權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，包括裝置組件(1)和輸送機(jī)本體(2)，裝置組件(1)位于輸送機(jī)本體(2)下方，其特征在于，所述裝置組件(1)包括外箱體(3)和內(nèi)箱體(4)，內(nèi)箱體(4)固定焊接在外箱體(3)內(nèi)部，內(nèi)箱體(4)兩側(cè)與外箱體(3)的間隙構(gòu)成儲(chǔ)存?zhèn)}(5)，內(nèi)箱體(4)內(nèi)部固定連接有支撐板(401)，支撐板(401)與內(nèi)箱體(4)上壁開(kāi)有對(duì)應(yīng)的通孔(6)，通孔(6)前后方向上均布設(shè)置，所述外箱體(3)前后壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，通孔(6)內(nèi)滑動(dòng)連接有鋼管(8)，鋼管(8)上端固定連接有清理單元(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括輥?zhàn)?701)、弧板(702)和搖柄(703)，搖柄(703)與外箱體(3)前后壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖柄(703)固定連接在輥?zhàn)?701)端面上，弧板(702)固定焊接在輥?zhàn)?701)中部，弧板(702)與輥?zhàn)?701)表面接觸處相切。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述鋼管(8)為中空結(jié)構(gòu)，鋼管(8)下端封閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述清理單元(9)包括座板(901)和刷毛(902)，座板(901)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，座板(901)下端與鋼管(8)上端螺紋固定連接，座板(901)上壁開(kāi)有均布的噴氣孔(903)，刷毛(902)固定連接在座板(901)的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述內(nèi)箱體(4)內(nèi)部支撐板(401)上方設(shè)置有鼓氣組件(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述鼓氣組件(10)包括風(fēng)泵(1001)、軟管(1002)和進(jìn)氣接頭(1003)，風(fēng)泵(1001)輸出端與軟管(1002)固定連接，軟管(1002)另一端與進(jìn)氣接頭(1003)相連接，進(jìn)氣接頭(1003)通入鋼管(8)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，其特征在于，所述外箱體(3)前后壁上開(kāi)有進(jìn)氣口(11)，進(jìn)氣口(11)位于內(nèi)箱體(4)內(nèi)部的支撐板(401) 上方。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種清理裝置，具體是一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品。

皮帶輸送機(jī)的清理工作要求相對(duì)來(lái)說(shuō)不高，現(xiàn)如今有眾多的裝置能夠高效地對(duì)輸送機(jī)皮帶上的灰塵、粘結(jié)物進(jìn)行清理，但現(xiàn)在的輸送帶的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的改變，不再是以前的單一地結(jié)構(gòu)，所以往往裝置對(duì)皮帶表面的清理是針對(duì)性設(shè)計(jì)的，皮帶清理裝置的適用性有待改進(jìn)。

為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，以解決上述背景中提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，包括裝置組件和輸送機(jī)本體，裝置組件位于輸送機(jī)本體下方，所述裝置組件包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定焊接在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體兩側(cè)與外箱體的間隙構(gòu)成儲(chǔ)存?zhèn)}，內(nèi)箱體內(nèi)部固定連接有支撐板，支撐板與內(nèi)箱體上壁開(kāi)有對(duì)應(yīng)的通孔，通孔前后方向上均布設(shè)置，所述外箱體前后壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有鋼管，鋼管上端固定連接有清理單元。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括輥?zhàn)印⒒“搴蛽u柄，搖柄與外箱體前后壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖柄固定連接在輥?zhàn)佣嗣嫔希“骞潭ê附釉谳佔(zhàn)又胁?，弧板與輥?zhàn)颖砻娼佑|處相切。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述鋼管為中空結(jié)構(gòu)，鋼管下端封閉。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述清理單元包括座板和刷毛，座板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，座板下端與鋼管上端螺紋固定連接，座板上壁開(kāi)有均布的噴氣孔，刷毛固定連接在座板的上表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)箱體內(nèi)部支撐板上方設(shè)置有鼓氣組件。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述鼓氣組件包括風(fēng)泵、軟管和進(jìn)氣接頭，風(fēng)泵輸出端與軟管固定連接，軟管另一端與進(jìn)氣接頭相連接，進(jìn)氣接頭通入鋼管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外箱體前后壁上開(kāi)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口位于內(nèi)箱體內(nèi)部的支撐板上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：①清理裝置位于輸送機(jī)本體下方，在不影響輸送帶工作的同時(shí)，對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理，儲(chǔ)存?zhèn)}能夠?qū)⑶謇沓龅碾s物暫時(shí)存放，方便后續(xù)的處理；

②調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)使得鋼管位于不同的高度，從而改變清理單元的刷毛水平清理的狀態(tài)，能夠適應(yīng)不同形狀的皮帶的清理，裝置適用性大大增強(qiáng)；

③中空的鋼管和座板以及座板上的噴氣孔能夠?qū)⒐臍饨M件輸送的氣流吹至皮帶上，進(jìn)一步增加裝置的清理效率，同時(shí)對(duì)清理單元的刷毛進(jìn)行鼓吹清理，延長(zhǎng)了裝置的使用周期，無(wú)需再頻繁對(duì)裝置進(jìn)行維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置中框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置中A處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置組件、2-輸送機(jī)本體、3-外箱體、4-內(nèi)箱體、5-儲(chǔ)存?zhèn)}、401-支撐板、6-通孔、7-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、8-鋼管、9-清理單元、701-輥?zhàn)印?02-弧板、703-搖柄、901-座板、902-刷毛、903-噴氣孔、10-鼓氣組件、1001-風(fēng)泵、1002-軟管、1003-進(jìn)氣接頭、11-進(jìn)氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1，一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶清理裝置，包括裝置組件1和輸送機(jī)本體2，裝置組件1位于輸送機(jī)本體2下方；

請(qǐng)參閱圖2，所述裝置組件1包括外箱體3和內(nèi)箱體4，內(nèi)箱體4固定焊接在外箱體3內(nèi)部，內(nèi)箱體4兩側(cè)與外箱體3的間隙構(gòu)成儲(chǔ)存?zhèn)}5，內(nèi)箱體4內(nèi)部固定連接有支撐板401，支撐板401與內(nèi)箱體4上壁開(kāi)有對(duì)應(yīng)的通孔6，通孔6前后方向上均布設(shè)置；

請(qǐng)參閱圖3，所述外箱體3前后壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，通孔6內(nèi)滑動(dòng)連接有鋼管8，鋼管8上端固定連接有清理單元9；

將裝置安裝在輸送機(jī)本體2的下方，依靠輸送機(jī)本體2的皮帶自身運(yùn)動(dòng)，清理單元9的刷毛902便可對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理，同時(shí)不影響輸送機(jī)本體2的輸送工作；

請(qǐng)參閱圖4，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括輥?zhàn)?01、弧板702和搖柄703，搖柄703與外箱體 3前后壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖柄703固定連接在輥?zhàn)?01端面上，弧板702固定焊接在輥?zhàn)?01 中部，弧板702與輥?zhàn)?01表面接觸處相切；

對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的皮帶時(shí)，通過(guò)搖柄703搖動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，因弧板702與輥?zhàn)?01的位置關(guān)系，使得輥?zhàn)?01在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)不同角度時(shí)，鋼管8位于不同的高度水平線(xiàn)，從而改變清理單元9的刷毛902的高度位置，來(lái)對(duì)非平面的皮帶表面進(jìn)行清理；

請(qǐng)參閱圖5，所述鋼管8為中空結(jié)構(gòu)，鋼管8下端封閉，清理單元9包括座板901和刷毛902，座板901內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，座板901下端與鋼管8上端螺紋固定連接，座板901 上壁開(kāi)有均布的噴氣孔903，刷毛902固定連接在座板901的上表面；

請(qǐng)參閱圖3，所述內(nèi)箱體4內(nèi)部支撐板401上方設(shè)置有鼓氣組件10，鼓氣組件10包括風(fēng)泵1001、軟管1002和進(jìn)氣接頭1003，風(fēng)泵1001輸出端與軟管1002固定連接，軟管 1002另一端與進(jìn)氣接頭1003相連接，進(jìn)氣接頭1003通入鋼管8內(nèi)；

中空的鋼管8和座板901以及座板901上的噴氣孔903能夠?qū)⒐臍饨M件10中風(fēng)泵1001 輸送的氣流吹至皮帶上，進(jìn)一步增加裝置的清理效率，同時(shí)氣流對(duì)清理單元9的刷毛902 進(jìn)行鼓吹清理，減低了裝置的維護(hù)頻率。

實(shí)施例二：本實(shí)施例作為上一實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)：請(qǐng)參閱圖2-3，所述外箱體3前后壁上開(kāi)有進(jìn)氣口11，進(jìn)氣口11位于內(nèi)箱體4內(nèi)部的支撐板401上方。

本實(shí)用新型的工作原理是：將裝置安裝在輸送機(jī)本體2的下方，依靠輸送機(jī)本體2的皮帶自身運(yùn)動(dòng)，清理單元9的刷毛902便可對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理，同時(shí)不影響輸送機(jī)本體2的輸送工作，對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的皮帶時(shí)，通過(guò)搖柄703搖動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，因弧板702與輥?zhàn)?01的位置關(guān)系，使得輥?zhàn)?01在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)不同角度時(shí)，鋼管8位于不同的高度水平線(xiàn)，從而改變清理單元9的刷毛902的高度位置，來(lái)對(duì)非平面的皮帶表面進(jìn)行清理，同時(shí)中空的鋼管8和座板901以及座板901上的噴氣孔903能夠?qū)⒐臍饨M件10中風(fēng)泵1001輸送的氣流吹至皮帶上，進(jìn)一步增加裝置的清理效率，同時(shí)氣流對(duì)清理單元9的刷毛902進(jìn)行鼓吹清理，減低了裝置的維護(hù)頻率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。