權利要求書： 1.礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，它包括皮帶輸送機主支架(3)，其特征在于它還包括一級緩沖系統(tǒng)、二級緩沖系統(tǒng)及其組件模塊化；一級緩沖系統(tǒng)由若干緩沖床支架(5)、槽型緩沖托輥(6)和緩沖托輥支架(1)組成，置于緩沖床支架(5)上的左右緩沖托輥支架(1)連接支撐槽型緩沖托輥(6)，能減小礦石從上行皮帶落至下行皮帶的沖擊力與保證皮帶在下料口受力處平穩(wěn)運行；二級緩沖系統(tǒng)由橡膠圈固定環(huán)(2)、橡膠圈(4)和皮帶輸送機主支架(3)組成，用橡膠圈固定環(huán)(2)將橡膠圈(4)連接皮帶輸送機主支架(3)，能進一步卸載下料口沖擊力、減少因礦石沖擊皮帶產(chǎn)生的振動，進而減少對皮帶輸送機穩(wěn)定運行的干擾；所述的組件模塊化是將一級緩沖系統(tǒng)疊合二級緩沖系統(tǒng)形成模塊，一級緩沖系統(tǒng)緩沖床支架(5)的四角下用橡膠圈固定環(huán)(2)連接二級緩沖系統(tǒng)四個橡膠圈(4)，可減少緩沖床體積、便于安裝維護。

2.根據(jù)權利要求1所述的礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，其特征是所述的一級緩沖系統(tǒng)由三個緩沖床支架(5)、三個槽型緩沖托輥(6)和一個緩沖托輥支架(1)組成。

3.根據(jù)權利要求1所述的礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，其特征是所述的槽型緩沖托輥(6)為左右斜輥、底平輥的三連輥。

4.根據(jù)權利要求1所述的礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，其特征是所述的緩沖托輥支架(1)為金屬支架。

5.根據(jù)權利要求1所述的礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，其特征是所述的橡膠圈固定環(huán)(2)為金屬環(huán)。

說明書： 礦用皮帶輸送機下料口緩沖床技術領域

本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，尤其適于輸送大塊狀礦石皮帶輸送機下料口處應用。

背景技術

皮帶輸送機具有輸送量大、連續(xù)穩(wěn)定與距離長等優(yōu)勢，業(yè)已成為礦業(yè)生產(chǎn)運輸?shù)闹饕O備之一。當前，金礦與銅礦等有色金屬礦石破碎后普遍采用皮帶輸送機轉運，然而由于礦石塊狀大、質量大與轉運下料口落差大等因素的影響，導致皮帶輸送機所處的下料口處受到礦石的強烈沖擊，所以造成該處托輥易損壞且影響運輸皮帶的使用壽命和輸送機的運行安全。

為解決上述問題，目前大多數(shù)皮帶輸送機所處的下料口處采用緩沖托輥與增加緩沖條的方式形成多點支撐，如中國專利CN202880297U公開的“組合式重型緩沖床”，采取分段、模塊化設計，提高了緩沖床的結構強度，可用于高速、重負荷的工作場所，該組合式重型緩沖床采用單組重型支撐底梁連接三組緩沖模塊，支撐斜板形成槽型緩沖支撐結構，可按照現(xiàn)場的工作條件選擇與緩沖托輥組合成高速重型和低速重型緩沖床，適用于高速和低速的輸送系統(tǒng)，能方便安裝和現(xiàn)場維護，降低更換緩沖條成本；中國專利CN202784564U公開的“一種滾動式緩沖床”，它在緩沖床身的兩端用螺栓組及緩沖墊把床身與支腳相連，在緩沖床身上表面的兩端對稱式固連有高度相同的邊支架，數(shù)量大于1的緩沖托輥安裝整齊，均裝于邊支架與中支架及裝于兩個中支架之間，使輸送機皮帶與緩沖托輥均勻接觸，能增強緩沖效果、延長緩沖托架的工作壽命，加之緩沖墊的作用，可達到雙重緩沖；中國專利CN209080832U公開的“一種皮帶輸送機用落料緩沖床”，它在固定板上開設有的弧形滑槽和定位孔，再配合側板上的矩形槽、固定桿和壓縮彈簧，能夠對側板的傾斜角度進行調整，從而便于使側板與傳送皮帶無縫貼合，防止緩沖床與傳送皮帶之間出現(xiàn)空隙，提高緩沖床對傳送皮帶的緩沖效果?？傊F(xiàn)有改進的緩沖床還存在體積大，不便安裝固定，振動大，以及損壞后維修耗時長等不足。

為此，研發(fā)一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床就具有重要的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的任務是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，它既能降低礦石對皮帶與托輥的沖擊力與提高皮帶與托輥的使用壽命，又能降低維修人員的維護難度與保證皮帶輸送機的穩(wěn)定運行。

為完成上述任務，本使用新型采用如下技術方案：

礦用皮帶輸送機下料口緩沖床，它包括皮帶輸送機主支架，它還包括兩級緩沖系統(tǒng)和組件模塊化；所述的一級緩沖系統(tǒng)由若干緩沖床支架、槽型緩沖托輥和緩沖托輥支架組成，置于緩沖床支架上的左右緩沖托輥支架連接支撐槽型緩沖托輥，能減小礦石從上行皮帶落至下行皮帶的沖擊力與保證皮帶在下料口受力處平穩(wěn)運行；所述的二級緩沖系統(tǒng)由橡膠圈固定環(huán)、橡膠圈和皮帶輸送機主支架組成，用橡膠圈固定環(huán)將橡膠圈連接皮帶輸送機主支架，能進一步卸載下料口沖擊力、減少因礦石沖擊皮帶產(chǎn)生的振動，進而減少對皮帶輸送機穩(wěn)定運行的干擾；所述的組件模塊化是將一級緩沖系統(tǒng)疊合二級緩沖系統(tǒng)形成模塊，一級緩沖系統(tǒng)緩沖床支架的四角下用橡膠圈固定環(huán)連接二級緩沖系統(tǒng)四個橡膠圈，可減少緩沖床體積、便于安裝維護。

本實用新型采用以上技術方案，具有以下優(yōu)點或效果：

(1)本發(fā)明采用組件模塊化設計方法，簡化傳統(tǒng)緩沖床結構，便于緩沖床的安裝與拆卸，節(jié)約維護成本與時間。

(2)本發(fā)明采用兩級緩沖的設計方法，其中一級緩沖由緩沖托輥實現(xiàn)，即能夠起到減小礦石對皮帶的沖擊力，又能夠保證皮帶在下料口受力處平穩(wěn)運行；二級緩沖由下料口處的4個橡膠圈實現(xiàn)，安裝在四個角起到均勻卸載下料口緩沖床沖擊力的作用。

(3)本發(fā)明在緩沖床與皮帶輸送機主支架之間采用橡膠圈連接，其實現(xiàn)緩沖床與皮帶輸送機主支架形成相對獨立，利用橡膠圈的吸能與減振特性減少因礦石沖擊皮帶產(chǎn)生的振動，進而保護皮帶輸送機運行穩(wěn)定性。

附圖說明

實用新型的具體結構由以下附圖給出。

圖1是根據(jù)本實用新型提出的一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床立體示意圖。

附圖中各標識表示：

1.緩沖托輥支架 2.橡膠圈固定環(huán) 3.皮帶輸送機主支架 4.橡膠圈 5.緩沖床支架 6.槽型緩沖托輥

以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳細描述。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床,它包括皮帶輸送機主支架3，它還包括兩級緩沖系統(tǒng)和組件模塊化；所述的一級緩沖系統(tǒng)由若干緩沖床支架5、槽型緩沖托輥6和緩沖托輥支架1組成，置于緩沖床支架5上的左右緩沖托輥支架1連接支撐槽型緩沖托輥6，能減小礦石從上行皮帶落至下行皮帶的沖擊力與保證皮帶在下料口受力處平穩(wěn)運行；所述的二級緩沖系統(tǒng)由橡膠圈固定環(huán)2、橡膠圈4和皮帶輸送機主支架3組成，用橡膠圈固定環(huán)2將橡膠圈4連接皮帶輸送機主支架3，能進一步卸載下料口沖擊力、減少因礦石沖擊皮帶產(chǎn)生的振動，進而減少對皮帶輸送機穩(wěn)定運行的干擾；所述的組件模塊化是將一級緩沖系統(tǒng)疊合二級緩沖系統(tǒng)形成模塊，一級緩沖系統(tǒng)緩沖床支架5的四角下用橡膠圈固定環(huán)2連接二級緩沖系統(tǒng)四個橡膠圈4，可減少緩沖床體積、便于安裝維護。

本實用新型可以進一步是：

所述的一級緩沖系統(tǒng)由三個緩沖床支架5、三個槽型緩沖托輥6和一個緩沖托輥支架1組成。

所述的槽型緩沖托輥6為左右斜輥、底平輥的三連輥。

所述的緩沖托輥支架1為金屬支架。

所述的橡膠圈固定環(huán)2為金屬環(huán)。

上述實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他未背離本實用新型的精神實質與原理下所做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。