權(quán)利要求書： 1.一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，包括機架主體(3)，其特征在于：所述機架主體(3)底部內(nèi)壁左側(cè)位置固定連接有第一電機(6)，所述第一電機(6)輸出端固定連接有傳動輪(5)，所述機架主體(3)上方表面左側(cè)前后位置均固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)里側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有傳送錕輪(17)，所述傳送錕輪(17)與傳動輪(5)之間通過傳送帶(4)相連，所述傳送錕輪(17)表面固定連接有第一套筒(1)，所述第一套筒(1)嚙合連接有傳送皮帶(16)，所述傳送皮帶(16)表面固定連接有均勻分布的限位框(15)，所述機架主體(3)底部內(nèi)壁右側(cè)位置滑動連接有機座(10)，所述機座(10)上方表面固定連接有電動推桿(11)且電動推桿(11)另一端貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心桿(18)，所述中心桿(18)表面貫穿固定連接有U型框(13)，所述U型框(13)里側(cè)表面中央位置固定連接有中心軸(12)，所述中心軸(12)表面轉(zhuǎn)動連接有第二套筒(14)，所述機架主體(3)底部固定連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述機架主體底部內(nèi)壁中央靠左位置固定連接有推桿電機(19)，所述推桿電機(19)輸出端固定連接有伸縮支桿(20)且伸縮支桿(20)與機座(10)之間固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)下方表面固定連接有第二電機(7)且第二電機(7)另一側(cè)固定連接有基座(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述傳送皮帶(16)與第二套筒(14)之間嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述機架主體(3)與U型框(13)之間滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述傳動輪(5)與機架主體(3)之間轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述傳送皮帶(16)與機架主體(3)之間滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述支撐板(2)與傳送錕輪(17)之間轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料運輸領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要,目前在物料運輸行業(yè)中，使用皮帶輸送機進行物料運輸已經(jīng)是十分常見的了。

目前使用皮帶進行物料輸送時，物料輸送的輸送角度無法調(diào)節(jié)，無法滿足輸送需求，具有局限性，降低了輸送效率的同時降低了皮帶輸送機的使用效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，包括機架主體，所述機架主體底部內(nèi)壁左側(cè)位置固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有傳動輪，所述機架主體上方表面左側(cè)前后位置均固定連接有支撐板，所述支撐板里側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有傳送錕輪，所述傳送錕輪與傳動輪之間通過傳送帶相連，所述傳送錕輪表面固定連接有第一套筒，所述第一套筒嚙合連接有傳送皮帶，所述傳送皮帶表面固定連接有均勻分布的限位框，所述機架主體底部內(nèi)壁右側(cè)位置滑動連接有機座，所述機座上方表面固定連接有電動推桿且電動推桿另一端貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心桿，所述中心桿表面貫穿固定連接有U型框，所述U型框里側(cè)表面中央位置固定連接有中心軸，所述中心軸表面轉(zhuǎn)動連接有第二套筒，所述機架主體底部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述機架主體底部內(nèi)壁中央靠左位置固定連接有推桿電機，所述推桿電機輸出端固定連接有伸縮支桿且伸縮支桿與機座之間固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述轉(zhuǎn)軸下方表面固定連接有第二電機且第二電機另一側(cè)固定連接有基座。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述傳送皮帶與第二套筒之間嚙合連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述機架主體與U型框之間滑動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述傳動錕與機架主體之間轉(zhuǎn)動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述傳送皮帶與機架主體之間滑動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述支撐板與傳送錕筒之間轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，首先包括機座，機架主體底部內(nèi)壁右側(cè)位置滑動連接有機座，所述機座上方表面固定連接有電動推桿且電動推桿另一端貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心桿，所述中心桿表面貫穿固定連接有U型框，U型框里側(cè)表面中央位置固定連接有中心軸，中心軸表面轉(zhuǎn)動連接有第二套筒，機座通過電動推桿與U型框之間相連，機座帶動U型框沿著機架主體前后內(nèi)壁上下運動，保證了傳送皮帶右端豎直方向角度可調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸下方表面固定連接有第二電機且第二電機另一側(cè)固定連接有基座，機架主體底部固定連接有轉(zhuǎn)軸，第二電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動機架主體轉(zhuǎn)動，使得機架主體內(nèi)部設(shè)置的傳送皮帶水平方向角度可調(diào)整，物料輸送的輸送角度可以調(diào)節(jié)，滿足輸送需求，避免具有局限性，提高了輸送效率的同時提高了皮帶輸送機的使用效率，傳送皮帶表面固定連接有均勻分布的限位框，設(shè)置的限位框?qū)魉推П砻娴奈锲酚兄尬坏淖饔谩?br />
附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機的立體圖；

圖2為本實用新型提出的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機的俯視圖。

圖例說明：

1、第一套筒；2、支撐板；3、機架主體；4、傳送帶；5、傳動輪；6、第一電機；7、第二電機；8、轉(zhuǎn)軸；9、基座；10、機座；11、電動推桿；12、中心軸；13、U型框；14、第二套筒；15、限位框；16、傳送皮帶；17、傳送錕輪；18、中心桿；19、推桿電機；20、伸縮支桿。

具體實施方式

參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種輸送角度可調(diào)的皮帶輸送機，包括機架主體3，機架主體3底部內(nèi)壁左側(cè)位置固定連接有第一電機6，第一電機6輸出端固定連接有傳動輪5，機架主體3上方表面左側(cè)前后位置均固定連接有支撐板2，支撐板2里側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有傳送錕輪17，傳送錕輪17與傳動輪5之間通過傳送帶4相連，傳送錕輪17表面固定連接有第一套筒1，第一套筒1嚙合連接有傳送皮帶16第一電機6帶動傳動輪5轉(zhuǎn)動，傳動輪5通過傳送帶4與傳送錕輪17之間相連，傳動輪5轉(zhuǎn)動帶動傳送錕輪17轉(zhuǎn)動，帶動第一套筒1轉(zhuǎn)動，第一套筒1與傳送皮帶16之間嚙合連接，帶動傳送皮帶16轉(zhuǎn)動，傳送皮帶16表面固定連接有均勻分布的限位框15，設(shè)置的限位框15對傳送皮帶16表面的物品有著限位的作用，機架主體3底部內(nèi)壁右側(cè)位置滑動連接有機座10，所述機座10上方表面固定連接有電動推桿11且電動推桿11另一端貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心桿18，所述中心桿18表面貫穿固定連接有U型框13，U型框13里側(cè)表面中央位置固定連接有中心軸12，機座10帶動電動推桿11豎直方向上下運動使得U型框13上下運動，帶動中心軸12上下運動使得傳送皮帶16右端豎直方向角度可調(diào)整，中心軸12表面轉(zhuǎn)動連接有第二套筒14，機架主體3底部固定連接有轉(zhuǎn)軸8，機架主體底部內(nèi)壁中央靠左位置固定連接有推桿電機19，推桿電機19輸出端固定連接有伸縮支桿20且伸縮支桿20與機座10之間固定連接。

轉(zhuǎn)軸8下方表面固定連接有第二電機7且第二電機7另一側(cè)固定連接有基座9，傳送皮帶16與第二套筒14之間嚙合連接，第二電機7帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動帶動機架主體3轉(zhuǎn)動，使得機架主體3內(nèi)部的傳送皮帶16水平方向轉(zhuǎn)動，調(diào)整傳送皮帶16水平方向角度位置，物料輸送的輸送角度可以調(diào)節(jié)，滿足輸送需求，避免具有局限性，提高了輸送效率的同時提高了皮帶輸送機的使用效率，機架主體3與U型框13之間滑動連接，傳動輪5與機架主體3之間轉(zhuǎn)動連接，傳送皮帶16與機架主體3之間滑動連接，支撐板2與傳送錕輪17之間轉(zhuǎn)動連接。

工作原理：首先將物品放置在傳送皮帶16表面的限位框15中，第一電機6輸出端固定連接有傳動輪5，機架主體3上方表面左側(cè)前后位置均固定連接有支撐板2，支撐板2里側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有傳送錕輪17，第一電機6帶動傳動輪5轉(zhuǎn)動，傳動輪5通過傳送帶4與傳送錕輪17之間相連，傳動輪5轉(zhuǎn)動帶動傳送錕輪17轉(zhuǎn)動，帶動第一套筒1轉(zhuǎn)動，第一套筒1與傳送皮帶16之間嚙合連接，帶動傳送皮帶16轉(zhuǎn)動，電動推桿11使得U型框13上下運動，帶動中心軸12上下運動使得傳送皮帶16右端豎直方向角度可調(diào)整，與此同時推桿電機19通過伸縮支桿20拉動機座10沿著機架主體3底部內(nèi)壁向左運動，第二電機7帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動帶動機架主體3轉(zhuǎn)動，使得機架主體3內(nèi)部的傳送皮帶16水平方向轉(zhuǎn)動，調(diào)整傳送皮帶16水平方向角度位置。