權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：

支架腿，所述支架腿的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有機(jī)箱；

側(cè)板，其固定在所述支架腿的前后端上方，所述側(cè)板的前端設(shè)置有清潔刷安裝板；

傳輸帶，其安裝在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述傳輸帶的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)有滾筒；

電機(jī)，其安裝在所述機(jī)箱的內(nèi)部；

第一帶槽體，其活動(dòng)安裝在所述滾筒的前端，所述第一帶槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一皮帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述清潔刷安裝板還設(shè)有：

清潔毛刷，其活動(dòng)安裝在所述清潔刷安裝板的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述傳輸帶還設(shè)有：

卡座，其固定設(shè)置在所述傳輸帶的上方，所述卡座的內(nèi)側(cè)設(shè)有物料擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述卡座還設(shè)有：

定位柱，其貫穿設(shè)置在所述卡座的內(nèi)部；

彈簧，其設(shè)置在所述卡座的前側(cè)，所述彈簧與所述卡座彈性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)還設(shè)有：

第三帶槽體，其活動(dòng)安裝在所述電機(jī)的前端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述第三帶槽體還設(shè)有：

第二皮帶，其活動(dòng)設(shè)在所述第三帶槽體的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述第一帶槽體還設(shè)有：

第二帶槽體，其設(shè)置在所述第一帶槽體右端，所述第二帶槽體與所述第一帶槽體相互平行。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及同步皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)采用機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、輸送帶、托輥等組成，這種結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了皮帶輸送機(jī)易打滑，驅(qū)動(dòng)輪與輸送帶不能平衡和同步，同時(shí)輸送能力有限，更不能在重型皮帶輸送環(huán)境下到達(dá)同步效果。即使采用鏈輪同步的皮帶輸送機(jī)也大多采用尼龍板摩擦輸送，阻力大，損耗大。因此，有必要增加一種同步皮帶輸送機(jī)；

現(xiàn)有的同步皮帶輸送機(jī)，由于不能對(duì)傳輸帶的表面進(jìn)行清洗的問(wèn)題，從而會(huì)大大影響傳送物料的清潔程度，且傳送的質(zhì)量，并且不能對(duì)物料進(jìn)行固定和阻擋的問(wèn)題，從而在運(yùn)輸中物料容易發(fā)生后滑的現(xiàn)象，為此，我們提出一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出由于不能對(duì)傳輸帶的表面進(jìn)行清洗的問(wèn)題，從而會(huì)大大影響傳送物料的清潔程度，且傳送的質(zhì)量，并且不能對(duì)物料進(jìn)行固定和阻擋的問(wèn)題，從而在運(yùn)輸中物料容易發(fā)生后滑的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，包括：

支架腿，所述支架腿的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有機(jī)箱；

側(cè)板，其固定在所述支架腿的前后端上方，所述側(cè)板的前端設(shè)置有清潔刷安裝板；

傳輸帶，其安裝在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述傳輸帶的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)有滾筒；

電機(jī)，其安裝在所述機(jī)箱的內(nèi)部；

第一帶槽體，其活動(dòng)安裝在所述滾筒的前端，所述第一帶槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一皮帶。

優(yōu)選的，所述清潔刷安裝板還設(shè)有：

清潔毛刷，其活動(dòng)安裝在所述清潔刷安裝板的內(nèi)側(cè)；

優(yōu)選的，所述傳輸帶還設(shè)有：

卡座，其固定設(shè)置在所述傳輸帶的上方，所述卡座的內(nèi)側(cè)設(shè)有物料擋板。

優(yōu)選的，所述卡座還設(shè)有：

定位柱，其貫穿設(shè)置在所述卡座的內(nèi)部；

彈簧，其設(shè)置在所述卡座的前側(cè)，所述彈簧與所述卡座彈性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)還設(shè)有：

第三帶槽體，其活動(dòng)安裝在所述電機(jī)的前端。

優(yōu)選的，所述第三帶槽體還設(shè)有：

第二皮帶，其活動(dòng)設(shè)在所述第三帶槽體的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一帶槽體還設(shè)有：

第二帶槽體，其設(shè)置在所述第一帶槽體右端，所述第二帶槽體與所述第一帶槽體相互平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，具備以下有益效果：該同步皮帶輸送機(jī)，可以對(duì)傳輸帶的表面進(jìn)行清洗，從而保證在傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以對(duì)其表面進(jìn)行清理，防止粘連大量殘?jiān)?，并且還可以對(duì)傳送的物流進(jìn)行分隔傳送，從而防止物流在傳輸帶上發(fā)生滑落的現(xiàn)象。

1.本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)可以帶動(dòng)第三帶槽體的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此通過(guò)第二皮帶可以對(duì)第二帶槽體、第一帶槽體、第一皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，以此通過(guò)間接帶動(dòng)傳輸帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到皮帶傳動(dòng)同步運(yùn)輸物料的作用；

2.本實(shí)用新型通過(guò)清潔毛刷可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶表面進(jìn)行清理，把傳輸帶表面吸附的殘?jiān)蚶鴴焖⒌?，從而可以保證傳輸帶在傳輸物料后的表面清潔，以此當(dāng)傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)每一圈后都可以對(duì)其表面進(jìn)行清理，并且還可以方便對(duì)清潔毛刷進(jìn)行更換；

3.本實(shí)用新型通過(guò)物料擋板可以對(duì)傳輸帶表面的物料進(jìn)行分隔運(yùn)輸，從而防止物料在傳輸帶表面發(fā)生后滑的現(xiàn)象，并且使用者還可以根據(jù)需求對(duì)傳輸帶進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)需求在多個(gè)卡座內(nèi)部安裝物料擋板，可以使隔板之間的距離不一樣，從而起到多樣傳送的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型整體左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型卡座立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架腿；2、側(cè)板；3、清潔刷安裝板；4、清潔毛刷；5、滾筒；6、卡座；7、傳輸帶；8、第一帶槽體；9、第一皮帶；10、第二皮帶；11、第二帶槽體；12、第三帶槽體；13、機(jī)箱；14、物料擋板；15、電機(jī)；16、彈簧；17、定位柱。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步皮帶輸送機(jī)，包括：

支架腿1，支架腿1的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有機(jī)箱13；

側(cè)板2，其固定在支架腿1的前后端上方，側(cè)板2的前端設(shè)置有清潔刷安裝板3；

傳輸帶7，其安裝在側(cè)板2的內(nèi)側(cè)，傳輸帶7的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)有滾筒5；

電機(jī)15，其安裝在機(jī)箱13的內(nèi)部；

第一帶槽體8，其活動(dòng)安裝在滾筒5的前端，第一帶槽體8的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一皮帶9。

清潔刷安裝板3還設(shè)有：

清潔毛刷4，其活動(dòng)安裝在清潔刷安裝板3的內(nèi)側(cè)；當(dāng)傳輸帶7轉(zhuǎn)動(dòng)帶到清潔毛刷4的位置后，清潔毛刷4可以對(duì)傳輸帶7表面進(jìn)行清理，把吸附的殘?jiān)謇淼簟?br />
傳輸帶7還設(shè)有：

卡座6，其固定設(shè)置在傳輸帶7的上方，卡座6的內(nèi)側(cè)設(shè)有物料擋板14；物料擋板14可以對(duì)傳輸帶7表面?zhèn)魉偷奈锪线M(jìn)行阻擋，防止物料在傳輸帶7表面發(fā)生后滑的現(xiàn)象，從而影響傳送效率。

卡座6還設(shè)有：

定位柱17，其貫穿設(shè)置在卡座6的內(nèi)部；向外拉動(dòng)定位柱17課可以把物料擋板14從卡座6內(nèi)部拆卸下來(lái)，以此方便對(duì)物料擋板14進(jìn)行調(diào)整。

彈簧16，其設(shè)置在卡座6的前側(cè)，彈簧16與卡座6彈性連接；彈簧16可以向定位柱17施加彈力，從而方便對(duì)物料擋板14進(jìn)行拆卸。

電機(jī)15還設(shè)有：

第三帶槽體12，其活動(dòng)安裝在電機(jī)15的前端；通過(guò)電機(jī)15的工作帶動(dòng)第三帶槽體12的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到向整個(gè)裝置提供動(dòng)能的作用。

第三帶槽體12還設(shè)有：

第二皮帶10，其活動(dòng)設(shè)在第三帶槽體12的內(nèi)側(cè)；第二皮帶10起到傳動(dòng)的作用，第二皮帶10的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)第二帶槽體11和第一皮帶9的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一帶槽體8的轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一帶槽體8還設(shè)有：

第二帶槽體11，其設(shè)置在第一帶槽體8右端，第二帶槽體11與第一帶槽體8相互平行；第一帶槽體8與第二帶槽體11在電機(jī)15的驅(qū)動(dòng)下起到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，第二皮帶10可以把電機(jī)15的動(dòng)能傳送給第二帶槽體11，從而間接帶動(dòng)傳輸帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作原理：在使用該同步皮帶輸送機(jī)時(shí)，首先啟動(dòng)機(jī)箱13內(nèi)部電機(jī)15的工作，之后通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)第三帶槽體12的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二皮帶10的傳動(dòng)帶動(dòng)第二帶槽體11的轉(zhuǎn)，其次，通過(guò)第一皮帶9的傳動(dòng)帶動(dòng)第一帶槽體8和滾筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳輸帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)，再其次，通過(guò)清潔刷安裝板3內(nèi)部安裝的清潔毛刷4對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶7表面進(jìn)行清理，然后通過(guò)物料擋板14對(duì)傳送的物料進(jìn)行阻擋，防止發(fā)生后滑的現(xiàn)象，最后通過(guò)彈簧16、定位柱17可以對(duì)物料擋板14進(jìn)行拆卸，從而對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，這就是該同步皮帶輸送機(jī)的工作原理。