權(quán)利要求書： 1.一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述長皮帶輸送機(jī)包括

機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱(1)的頂部兩側(cè)分別安裝有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)的兩端均通過軸架(4)活動安裝有導(dǎo)向輥(5)；

傳動機(jī)構(gòu)(6)，所述傳動機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置于機(jī)箱(1)的內(nèi)部，所述傳動機(jī)構(gòu)(6)和兩個所述導(dǎo)向輥(5)之間通過傳送帶(7)活動連接，所述第一支架(2)和第二支架(3)靠近機(jī)箱(1)的一側(cè)頂部設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)(6)包括有電機(jī)(9)、第一同步輪(10)和第二同步輪(11)，所述機(jī)箱(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出軸端固定安裝第一同步輪(10)，所述機(jī)箱(1)靠近電機(jī)(9)的一側(cè)通過軸承活動安裝有傳動輥(12)，所述傳動輥(12)靠近第一同步輪(10)的一端固定安裝第二同步輪(11)，所述第一同步輪(10)和第二同步輪(11)通過同步帶活動連接，兩端所述導(dǎo)向輥(5)和傳動輥(12)之間套設(shè)傳送帶(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)(8)包括有第一托輥(13)、第二托輥(14)和第三托輥(15)，所述第一支架(2)和第二支架(3)靠近機(jī)箱(1)的一側(cè)兩端分別通過軸承活動安裝第一托輥(13)和第三托輥(15)，所述第一支架(2)和第二支架(3)靠近傳動輥(12)的一側(cè)頂部通過軸承活動安裝第二托輥(14)，所述傳送帶(7)活動連接第一托輥(13)、第二托輥(14)和第三托輥(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)的底端固定安裝有若干托架(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的一側(cè)通過鉸鏈活動安裝有箱門(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述箱門(17)的中部穿透開設(shè)有若干散熱孔(18)。

說明書： 一種長皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是用來輸送松散物料或成件物品的輸送系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。

如授權(quán)公告號為CN109625796A所公開的皮帶輸送機(jī)，其雖然實(shí)現(xiàn)了有效提升了輸送機(jī)的工作效率，避免電能的損耗，安全環(huán)保，節(jié)約能源，同時，還避免輸送機(jī)超負(fù)荷工作時造成電機(jī)燒壞的問題，提升輸送機(jī)的可靠性，但是并未解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)存在的由于輸送距離過長，皮帶在滾動傳送時會產(chǎn)生起伏導(dǎo)致輸送不穩(wěn)定的問題，為此我們提出有一種長皮帶輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種長皮帶輸送機(jī)，所述長皮帶輸送機(jī)包括

機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部兩側(cè)分別安裝有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的兩端均通過軸架活動安裝有導(dǎo)向輥；

傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)箱的內(nèi)部，所述傳動機(jī)構(gòu)和兩個所述導(dǎo)向輥之間通過傳送帶活動連接，所述第一支架和第二支架靠近機(jī)箱的一側(cè)頂部設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、第一同步輪和第二同步輪，所述機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端固定安裝第一同步輪，所述機(jī)箱靠近電機(jī)的一側(cè)通過軸承活動安裝有傳動輥，所述傳動輥靠近第一同步輪的一端固定安裝第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪通過同步帶活動連接，兩端所述導(dǎo)向輥和傳動輥之間套設(shè)傳送帶；

優(yōu)選的，所述張緊機(jī)構(gòu)包括有第一托輥、第二托輥和第三托輥，所述第一支架和第二支架靠近機(jī)箱的一側(cè)兩端分別通過軸承活動安裝第一托輥和第三托輥，所述第一支架和第二支架靠近傳動輥的一側(cè)頂部通過軸承活動安裝第二托輥，所述傳送帶活動連接第一托輥、第二托輥和第三托輥；

優(yōu)選的，所述第一支架和第二支架的底端固定安裝有若干托架；

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的一側(cè)通過鉸鏈活動安裝有箱門；

優(yōu)選的，所述箱門的中部穿透開設(shè)有若干散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.該一種長皮帶輸送機(jī)，通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，由于傳送帶的輸送距離過長，為了使得傳送帶輸送時保持平穩(wěn)不抖動，本裝置在第一支架和第二支架靠近機(jī)箱的一側(cè)兩端分別安裝第一托輥和第三托輥，同時在傳動輥的頂部一側(cè)設(shè)置第二托輥，傳送帶的兩端分別穿過傳動輥的底端下表面，其中一端穿過第二托輥的上表面，然后穿過第一托輥的下表面最后連接導(dǎo)向輥，另一端穿過第三托輥的上表面最后連接另一端的導(dǎo)向輥，這樣傳送帶在滾動傳送時由于三者拉扯的作用使得傳送帶傳送時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會發(fā)生抖動的情況。

2.該一種長皮帶輸送機(jī)，通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，啟動電機(jī)，電機(jī)啟動后其輸出軸帶動第一同步輪轉(zhuǎn)動，第一同步輪轉(zhuǎn)動后通過同步帶帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動，第二同步輪轉(zhuǎn)動后帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，傳動輥與第一支架和第二支架兩端的導(dǎo)向輥通過傳送帶活動連接，因此傳動輥轉(zhuǎn)動時帶動傳送帶在三者之間同步滾動將傳送帶表面的物品從一端移動至另一端，從而達(dá)到便于輸送的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3中A處的放大示意圖。

圖中：1、機(jī)箱；2、第一支架；3、第二支架；4、軸架；5、導(dǎo)向輥；6、傳動機(jī)構(gòu)；7、傳送帶；8、張緊機(jī)構(gòu)；9、電機(jī)；10、第一同步輪；11、第二同步輪；12、傳動輥；13、第一托輥；14、第二托輥；15、第三托輥；16、托架；17、箱門；18、散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

請參閱圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：

一種長皮帶輸送機(jī)，長皮帶輸送機(jī)包括

機(jī)箱1，機(jī)箱1的頂部兩側(cè)分別安裝有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的兩端均通過軸架4活動安裝有導(dǎo)向輥5；

傳動機(jī)構(gòu)6，傳動機(jī)構(gòu)6設(shè)置于機(jī)箱1的內(nèi)部，傳動機(jī)構(gòu)6和兩個導(dǎo)向輥5之間通過傳送帶7活動連接，第一支架2和第二支架3靠近機(jī)箱1的一側(cè)頂部設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)8；

通過上述方案，通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)6和張緊機(jī)構(gòu)8，本裝置在使用時通過傳動機(jī)構(gòu)6可以帶動傳送帶7滾動將其上的物品進(jìn)行輸送，由于本裝置為長皮帶輸送機(jī)，其輸送距離長，為了避免輸送時傳送帶7發(fā)生抖動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，本裝置通過張緊機(jī)構(gòu)8將傳送帶7張緊拉扯，使得其輸送時更加平穩(wěn)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳動機(jī)構(gòu)6包括有電機(jī)9、第一同步輪10和第二同步輪11，機(jī)箱1的內(nèi)部一側(cè)固定安裝電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸端固定安裝第一同步輪10，機(jī)箱1靠近電機(jī)9的一側(cè)通過軸承活動安裝有傳動輥12，傳動輥12靠近第一同步輪10的一端固定安裝第二同步輪11，第一同步輪10和第二同步輪11通過同步帶活動連接，兩端導(dǎo)向輥5和傳動輥12之間套設(shè)傳送帶7；

通過上述方案，通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)6，啟動電機(jī)9，電機(jī)9啟動后其輸出軸帶動第一同步輪10轉(zhuǎn)動，第一同步輪10轉(zhuǎn)動后通過同步帶帶動第二同步輪11轉(zhuǎn)動，第二同步輪11轉(zhuǎn)動后帶動傳動輥12轉(zhuǎn)動，傳動輥12與第一支架2和第二支架3兩端的導(dǎo)向輥5通過傳送帶7活動連接，因此傳動輥12轉(zhuǎn)動時帶動傳送帶7在三者之間同步滾動將傳送帶7表面的物品從一端移動至另一端，從而達(dá)到便于輸送的目的；

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，張緊機(jī)構(gòu)8包括有第一托輥13、第二托輥14和第三托輥15，第一支架2和第二支架3靠近機(jī)箱1的一側(cè)兩端分別通過軸承活動安裝第一托輥13和第三托輥15，第一支架2和第二支架3靠近傳動輥12的一側(cè)頂部通過軸承活動安裝第二托輥14，傳送帶7活動連接第一托輥13、第二托輥14和第三托輥15；

通過上述方案，通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)8，由于傳送帶7的輸送距離過長，為了使得傳送帶7輸送時保持平穩(wěn)不抖動，本裝置在第一支架2和第二支架3靠近機(jī)箱1的一側(cè)兩端分別安裝第一托輥13和第三托輥15，同時在傳動輥12的頂部一側(cè)設(shè)置第二托輥14，傳送帶7的兩端分別穿過傳動輥12的底端下表面，其中一端穿過第二托輥14的上表面，然后穿過第一托輥13的下表面最后連接導(dǎo)向輥5，另一端穿過第三托輥15的上表面最后連接另一端的導(dǎo)向輥5，這樣傳送帶7在滾動傳送時由于三者拉扯的作用使得傳送帶7傳送時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會發(fā)生抖動的情況；

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一支架2和第二支架3的底端固定安裝有若干托架16；

通過上述方案，通過設(shè)置托架16，第一支架2和第二支架3的底部安裝若干托架16，可以從底端將傳送帶7托舉；

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)箱1的一側(cè)通過鉸鏈活動安裝有箱門17；

通過上述方案，通過設(shè)置箱門17，機(jī)箱1的一側(cè)安裝箱門17，可以在需要維修時打開箱門17即可；

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，箱門17的中部穿透開設(shè)有若干散熱孔18；

通過上述方案，通過設(shè)置散熱孔18，當(dāng)電機(jī)9運(yùn)行時，機(jī)箱1內(nèi)部的高溫氣體通過散熱孔18排出，從而達(dá)到便于散熱的目的。

本實(shí)施例的一種長皮帶輸送機(jī)在使用時，啟動電機(jī)9，電機(jī)9啟動后其輸出軸帶動第一同步輪10轉(zhuǎn)動，第一同步輪10轉(zhuǎn)動后通過同步帶帶動第二同步輪11轉(zhuǎn)動，第二同步輪11轉(zhuǎn)動后帶動傳動輥12轉(zhuǎn)動，傳動輥12與第一支架2和第二支架3兩端的導(dǎo)向輥5通過傳送帶7活動連接，因此傳動輥12轉(zhuǎn)動時帶動傳送帶7在三者之間同步滾動將傳送帶7表面的物品從一端移動至另一端，由于傳送帶7的輸送距離過長，為了使得傳送帶7輸送時保持平穩(wěn)不抖動，本裝置在第一支架2和第二支架3靠近機(jī)箱1的一側(cè)兩端分別安裝第一托輥13和第三托輥15，同時在傳動輥12的頂部一側(cè)設(shè)置第二托輥14，傳送帶7的兩端分別穿過傳動輥12的底端下表面，其中一端穿過第二托輥14的上表面，然后穿過第一托輥13的下表面最后連接導(dǎo)向輥5，另一端穿過第三托輥15的上表面最后連接另一端的導(dǎo)向輥5，這樣傳送帶7在滾動傳送時由于三者拉扯的作用使得傳送帶7傳送時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會發(fā)生抖動的情況。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。