權(quán)利要求書： 1.一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，包括輸送帶(1)，其特征在于：所述輸送帶(1)上設(shè)有移動裝置、調(diào)節(jié)裝置和防塵裝置，所述移動裝置包括第一移動架(2)、第二移動架(3)、立架(4)、移動輪(5)和支撐機構(gòu)，所述立架(4)和第一移動架(2)固定連接，第二移動架(3)設(shè)置在第一移動架(2)上靠近立架(4)的一側(cè)，第一移動架(2)和第二移動架(3)之間傾斜設(shè)有加強筋(6)，輸送帶(1)的一端和第一移動架(2)鉸接，所述移動輪(5)設(shè)置有五個，其中四個所述移動輪(5)設(shè)置在第一移動架(2)的下方，另外一個所述移動輪(5)設(shè)置在第二移動架(3)的下方，所述防塵裝置包括安裝框(7)、第一防塵板(8)和第二防塵板(9)，所述安裝框(7)設(shè)置在輸送帶(1)上，第一防塵板(8)設(shè)置在安裝框(7)的側(cè)面，且和安裝框(7)通過螺栓可拆卸地連接，所述第二防塵板(9)設(shè)置在安裝框(7)的上表面，且和安裝框(7)通過螺栓可拆卸地連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置包括固定座(10)、移動座(11)、第一連接座(12)、第二連接座(13)和升降機構(gòu)，所述固定座(10)和立架(4)固定連接，移動座(11)和立架(4)滑動連接，且固定座(10)和移動座(11)通過所述升降機構(gòu)連接，所述第一連接座(12)固定設(shè)置在移動座(11)的上表面，第二連接座(13)固定設(shè)置在輸送帶(1)的下表面，第一連接座(12)上設(shè)有通孔(14)，第二連接座(13)上設(shè)有第一通槽(15)，通孔(14)和第一通槽(15)內(nèi)設(shè)置有相配合的銷軸(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述支撐機構(gòu)包括支撐腿(17)、第一螺桿(18)和旋轉(zhuǎn)桿(19)，所述第一螺桿(18)的底部和支撐腿(17)固定連接，第一螺桿(18)的頂部貫穿第一移動架(2)且和第一移動架(2)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)桿(19)和第一螺桿(18)的頂部轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述升降機構(gòu)包括第一連桿(20)、第二連桿(21)、連接塊(22)、第二螺桿(23)、連接套筒(24)和手輪(25)，所述第一連桿(20)以及第二連桿(21)分別和所述連接塊(22)的兩端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿(20)和移動座(11)轉(zhuǎn)動連接，第二連桿(21)和固定座(10)轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿(20)、第二連桿(21)和連接塊(22)均對稱設(shè)置有兩個，所述第二螺桿(23)的一端和其中一個所述連接塊(22)固定連接，另一端貫穿另外一個所述連接塊(22)且和連接套筒(24)螺紋連接，手輪(25)固定套設(shè)在連接套筒(24)外。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述支撐機構(gòu)設(shè)置有五組，且分別設(shè)置在五個所述移動輪(5)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述立架(4)上設(shè)置有和所述連接套筒(24)配合的第二通槽(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，其特征在于：所述移動座(11)的兩側(cè)均設(shè)有滑輪(27)，所述滑輪(27)和立架(4)配合。

說明書： 一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)

電熔鎂以天然菱鎂礦為原料生產(chǎn)而成，質(zhì)地堅硬，產(chǎn)品分為普通電熔鎂、低硅高鈣電熔鎂和結(jié)晶電熔鎂三大類。電熔鎂生產(chǎn)過程中需要使用到皮帶輸送機構(gòu)進行物料輸送，中國專利CN201820036205.9公開了一種電熔鎂爐均勻布料裝置，皮帶輸送機構(gòu)在使用時，有時候需要對位置進行調(diào)整，上述方案中的皮帶輸送機移動不便；當(dāng)下料位置較高時，由于輸送帶的傾斜角度不便調(diào)節(jié)，無法將輸送帶的一端抬高使其和下料處平齊，給使用帶來不便。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，包括輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有移動裝置、調(diào)節(jié)裝置和防塵裝置，所述移動裝置包括第一移動架、第二移動架、立架、移動輪和支撐機構(gòu)，所述立架和第一移動架固定連接，第二移動架設(shè)置在第一移動架上靠近立架的一側(cè)，第一移動架和第二移動架之間傾斜設(shè)有加強筋，輸送帶的一端和第一移動架鉸接，所述移動輪設(shè)置有五個，其中四個所述移動輪設(shè)置在第一移動架的下方，另外一個所述移動輪設(shè)置在第二移動架的下方，所述防塵裝置包括安裝框、第一防塵板和第二防塵板，所述安裝框設(shè)置在輸送帶上，第一防塵板設(shè)置在安裝框的側(cè)面，且和安裝框通過螺栓可拆卸地連接，所述第二防塵板設(shè)置在安裝框的上表面，且和安裝框通過螺栓可拆卸地連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定座、移動座、第一連接座、第二連接座和升降機構(gòu)，所述固定座和立架固定連接，移動座和立架滑動連接，且固定座和移動座通過所述升降機構(gòu)連接，所述第一連接座固定設(shè)置在移動座的上表面，第二連接座固定設(shè)置在輸送帶的下表面，第一連接座上設(shè)有通孔，第二連接座上設(shè)有第一通槽，通孔和第一通槽內(nèi)設(shè)置有相配合的銷軸，便于調(diào)整輸送帶的傾斜角度，將輸送帶的一端抬高，使其和下料處平齊，便于下料處進行下料，防止物料從高處掉落到輸送帶上導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)損壞。

在進一步中優(yōu)選的是，所述支撐機構(gòu)包括支撐腿、第一螺桿和旋轉(zhuǎn)桿，所述第一螺桿的底部和支撐腿固定連接，第一螺桿的頂部貫穿第一移動架且和第一移動架螺紋連接，旋轉(zhuǎn)桿和第一螺桿的頂部轉(zhuǎn)動連接，便于對第一移動架和第二移動架進行支撐。

在進一步中優(yōu)選的是，所述升降機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、連接塊、第二螺桿、連接套筒和手輪，所述第一連桿以及第二連桿分別和所述連接塊的兩端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿和移動座轉(zhuǎn)動連接，第二連桿和固定座轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿、第二連桿和連接塊均對稱設(shè)置有兩個，所述第二螺桿的一端和其中一個所述連接塊固定連接，另一端貫穿另外一個所述連接塊且和連接套筒螺紋連接，手輪固定套設(shè)在連接套筒外，便于帶動移動座上下移動，調(diào)整輸送帶的傾斜角度。

在進一步中優(yōu)選的是，所述支撐機構(gòu)設(shè)置有五組，且分別設(shè)置在五個所述移動輪的一側(cè)，提高支撐機構(gòu)的穩(wěn)定性。

在進一步中優(yōu)選的是，所述立架上設(shè)置有和所述連接套筒配合的第二通槽，便于連接套筒在第二通槽內(nèi)滑動。

在進一步中優(yōu)選的是，所述移動座的兩側(cè)均設(shè)有滑輪，所述滑輪和立架配合，便于移動座和立架滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

1、本實用新型中設(shè)置移動裝置，便于調(diào)整輸送帶的位置，使其適用于各種輸送場景，且輸送帶超出第一移動架和第二移動架一端，適用于一些設(shè)備中部下料的場景，防止第一移動架、第二移動架和設(shè)備發(fā)生干涉；

2、本實用新型中設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)整輸送帶的傾斜角度，將輸送帶的一端抬高使其和下料處平齊，避免物料從高處掉落至輸送帶上導(dǎo)致輸送帶損壞；

3、本實用新型中設(shè)置防塵裝置，避免因輸送過程中輸送帶內(nèi)揚塵影響生產(chǎn)環(huán)境；第一防塵板以及第二防塵板均和安裝框可拆卸連接，便于將其取下來對輸送帶進行維修。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中立架和調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中圖2中去掉立架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中第一連接座和第二連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中圖4的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、第一移動架；3、第二移動架；4、立架；5、移動輪；6、加強筋；7、安裝框；8、第一防塵板；9、第二防塵板；10、固定座；11、移動座；12、第一連接座；13、第二連接座；14、通孔；15、第一通槽；16、銷軸；17、支撐腿；18、第一螺桿；19、旋轉(zhuǎn)桿；20、第一連桿；21、第二連桿；22、連接塊；23、第二螺桿；24、連接套筒；25、手輪；26、第二通槽；27、滑輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-5，一種電熔鎂生產(chǎn)用皮帶輸送機構(gòu)，包括輸送帶1，輸送帶1上設(shè)有移動裝置、調(diào)節(jié)裝置和防塵裝置，移動裝置包括第一移動架2、第二移動架3、立架4、移動輪5和支撐機構(gòu)，立架4和第一移動架2固定連接，第二移動架3設(shè)置在第一移動架2上靠近立架4的一側(cè)，第一移動架2和第二移動架3之間傾斜設(shè)有加強筋6，輸送帶1的一端和第一移動架2鉸接，移動輪5設(shè)置有五個，其中四個移動輪5設(shè)置在第一移動架2的下方，另外一個移動輪5設(shè)置在第二移動架3的下方，防塵裝置包括安裝框7、第一防塵板8和第二防塵板9，安裝框7設(shè)置在輸送帶1上，第一防塵板8設(shè)置在安裝框7的側(cè)面，且和安裝框7通過螺栓可拆卸地連接，第二防塵板9設(shè)置在安裝框7的上表面，且和安裝框7通過螺栓可拆卸地連接。

請參閱圖1-5，調(diào)節(jié)裝置包括固定座10、移動座11、第一連接座12、第二連接座13和升降機構(gòu)，固定座10和立架4固定連接，移動座11和立架4滑動連接，且固定座10和移動座11通過升降機構(gòu)連接，第一連接座12固定設(shè)置在移動座11的上表面，第二連接座13固定設(shè)置在輸送帶1的下表面，第一連接座12上設(shè)有通孔14，第二連接座13上設(shè)有第一通槽15，通孔14和第一通槽15內(nèi)設(shè)置有相配合的銷軸16。升降機構(gòu)包括第一連桿20、第二連桿21、連接塊22、第二螺桿23、連接套筒24和手輪25，第一連桿20以及第二連桿21分別和連接塊22的兩端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿20和移動座11轉(zhuǎn)動連接，第二連桿21和固定座10轉(zhuǎn)動連接，第一連桿20、第二連桿21和連接塊22均對稱設(shè)置有兩個，第二螺桿23的一端和其中一個連接塊22固定連接，另一端貫穿另外一個連接塊22且和連接套筒24螺紋連接，手輪25固定套設(shè)在連接套筒24外。立架4上設(shè)置有和連接套筒24配合的第二通槽26。移動座11的兩側(cè)均設(shè)有滑輪27，滑輪27和立架4配合。在使用時，其中一個連接塊22和第二螺桿23固定連接，另外一個連接塊22的外側(cè)和連接套筒24貼合，使兩個連接塊22維持穩(wěn)定，防止第一連桿20和第二連桿21轉(zhuǎn)動，在需要調(diào)整高度時，轉(zhuǎn)動手輪25，使其帶動連接套筒24轉(zhuǎn)動，連接套筒24擠壓連接塊22，使其靠近另外一個連接塊22，進而帶動兩個第一連桿20和兩個第二連桿21轉(zhuǎn)動，帶動移動座11向上移動，移動座11向上移動時，帶動第一連接座12向上移動，帶動銷軸16向上移動，且銷軸16在第一通槽15內(nèi)滑動，帶動輸送帶1轉(zhuǎn)動。

請參閱圖1，支撐機構(gòu)包括支撐腿17、第一螺桿18和旋轉(zhuǎn)桿19，第一螺桿18的底部和支撐腿17固定連接，第一螺桿18的頂部貫穿第一移動架2且和第一移動架2螺紋連接，旋轉(zhuǎn)桿19和第一螺桿18的頂部轉(zhuǎn)動連接。支撐機構(gòu)設(shè)置有五組，且分別設(shè)置在五個移動輪5的一側(cè)。在使用時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿19，使其帶動第一螺桿18轉(zhuǎn)動，進而帶動支撐腿17向下移動，直到支撐腿17和地面接觸進行支撐。

實施例2：

使用時，其中一個連接塊22和第二螺桿23固定連接，另外一個連接塊22的外側(cè)和連接套筒24貼合，使兩個連接塊22維持穩(wěn)定，防止第一連桿20和第二連桿21轉(zhuǎn)動，在需要調(diào)整高度時，轉(zhuǎn)動手輪25，使其帶動連接套筒24轉(zhuǎn)動，連接套筒24擠壓連接塊22，使其靠近另外一個連接塊22，進而帶動兩個第一連桿20和兩個第二連桿21轉(zhuǎn)動，帶動移動座11向上移動，移動座11向上移動時，帶動第一連接座12向上移動，帶動銷軸16向上移動，且銷軸16在第一通槽15內(nèi)滑動，帶動輸送帶1轉(zhuǎn)動，調(diào)整輸送帶1的安裝角度。

實施例3：

使用時，推動該裝置，使輸送帶1的一端移動到待下料位置，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿19，使其帶動第一螺桿18轉(zhuǎn)動，進而帶動支撐腿17向下移動，直到支撐腿17和地面接觸進行支撐，物料從輸送帶1上遠(yuǎn)離第一移動架2的一端落到輸送帶1上，輸送帶1帶動物料向第一移動架2的一側(cè)移動，直到其從輸送帶1上掉落，在輸送過程中，第一防塵板8和第二防塵板9進行防塵。

上文中提到的全部方案中，涉及兩個部件之間連接的可以根據(jù)實際情況選擇焊接、螺栓和螺母配合連接、螺栓或螺釘連接或者其它公知的連接方式，在此不一一贅述，上文中凡是涉及有寫固定連接的，優(yōu)選考慮是焊接，盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。