權(quán)利要求書(shū)： 1.一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)的頂部固定安裝有框體(2)，所述框體(2)的頂部和前后兩側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，所述框體(2)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有同一個(gè)傳送輥(3)，兩個(gè)所述傳送輥(3)上傳動(dòng)安裝有同一個(gè)傳送帶，所述框體(2)的右側(cè)固定安裝有傳送電機(jī)(4)，所述傳送電機(jī)(4)的輸出軸與位于右側(cè)后方的所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述主板(1)的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)導(dǎo)向桿(5)，所述導(dǎo)向桿(5)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有L型板(6)，所述L型板(6)的頂部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)橫板(7)，所述橫板(7)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有安裝板(8)，所述安裝板(8)的底部固定安裝有擋框(9)，兩個(gè)擋框(9)的前后兩側(cè)和相互靠近的一側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，所述擋框(9)的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾筒(10)，所述主板(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓軸，所述圓軸的底端固定安裝有蝸輪(11)，所述蝸輪(11)的底部邊緣固定安裝有兩個(gè)圓柱(12)，所述圓柱(12)的外側(cè)轉(zhuǎn)到套設(shè)有轉(zhuǎn)桿(13)，所述轉(zhuǎn)桿(13)與對(duì)應(yīng)的所述L型板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述主板(1)的底部前后兩側(cè)均固定安裝有方板，兩個(gè)所述方板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)蝸桿(14)，所述蝸桿(14)與所述蝸輪(11)相嚙合，位于前側(cè)的方板的前側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)的輸出軸與所述蝸桿(14)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述框體(2)的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板(16)，所述L型板(6)滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述限位板(16)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述擋框(9)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧(17)，所述復(fù)位彈簧(17)與對(duì)應(yīng)的所述L型板(6)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述主板(1)的頂部固定安裝有多個(gè)豎板(18)，所述豎板(18)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有方孔，所述方孔內(nèi)水平滑動(dòng)安裝有連接板(19)，所述連接板(19)與對(duì)應(yīng)的所述擋框(9)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述主板(1)的底部四角均固定安裝有立桿，所述立桿的底端固定安裝有圓板。

說(shuō)明書(shū)： 一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

輸送帶和皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀礦石或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，且操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力，尤其是在礦山冶金過(guò)程中，大量用于對(duì)礦石運(yùn)輸?shù)淖饔弥小?br />
在輸送帶對(duì)礦石進(jìn)行運(yùn)輸過(guò)程中，為了防止礦石墜落，通常在輸送帶兩側(cè)設(shè)置保護(hù)裝置，但由于不便于調(diào)節(jié)兩側(cè)保護(hù)裝置之間的距離，使得適應(yīng)不同尺寸的礦石的效果較差，因此我們提出一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，而提出的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，包括主板，所述主板的頂部固定安裝有框體，所述框體的頂部和前后兩側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，所述框體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有同一個(gè)傳送輥，兩個(gè)所述傳送輥上傳動(dòng)安裝有同一個(gè)傳送帶，所述框體的右側(cè)固定安裝有傳送電機(jī)，所述傳送電機(jī)的輸出軸與位于右側(cè)后方的所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述主板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)滑動(dòng)安裝有L型板，所述L型板的頂部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)橫板，所述橫板的外側(cè)滑動(dòng)安裝有安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有擋框，兩個(gè)擋框的前后兩側(cè)和相互靠近的一側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，所述擋框的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾筒，所述主板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓軸，所述圓軸的底端固定安裝有蝸輪，所述蝸輪的底部邊緣固定安裝有兩個(gè)圓柱，所述圓柱的外側(cè)轉(zhuǎn)到套設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與對(duì)應(yīng)的所述L型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述主板的底部前后兩側(cè)均固定安裝有方板，兩個(gè)所述方板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合，位于前側(cè)的方板的前側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述蝸桿固定連接。

優(yōu)選的，所述框體的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板，所述L型板滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述限位板的外側(cè)。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述擋框相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與對(duì)應(yīng)的所述L型板固定連接。

優(yōu)選的，所述主板的頂部固定安裝有多個(gè)豎板，所述豎板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有方孔，所述方孔內(nèi)水平滑動(dòng)安裝有連接板，所述連接板與對(duì)應(yīng)的所述擋框固定連接。

優(yōu)選的，所述主板的底部四角均固定安裝有立桿，所述立桿的底端固定安裝有圓板。

本實(shí)用新型中，所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪通過(guò)圓柱和轉(zhuǎn)桿的配合帶動(dòng)L型桿進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)擋框之間的距離以適應(yīng)不同寬度的礦石；

本實(shí)用新型中，所述的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，擋框內(nèi)的滾筒的設(shè)置有利于減小與礦石的摩擦力，從而便于礦石的運(yùn)輸，通過(guò)橫板、安裝板和復(fù)位彈簧的設(shè)置，使得兩個(gè)擋框之間的距離具有靈活性，防止礦石由于運(yùn)輸過(guò)程中放置角度的變化導(dǎo)致寬度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致防跑偏的效果降低；

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)蝸輪、圓柱和連桿的配合帶動(dòng)L型板進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)擋框之間的距離，便于適配不同寬度的礦石，可靠性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖。

圖中：1、主板；2、框體；3、傳送輥；4、傳送電機(jī)；5、導(dǎo)向桿；6、L型板；7、橫板；8、安裝板；9、擋框；10、滾筒；11、蝸輪；12、圓柱；13、轉(zhuǎn)桿；14、蝸桿；15、伺服電機(jī)；16、限位板；17、復(fù)位彈簧；18、豎板；19、連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種防跑偏的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，包括主板1，主板1的頂部固定安裝有框體2，框體2的頂部和前后兩側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，框體2的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，位于同一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有同一個(gè)傳送輥3，兩個(gè)傳送輥3上傳動(dòng)安裝有同一個(gè)傳送帶，框體2的右側(cè)固定安裝有傳送電機(jī)4，傳送電機(jī)4的輸出軸與位于右側(cè)后方的轉(zhuǎn)軸固定連接，主板1的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5的外側(cè)滑動(dòng)安裝有L型板6，L型板6的頂部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)橫板7，橫板7的外側(cè)滑動(dòng)安裝有安裝板8，安裝板8的底部固定安裝有擋框9，兩個(gè)擋框9的前后兩側(cè)和相互靠近的一側(cè)均呈開(kāi)口設(shè)置，擋框9的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾筒10，主板1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓軸，圓軸的底端固定安裝有蝸輪11，蝸輪11的底部邊緣固定安裝有兩個(gè)圓柱12，圓柱12的外側(cè)轉(zhuǎn)到套設(shè)有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13與對(duì)應(yīng)的L型板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中，主板1的底部前后兩側(cè)均固定安裝有方板，兩個(gè)方板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)蝸桿14，蝸桿14與蝸輪11相嚙合，位于前側(cè)的方板的前側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15的輸出軸與蝸桿14固定連接，控制蝸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)L型板6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中，框體2的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板16，L型板6滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的限位板16的外側(cè)，對(duì)L型板6的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用。

本實(shí)用新型中，兩個(gè)擋框9相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧17，復(fù)位彈簧17與對(duì)應(yīng)的L型板6固定連接，對(duì)擋框9起到復(fù)位的作用。

本實(shí)用新型中，主板1的頂部固定安裝有多個(gè)豎板18，豎板18的左側(cè)開(kāi)設(shè)有方孔，方孔內(nèi)水平滑動(dòng)安裝有連接板19，連接板19與對(duì)應(yīng)的擋框9固定連接，對(duì)擋框9起到支撐和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的作用。

本實(shí)用新型中，主板1的底部四角均固定安裝有立桿，立桿的底端固定安裝有圓板，對(duì)整個(gè)裝置起到支撐的作用。

本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，啟動(dòng)傳送電機(jī)4，傳送電機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)位于后側(cè)的傳送輥3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行運(yùn)輸，啟動(dòng)伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15帶動(dòng)蝸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪11通過(guò)圓柱12和轉(zhuǎn)桿13的配合帶動(dòng)L型桿進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)擋框9之間的距離以適應(yīng)不同寬度的礦石，擋框9內(nèi)的滾筒10的設(shè)置有利于減小與礦石的摩擦力，從而便于礦石的運(yùn)輸，通過(guò)橫板7、安裝板8和復(fù)位彈簧17的設(shè)置，使得兩個(gè)擋框9之間的距離具有靈活性，提高擋框9對(duì)不規(guī)則形狀的礦石的適配性，提高了防跑偏的效果。