權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒(2)，下端設(shè)置有改向滾筒(3)，閉合的輸送帶(4)緊套在驅(qū)動(dòng)滾筒(2)和改向滾筒(3)上；其特征在于：所述輸送帶(4)下方設(shè)置有刮板裝置(5)，刮板裝置(5)包括對(duì)稱設(shè)置在槽體(6)兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪(7)、從動(dòng)輪(8)，兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪(7)和從動(dòng)輪(8)上均設(shè)置有鏈條(9)，兩根鏈條(9)之間設(shè)置有若干塊刮板(10)，刮板(10)垂直于鏈條(9)的運(yùn)動(dòng)方向；所述槽體(6)底部及兩側(cè)壁設(shè)置有耐磨板(11)，刮板(10)底部與耐磨板(11)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸送帶(4)上方設(shè)置有倒料槽(12)，倒料槽(12)的下端設(shè)置為錐形料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鏈條(9)與輸送帶(4)平行設(shè)置，與水平面的夾角設(shè)置為α。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刮板(10)裝置的上端設(shè)置在料倉(cāng)(13)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鏈條(9)與輸送帶(4)的運(yùn)行方向相反。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)的領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等；具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制；現(xiàn)有技術(shù)的皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，不可避免的會(huì)有部分物料或粉塵落料的現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響工作環(huán)境，造成環(huán)境污染；對(duì)環(huán)境的清理維護(hù)需要花費(fèi)大量的人力物力，增加了維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，運(yùn)行穩(wěn)定，有效避免落料現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒，下端設(shè)置有改向滾筒，閉合的輸送帶緊套在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒上；其特點(diǎn)是所述輸送帶下方設(shè)置有刮板裝置，刮板裝置包括對(duì)稱設(shè)置在槽體兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪，兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪上均設(shè)置有鏈條，兩根鏈條之間設(shè)置有若干塊刮板，刮板垂直于鏈條的運(yùn)動(dòng)方向；所述槽體底部及兩側(cè)壁設(shè)置有耐磨板，刮板底部與耐磨板接觸。

在本實(shí)用新型一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述輸送帶上方設(shè)置有倒料槽，倒料槽的下端設(shè)置為錐形料口。

在本實(shí)用新型一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述鏈條與輸送帶平行設(shè)置，與水平面的夾角設(shè)置為α。

在本實(shí)用新型一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述刮板裝置的上端設(shè)置在料倉(cāng)內(nèi)部。

在本實(shí)用新型一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述鏈條與輸送帶的運(yùn)行方向相反。

使用時(shí)，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，物料從倒料槽落至皮帶上，物料沿皮帶順時(shí)針運(yùn)行，將物料輸送到料倉(cāng)；倒料槽的設(shè)置有效防止物料由于攤鋪面積大而從皮帶兩側(cè)散落，提高物料運(yùn)輸?shù)男剩阌谖锪线M(jìn)入料倉(cāng)；當(dāng)物料不可避免的散落在槽體底部時(shí)，由于刮板裝置的刮板在鏈條的帶動(dòng)下逆時(shí)針運(yùn)行，下方的刮板沿槽體底板向上運(yùn)行，將散落的物料刮到料倉(cāng)內(nèi)；有效避免落料污染環(huán)境，無(wú)需人工清掃，提高生產(chǎn)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比輸送帶下方設(shè)置有刮板裝置，刮板裝置的兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪上均設(shè)置有鏈條，并在鏈條之間設(shè)置有刮板，能夠有效刮除散落的物料，避免對(duì)環(huán)境造成污染；槽體底部及兩側(cè)壁設(shè)置有耐磨板，刮板底部與耐磨板接觸，減少底板的磨損，延長(zhǎng)槽體的使用壽命；輸送帶上方設(shè)置有倒料槽，有效防止物料由于攤鋪面積大而從皮帶兩側(cè)散落，提高物料運(yùn)輸?shù)男?，便于物料進(jìn)入料倉(cāng)；鏈條與輸送帶平行設(shè)置，且刮板垂直于鏈條的運(yùn)動(dòng)方向；提高刮板的工作效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，有效避免落料污染環(huán)境，無(wú)需人工清掃，提高了輸送機(jī)的工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A向視圖。

圖3是本實(shí)用新型圖1的B-B向視圖。

圖中：1-機(jī)架 2-驅(qū)動(dòng)滾筒 3-改向滾筒 4-輸送帶 5-刮板裝置 6-槽體 7-驅(qū)動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。

在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1至圖3所示，一種皮帶輸送機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架1，機(jī)架1上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒2，下端設(shè)置有改向滾筒3，閉合的輸送帶4緊套在驅(qū)動(dòng)滾筒2和改向滾筒3上；其特征在于：輸送帶4下方設(shè)置有刮板裝置5，刮板裝置5包括對(duì)稱設(shè)置在槽體6兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪7、從動(dòng)輪8，兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪7和從動(dòng)輪8上均設(shè)置有鏈條9，兩根鏈條9之間設(shè)置有若干塊刮板10，刮板10垂直于鏈條9的運(yùn)動(dòng)方向；槽體6底部及兩側(cè)壁設(shè)置有耐磨板11，刮板10底部與耐磨板11接觸。

輸送帶4上方設(shè)置有倒料槽12，倒料槽12的下端設(shè)置為錐形料口；鏈條9與輸送帶4平行設(shè)置，與水平面的夾角設(shè)置為α；刮板10裝置的上端設(shè)置在料倉(cāng)13內(nèi)部；鏈條9與輸送帶4的運(yùn)行方向相反。

使用時(shí)，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，物料從倒料槽落至皮帶上，物料沿皮帶順時(shí)針運(yùn)行，將物料輸送到料倉(cāng)；倒料槽的設(shè)置有效防止物料由于攤鋪面積大而從皮帶兩側(cè)散落，提高物料運(yùn)輸?shù)男剩阌谖锪线M(jìn)入料倉(cāng)；當(dāng)物料不可避免的散落在槽體底部時(shí)，由于刮板裝置的刮板在鏈條的帶動(dòng)下逆時(shí)針運(yùn)行，下方的刮板沿槽體底板向上運(yùn)行，將散落的物料刮到料倉(cāng)內(nèi)；有效避免落料污染環(huán)境，無(wú)需人工清掃，提高生產(chǎn)效率。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。