權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，其特征在于：包括傾斜設(shè)置的底框（1），所述底框（1）兩側(cè)分別設(shè)有與所述底框（1）通長(zhǎng)的作業(yè)平臺(tái)（3），所述作業(yè)平臺(tái)（3）的外側(cè)再設(shè)有圍欄（4）；兩所述作業(yè)平臺(tái)（3）之間設(shè)有輸送桁架單元，所述輸送桁架單元設(shè)于底框（1）上方，且所述輸送桁架單元與底框（1）上下平行設(shè)置，所述輸送桁架單元通過(guò)支撐桿（8）與底框（1）固定連接；所述底框（1）下方設(shè)有與所述底框（1）通長(zhǎng)的接油盤(pán)（10），所述接油盤(pán)（10）底端設(shè)置漏油孔，所述漏油孔剛好與位于底框（1）底端的漏油料斗（11）對(duì)接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，其特征在于：所述輸送桁架單元是由多個(gè)輸送桁架（2）拼接而成，多個(gè)所述輸送桁架（2）沿底框（1）的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，各所述輸送桁架（2）分別通過(guò)所述支撐桿（8）支撐在底框（1）上，所述支撐桿（8）與所述輸送桁架（2）之間設(shè)有斜撐（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，其特征在于：所述底框（1）頂端設(shè)有上平臺(tái)（5），所述上平臺(tái)（5）與兩側(cè)的所述作業(yè)平臺(tái)（3）中的至少一個(gè)相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，其特征在于：所述上平臺(tái)（5）上設(shè)有一對(duì)安裝柱（6），兩所述安裝柱（6）之間設(shè)有連桿（7），所述連桿（7）與輸送桁架（2）的頂端固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，為降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，各大、中工礦企業(yè)及采石場(chǎng)開(kāi)始使用更加方便的移動(dòng)破碎站作為主要的破碎裝置。皮帶輸送機(jī)主要用于顆粒狀物料的輸送，廣泛應(yīng)用于礦山，化工，冶金的生產(chǎn)線中。皮帶輸送機(jī)經(jīng)過(guò)多年來(lái)的技術(shù)改進(jìn)，很多部件包括上槽型托輥組、下平行托輥組等已經(jīng)形成行業(yè)規(guī)范，對(duì)于結(jié)構(gòu)、制作工藝都已經(jīng)形成成熟的技術(shù)。由于皮帶輸送機(jī)輸送量大，輸送架強(qiáng)度不夠，易損壞，需要檢修人員定期對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢修，進(jìn)而保證皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行。若發(fā)生突發(fā)故障，則需要檢修人員快速登入皮帶輸送機(jī)對(duì)出現(xiàn)的故障地方進(jìn)行維修，否則影響生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，提高皮帶輸送機(jī)強(qiáng)度；便于檢修人員快速登入皮帶輸送機(jī)，及時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行維修，保證生產(chǎn)進(jìn)度。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，包括傾斜設(shè)置的底框，所述底框兩側(cè)分別設(shè)有與所述底框通長(zhǎng)的作業(yè)平臺(tái)，所述作業(yè)平臺(tái)的外側(cè)再設(shè)有圍欄；兩所述作業(yè)平臺(tái)之間設(shè)有輸送桁架單元，所述輸送桁架單元設(shè)于底框上方，且所述輸送桁架單元與底框上下平行設(shè)置，所述輸送桁架單元通過(guò)支撐桿與底框固定連接；所述底框下方設(shè)有與所述底框通長(zhǎng)的接油盤(pán)，所述接油盤(pán)底端設(shè)置漏油孔，所述漏油孔剛好與位于底框底端的漏油料斗對(duì)接。

所述輸送桁架單元包括若干輸送桁架，若干所述輸送桁架沿底框長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述輸送桁架與對(duì)應(yīng)的支撐桿之間分別設(shè)有斜撐。

所述底框頂端設(shè)有上平臺(tái)，所述上平臺(tái)與任一所述作業(yè)平臺(tái)連通；所述上平臺(tái)上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的安裝柱，兩所述安裝柱之間設(shè)有連桿，所述連桿與頂端的輸送桁架固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，采用輸送桁架單元安裝輸送帶，并在輸送桁架單元與底框之間設(shè)有斜撐，提高了皮帶輸送機(jī)強(qiáng)度。在底框兩側(cè)分別設(shè)有作業(yè)平臺(tái)，底框頂部設(shè)有上平臺(tái)，便于檢修人員快速登入皮帶輸送機(jī)，及時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行維修，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架的三維示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架的正視圖；

圖中1底框、2輸送桁架、3作業(yè)平臺(tái)、4圍欄、5上平臺(tái)、6安裝柱、7連桿、8支撐桿、9斜撐、10接油盤(pán)、11漏油料斗。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種高強(qiáng)度皮帶輸送機(jī)輸送架，包括傾斜設(shè)置的底框1，底框1兩側(cè)分別設(shè)有供作業(yè)人員行走的作業(yè)平臺(tái)3，作業(yè)平臺(tái)3的外側(cè)分別設(shè)有圍欄4，保證作業(yè)人員的人身安全。底框1頂端固定連接上平臺(tái)5，上平臺(tái)與一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)3連通，便于作業(yè)人員到達(dá)底框頂端。兩作業(yè)平臺(tái)3之間設(shè)有用于設(shè)置輸送帶的輸送桁架單元，輸送桁架單元設(shè)于底框1上方，且輸送桁架單元與底框1平行設(shè)置。輸送桁架單元包括若干輸送桁架2，若干輸送桁架2沿底框1長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，每個(gè)輸送桁架2通過(guò)多根支撐桿8與底框1固定連接，且多根支撐桿8對(duì)稱設(shè)置，輸送桁架2與對(duì)應(yīng)的支撐桿8之間分別設(shè)有斜撐9。在上平臺(tái)5上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的安裝柱6，兩安裝柱6之間設(shè)有連桿7，連桿7與頂端的輸送桁架2固定連接，加強(qiáng)了輸送桁架2與底框1之間的連接強(qiáng)度，提高了皮帶輸送機(jī)的輸送強(qiáng)度。

底框1下方設(shè)有通長(zhǎng)型接油盤(pán)10，接油盤(pán)10與底框1平行設(shè)置，接油盤(pán)10底端開(kāi)設(shè)漏油孔，且漏油孔與漏油料斗11對(duì)接，便于收集輸送桁架上滴漏下來(lái)的油。

本申請(qǐng)采用輸送桁架單元安裝輸送帶，并在輸送桁架單元與底框之間設(shè)有斜撐，提高了皮帶輸送機(jī)強(qiáng)度。在底框兩側(cè)分別設(shè)有作業(yè)平臺(tái)，底框頂部設(shè)有上平臺(tái)，便于檢修人員快速登入皮帶輸送機(jī)，及時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行維修，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。