1.本實用新型涉及鋁板帶加工技術領域，具體為一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置。

背景技術：

2.在鋁板帶精整工序拉彎矯直機在進行生產(chǎn)時，需要對鋁板帶表面進行清洗，以便其后續(xù)使用，這就需要使用到清洗裝置；

3.經(jīng)檢索，中國專利網(wǎng)公開了一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其授權(quán)公告號為cn206184851u，該專利通過蒸汽換熱器對鋁板帶在清洗過程中的清洗水進行加熱，使水溫保持在工藝要求溫度，進而確保鋁板帶表面污垢、殘留物的徹底清除，能夠大大改善清洗效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量，但是該專利只具備沖洗功能，面對一些頑固的污垢和殘留物時則不易將其清理下來，使用仍然存在一定的缺陷，為此我們提出一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，解決以上提出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，具備方便將頑固的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點，解決了上述背景技術中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，包括矯直機本體、水箱和皮帶，所述水箱位于矯直機本體的右側(cè)，所述矯直機本體的右側(cè)設置有鋁板輸送板，所述鋁板輸送板的頂部從左至右依次固定安裝有凹型框和烘干箱，所述凹型框內(nèi)腔的頂部固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸的伸縮端固定連接有承載板，所述承載板頂部的靠后位置固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有主動皮帶輪，所述承載板底部的靠前位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有從動皮帶輪，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的底部均固定連接有清洗毛刷盤，所述水箱的背面設置有沖洗機構(gòu)，所述烘干箱的頂部固定連接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)腔設置有加熱電阻絲，所述烘干箱內(nèi)腔的頂部設置有烘干機構(gòu)。

6.優(yōu)選的，所述沖洗機構(gòu)包括高壓泵，所述高壓泵與水箱背面的底部固定連接，所述高壓泵的正面連通有抽水管，所述抽水管與水箱背面的底部連通，所述高壓泵的頂部連通有排水管，所述凹型框內(nèi)腔背面的底部固定連接有噴水板，所述排水管遠離高壓泵的一端與噴水板的背面連通。

7.優(yōu)選的，所述烘干機構(gòu)包括風機，所述風機與烘干箱內(nèi)腔的頂部固定連接，所述烘干箱的內(nèi)表面固定連接有吹風罩，所述風機的頂部連通有抽風管，所述抽風管的頂部與加熱箱的底部連通，所述風機的底部連通有排風管，所述排風管的底部與吹風罩的頂部連通。

8.優(yōu)選的，所述承載板的正面和背面均固定連接有滑塊，所述凹型框內(nèi)腔的正面和背面均開設有配合滑塊使用的滑槽，所述滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)表面滑動連接。

9.優(yōu)選的，所述鋁板輸送板頂部的前后位置均開設有流水槽，所述流水槽的底部開設有流水孔。

10.優(yōu)選的，所述水箱內(nèi)表面的頂部嵌設有過濾網(wǎng)，所述水箱正面的底部連通有換水管。

11.優(yōu)選的，所述加熱箱的正面開設有通風孔，且通風孔的內(nèi)表面嵌設有防塵網(wǎng)。

12.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

13.本實用新型通過設置旋轉(zhuǎn)電機、第一轉(zhuǎn)軸、主動皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪和第二轉(zhuǎn)軸，能夠帶動清洗毛刷盤旋轉(zhuǎn)，通過清洗毛刷盤對鋁板帶的表面進行刷洗，通過設置高壓泵、抽水管、排水管和噴水板，能夠向鋁板帶的表面進行噴水沖洗，將鋁板帶的表面清洗干凈，通過設置以上結(jié)構(gòu)，具備方便將頑固的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。

附圖說明

14.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實用新型凹型框結(jié)構(gòu)左視剖視圖；

16.圖3為本實用新型烘干箱結(jié)構(gòu)左視剖視圖；

17.圖4為本實用新型流水槽結(jié)構(gòu)立體剖視圖。

18.圖中：1、矯直機本體；2、水箱；3、皮帶；4、鋁板輸送板；5、凹型框；6、烘干箱；7、電動氣缸；8、承載板；9、旋轉(zhuǎn)電機；10、第一轉(zhuǎn)軸；11、主動皮帶輪；12、第二轉(zhuǎn)軸；13、從動皮帶輪；14、清洗毛刷盤；15、沖洗機構(gòu)；151、高壓泵；152、抽水管；153、排水管；154、噴水板；16、加熱箱；17、加熱電阻絲；18、烘干機構(gòu)；181、風機；182、吹風罩；183、抽風管；184、排風管；19、滑塊；20、滑槽；21、流水槽；22、流水孔。

具體實施方式

19.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

20.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

21.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

22.請參閱圖1-4，一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，包括矯直機本體1、水箱2和皮帶3，水箱2位于矯直機本體1的右側(cè)，矯直機本體1的右側(cè)設置有鋁板輸送板4，鋁板輸送板4的

頂部從左至右依次固定安裝有凹型框5和烘干箱6，凹型框5內(nèi)腔的頂部固定連接有電動氣缸7，電動氣缸7的伸縮端固定連接有承載板8，承載板8頂部的靠后位置固定連接有旋轉(zhuǎn)電機9，旋轉(zhuǎn)電機9的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸10，第一轉(zhuǎn)軸10的外表面固定連接有主動皮帶輪11，承載板8底部的靠前位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12的外表面固定連接有從動皮帶輪13，主動皮帶輪11與從動皮帶輪13之間通過皮帶3傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸12的底部均固定連接有清洗毛刷盤14，水箱2的背面設置有沖洗機構(gòu)15，烘干箱6的頂部固定連接有加熱箱16，加熱箱16的內(nèi)腔設置有加熱電阻絲17，烘干箱6內(nèi)腔的頂部設置有烘干機構(gòu)18，通過設置旋轉(zhuǎn)電機9、第一轉(zhuǎn)軸10、主動皮帶輪11、皮帶3、從動皮帶輪13和第二轉(zhuǎn)軸12，能夠帶動清洗毛刷盤14旋轉(zhuǎn)，通過清洗毛刷盤14對鋁板帶的表面進行刷洗，通過設置高壓泵151、抽水管152、排水管153和噴水板154，能夠向鋁板帶的表面進行噴水沖洗，將鋁板帶的表面清洗干凈，通過設置以上結(jié)構(gòu)，具備方便將頑固的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。

23.具體的，沖洗機構(gòu)15包括高壓泵151，高壓泵151與水箱2背面的底部固定連接，高壓泵151的正面連通有抽水管152，抽水管152與水箱2背面的底部連通，高壓泵151的頂部連通有排水管153，凹型框5內(nèi)腔背面的底部固定連接有噴水板154，排水管153遠離高壓泵151的一端與噴水板154的背面連通。

24.具體的，烘干機構(gòu)18包括風機181，風機181與烘干箱6內(nèi)腔的頂部固定連接，烘干箱6的內(nèi)表面固定連接有吹風罩182，風機181的頂部連通有抽風管183，抽風管183的頂部與加熱箱16的底部連通，風機181的底部連通有排風管184，排風管184的底部與吹風罩182的頂部連通，通過設置風機181、抽風管183、排風管184和吹風罩182，能夠?qū)⒓訜嵯?6內(nèi)的熱風抽出，然后噴向鋁板帶的表面，對鋁板帶的表面進行烘干處理。

25.具體的，承載板8的正面和背面均固定連接有滑塊19，凹型框5內(nèi)腔的正面和背面均開設有配合滑塊19使用的滑槽20，滑塊19的外表面與滑槽20的內(nèi)表面滑動連接，通過設置滑塊19和滑槽20，可以對承載板8的移動起到導向的作用，同時也對承載板8的移動進行限位。

26.具體的，鋁板輸送板4頂部的前后位置均開設有流水槽21，流水槽21的底部開設有流水孔22，通過設置流水槽21和流水孔22，可以方便將清洗后的污水排出。

27.具體的，水箱2內(nèi)表面的頂部嵌設有過濾網(wǎng)，水箱2正面的底部連通有換水管，通過設置過濾網(wǎng)，可以方便對污水中的雜質(zhì)進行過濾，通過設置換水管，可以方便將水箱2內(nèi)的水排出更換。

28.具體的，加熱箱16的正面開設有通風孔，且通風孔的內(nèi)表面嵌設有防塵網(wǎng)，通過設置通風孔，可以方便空氣進入加熱箱16內(nèi)，通過設置防塵網(wǎng)，能夠避免灰塵進入加熱箱16。

29.使用時，通過矯直機本體1對鋁板帶進行拉彎矯直，矯直后的鋁板帶通過鋁板輸送板4進行輸送，此時啟動電動氣缸7的控制開關，電動氣缸7推動清洗毛刷盤14向下移動，使清洗毛刷盤14與鋁板帶接觸，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機9的控制開關，旋轉(zhuǎn)電機9帶動第一轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸10帶動主動皮帶輪11旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪11通過皮帶3帶動從動皮帶輪13旋轉(zhuǎn)，從動皮帶輪13帶動第二轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸12帶動清洗毛刷盤14旋轉(zhuǎn)，通過清洗毛刷盤14對鋁板帶的表面進行刷洗，同時啟動高壓泵151的控制開關，高壓泵151通過抽水管152將水箱2內(nèi)的水抽出，再通過排水管153輸送帶動噴水板154內(nèi)，最后通過噴

水板154噴向鋁板帶，對鋁板帶的表面進行噴水沖洗，將鋁板帶的表面清洗干凈，最后啟動加熱電阻絲17和風機181的控制開關，通過加熱電阻絲17將加熱箱16內(nèi)的空氣加熱，通過風機181和抽風管183將加熱箱16內(nèi)的熱氣抽出，再通過排風管184和吹風罩182將熱氣吹向鋁板帶，對鋁板帶的表面進行烘干，通過設置以上結(jié)構(gòu)，具備方便將頑固的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。

30.本技術文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本技術文主要用來保護機械裝置，所以本技術文不再詳細解釋控制方式和電路連接。

31.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個

……”

限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術特征：

1.一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，包括矯直機本體（1）、水箱（2）和皮帶（3），其特征在于：所述水箱（2）位于矯直機本體（1）的右側(cè)，所述矯直機本體（1）的右側(cè)設置有鋁板輸送板（4），所述鋁板輸送板（4）的頂部從左至右依次固定安裝有凹型框（5）和烘干箱（6），所述凹型框（5）內(nèi)腔的頂部固定連接有電動氣缸（7），所述電動氣缸（7）的伸縮端固定連接有承載板（8），所述承載板（8）頂部的靠后位置固定連接有旋轉(zhuǎn)電機（9），所述旋轉(zhuǎn)電機（9）的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（10），所述第一轉(zhuǎn)軸（10）的外表面固定連接有主動皮帶輪（11），所述承載板（8）底部的靠前位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸（12），所述第二轉(zhuǎn)軸（12）的外表面固定連接有從動皮帶輪（13），所述主動皮帶輪（11）與從動皮帶輪（13）之間通過皮帶（3）傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸（10）和第二轉(zhuǎn)軸（12）的底部均固定連接有清洗毛刷盤（14），所述水箱（2）的背面設置有沖洗機構(gòu)（15），所述烘干箱（6）的頂部固定連接有加熱箱（16），所述加熱箱（16）的內(nèi)腔設置有加熱電阻絲（17），所述烘干箱（6）內(nèi)腔的頂部設置有烘干機構(gòu)（18）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述沖洗機構(gòu)（15）包括高壓泵（151），所述高壓泵（151）與水箱（2）背面的底部固定連接，所述高壓泵（151）的正面連通有抽水管（152），所述抽水管（152）與水箱（2）背面的底部連通，所述高壓泵（151）的頂部連通有排水管（153），所述凹型框（5）內(nèi)腔背面的底部固定連接有噴水板（154），所述排水管（153）遠離高壓泵（151）的一端與噴水板（154）的背面連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述烘干機構(gòu)（18）包括風機（181），所述風機（181）與烘干箱（6）內(nèi)腔的頂部固定連接，所述烘干箱（6）的內(nèi)表面固定連接有吹風罩（182），所述風機（181）的頂部連通有抽風管（183），所述抽風管（183）的頂部與加熱箱（16）的底部連通，所述風機（181）的底部連通有排風管（184），所述排風管（184）的底部與吹風罩（182）的頂部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述承載板（8）的正面和背面均固定連接有滑塊（19），所述凹型框（5）內(nèi)腔的正面和背面均開設有配合滑塊（19）使用的滑槽（20），所述滑塊（19）的外表面與滑槽（20）的內(nèi)表面滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述鋁板輸送板（4）頂部的前后位置均開設有流水槽（21），所述流水槽（21）的底部開設有流水孔（22）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述水箱（2）內(nèi)表面的頂部嵌設有過濾網(wǎng)，所述水箱（2）正面的底部連通有換水管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其特征在于：所述加熱箱（16）的正面開設有通風孔，且通風孔的內(nèi)表面嵌設有防塵網(wǎng)。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，包括矯直機本體、水箱和皮帶，所述水箱位于矯直機本體的右側(cè)，所述矯直機本體的右側(cè)設置有鋁板輸送板，所述鋁板輸送板的頂部從左至右依次固定安裝有凹型框和烘干箱，所述凹型框內(nèi)腔的頂部固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸的伸縮端固定連接有承載板。本實用新型通過設置旋轉(zhuǎn)電機、第一轉(zhuǎn)軸、主動皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪和第二轉(zhuǎn)軸，能夠帶動清洗毛刷盤旋轉(zhuǎn)，通過清洗毛刷盤對鋁板帶的表面進行刷洗，通過設置高壓泵、抽水管、排水管和噴水板，能夠向鋁板帶的表面進行噴水沖洗，將鋁板帶的表面清洗干凈，通過設置以上結(jié)構(gòu)，具備方便將頑固的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。的污垢和殘留物清理下來的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：薛增銘 韓武召 馬英杰 周向陽 梅一林 趙子龍 魏開亮

受保護的技術使用者：河南凱美特科技有限公司

技術研發(fā)日：2023.01.07

技術公布日：2023/6/20