水的凝固點(diǎn)，避免水結(jié)冰的同時(shí)，方便進(jìn)一步降低水的溫度，保證降溫的效果，同時(shí)通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)冷水箱內(nèi)部減少攪拌，提高了鹽和水的混合效果。

23.5、設(shè)置了起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形板，使環(huán)形板帶動(dòng)外套管旋轉(zhuǎn)，從而使外套管推動(dòng)連接板移動(dòng)，使連接板推動(dòng)起料板，調(diào)整了在內(nèi)套管內(nèi)部的長度，方便根據(jù)球磨筒內(nèi)部材料的數(shù)量調(diào)整了起料板的起料數(shù)量，提高了對(duì)材料的粉碎的效果增加生產(chǎn)的效率，同時(shí)通過定位銷和弧形板的配合，對(duì)環(huán)形板進(jìn)行固定，進(jìn)而在球磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保證環(huán)形板的穩(wěn)定性。

24.綜上所述，通過材料綜合處理機(jī)構(gòu)對(duì)材料進(jìn)行破碎、混合、擠壓和回收的綜合處理，提高材料處理效率的同時(shí)與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)相配合，將動(dòng)力分別傳輸?shù)街闻c急剎機(jī)構(gòu)和材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)，方便對(duì)材料進(jìn)行粉碎和冷卻，最大程度的增加了能源的利用率，減少成本的支出，并且保證了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

25.附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

26.圖1是本發(fā)明人造石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝流程圖；

27.圖2是本發(fā)明球磨筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖3是本發(fā)明主動(dòng)齒輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖4是本發(fā)明渦輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖5是本發(fā)明擠壓板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

31.圖6是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

32.圖7是本發(fā)明圖6中a區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；

33.圖8是本發(fā)明隔板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

34.圖9是本發(fā)明圖8中b區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；

35.圖10是本發(fā)明起料板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

36.圖11是本發(fā)明儲(chǔ)鹽盒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

37.圖12是本發(fā)明滑桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

38.圖中標(biāo)號(hào)：1、底板；2、支架；3、球磨筒；

39.4、材料綜合處理機(jī)構(gòu)；401、儲(chǔ)料箱；402、料斗；403、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；404、轉(zhuǎn)桿；405、回收箱；406、傳動(dòng)腔室；407、渦輪；408、傳動(dòng)齒輪；409、輸送絞龍；410、送料管；411、上料箱；412、格柵；413、破碎葉；414、擠壓板；415、螺旋下料板；416、儲(chǔ)料腔室；417、混合葉；418、濾網(wǎng)；419、旋葉；

40.5、支撐與急剎機(jī)構(gòu)；501、凹槽；502、支撐座；503、嵌入槽；504、隔板；505、支承輪；506、轉(zhuǎn)塊；507、套筒；508、頂桿；509、齒條；510、推板；511、絲桿；512、轉(zhuǎn)盤；513、卡槽；514、卡塊；515、支撐彈簧；516、耐磨環(huán)。

41.6、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；601、十字連接槽；602、蝸桿；603、轉(zhuǎn)軸；604、主動(dòng)齒輪；605、從動(dòng)

齒輪；606、矩形槽；607、張緊彈簧；608、橫板；609、擋板；610、連接桿；611、十字連接塊；612、傳動(dòng)桿；

42.7、起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；701、造粒腔室；702、內(nèi)套管；703、限位槽；704、起料板；705、外套管；706、連接板；707、環(huán)形板；708、槽口；709、弧形板；710、定位銷；

43.8、材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)；801、水箱；802、石墨化爐；803、抽水泵；804、出水管；805、噴頭；806、儲(chǔ)鹽盒；807、進(jìn)料管；808、網(wǎng)板；809、滑桿；810、密封板；811、浮板；812、攪拌葉；813、內(nèi)爐。

具體實(shí)施方式

44.以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

45.實(shí)施例：如圖1所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案，一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

46.s1、將人造石墨的圓材料放入材料綜合處理機(jī)構(gòu)4中，進(jìn)行粉碎、混合、擠壓處理，并對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；

47.s2、將處理好的材料送入底板1頂端的球磨筒3內(nèi)，同時(shí)對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；

48.s3、通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5，對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳遞，帶動(dòng)球磨筒3旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行球磨粉碎；

49.s4、通過支撐與急剎機(jī)構(gòu)6，切斷動(dòng)力的傳遞，停止球磨筒3的旋轉(zhuǎn)，并將粉碎好的材料送入石墨化爐802；

50.s5、利用材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)8對(duì)加熱好的人造石墨材料進(jìn)行快速降溫；

51.s6、將降溫好的人造石墨材料集中取出，然后進(jìn)行篩分，得到加工好的人造石墨負(fù)極材料；

52.如圖2-12所示，底板1頂端對(duì)稱固定連接有支架2，兩個(gè)支架2內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒3，底板1頂端對(duì)應(yīng)球磨筒3邊側(cè)位置處固定連接有材料綜合處理機(jī)構(gòu)4，材料綜合處理機(jī)構(gòu)4包括儲(chǔ)料箱401、料斗402、旋轉(zhuǎn)電機(jī)403、轉(zhuǎn)桿404、回收箱405、傳動(dòng)腔室406、渦輪407、傳動(dòng)齒輪408、輸送絞龍409、送料管410、上料箱411、格柵412、破碎葉413、擠壓板414、螺旋下料板415、儲(chǔ)料腔室416、混合葉417、濾網(wǎng)418和旋葉419；

53.底板1頂端對(duì)應(yīng)球磨筒3邊側(cè)位置處固定連接有儲(chǔ)料箱401，且儲(chǔ)料箱401頂端固定連接有料斗402，儲(chǔ)料箱401底端中心位置處固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)403，且儲(chǔ)料箱401內(nèi)部對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)403位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿404，儲(chǔ)料箱401一端底部位置處固定連接有回收箱405，儲(chǔ)料箱401內(nèi)部底端與回收箱405內(nèi)部底端均開設(shè)有傳動(dòng)腔室406，轉(zhuǎn)桿404外端套接有渦輪407，且傳動(dòng)腔室406內(nèi)部對(duì)應(yīng)渦輪407邊側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪408，回收箱405內(nèi)部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪408位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送絞龍409，回收箱405頂端對(duì)應(yīng)輸送絞龍409位置處固定連接有送料管410，送料管410頂端固定連接有上料箱411，且上料箱411一端與料斗402貫通相接，料斗402內(nèi)壁頂部位置處固定連接有格柵412，轉(zhuǎn)桿404外端對(duì)應(yīng)格柵412頂部位置處等距固定連接有破碎葉413，轉(zhuǎn)桿404外端對(duì)應(yīng)格柵412底部位置處等距固定連接有混合葉417，料斗402內(nèi)壁對(duì)應(yīng)混合葉417底部位置處固定連接有擠壓板414，且轉(zhuǎn)桿404外端對(duì)應(yīng)擠壓板414位置處固定連接有螺旋下料板415，儲(chǔ)料箱401內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)料腔室416，

儲(chǔ)料腔室416內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)418，且轉(zhuǎn)桿404外端對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)418底部位置處固定連接有旋葉419，為了方便對(duì)材料進(jìn)行回收，回收箱405內(nèi)部與儲(chǔ)料腔室416內(nèi)部連通，儲(chǔ)料腔室416底端的傾斜角度為20度，儲(chǔ)料箱401一端與球磨筒3一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擠壓板414為漏斗型，且螺旋下料板415的直徑從上向下逐漸遞減，旋轉(zhuǎn)電機(jī)403的輸入端與外部電源的輸出端電性連接。

54.底板1頂端中部位置處固定連接有支撐與急剎機(jī)構(gòu)5，支撐與急剎機(jī)構(gòu)5包括凹槽501、支撐座502、嵌入槽503、隔板504、支承輪505、轉(zhuǎn)塊506、套筒507、頂桿508、齒條509、推板510、絲桿511、轉(zhuǎn)盤512、卡塊513、卡槽514、支撐彈簧515和耐磨環(huán)516。

55.底板1頂端中部位置處開設(shè)有凹槽501，球磨筒3外端對(duì)應(yīng)凹槽501位置處固定連接有耐磨環(huán)516，凹槽501內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有卡槽513，且卡槽513內(nèi)部滑動(dòng)卡接有卡塊514，凹槽501中部位置處固定連接有支撐座502，支撐座502底端固定連接有支撐彈簧515，支撐座502頂端開設(shè)有嵌入槽503，嵌入槽503內(nèi)壁對(duì)應(yīng)固定連接有隔板504，兩個(gè)隔板504內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支承輪505，隔板504一端對(duì)應(yīng)支承輪505位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)塊506，嵌入槽503內(nèi)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)塊506位置處轉(zhuǎn)動(dòng)有套筒507，且套筒507內(nèi)部通過螺紋連接有頂桿508，嵌入槽503底端對(duì)應(yīng)隔板504外側(cè)位置處滑動(dòng)連接有齒條509，齒條509兩端對(duì)稱固定連接有推板510，且推板510外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿511，且絲桿511外端對(duì)應(yīng)底板1外側(cè)位置處熔鑄有轉(zhuǎn)盤512，為了增加轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，耐磨環(huán)516外端均勻開設(shè)有防滑紋路，耐磨環(huán)516底端與支承輪505頂端相貼合，頂桿508一端貫穿支撐座502一端；

56.儲(chǔ)料箱401內(nèi)部嵌入安裝有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)6，動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)6包括十字連接槽601、蝸桿602、轉(zhuǎn)軸603、主動(dòng)齒輪604、從動(dòng)齒輪605、矩形槽606、張緊彈簧607、橫板608、擋板609、連接桿610、十字連接塊611和傳動(dòng)桿612；

57.儲(chǔ)料箱401內(nèi)壁對(duì)應(yīng)渦輪407兩側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿602，且蝸桿602與渦輪407相互嚙合連接，儲(chǔ)料箱401外端對(duì)應(yīng)蝸桿602位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸603，且轉(zhuǎn)軸603外端對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料箱401外側(cè)位置處固定連接有主動(dòng)齒輪604，儲(chǔ)料箱401外端對(duì)應(yīng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪604之間中部位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪605，兩個(gè)轉(zhuǎn)塊506相反的一端均開設(shè)有矩形槽606，矩形槽606內(nèi)部嵌入安裝有張緊彈簧607，矩形槽606內(nèi)部對(duì)應(yīng)張緊彈簧607外側(cè)位置處滑動(dòng)卡接有橫板608，橫板608另一端固定連接有擋板609，且擋板609另一端固定連接有連接桿610，連接桿610另一端對(duì)應(yīng)十字連接槽601位置處固定連接有十字連接塊611，十字連接塊611外端套接有傳動(dòng)桿612，且傳動(dòng)桿612一端對(duì)應(yīng)十字連接塊611位置處開設(shè)有十字連接槽601，為了對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳輸，兩個(gè)蝸桿602的螺旋方向相反，兩個(gè)主動(dòng)齒輪604旋轉(zhuǎn)方向相反，且兩個(gè)主動(dòng)齒輪604分別與從動(dòng)齒輪605嚙合連接，矩形槽606的寬度大于橫板608的寬度，連接桿610外端分別與支撐座502內(nèi)壁和頂桿508內(nèi)壁活動(dòng)連接，一個(gè)傳動(dòng)桿612一端與從動(dòng)齒輪605一端固定連接；

58.底板1頂端對(duì)應(yīng)球磨筒3另一側(cè)位置處固定連接有材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)8，材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)8包括水箱801、石墨化爐802、抽水泵803、出水管804、噴頭805、儲(chǔ)鹽盒806、進(jìn)料管807、網(wǎng)板808、滑桿809、密封板810、浮板811、攪拌葉812和內(nèi)爐813；

59.底板1頂端對(duì)應(yīng)球磨筒3另一側(cè)位置處固定連接有冷水箱801，且冷水箱801內(nèi)部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿612位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉812，冷水箱801頂端固定連接有石墨化爐802，且石墨化爐802內(nèi)部固定連接有內(nèi)爐813，冷水箱801頂端對(duì)應(yīng)石墨化爐802兩側(cè)位置處分別固定

連接有抽水泵803，抽水泵803頂端固定連接有出水管804，出水管804另一端貫穿石墨化爐802，出水管804外端對(duì)應(yīng)石墨化爐802內(nèi)部位置處固定連接有噴頭805，冷水箱801頂端對(duì)應(yīng)抽水泵803邊側(cè)位置處分別固定連接有儲(chǔ)鹽盒806，儲(chǔ)鹽盒806底端固定連接有進(jìn)料管807，進(jìn)料管807內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)板808，且網(wǎng)板808中心位置處活動(dòng)連接有滑桿809，滑桿809頂端固定連接有密封板810，滑桿809底端固定連接有浮板811，為了降低水的凝固點(diǎn)，石墨化爐802一端與球磨筒3一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，儲(chǔ)鹽盒806內(nèi)部放置有工業(yè)鹽，抽水泵803的輸入端與外部電源的輸出端電性連接；

60.球磨筒3內(nèi)部活動(dòng)連接有起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，且起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括造粒腔室701、內(nèi)套管702、限位槽703、起料板704、外套管705、連接板706、環(huán)形板707、槽口708、弧形板709和定位銷710；

61.球磨筒3內(nèi)部開設(shè)有造粒腔室701，造粒腔室701內(nèi)壁等距開設(shè)有內(nèi)套管702，且內(nèi)套管702內(nèi)壁等距開設(shè)有限位槽703，限位槽703內(nèi)部滑動(dòng)卡接有起料板704，造粒腔室701內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)套管702外側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外套管705，外套管705內(nèi)壁等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板706，且連接板706另一端與起料板704一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，球磨筒3外端兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形板707，且環(huán)形板707內(nèi)壁與外套管705外端固定連接，球磨筒3外端對(duì)應(yīng)環(huán)形板707兩側(cè)位置處均開設(shè)有槽口708，環(huán)形板707兩端對(duì)應(yīng)槽口708位置處固定連接有弧形板709，弧形板709一端通過螺紋連接有定位銷710，且定位銷710貫穿弧形板709與球磨筒3外端相貼合。

62.本發(fā)明的工作原理及使用流程：在使用一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法過程中，首先，將材料放入料斗402內(nèi)部，隨后工作人員先啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)403，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)403帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿404旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)桿404帶動(dòng)破碎葉413轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)材料進(jìn)行粉碎，同時(shí)通過格柵412的過濾避免沒有破碎的材料穿過，保證了破碎的效果，隨后通過轉(zhuǎn)桿404帶動(dòng)混合葉417旋轉(zhuǎn)，對(duì)粉碎后的材料進(jìn)行攪拌混合，提高了不同材料之間的混合效果，再通過螺旋下料板415對(duì)粉碎后的材料進(jìn)輸送，并擠壓板414的配合，在輸送過程中進(jìn)行擠壓，進(jìn)而將材料擠壓成塊后，排入儲(chǔ)料腔室416內(nèi)部，然后在將材料送入球磨筒3內(nèi)部；

63.在轉(zhuǎn)桿404旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動(dòng)旋葉419轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生風(fēng)力將儲(chǔ)料腔室416內(nèi)部沒有凝聚在一起的材料吸入濾網(wǎng)418底端，并排入回收箱405內(nèi)部，同時(shí)通過轉(zhuǎn)桿404帶動(dòng)渦輪407旋轉(zhuǎn)，使渦輪407帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪408轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送絞龍409將回收箱405內(nèi)部的材料渣輸送到上料箱411內(nèi)部，方便將材料渣重新投入料斗402內(nèi)部，避免了材料的浪費(fèi)；

64.接著，轉(zhuǎn)桿404帶動(dòng)渦輪407旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動(dòng)傳動(dòng)腔室406內(nèi)部的兩個(gè)蝸桿602旋轉(zhuǎn)，使蝸桿602帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪604旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過主動(dòng)齒輪604和從動(dòng)齒輪605的配合，進(jìn)一步帶動(dòng)傳動(dòng)桿612旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)桿612通過連接桿610帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊506和支承輪505旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使支承輪505帶動(dòng)球磨筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)部的材料進(jìn)行球磨粉碎，另外通過支撐彈簧515伸縮的特性，推動(dòng)支撐座502，使支撐座502推動(dòng)支承輪505上升，使支承輪505和耐磨環(huán)516始終保持貼合，保證了傳動(dòng)的效果；

65.接著，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤512，使轉(zhuǎn)盤512帶動(dòng)絲桿511旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)推板510，使推板510推動(dòng)齒條509滑動(dòng)，進(jìn)而通過齒條509帶動(dòng)套筒507旋轉(zhuǎn)，使套筒507推動(dòng)頂桿508移動(dòng)，從而使頂桿508推動(dòng)擋板609，將橫板608收縮在矩形槽606內(nèi)部，使擋板609與轉(zhuǎn)塊506貼合，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)塊506進(jìn)行夾持，限制轉(zhuǎn)塊506和支承輪505的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過耐磨環(huán)516的配合，方便對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的球磨筒3進(jìn)行急停，此外在擋板609移動(dòng)的過程中，拉動(dòng)連接桿610，使連接桿610將十

字連接塊611拉出十字連接槽601，解除對(duì)動(dòng)力的傳輸，提高了急停的效率，當(dāng)再次需要使用時(shí)，通過張緊彈簧607推動(dòng)橫板608復(fù)位，進(jìn)而通過橫板608推動(dòng)到擋板609和連接桿610復(fù)位，使十字連接塊611重新卡接在十字連接槽601內(nèi)部，重新恢復(fù)對(duì)動(dòng)力的傳輸；

66.接著，通過石墨化爐802和內(nèi)爐813的雙層設(shè)置，提高了對(duì)材料加熱石墨化的效率，當(dāng)材料石墨加熱完成后，通過抽水泵803和出水管804配合，將冷水箱801內(nèi)部的冷水送入石墨化爐802內(nèi)部，并通過噴頭805均勻的噴灑在內(nèi)爐813上，從而對(duì)內(nèi)爐813進(jìn)行降溫，提高冷卻的效率，此外冷水箱801對(duì)內(nèi)部的水因?yàn)闇囟冉档投Y(jié)冰時(shí)，使冷水箱801內(nèi)部的液面上高，推動(dòng)浮板811上升，使浮板811通過滑桿809推動(dòng)密封板810升高，解除密封，使儲(chǔ)鹽盒806內(nèi)部的鹽穿過網(wǎng)板808進(jìn)入冷水箱801內(nèi)部與水混合，降低水的凝固點(diǎn)，避免水結(jié)冰，進(jìn)而方便降低水的溫度，提高對(duì)內(nèi)爐813的降溫效果，另外通過傳動(dòng)桿612帶動(dòng)攪拌葉812旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步鹽與水的混合效果；

67.最后，根據(jù)球磨筒3內(nèi)部材料的數(shù)量，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形板707，使環(huán)形板707帶動(dòng)外套管705旋轉(zhuǎn)，從而使外套管705旋轉(zhuǎn)推動(dòng)連接板706，方便通過連接板706推動(dòng)起料板704移動(dòng)，調(diào)整了起料板704在內(nèi)套管702內(nèi)部的長度，進(jìn)而調(diào)整了起料板704對(duì)材料的抬升數(shù)量，保證了對(duì)材料的球磨粉碎效果。

68.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：s1、將人造石墨的圓材料放入材料綜合處理機(jī)構(gòu)(4)中，進(jìn)行粉碎、混合、擠壓處理，并對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；s2、將處理好的材料送入底板(1)頂端的球磨筒(3)內(nèi)，同時(shí)對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；s3、通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)(5)，對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳遞，帶動(dòng)球磨筒(3)旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行球磨粉碎；s4、通過支撐與急剎機(jī)構(gòu)(6)，切斷動(dòng)力的傳遞，停止球磨筒(3)的旋轉(zhuǎn)，并將粉碎好的材料送入石墨化爐(802)；s5、利用材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)(8)對(duì)加熱好的人造石墨材料進(jìn)行快速降溫；s6、將降溫好的人造石墨材料集中取出，然后進(jìn)行篩分，得到加工好的人造石墨負(fù)極材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述底板(1)頂端對(duì)稱固定連接有支架(2)，兩個(gè)所述支架(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨筒(3)，所述底板(1)頂端對(duì)應(yīng)球磨筒(3)邊側(cè)位置處固定連接有材料綜合處理機(jī)構(gòu)(4)，所述材料綜合處理機(jī)構(gòu)(4)包括儲(chǔ)料箱(401)、料斗(402)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)、轉(zhuǎn)桿(404)、回收箱(405)、傳動(dòng)腔室(406)、渦輪(407)、傳動(dòng)齒輪(408)、輸送絞龍(409)、送料管(410)、上料箱(411)、格柵(412)、破碎葉(413)、擠壓板(414)、螺旋下料板(415)、儲(chǔ)料腔室(416)、混合葉(417)、濾網(wǎng)(418)和旋葉(419)；所述底板(1)頂端對(duì)應(yīng)球磨筒(3)邊側(cè)位置處固定連接有儲(chǔ)料箱(401)，且儲(chǔ)料箱(401)頂端固定連接有料斗(402)，所述儲(chǔ)料箱(401)底端中心位置處固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)，且儲(chǔ)料箱(401)內(nèi)部對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(404)，所述儲(chǔ)料箱(401)一端底部位置處固定連接有回收箱(405)，所述儲(chǔ)料箱(401)內(nèi)部底端與回收箱(405)內(nèi)部底端均開設(shè)有傳動(dòng)腔室(406)，所述轉(zhuǎn)桿(404)外端套接有渦輪(407)，且傳動(dòng)腔室(406)內(nèi)部對(duì)應(yīng)渦輪(407)邊側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪(408)，所述回收箱(405)內(nèi)部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪(408)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送絞龍(409)，所述回收箱(405)頂端對(duì)應(yīng)輸送絞龍(409)位置處固定連接有送料管(410)，所述送料管(410)頂端固定連接有上料箱(411)，且上料箱(411)一端與料斗(402)貫通相接；所述料斗(402)內(nèi)壁頂部位置處固定連接有格柵(412)，所述轉(zhuǎn)桿(404)外端對(duì)應(yīng)格柵(412)頂部位置處等距固定連接有破碎葉(413)，所述轉(zhuǎn)桿(404)外端對(duì)應(yīng)格柵(412)底部位置處等距固定連接有混合葉(417)，所述料斗(402)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)混合葉(417)底部位置處固定連接有擠壓板(414)，且轉(zhuǎn)桿(404)外端對(duì)應(yīng)擠壓板(414)位置處固定連接有螺旋下料板(415)，所述儲(chǔ)料箱(401)內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)料腔室(416)，所述儲(chǔ)料腔室(416)內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(418)，且轉(zhuǎn)桿(404)外端對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)(418)底部位置處固定連接有旋葉(419)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述回收箱(405)內(nèi)部與儲(chǔ)料腔室(416)內(nèi)部連通，所述儲(chǔ)料腔室(416)底端的傾斜角度為20度，所述儲(chǔ)料箱(401)一端與球磨筒(3)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓板(414)為漏斗型，且螺旋下料板(415)的直徑從上向下逐漸遞減，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述底板(1)

頂端中部位置處固定連接有支撐與急剎機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐與急剎機(jī)構(gòu)(5)包括凹槽(501)、支撐座(502)、嵌入槽(503)、隔板(504)、支承輪(505)、轉(zhuǎn)塊(506)、套筒(507)、頂桿(508)、齒條(509)、推板(510)、絲桿(511)、轉(zhuǎn)盤(512)、卡槽(513)、卡塊(514)、支撐彈簧(515)和耐磨環(huán)(516)；所述底板(1)頂端中部位置處開設(shè)有凹槽(501)，所述球磨筒(3)外端對(duì)應(yīng)凹槽(501)位置處固定連接有耐磨環(huán)(516)，所述凹槽(501)內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有卡槽(513)，且卡槽(513)內(nèi)部滑動(dòng)卡接有卡塊(514)，所述凹槽(501)中部位置處固定連接有支撐座(502)，所述支撐座(502)底端固定連接有支撐彈簧(515)，所述支撐座(502)頂端開設(shè)有嵌入槽(503)，所述嵌入槽(503)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)固定連接有隔板(504)，兩個(gè)所述隔板(504)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支承輪(505)，所述隔板(504)一端對(duì)應(yīng)支承輪(505)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)塊(506)，所述嵌入槽(503)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)塊(506)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)有套筒(507)，且套筒(507)內(nèi)部通過螺紋連接有頂桿(508)，所述嵌入槽(503)底端對(duì)應(yīng)隔板(504)外側(cè)位置處滑動(dòng)連接有齒條(509)，所述齒條(509)兩端對(duì)稱固定連接有推板(510)，且推板(510)外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(511)，且絲桿(511)外端對(duì)應(yīng)底板(1)外側(cè)位置處熔鑄有轉(zhuǎn)盤(512)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述耐磨環(huán)(516)外端均勻開設(shè)有防滑紋路，所述耐磨環(huán)(516)底端與支承輪(505)頂端相貼合，所述頂桿(508)一端貫穿支撐座(502)一端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述儲(chǔ)料箱(401)內(nèi)部嵌入安裝有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)(6)，所述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)(6)包括十字連接槽(601)、蝸桿(602)、轉(zhuǎn)軸(603)、主動(dòng)齒輪(604)、從動(dòng)齒輪(605)、矩形槽(606)、張緊彈簧(607)、橫板(608)、擋板(609)、連接桿(610)、十字連接塊(611)和傳動(dòng)桿(612)；所述儲(chǔ)料箱(401)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)渦輪(407)兩側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(602)，且蝸桿(602)與渦輪(407)相互嚙合連接，所述儲(chǔ)料箱(401)外端對(duì)應(yīng)蝸桿(602)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(603)，且轉(zhuǎn)軸(603)外端對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料箱(401)外側(cè)位置處固定連接有主動(dòng)齒輪(604)，所述儲(chǔ)料箱(401)外端對(duì)應(yīng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪(604)之間中部位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪(605)；兩個(gè)所述轉(zhuǎn)塊(506)相反的一端均開設(shè)有矩形槽(606)，所述矩形槽(606)內(nèi)部嵌入安裝有張緊彈簧(607)，所述矩形槽(606)內(nèi)部對(duì)應(yīng)張緊彈簧(607)外側(cè)位置處滑動(dòng)卡接有橫板(608)，所述橫板(608)另一端固定連接有擋板(609)，且擋板(609)另一端固定連接有連接桿(610)，所述連接桿(610)另一端對(duì)應(yīng)十字連接槽(601)位置處固定連接有十字連接塊(611)，所述十字連接塊(611)外端套接有傳動(dòng)桿(612)，且傳動(dòng)桿(612)一端對(duì)應(yīng)十字連接塊(611)位置處開設(shè)有十字連接槽(601)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：兩個(gè)所述蝸桿(602)的螺旋方向相反，兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪(604)旋轉(zhuǎn)方向相反，且兩個(gè)主動(dòng)齒輪(604)分別與從動(dòng)齒輪(605)嚙合連接，所述矩形槽(606)的寬度大于橫板(608)的寬度，所述連接桿(610)外端分別與支撐座(502)內(nèi)壁和頂桿(508)內(nèi)壁活動(dòng)連接，一個(gè)所述傳動(dòng)桿(612)一端與從動(dòng)齒輪(605)一端固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述底板(1)頂端對(duì)應(yīng)球磨筒(3)另一側(cè)位置處固定連接有材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)(8)，所述材料石墨化與快速冷卻機(jī)構(gòu)(8)包括水箱(801)、石墨化爐(802)、抽水泵(803)、出水管(804)、噴頭

(805)、儲(chǔ)鹽盒(806)、進(jìn)料管(807)、網(wǎng)板(808)、滑桿(809)、密封板(810)、浮板(811)、攪拌葉(812)和內(nèi)爐(813)；所述底板(1)頂端對(duì)應(yīng)球磨筒(3)另一側(cè)位置處固定連接有冷水箱(801)，且冷水箱(801)內(nèi)部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿(612)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉(812)，所述冷水箱(801)頂端固定連接有石墨化爐(802)，且石墨化爐(802)內(nèi)部固定連接有內(nèi)爐(813)，所述冷水箱(801)頂端對(duì)應(yīng)石墨化爐(802)兩側(cè)位置處分別固定連接有抽水泵(803)，所述抽水泵(803)頂端固定連接有出水管(804)，所述出水管(804)另一端貫穿石墨化爐(802)，所述出水管(804)外端對(duì)應(yīng)石墨化爐(802)內(nèi)部位置處固定連接有噴頭(805)；所述冷水箱(801)頂端對(duì)應(yīng)抽水泵(803)邊側(cè)位置處分別固定連接有儲(chǔ)鹽盒(806)，所述儲(chǔ)鹽盒(806)底端固定連接有進(jìn)料管(807)，所述進(jìn)料管(807)內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)板(808)，且網(wǎng)板(808)中心位置處活動(dòng)連接有滑桿(809)，所述滑桿(809)頂端固定連接有密封板(810)，所述滑桿(809)底端固定連接有浮板(811)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述石墨化爐(802)一端與球磨筒(3)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述儲(chǔ)鹽盒(806)內(nèi)部放置有工業(yè)鹽，所述抽水泵(803)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述球磨筒(3)內(nèi)部活動(dòng)連接有起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，且起料板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括造粒腔室(701)、內(nèi)套管(702)、限位槽(703)、起料板(704)、外套管(705)、連接板(706)、環(huán)形板(707)、槽口(708)、弧形板(709)和定位銷(710)；所述球磨筒(3)內(nèi)部開設(shè)有造粒腔室(701)，所述造粒腔室(701)內(nèi)壁等距開設(shè)有內(nèi)套管(702)，且內(nèi)套管(702)內(nèi)壁等距開設(shè)有限位槽(703)，所述限位槽(703)內(nèi)部滑動(dòng)卡接有起料板(704)，所述造粒腔室(701)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)套管(702)外側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外套管(705)，所述外套管(705)內(nèi)壁等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(706)，且連接板(706)另一端與起料板(704)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒(3)外端兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形板(707)，且環(huán)形板(707)內(nèi)壁與外套管(705)外端固定連接，所述球磨筒(3)外端對(duì)應(yīng)環(huán)形板(707)兩側(cè)位置處均開設(shè)有槽口(708)，所述環(huán)形板(707)兩端對(duì)應(yīng)槽口(708)位置處固定連接有弧形板(709)，所述弧形板(709)一端通過螺紋連接有定位銷(710)，且定位銷(710)貫穿弧形板(709)與球磨筒(3)外端相貼合。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，包括如下步驟：S1、將人造石墨的圓材料放入材料綜合處理機(jī)構(gòu)中，進(jìn)行粉碎、混合、擠壓處理，并對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；S2、將處理好的材料送入底板頂端的球磨筒內(nèi)，同時(shí)對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收；S3、通過動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，對(duì)動(dòng)力進(jìn)行傳遞，帶動(dòng)球磨筒旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行球磨粉碎，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了材料綜合處理機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)破碎葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料斗內(nèi)部的材料進(jìn)行破碎混合，同時(shí)通過格柵避免沒有破碎的材料穿過，保證了破碎的效率，通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)混合葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)粉碎的材料進(jìn)行混合，提高不同材料之間的混合效果，保證了石墨生產(chǎn)的質(zhì)量。保證了石墨生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱貴敏

受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南宏騰信息科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.27

技術(shù)公布日：2022/4/5