權(quán)利要求書： 1.一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，包括主動(dòng)輥(1)、從動(dòng)輥(2)、移動(dòng)滾輪(4)和支撐總架(3)，所述主動(dòng)輥(1)通過軸承座設(shè)置在所述支撐總架(3)長度方向的一端，所述從動(dòng)輥(2)通過軸承座設(shè)置在所述支撐總架(3)長度方向的另一端，所述移動(dòng)滾輪(4)設(shè)置有四個(gè)，所述移動(dòng)滾輪(4)在靠近所述支撐總架(3)底部的四個(gè)拐角處各設(shè)置有一個(gè)，其特征在于：所述支撐總架(3)上靠近每個(gè)所述軸承座的位置均設(shè)有一組張緊組件(6)，每組所述張緊組件(6)均包括驅(qū)動(dòng)件(61)和滑動(dòng)塊(62)，所述支撐總架(3)上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述軸承座處開有滑動(dòng)槽(31)，所述滑動(dòng)槽(31)長度方向的一端和其頂部開口設(shè)置，所述滑動(dòng)塊(62)滑動(dòng)配合在所述滑動(dòng)槽(31)中，所述軸承座與所述滑動(dòng)塊(62)連接，所述滑動(dòng)槽(31)長度方向的開口處連接有擋塊(311)，所述驅(qū)動(dòng)件(61)為螺桿，所述驅(qū)動(dòng)件(61)穿過所述擋塊(311)和所述滑動(dòng)塊(62)，所述驅(qū)動(dòng)件(61)與所述滑動(dòng)塊(62)螺紋連接，所述支撐總架(3)的底部設(shè)置有限制移動(dòng)滾輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：剎車組件(7)包括施壓件(71)和剎車塊(72)，所述支撐總架(3)靠近所述移動(dòng)滾輪(4)處連接有固定板(32)，所述施壓件(71)連接在所述固定板(32)上，所述剎車塊(72)與所述施壓件(71)連接，所述剎車塊(72)靠近所述固定板(32)的側(cè)壁上連接有若干導(dǎo)向桿(721)，每根導(dǎo)向桿(721)均平行于所述剎車塊(72)的位移方向，固定板(32)上開有與導(dǎo)向桿(721)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，每根所述導(dǎo)向桿(721)穿過對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向孔，且與所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，當(dāng)需要將皮帶(5)輸送機(jī)停止移動(dòng)時(shí)，所述剎車塊(72)抵觸所述移動(dòng)滾輪(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述剎車塊(72)靠近所述移動(dòng)滾輪(4)的側(cè)壁上開有與所述移動(dòng)滾輪(4)的圓弧表面相匹配的圓弧槽(722)，當(dāng)需要將所述皮帶(5)輸送機(jī)停止移動(dòng)時(shí)，所述圓弧槽(722)貼合所述移動(dòng)滾輪(4)的圓弧表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥(1)上套設(shè)有第一防滑套(11)，所述從動(dòng)輥(2)上套設(shè)有第二防滑套(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一防滑套(11)兩端分別設(shè)置有第一擋環(huán)(12)，所述第二防滑套(21)的兩端分別設(shè)置有第二擋環(huán)(22)，兩個(gè)所述第一擋環(huán)(12)相對(duì)的兩側(cè)壁和兩個(gè)所述第二擋環(huán)(22)相對(duì)的兩側(cè)壁分別貼合皮帶(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥(1)的底部設(shè)有清掃組件(8)，清掃組件(8)包括清洗刷(81)和垃圾收集箱(82)，所述主動(dòng)輥(1)的正下方設(shè)有固定橫梁(33)，所述固定橫梁(33)固定連接在所述支撐總架(3)上，所述固定橫梁(33)平行于所述主動(dòng)輥(1)，所述清洗刷(81)設(shè)置在所述固定橫梁(33)靠近所述主動(dòng)輥(1)的一側(cè)，所述清洗刷(81)抵觸所述皮帶(5)表面，所述垃圾收集箱(82)連接在所述支撐總架(3)上，且位于所述固定橫梁(33)的正下方，所述垃圾收集箱(82)的頂壁開口設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶(5)沿其輸送方向的兩側(cè)均設(shè)置有阻擋板(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶(5)上設(shè)置有若干防滑紋(51)，若干所述防滑紋(51)沿著所述皮帶(5)的周向分布。

說明書： 一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是運(yùn)用皮帶的無極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械，皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸能力達(dá)、工作阻力小、便于安裝、耗電量低和磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)主要由主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、若干托輥、皮帶、支撐總架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和移動(dòng)滾輪組成。主動(dòng)輥通過軸承座設(shè)置在支撐總架的一端，從動(dòng)輥通過軸承座設(shè)置在支撐總架的另一端，若干托輥沿著皮帶輸送機(jī)的輸送方向分布，且設(shè)置在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，皮帶同時(shí)套設(shè)在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，移動(dòng)滾輪設(shè)有四個(gè)，移動(dòng)滾輪在靠近支撐總架底部的四個(gè)拐角處各設(shè)置有一個(gè)。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥利用皮帶與主動(dòng)輥之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)輪受皮帶摩擦力的影響被轉(zhuǎn)動(dòng)，若干托輥拖著主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的皮帶上層部分。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為皮帶輸送機(jī)的皮帶長時(shí)間使用之后，皮帶會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，從而使皮帶邊長而松弛，致使主動(dòng)輥或從動(dòng)輥與皮帶之間的摩擦力下降，使皮帶跑偏或者主動(dòng)輥打滑，從而導(dǎo)致皮帶無法行動(dòng)、皮帶磨損或運(yùn)送的物料傾瀉等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提高皮帶的張緊力，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、移動(dòng)滾輪和支撐總架，所述主動(dòng)輥通過軸承座設(shè)置在所述支撐總架長度方向的一端，所述從動(dòng)輥通過軸承座設(shè)置在所述支撐總架長度方向的另一端，所述移動(dòng)滾輪設(shè)置有四個(gè)，所述移動(dòng)滾輪在靠近所述支撐總架底部的四個(gè)拐角處各設(shè)置有一個(gè)，所述支撐總架上靠近每個(gè)所述軸承座的位置均設(shè)有一組張緊組件，每組所述張緊組件均包括驅(qū)動(dòng)件和滑動(dòng)塊，所述支撐總架上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述軸承座處開有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽長度方向的一端和其頂部開口設(shè)置，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合在所述滑動(dòng)槽中，所述軸承座與所述滑動(dòng)塊連接，所述滑動(dòng)槽長度方向的開口處連接有擋塊，所述驅(qū)動(dòng)件為螺桿，所述驅(qū)動(dòng)件穿過所述擋塊和所述滑動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)件與所述滑動(dòng)塊螺紋連接，所述支撐總架的底部設(shè)置有限制移動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車組件。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥處的驅(qū)動(dòng)件，使滑動(dòng)塊朝滑動(dòng)槽長度方向的開口處位移，軸承座跟著滑動(dòng)塊位移，使主動(dòng)輥位移，導(dǎo)致主動(dòng)輥與皮帶之間貼合更緊密，同樣的方法也能用于從動(dòng)輥處的張緊組件，使從動(dòng)輥與皮帶之間貼合更緊密，實(shí)現(xiàn)了提高了皮帶的張緊力的效果。

可選的，剎車組件包括施壓件和剎車塊，所述支撐總架靠近所述移動(dòng)滾輪處連接有固定板，所述施壓件連接在所述固定板上，所述剎車塊與所述施壓件連接，所述剎車塊靠近所述固定板的側(cè)壁上連接有若干導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿均平行于所述剎車塊的位移方向，固定板上開有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，每根所述導(dǎo)向桿穿過對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向孔，且與所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，當(dāng)需要將皮帶輸送機(jī)停止移動(dòng)時(shí)，所述剎車塊抵觸所述移動(dòng)滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員啟動(dòng)施壓件，使剎車塊朝著滾輪位移，直至剎車塊抵觸滾輪的圓弧表面，導(dǎo)向桿用于限制剎車塊，使剎車塊在位移過程中始終保持一個(gè)狀態(tài)。

可選的，所述剎車塊靠近所述移動(dòng)滾輪的側(cè)壁上開有與所述移動(dòng)滾輪的圓弧表面相匹配的圓弧槽，當(dāng)需要將所述皮帶輸送機(jī)停止移動(dòng)時(shí)，所述圓弧槽貼合所述移動(dòng)滾輪的圓弧表面。

通過采用上述技術(shù)方案，剎車塊上設(shè)置圓弧槽，增加了剎車塊與滾輪的接觸面積，使?jié)L輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更容易被剎車塊抵住而停止。

可選的，所述主動(dòng)輥上套設(shè)有第一防滑套，所述從動(dòng)輥上套設(shè)有第二防滑套。

通過采用上述技術(shù)方案，第一防滑套用于提高主動(dòng)輥與皮帶之間的摩擦力，第二防滑套用于提高從動(dòng)輥與皮帶之間的摩擦力。

可選的，所述第一防滑套兩端分別設(shè)置有第一擋環(huán)，所述第二防滑套的兩端分別設(shè)置有第二擋環(huán)，兩個(gè)所述第一擋環(huán)相對(duì)的兩側(cè)壁和兩個(gè)所述第二擋環(huán)相對(duì)的兩側(cè)壁分別貼合皮帶。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)第一擋環(huán)和兩個(gè)第二擋環(huán)限制了皮帶，減小了皮帶跑偏的可能性。

可選的，所述主動(dòng)輥的底部設(shè)有清掃組件，清掃組件包括清洗刷和垃圾收集箱，所述主動(dòng)輥的正下方設(shè)有固定橫梁，所述固定橫梁固定連接在所述支撐總架上，所述固定橫梁平行于所述主動(dòng)輥，所述清洗刷設(shè)置在所述固定橫梁靠近所述主動(dòng)輥的一側(cè)，所述清洗刷抵觸所述皮帶表面，所述垃圾收集箱連接在所述支撐總架上，且位于所述固定橫梁的正下方，所述垃圾收集箱的頂壁開口設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，清洗刷抵觸皮帶表面，使皮帶表面的殘留被清洗刷掃下，落入垃圾收集箱中，減小了皮帶在長時(shí)間使用時(shí)皮帶上的物料殘留卡住主動(dòng)輪、從動(dòng)輪或托輥的可能性。

可選的，所述皮帶沿其輸送方向的兩側(cè)均設(shè)置有阻擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，皮帶在運(yùn)送物料過程中，物料存在翻出皮帶的可能性，阻擋板用于阻擋翻出的物料，使物料全程被限制在皮帶范圍，減少了物料翻出皮帶的可能性。

可選的，所述皮帶上設(shè)置有若干防滑紋，若干所述防滑紋沿著所述皮帶的周向分布。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑紋用于提高皮帶上運(yùn)送的物料與皮帶之間的摩擦力。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥處的驅(qū)動(dòng)件，使滑動(dòng)塊朝滑動(dòng)槽長度方向的開口處位移，軸承座跟著滑動(dòng)塊位移，使主動(dòng)輥位移，導(dǎo)致主動(dòng)輥與皮帶之間貼合更緊密，同樣的方法也能用于從動(dòng)輥處的張緊組件，使從動(dòng)輥與皮帶之間貼合更緊密，實(shí)現(xiàn)了提高了皮帶的張緊力的效果；

2.剎車塊上設(shè)置圓弧槽，增加了剎車塊與滾輪的接觸面積，使?jié)L輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更容易被剎車塊抵住而停止。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)剎車組件結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)清掃組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、主動(dòng)輥；11、第一防滑套；12、第一擋環(huán)；2、從動(dòng)輥；21、第二防滑套；22、第二擋環(huán)；3、支撐總架；31、滑動(dòng)槽；311、擋塊；32、固定板；33、固定橫梁；4、移動(dòng)滾輪；5、皮帶；51、防滑紋；6、張緊組件；61、驅(qū)動(dòng)件；62、滑動(dòng)塊；7、剎車組件；71、施壓件；72、剎車塊；721、導(dǎo)向桿；722、圓弧槽；723、剎車皮；8、清掃組件；81、清洗刷；82、垃圾收集箱；9、阻擋板；91、固定架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)。參照?qǐng)D1，一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)包括主動(dòng)輥1、從動(dòng)輥2、支撐總架3、移動(dòng)滾輪4和皮帶5，主動(dòng)輥1通過軸承座連接在支撐總架3長度方向的一端，從動(dòng)輥2通過軸承座連接在支撐總架3長度方向的另一端，皮帶5同時(shí)套設(shè)在主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2上，移動(dòng)滾輪4設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)移動(dòng)滾輪4均通過軸承座設(shè)置在支撐總架3的底部，移動(dòng)滾輪4靠近支撐總架3四個(gè)拐角處各設(shè)置一個(gè)。支撐總架3上設(shè)有若干用于調(diào)節(jié)主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2位移的張緊組件6，支撐總架3上靠近每個(gè)移動(dòng)滾輪4處均設(shè)置均有一組限制移動(dòng)滾輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車組件7。

工作人員利用張緊組件6調(diào)節(jié)主動(dòng)輥1或從動(dòng)輥2的位移量，從而提高主動(dòng)輥1或從動(dòng)輥2與皮帶5之間的摩擦力，減小了皮帶5打滑、磨損的可能性，實(shí)現(xiàn)了提高皮帶5的張緊力的效果；工作人員利用剎車組件7限制移動(dòng)滾輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)工作時(shí)不移動(dòng)的效果。

參照?qǐng)D2和圖3，張緊組件6包括驅(qū)動(dòng)件61和滑動(dòng)塊62。支撐總架3上對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥1兩端和從動(dòng)輥2兩端的位置均開有滑動(dòng)槽31，每個(gè)滑動(dòng)槽31長度方向的一端和頂部均開口設(shè)置，每個(gè)滑動(dòng)槽31內(nèi)均滑動(dòng)配合有滑動(dòng)塊62，每個(gè)主動(dòng)輥1或從動(dòng)輥2上的軸承座均通過螺栓連接在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊62的頂壁上，每個(gè)滑動(dòng)槽31長度方向的開口處均固定連接有擋塊311。驅(qū)動(dòng)件61轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)槽31中，驅(qū)動(dòng)件61為螺桿，驅(qū)動(dòng)件61依次穿過擋塊311和滑動(dòng)塊62，驅(qū)動(dòng)件61與滑動(dòng)塊62螺紋配合。

工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)靠近主動(dòng)輥1的驅(qū)動(dòng)件61，使滑動(dòng)塊62朝滑動(dòng)槽31開口處位移，滑動(dòng)塊62帶動(dòng)軸承座位移，使主動(dòng)輥1位移，提高了主動(dòng)輥1與皮帶5之間的摩擦力，實(shí)現(xiàn)了提高主動(dòng)輥1與皮帶5的張緊力，同樣方法可用于從動(dòng)輥2與皮帶5，提高從動(dòng)輥2與皮帶5的張緊力。

參照?qǐng)D2和圖4，剎車組件7包括施壓件71和剎車塊72。支撐總架3上固定連接有固定板32，施壓件71固定連接在固定板32遠(yuǎn)離移動(dòng)滾輪4的側(cè)壁上，施壓件71為液壓缸，施壓件71的活塞桿穿過固定板32。

參照?qǐng)D4，剎車塊72固定連接在施壓件71的活塞桿遠(yuǎn)離施壓件71一端，剎車塊72靠近固定板32的側(cè)壁上固定連接有若干導(dǎo)向桿721，本實(shí)施例以兩個(gè)為例，兩根導(dǎo)向桿721均平行于剎車塊72的位移方向，固定板32上開有與兩根導(dǎo)向桿721對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，每根導(dǎo)向桿721均穿過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，且與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合。剎車塊72靠近移動(dòng)滾輪4的一側(cè)壁上開有與移動(dòng)滾輪4圓弧表面相匹配的圓弧槽722，圓弧槽722上固定連接有剎車皮723，剎車皮723可以為橡膠材料，剎車皮723用于提高剎車塊72與移動(dòng)滾輪4之間的摩擦力。

當(dāng)需要將移動(dòng)滾輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作人員啟動(dòng)液壓缸，使液壓缸的活塞桿位移，從而帶動(dòng)剎車塊72位移，直至剎車皮723貼合移動(dòng)滾輪4的圓弧表面，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)滾輪4受到剎車皮723摩擦力而停止轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

參照?qǐng)D1和圖2，為了進(jìn)一步提高主動(dòng)輥1與皮帶5之間的摩擦力，主動(dòng)輥1的圓弧表面套設(shè)有第一防滑套11，第一防滑套11可以為橡膠材料，從動(dòng)輥2的圓弧表面套設(shè)有第二防滑套21，第二防滑套21可以為橡膠材料。第一防滑套11的兩端固定連接有第一擋環(huán)12，第二防滑套21的兩端固定連接有第二擋環(huán)22，兩個(gè)第一擋環(huán)12相對(duì)的兩側(cè)壁和兩個(gè)第二擋環(huán)22相對(duì)的兩側(cè)壁均貼合皮帶5，第一擋環(huán)12和第二擋環(huán)22用于限位皮帶5，減小皮帶5在工作時(shí)跑偏的可能性。

參照?qǐng)D5，為了清理皮帶5上的物料殘留，主動(dòng)輥1的下方設(shè)有清掃組件8，清掃組件8包括清洗刷81和垃圾收集箱82。主動(dòng)輥1的正下方設(shè)有固定橫梁33，固定橫梁33固定連接在支撐總架3上，且平行于主動(dòng)輥1。清洗刷81固定連接在固定橫梁33靠近主動(dòng)輥1的側(cè)壁上，清洗刷81遠(yuǎn)離固定橫梁33的一端抵觸皮帶5表面。垃圾收集箱82固定連接支撐總架3上，且位于固定橫梁33的正下方，垃圾收集箱82的頂壁開口設(shè)置。

皮帶輸送機(jī)工作時(shí)，皮帶5上的物料殘留經(jīng)過清洗刷81的清掃后，掉入垃圾收集箱82中，使皮帶5表面保持清潔，減小了物料殘留卡住主動(dòng)輥1、從動(dòng)輥2或托輥的可能性。

參照?qǐng)D1，為了提高皮帶5的運(yùn)輸效率，皮帶5上固定連接有若干防滑紋51，若干防滑紋51沿著皮帶5的周向分布，防滑紋51提高了物料與皮帶5的摩擦力。皮帶5輸送方向的兩側(cè)均設(shè)有阻擋板9，支撐總架3上靠近皮帶5輸送方向的兩側(cè)均固定連接有若干固定架91，若干固定架91沿著皮帶5的輸送方向分布，阻擋板9與固定架91固定連接，阻擋板9用于減小皮帶5在輸送中，皮帶5上的物料翻出皮帶5的可能性。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種裝有張緊結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)的實(shí)施原理為：當(dāng)皮帶5頻繁與主動(dòng)輥1或從動(dòng)輥2之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，工作人員需要提高主動(dòng)輥1或從動(dòng)輥2之間的張緊力。工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥1處的驅(qū)動(dòng)件61，使滑動(dòng)塊62朝滑動(dòng)槽31長度方向的開口處位移，軸承座跟著滑動(dòng)塊62位移，使主動(dòng)輥1位移，導(dǎo)致主動(dòng)輥1與皮帶5之間貼合更緊密，同樣的方法也能用于從動(dòng)輥2處的張緊組件6，使從動(dòng)輥2與皮帶5之間貼合更緊密，從而實(shí)現(xiàn)提高皮帶5張緊力的效果。

當(dāng)皮帶輸送機(jī)工作時(shí)，需要對(duì)移動(dòng)滾輪4進(jìn)行固定。工作人員啟動(dòng)施壓件71，使剎車塊72位移直至剎車皮723貼合移動(dòng)滾輪4，即可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)滾輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了皮帶輸送機(jī)工作時(shí)位移而導(dǎo)致物料外泄的可能性。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。