[0001]

本發(fā)明是一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

[0002]

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取＞€體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送，煤礦企業(yè)對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)帶面連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和安全性的要求越來(lái)越高。由于工作面遺留的金屬錨桿、鋼板等鐵器容易混在原煤中，通常在帶式輸送機(jī)的上方都設(shè)置有除鐵器。除鐵器將鐵器吸住，以除掉鐵器。

[0003]

當(dāng)鐵器被除鐵器吸住時(shí)，鐵器的下端可能會(huì)刮卡摩擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶面，在此運(yùn)行中產(chǎn)生撕帶的現(xiàn)象，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)造成撕毀帶面長(zhǎng)的問(wèn)題，如果沒(méi)有備用帶面或備用帶面長(zhǎng)度不夠，將會(huì)加長(zhǎng)停止運(yùn)煤的時(shí)間。因此，本發(fā)明提供一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0004]

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，通過(guò)增加帶式輸送機(jī)本體、除鐵器、以及控制箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的避免了輸送機(jī)帶面被撕破。

[0005]

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，包括帶式輸送機(jī)本體、除鐵器、以及控制箱，所述帶式輸送機(jī)本體前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿，所述第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿上側(cè)分別設(shè)置有固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間設(shè)置有除鐵器，所述除鐵器左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上側(cè)設(shè)置有第三氣壓伸縮桿，所述第三氣壓伸縮桿右側(cè)設(shè)置有推板，所述第一支撐架下側(cè)設(shè)置有控制箱，所述第二支撐架上側(cè)設(shè)置有倒l型收集箱。

[0006]

進(jìn)一步地，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有智能處理芯片和控制電路板，所述智能處理芯片位于控制電路板左側(cè)。

[0007]

進(jìn)一步地，所述第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿的規(guī)格相同，所述固定塊下端面和旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端面分別與第一氣壓伸縮桿上端頭和第二氣壓桿上端頭固定連接。

[0008]

進(jìn)一步地，所述除鐵器下端面設(shè)置有重量傳感器，所述除鐵器內(nèi)部前后橫向插設(shè)

有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前后兩端頭分別與固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0009]

進(jìn)一步地，所述第三氣壓伸縮桿右端頭和推板左端面中間固定連接，所述推板右端面和倒l型收集箱左端口截面相同，所述第二支撐架上端面和倒l型收集箱左端口內(nèi)底壁在同一平面，所述倒l型收集箱右端面設(shè)置有封門(mén)。

[0010]

進(jìn)一步地，所述重量傳感器輸出端和智能處理芯片輸入端相連接，所述智能處理芯片輸出端和控制電路板輸入端相連接，所述控制電路板輸出端和第一氣壓伸縮桿輸入端、第二氣壓伸縮桿輸入端、第三氣壓伸縮桿輸入端以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸入端相連接。

[0011]

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，通過(guò)增加帶式輸送機(jī)本體、除鐵器、以及控制箱，當(dāng)除鐵器下端面吸附到鐵制物后，重量傳感器將此信號(hào)傳輸?shù)街悄芴幚硇酒悄芴幚硇酒ㄟ^(guò)控制電路板依次控制第一氣壓伸縮桿、第二氣壓伸縮桿、第三氣壓伸縮桿以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行工作，將除鐵器上吸附的鐵制物推到倒l型收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集，有效的避免了輸送機(jī)帶面被撕破，在實(shí)際使用的時(shí)候，更適合應(yīng)用于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

[0012]

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

[0013]

圖1為本發(fā)明一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置的正視圖；

[0014]

圖2為本發(fā)明一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置的正視剖視圖；

[0015]

圖3為本發(fā)明一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置的x后視圖；

[0016]

圖中：1-帶式輸送機(jī)本體、2-第一支撐架、3-控制箱、4-第三氣壓伸縮桿、5-推板、6-倒l型收集箱、7-第二支撐架、8-除鐵器、9-固定塊、10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、11-第一氣壓伸縮桿、12-控制電路板、13-智能處理芯片、14-封門(mén)、15-第二氣壓伸縮桿、16-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、17-重量傳感器。

具體實(shí)施方式

[0017]

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

[0018]

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，包括帶式輸送機(jī)本體1、除鐵器8、以及控制箱3，帶式輸送機(jī)本體1前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15，第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15上側(cè)分別設(shè)置有固定塊9和旋轉(zhuǎn)電機(jī)16，固定塊9和旋轉(zhuǎn)電機(jī)16之間設(shè)置有除鐵器8，除鐵器8左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐架2和第二支撐架7，第一支撐架2上側(cè)設(shè)置有第三氣壓伸縮桿4，第三氣壓伸縮桿4右側(cè)設(shè)置有推板5，第一支撐架2下側(cè)設(shè)置有控制箱3，第二支撐架7上側(cè)設(shè)置有倒l型收集箱6。

[0019]

作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例：控制箱3內(nèi)部設(shè)置有智能處理芯片13和控制電路板12，智能處理芯片13位于控制電路板12左側(cè)，第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15的規(guī)格相同，固定塊9下端面和旋轉(zhuǎn)電機(jī)16下端面分別與第一氣壓伸縮桿11上端頭和第二氣壓桿上端頭固定連接，除鐵器8下端面設(shè)置有重量傳感器17，除鐵器8內(nèi)部前后橫向插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸

10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10前后兩端頭分別與固定塊9和旋轉(zhuǎn)電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三氣壓伸縮桿4右端頭和推板5左端面中間固定連接，推板5右端面和倒l型收集箱6左端口截面相同，第二支撐架7上端面和倒l型收集箱6左端口內(nèi)底壁在同一平面，倒l型收集箱6右端面設(shè)置有封門(mén)14，重量傳感器17輸出端和智能處理芯片13輸入端相連接，智能處理芯片13輸出端和控制電路板12輸入端相連接，控制電路板12輸出端和第一氣壓伸縮桿11輸入端、第二氣壓伸縮桿15輸入端、第三氣壓伸縮桿4輸入端以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)16輸入端相連接。

[0020]

作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例：當(dāng)除鐵器8下端面吸附到鐵制物后，重量傳感器17將此信號(hào)傳輸?shù)街悄芴幚硇酒?3，智能處理芯片13通過(guò)控制電路板12依次控制第一氣壓伸縮桿11、第二氣壓伸縮桿15、第三氣壓伸縮桿4以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)16進(jìn)行工作，首先第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15同步升高，以推動(dòng)除鐵器8升高，在除鐵器8升高的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)16工作帶動(dòng)除鐵器8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而將除鐵器8下端面翻轉(zhuǎn)成為上端面，第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15升高到最高的高度時(shí)，除鐵器8上端面和倒l型收集箱6左端口內(nèi)底壁在同一平面，第三氣壓伸縮桿4工作推動(dòng)推板5向右運(yùn)動(dòng)將除鐵器8上吸附的鐵制物推到倒l型收集箱6內(nèi)部進(jìn)行收集，之后第三氣壓伸縮桿4帶動(dòng)推板5回位，第一氣壓伸縮桿11和第二氣壓伸縮桿15帶動(dòng)除鐵器8回位，在回位的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)電機(jī)16帶動(dòng)除鐵器8進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，工作人員定期打開(kāi)封門(mén)14清理倒l型收集箱6內(nèi)部的鐵制物即可，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的避免了輸送機(jī)帶面被撕破。

[0021]

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0022]

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，包括帶式輸送機(jī)本體、除鐵器、以及控制箱，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)本體前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿，所述第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿上側(cè)分別設(shè)置有固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間設(shè)置有除鐵器，所述除鐵器左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上側(cè)設(shè)置有第三氣壓伸縮桿，所述第三氣壓伸縮桿右側(cè)設(shè)置有推板，所述第一支撐架下側(cè)設(shè)置有控制箱，所述第二支撐架上側(cè)設(shè)置有倒l型收集箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有智能處理芯片和控制電路板，所述智能處理芯片位于控制電路板左側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿的規(guī)格相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述除鐵器下端面設(shè)置有重量傳感器，所述除鐵器內(nèi)部前后橫向插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前后兩端頭分別與固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述第三氣壓伸縮桿右端頭和推板左端面中間固定連接，所述推板右端面和倒l型收集箱左端口截面相同，所述第二支撐架上端面和倒l型收集箱左端口內(nèi)底壁在同一平面，所述倒l型收集箱右端面設(shè)置有封門(mén)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述重量傳感器輸出端和智能處理芯片輸入端相連接，所述智能處理芯片輸出端和控制電路板輸入端相連接，所述控制電路板輸出端和第一氣壓伸縮桿輸入端、第二氣壓伸縮桿輸入端、第三氣壓伸縮桿輸入端以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸入端相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，其特征在于：所述固定塊下端面和旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端面分別與第一氣壓伸縮桿上端頭和第二氣壓桿上端頭固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置，包括帶式輸送機(jī)本體、除鐵器、以及控制箱，帶式輸送機(jī)本體前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿，第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿上側(cè)分別設(shè)置有固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，固定塊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間設(shè)置有除鐵器，除鐵器左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架上側(cè)設(shè)置有第三氣壓伸縮桿，第三氣壓伸縮桿右側(cè)設(shè)置有推板，第一支撐架下側(cè)設(shè)置有控制箱，第二支撐架上側(cè)設(shè)置有倒L型收集箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的避免了輸送機(jī)帶面被撕破。帶面被撕破。帶面被撕破。

技術(shù)研發(fā)人員：伍錫璋 文德新 羅晟軍 肖從吉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南煤礦機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.28

技術(shù)公布日：2021/2/5