權(quán)利要求書： 1.一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輥(2)，多個(gè)傳動(dòng)輥(2)上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶(3)，機(jī)架(1)的頂部固定安裝有兩個(gè)U型框板(4)，兩個(gè)U型框板(4)內(nèi)均設(shè)有矩形框板(5)，兩個(gè)矩形框板(5)內(nèi)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)和第三轉(zhuǎn)軸(8)，第一轉(zhuǎn)軸(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)和第三轉(zhuǎn)軸(8)上均固定套設(shè)有橡膠輥(9)，矩形框板(5)的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有三個(gè)圓孔(10)，同一個(gè)矩形框板(5)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(6)的頂端、第二轉(zhuǎn)軸(7)的頂端和第三轉(zhuǎn)軸(8)的頂端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的圓孔(10)，第一轉(zhuǎn)軸(6)和第二轉(zhuǎn)軸(7)上均固定套設(shè)有位于矩形框板(5)上方的第一鏈輪(11)，兩個(gè)第一鏈輪(11)上繞設(shè)有同一個(gè)第一鏈條(12)，第二轉(zhuǎn)軸(7)和第三轉(zhuǎn)軸(8)上均固定套設(shè)有位于矩形框板(5)上方的第二鏈輪(13)，兩個(gè)第二鏈輪(13)上繞設(shè)有用一個(gè)第二鏈條(14)，第一轉(zhuǎn)軸(6)的頂端固定安裝有第一齒輪(15)，矩形框板(5)的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有電機(jī)(16)，電機(jī)(16)的輸出軸端延伸至凹槽外并固定安裝有第二齒輪(17)，第二齒輪(17)與第一齒輪(15)相嚙合，兩個(gè)矩形框板(5)的頂部均固定安裝有U型架(18)，兩個(gè)U型框板(4)的頂部均固定安裝有電動(dòng)推桿(19)，兩個(gè)電動(dòng)推桿(19)的輸出端均固定安裝有伸縮柱(20)，兩個(gè)U型框板(4)的頂部?jī)?nèi)壁上均開設(shè)有通孔，兩個(gè)伸縮柱(20)的底端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的通孔并分別與相對(duì)應(yīng)U型架(18)的頂部固定連接，機(jī)架(1)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(21)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(21)的輸出軸端與其中一個(gè)傳動(dòng)輥(2)的一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的頂部固定安裝有兩個(gè)第一導(dǎo)流板(22)，兩個(gè)第一導(dǎo)流板(22)均為傾斜設(shè)置，機(jī)架(1)的一側(cè)固定安裝有第二導(dǎo)流板(23)，第二導(dǎo)流板(23)為傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述U型框板(4)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，矩形框板(5)的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽內(nèi)固定安裝有滑桿，導(dǎo)向板滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的滑桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形框板(5)的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有三個(gè)軸承座，第一轉(zhuǎn)軸(6)的底端、第二轉(zhuǎn)軸(7)的底端和第三轉(zhuǎn)軸(8)的底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的軸承座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)和第三轉(zhuǎn)軸(8)上均固定套設(shè)有軸承，軸承的外圈分別與相對(duì)應(yīng)圓孔(10)的內(nèi)壁固定連接，橡膠輥(9)上設(shè)有防滑紋。

說明書： 一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備，皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品、物流、礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，現(xiàn)今，隨著物流業(yè)的快速發(fā)展，在物流園內(nèi)通常會(huì)使用皮帶輸送機(jī)對(duì)物流物件進(jìn)行輸送。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，常用的皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，在對(duì)物件進(jìn)行輸送過程中，不能夠進(jìn)行多點(diǎn)卸料，需要工作人員手動(dòng)操作進(jìn)行卸料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作過程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，為此，我們提出一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，在對(duì)物件進(jìn)行輸送過程中，不能夠進(jìn)行多點(diǎn)卸料，需要工作人員手動(dòng)操作進(jìn)行卸料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作過程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輥，多個(gè)傳動(dòng)輥上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶，機(jī)架的頂部固定安裝有兩個(gè)U型框板，兩個(gè)U型框板內(nèi)均設(shè)有矩形框板，兩個(gè)矩形框板內(nèi)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有橡膠輥，矩形框板的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有三個(gè)圓孔，同一個(gè)矩形框板內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸的頂端、第二轉(zhuǎn)軸的頂端和第三轉(zhuǎn)軸的頂端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的圓孔，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有位于矩形框板上方的第一鏈輪，兩個(gè)第一鏈輪上繞設(shè)有同一個(gè)第一鏈條，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有位于矩形框板上方的第二鏈輪，兩個(gè)第二鏈輪上繞設(shè)有用一個(gè)第二鏈條，第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有第一齒輪，矩形框板的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端延伸至凹槽外并固定安裝有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪相嚙合，兩個(gè)矩形框板的頂部均固定安裝有U型架，兩個(gè)U型框板的頂部均固定安裝有電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端均固定安裝有伸縮柱，兩個(gè)U型框板的頂部?jī)?nèi)壁上均開設(shè)有通孔，兩個(gè)伸縮柱的底端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的通孔并分別與相對(duì)應(yīng)U型架的頂部固定連接，機(jī)架的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸端與其中一個(gè)傳動(dòng)輥的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的頂部固定安裝有兩個(gè)第一導(dǎo)流板，兩個(gè)第一導(dǎo)流板均為傾斜設(shè)置，機(jī)架的一側(cè)固定安裝有第二導(dǎo)流板，第二導(dǎo)流板為傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述U型框板的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，矩形框板的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽內(nèi)固定安裝有滑桿，導(dǎo)向板滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的滑桿上。

優(yōu)選的，所述矩形框板的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有三個(gè)軸承座，第一轉(zhuǎn)軸的底端、第二轉(zhuǎn)軸的底端和第三轉(zhuǎn)軸的底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的軸承座上。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有軸承，軸承的外圈分別與相對(duì)應(yīng)圓孔的內(nèi)壁固定連接，橡膠輥上設(shè)有防滑紋。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，通過開啟驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可控制輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，把物件放置在利用輸送帶上，利用輸送帶可對(duì)物件進(jìn)行輸送，通過啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿工作，使得伸縮柱推動(dòng)左側(cè)的U型架和左側(cè)的矩形框板向下移動(dòng)至與輸送帶即將接觸時(shí)，停止左側(cè)的電動(dòng)推桿工作，然后啟動(dòng)左側(cè)矩形框板上的電機(jī)工作，電機(jī)帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪和第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)第一鏈輪和第一鏈條的傳動(dòng)作用下，在兩個(gè)第二鏈輪和第二鏈條的傳動(dòng)作用下，使得左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，利用輸送帶把物件輸送至與左側(cè)的三個(gè)橡膠輥相接觸時(shí)，利用三個(gè)橡膠輥可對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，并在三個(gè)橡膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，使得物件移動(dòng)至左側(cè)的第一導(dǎo)流板上并經(jīng)過左側(cè)的第一導(dǎo)流板的傾斜方向滑落，從而可進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止左側(cè)的電機(jī)工作，啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿復(fù)位工作，使得伸縮柱帶動(dòng)左側(cè)的U型架和左側(cè)的矩形框板向上移動(dòng)回至原位，在輸送帶的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送。

(2)、該一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，通過啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿工作，使得伸縮柱推動(dòng)右側(cè)的U型架和右側(cè)的矩形框板向下移動(dòng)至與輸送帶即將接觸時(shí)，再啟動(dòng)右側(cè)的電機(jī)工作，使得右側(cè)矩形框板內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用三個(gè)橡膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)物件進(jìn)行攔截并可把物件移動(dòng)至右側(cè)的第一導(dǎo)流板上并經(jīng)過右側(cè)的第一導(dǎo)流板的傾斜方向滑落，從而可再進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止右側(cè)的電機(jī)工作，啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿復(fù)位工作，使得伸縮柱帶動(dòng)右側(cè)的U型架和右側(cè)的矩形框板向上移動(dòng)回至原位，右側(cè)的橡膠輥不再對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，在輸送帶的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送，從而可把其余部分的物件輸送至第二導(dǎo)流板上，使得物件經(jīng)過第二導(dǎo)流板的傾斜方向滑落，從而完成了對(duì)物件進(jìn)行多點(diǎn)卸料的工作，操作便捷，省時(shí)省力，大大的降低了人工勞動(dòng)量，提高了卸料時(shí)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A部分的放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、傳動(dòng)輥；3、輸送帶；4、U型框板；5、矩形框板；6、第一轉(zhuǎn)軸；7、第二轉(zhuǎn)軸；8、第三轉(zhuǎn)軸；9、橡膠輥；10、圓孔；11、第一鏈輪；12、第一鏈條；13、第二鏈輪；14、第二鏈條；15、第一齒輪；16、電機(jī)；17、第二齒輪；18、U型架；19、電動(dòng)推桿；20、伸縮柱；21、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；22、第一導(dǎo)流板；23、第二導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上等間距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輥2，多個(gè)傳動(dòng)輥2上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶3，機(jī)架1的頂部固定安裝有兩個(gè)U型框板4，兩個(gè)U型框板4內(nèi)均設(shè)有矩形框板5，兩個(gè)矩形框板5內(nèi)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8上均固定套設(shè)有橡膠輥9，矩形框板5的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有三個(gè)圓孔10，同一個(gè)矩形框板5內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸6的頂端、第二轉(zhuǎn)軸7的頂端和第三轉(zhuǎn)軸8的頂端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的圓孔10，第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸7上均固定套設(shè)有位于矩形框板5上方的第一鏈輪11，兩個(gè)第一鏈輪11上繞設(shè)有同一個(gè)第一鏈條12，第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8上均固定套設(shè)有位于矩形框板5上方的第二鏈輪13，兩個(gè)第二鏈輪13上繞設(shè)有用一個(gè)第二鏈條14，第一轉(zhuǎn)軸6的頂端固定安裝有第一齒輪15，矩形框板5的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有電機(jī)16，電機(jī)16的輸出軸端延伸至凹槽外并固定安裝有第二齒輪17，第二齒輪17與第一齒輪15相嚙合，兩個(gè)矩形框板5的頂部均固定安裝有U型架18，兩個(gè)U型框板4的頂部均固定安裝有電動(dòng)推桿19，兩個(gè)電動(dòng)推桿19的輸出端均固定安裝有伸縮柱20，兩個(gè)U型框板4的頂部?jī)?nèi)壁上均開設(shè)有通孔，兩個(gè)伸縮柱20的底端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的通孔并分別與相對(duì)應(yīng)U型架18的頂部固定連接，機(jī)架1的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21的輸出軸端與其中一個(gè)傳動(dòng)輥2的一端固定連接。

機(jī)架1的頂部固定安裝有兩個(gè)第一導(dǎo)流板22，兩個(gè)第一導(dǎo)流板22均為傾斜設(shè)置，機(jī)架1的一側(cè)固定安裝有第二導(dǎo)流板23，第二導(dǎo)流板23為傾斜設(shè)置，U型框板4的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，矩形框板5的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽內(nèi)固定安裝有滑桿，導(dǎo)向板滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的滑桿上，矩形框板5的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有三個(gè)軸承座，第一轉(zhuǎn)軸6的底端、第二轉(zhuǎn)軸7的底端和第三轉(zhuǎn)軸8的底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相對(duì)應(yīng)的軸承座上，第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8上均固定套設(shè)有軸承，軸承的外圈分別與相對(duì)應(yīng)圓孔10的內(nèi)壁固定連接，橡膠輥9上設(shè)有防滑紋。

使用時(shí)，機(jī)架1上安裝有控制開關(guān)和外接電源線，兩個(gè)第一電機(jī)16、兩個(gè)電動(dòng)推桿19、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21、控制開關(guān)和外接電源線依次通過導(dǎo)線電性連接構(gòu)成回路，控制開關(guān)可分別控制兩個(gè)第一電機(jī)16、兩個(gè)電動(dòng)推桿19、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21的啟停工作，通過開啟驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21可控制輸送帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)，把物件放置在利用輸送帶3上，利用輸送帶3可對(duì)物件進(jìn)行輸送，在對(duì)物件輸送過程中，通過啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，使得伸縮柱20推動(dòng)左側(cè)的U型架18和左側(cè)的矩形框板5向下移動(dòng)，矩形框板帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向板分別在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)下滑，使得矩形框板5的底部下移至與輸送帶3即將接觸時(shí)，停止左側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，然后啟動(dòng)左側(cè)矩形框板上的電機(jī)16工作，電機(jī)16帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第二齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪17帶動(dòng)第一齒輪15和第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)第一鏈輪11和第一鏈條12的傳動(dòng)作用下，在兩個(gè)第二鏈輪13和第二鏈條14的傳動(dòng)作用下，使得左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用輸送帶3把物件輸送至與左側(cè)的三個(gè)橡膠輥9相接觸時(shí)，利用三個(gè)橡膠輥9可對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，并在三個(gè)橡膠輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，使得物件移動(dòng)至左側(cè)的第一導(dǎo)流板22上并經(jīng)過左側(cè)的第一導(dǎo)流板22的傾斜方向滑落，從而可進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止左側(cè)的電機(jī)16工作，啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿19復(fù)位工作，使得伸縮柱20帶動(dòng)左側(cè)的U型架18和左側(cè)的矩形框板5向上移動(dòng)回至原位，左側(cè)的橡膠輥9不再對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，在輸送帶3的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送，同理，按照上述操作步驟，通過啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，使得伸縮柱20推動(dòng)右側(cè)的U型架18和右側(cè)的矩形框板5向下移動(dòng)至與輸送帶3即將接觸時(shí)，停止右側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，然后啟動(dòng)右側(cè)的電機(jī)16工作，使得右側(cè)矩形框板5內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用三個(gè)橡膠輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)物件進(jìn)行攔截并可把物件移動(dòng)至右側(cè)的第一導(dǎo)流板22上并經(jīng)過右側(cè)的第一導(dǎo)流板22的傾斜方向滑落，從而可再進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止右側(cè)的電機(jī)16工作，啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿19復(fù)位工作，使得伸縮柱20帶動(dòng)右側(cè)的U型架18和右側(cè)的矩形框板5向上移動(dòng)回至原位，右側(cè)的橡膠輥9不再對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，在輸送帶3的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送，可把其余部分的物件輸送至第二導(dǎo)流板23上，使得物件經(jīng)過第二導(dǎo)流板23的傾斜方向滑落，從而完成了對(duì)物件進(jìn)行多點(diǎn)卸料的工作，操作便捷，省時(shí)省力，大大的降低了人工勞動(dòng)量，提高了卸料時(shí)的工作效率，卸料工作全部結(jié)束后，停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21工作，同時(shí)本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

綜上可得，該一種智能固定式多卸點(diǎn)皮帶輸送機(jī)，通過開啟驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21可控制輸送帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)，把物件放置在利用輸送帶3上，利用輸送帶3可對(duì)物件進(jìn)行輸送，通過啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，使得伸縮柱20推動(dòng)左側(cè)的U型架18和左側(cè)的矩形框板5向下移動(dòng)至與輸送帶3即將接觸時(shí)，停止左側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，然后啟動(dòng)左側(cè)矩形框板上的電機(jī)16工作，電機(jī)16帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的第二齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪17帶動(dòng)第一齒輪15和第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)第一鏈輪11和第一鏈條12的傳動(dòng)作用下，在兩個(gè)第二鏈輪13和第二鏈條14的傳動(dòng)作用下，使得左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用輸送帶3把物件輸送至與左側(cè)的三個(gè)橡膠輥9相接觸時(shí)，利用三個(gè)橡膠輥9可對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，并在三個(gè)橡膠輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，使得物件移動(dòng)至左側(cè)的第一導(dǎo)流板22上并經(jīng)過左側(cè)的第一導(dǎo)流板22的傾斜方向滑落，從而可進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止左側(cè)的電機(jī)16工作，啟動(dòng)左側(cè)的電動(dòng)推桿19復(fù)位工作，使得伸縮柱20帶動(dòng)左側(cè)的U型架18和左側(cè)的矩形框板5向上移動(dòng)回至原位，在輸送帶3的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送，通過啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿19工作，使得伸縮柱20推動(dòng)右側(cè)的U型架18和右側(cè)的矩形框板5向下移動(dòng)至與輸送帶3即將接觸時(shí)，再啟動(dòng)右側(cè)的電機(jī)16工作，使得右側(cè)矩形框板5內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7和第三轉(zhuǎn)軸8分別帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的橡膠輥9同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用三個(gè)橡膠輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)物件進(jìn)行攔截并可把物件移動(dòng)至右側(cè)的第一導(dǎo)流板22上并經(jīng)過右側(cè)的第一導(dǎo)流板22的傾斜方向滑落，從而可再進(jìn)行一部分卸料工作，卸料完成后，停止右側(cè)的電機(jī)16工作，啟動(dòng)右側(cè)的電動(dòng)推桿19復(fù)位工作，使得伸縮柱20帶動(dòng)右側(cè)的U型架18和右側(cè)的矩形框板5向上移動(dòng)回至原位，右側(cè)的橡膠輥9不再對(duì)物件進(jìn)行阻擋攔截，在輸送帶3的輸送作用下，對(duì)物件繼續(xù)進(jìn)行向前輸送，從而可把其余部分的物件輸送至第二導(dǎo)流板23上，使得物件經(jīng)過第二導(dǎo)流板23的傾斜方向滑落，從而完成了對(duì)物件進(jìn)行多點(diǎn)卸料的工作，操作便捷，省時(shí)省力，大大的降低了人工勞動(dòng)量，提高了卸料時(shí)的工作效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，利用輸送帶3對(duì)物件進(jìn)行輸送過程中，能夠?qū)ξ锛M(jìn)行多點(diǎn)卸料的工作，操作便捷，省時(shí)省力，大大的降低了人工勞動(dòng)量，提高了卸料時(shí)的工作效率。