本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式，皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。皮帶輸送機(jī)通常需要用到改向滾筒，改向滾筒改向滾筒又叫導(dǎo)向滾筒，是常見的皮帶輸送機(jī)關(guān)鍵部件，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動(dòng)滾筒的包角。改向滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點(diǎn)。

目前，現(xiàn)有的斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒沒有自清理的功能，耗時(shí)耗力，增加了人們的負(fù)擔(dān)，局限性較大，無法滿足實(shí)際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）實(shí)用新型目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，具有自清理和防凍的特點(diǎn)。

（二）技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，包括滾筒主體，所述滾筒主體的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上都固定有軸承座，兩個(gè)所述軸承座的上端固定有支架，支架上固定的螺桿的下端固定有固定座，所述固定座的下端固定有刷絲，所述螺桿上從上到下依次固定有第一緊固件和第二緊固件。

進(jìn)一步的，所述滾筒主體的上端對(duì)稱位置開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁固定有電熱絲。

進(jìn)一步的，所述滾筒主體通過凹槽與蓋板卡接，蓋板通過螺釘與滾筒主體固定。

進(jìn)一步的，所述支架上對(duì)稱位置開設(shè)有通孔。

進(jìn)一步的，所述螺桿的外壁上設(shè)置有螺紋，且螺桿通過螺紋與第一緊固件和第二緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一緊固件和第二緊固件都與支架抵接。

進(jìn)一步的，所述螺桿、第一緊固件和第二緊固件都設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺桿對(duì)稱。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：本實(shí)用新型設(shè)置的固定座的下端固定有刷絲，由于滾筒主體工作時(shí)處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，刷絲可利用摩擦的原理自動(dòng)清理滾筒主體表面的灰塵，省時(shí)省力，然后本實(shí)用新型設(shè)置的滾筒主體的上端對(duì)稱位置開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁固定有電熱絲，接通電源的電熱絲可散發(fā)熱，然后利用熱的傳遞性加熱皮帶，防止皮帶結(jié)凍而影響工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中a處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型支架與固定座的連接示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、滾筒主體；2、轉(zhuǎn)軸；3、軸承座；4、支架；5、固定座；6、刷絲；7、螺桿；8、凹槽；9、電熱絲；10、蓋板；11、螺釘；12、通孔；13、第一緊固件；14、第二緊固件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

請(qǐng)參閱圖1和3，本實(shí)用新型為一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，包括滾筒主體1，滾筒主體1的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2可連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)通過轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)滾筒主體1旋轉(zhuǎn)，而滾筒主體1旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)皮帶移動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)改變運(yùn)轉(zhuǎn)的方向，改變后通過滾筒主體1來改變皮帶的旋轉(zhuǎn)方向，即可達(dá)到調(diào)節(jié)方向的效果，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2上都固定有軸承座3，軸承座3可通過螺栓固定在傳輸機(jī)架上，軸承座3內(nèi)固定有軸承，且軸承座3通過軸承與轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承座3起到支撐的效果，方便滾筒主體1旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)軸承座3的上端固定有支架4，支架4上固定的螺桿7的下端固定有固定座5，固定座5的下端固定有刷絲6，刷絲6呈針狀，刷絲6利用摩擦清理滾筒主體1上的灰塵，螺桿7上從上到下依次固定有第一緊固件13和第二緊固件14，旋轉(zhuǎn)第一緊固件13和第二緊固件14可調(diào)節(jié)螺桿7的高度，便于清理。

其中如圖1和2所示，滾筒主體1的上端對(duì)稱位置開設(shè)有凹槽8，且凹槽8的內(nèi)壁固定有電熱絲9，接通電源的電熱絲9可散發(fā)熱，然后利用熱的傳遞性提高皮帶的溫度，防止冬季皮帶結(jié)冰，滾筒主體1通過凹槽8與蓋板10卡接，蓋板10通過螺釘11與滾筒主體1固定，通過螺釘11可將蓋板10固定在滾筒主體1上，便于維修電熱絲9。

其中如圖3所示，支架4上對(duì)稱位置開設(shè)有通孔12，螺桿7可在通孔12內(nèi)移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)刷絲6的高度。

其中如圖1和3所示，螺桿7的外壁上設(shè)置有螺紋，且螺桿7通過螺紋與第一緊固件13和第二緊固件14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可旋轉(zhuǎn)第一緊固件13和第二緊固件14固定在螺桿7上，便于調(diào)節(jié)刷絲6的高度，第一緊固件13和第二緊固件14都與支架4抵接，向上旋轉(zhuǎn)第一緊固件13和向下旋轉(zhuǎn)第二緊固件14可使得螺桿7不再固定在支架4上，隨后即可調(diào)節(jié)高度，而向下旋轉(zhuǎn)第一緊固件13和向上旋轉(zhuǎn)第二緊固件14可使得螺桿7固定在支架4上，螺桿7、第一緊固件13和第二緊固件14都設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺桿7對(duì)稱。

工作原理：先將軸承座3通過螺栓固定在輸送機(jī)上，然后將轉(zhuǎn)軸2連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可通過轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)滾筒主體1旋轉(zhuǎn)，而滾筒主體1旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，即可輸送物料，冬季溫度較低時(shí)，可接通電熱絲9的電源，接通電源的電熱絲9會(huì)散發(fā)熱，然后利用熱的傳遞性提高皮帶的溫度，可防止皮帶結(jié)冰而導(dǎo)致輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

需要清理時(shí)，先旋轉(zhuǎn)第一緊固件13和第二緊固件14，使得第一緊固件13和第二緊固件14不再固定螺桿7，然后上下移動(dòng)螺桿7，移動(dòng)的螺桿7會(huì)帶動(dòng)固定座5和刷絲6向下移動(dòng)，直到刷絲6與滾筒主體1接觸為止，之后向上旋轉(zhuǎn)第二緊固件14，直到第二緊固件14與支架4抵接為止，隨后向下旋轉(zhuǎn)第一緊固件13，直到第一緊固件13與支架4抵接為即可，最后滾筒主體1運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)不斷地與刷絲6摩擦，利用的摩擦的原理可清理滾筒主體1表面的灰塵。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。

技術(shù)特征：

1.一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，包括滾筒主體（1），其特征在于：所述滾筒主體（1）的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸（2），且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（2）上都固定有軸承座（3），兩個(gè)所述軸承座（3）的上端固定有支架（4），支架（4）上固定的螺桿（7）的下端固定有固定座（5），所述固定座（5）的下端固定有刷絲（6），所述螺桿（7）上從上到下依次固定有第一緊固件（13）和第二緊固件（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，其特征在于，所述滾筒主體（1）的上端對(duì)稱位置開設(shè)有凹槽（8），且凹槽（8）的內(nèi)壁固定有電熱絲（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，其特征在于，所述滾筒主體（1）通過凹槽（8）與蓋板（10）卡接，蓋板（10）通過螺釘（11）與滾筒主體（1）固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，其特征在于，所述支架（4）上對(duì)稱位置開設(shè)有通孔（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，其特征在于，所述螺桿（7）的外壁上設(shè)置有螺紋，且螺桿（7）通過螺紋與第一緊固件（13）和第二緊固件（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一緊固件（13）和第二緊固件（14）都與支架（4）抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，其特征在于，所述螺桿（7）、第一緊固件（13）和第二緊固件（14）都設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺桿（7）對(duì)稱。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種斜皮帶輸送機(jī)用調(diào)節(jié)改向滾筒，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括滾筒主體，所述滾筒主體的上端對(duì)稱位置開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁固定，所述電熱絲滾筒主體通過凹槽與蓋板卡接，蓋板通過螺釘與滾筒主體固定，所述滾筒主體的兩端均固定有轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上都固定有軸承座，兩個(gè)所述軸承座的上端固定有支架，支架上固定的螺桿的下端固定有固定座，所述固定座的下端固定有刷絲，所述螺桿上從上到下依次固定有第一緊固件和第二緊固件。由于滾筒主體工作時(shí)處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，刷絲可利用摩擦的原理自動(dòng)清理滾筒主體表面的灰塵，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：于治永;尹德龍;胡順舉;黃帥;王偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照陸源市政工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.17

技術(shù)公布日：2021.07.27