權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括腳架總裝(1)，安裝在所述腳架總裝(1)上的頂升驅(qū)動(dòng)組件(2)，與所述頂升驅(qū)動(dòng)組件(2)連接的頂升托架(4)，以及設(shè)置在所述頂升托架(4)上的線體傳輸機(jī)構(gòu)(3)，所述線體傳輸機(jī)構(gòu)(3)由所述頂升驅(qū)動(dòng)組件(2)驅(qū)動(dòng)頂升托架(4)以調(diào)節(jié)傾斜角度；

所述腳架總裝(1)包括構(gòu)成框架的腳架(10)，及通過軸承四(6)設(shè)置在所述腳架(10)一端的旋轉(zhuǎn)軸(5)；所述頂升托架(4)的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)軸(5)以通過所述頂升驅(qū)動(dòng)組件(2)驅(qū)動(dòng)并以所述旋轉(zhuǎn)軸(5)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述線體傳輸機(jī)構(gòu)(3)傾斜角度的調(diào)節(jié)；

所述頂升驅(qū)動(dòng)組件(2)包括安裝在所述腳架(10)上的底座(2-1)，所述底座(2-1)上安裝有頂升電機(jī)(2-4)并對(duì)稱安裝有導(dǎo)軌(2-2)，所述導(dǎo)軌(2-2)上通過滑塊(2-3)安裝有滑動(dòng)斜板(2-6)，兩側(cè)所述滑動(dòng)斜板(2-6)之間連接有固定板(2-13)，所述頂升電機(jī)(2-4)的驅(qū)動(dòng)軸通過軸承二(2-11)連接有梯形螺桿(2-5)，所述梯形螺桿(2-5)一端連接至安裝在所述底座(2-1)上的防撞墊塊(2-10)并與固定板(2-13)底部的螺套螺紋套接；所述滑動(dòng)斜板(2-6)的上方斜面上的滑槽內(nèi)設(shè)置有鋼輪(2-9)，兩側(cè)所述鋼輪(2-9)之間通過軸承一(2-8)連接有滑輪軸(2-7)；所述軸承一(2-8)連接至所述頂升托架(4)；

所述線體傳輸機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)組件(3-a)、從動(dòng)組件(3-b)及用于連接所述驅(qū)動(dòng)組件(3-a)及從動(dòng)組件(3-b)的皮帶(3-d)，所述皮帶(3-d)下方設(shè)置有托板(3-e)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(3-a)包括對(duì)稱設(shè)置在所述頂升托架(4)上的機(jī)身板一(3-a-13)，分別設(shè)置在所述機(jī)身板一(3-a-13)驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3-a-7)，設(shè)置在電機(jī)固定板(3-a-2)上的傳輸電機(jī)(3-a-1)，所述傳輸電機(jī)(3-a-1)的電機(jī)軸連接有鏈輪(3-a-3)和鏈條(3-a-4)，所述鏈條嚙合連接有驅(qū)動(dòng)輥筒(3-a-5)，所述驅(qū)動(dòng)輥筒(3-a-5)的兩端分別通過軸承三(3-a-6)安裝在兩端的所述驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3-a-7)上；兩側(cè)所述機(jī)身板一(3-a-13)之間還設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)輥筒(3-a-5)平行的張緊輥筒一(3-a-9)及托輥(3-c)，所述張緊輥筒一(3-a-9)的兩側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)塊一(3-a-10)及張緊輥筒蓋板一(3-a-11)；兩側(cè)所述機(jī)身板一(3-a-13)之間還設(shè)置有加強(qiáng)鈑金一(3-a-12)，且所述機(jī)身板一(3-a-13)內(nèi)側(cè)還通過支架一(3-a-15)安裝有皮帶導(dǎo)向輪一(3-a-14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述從動(dòng)組件(3-b)包括對(duì)稱設(shè)置在所述頂升托架(4)上的機(jī)身板二(3-b-7)，分別設(shè)置在所述機(jī)身板二(3-b-7)從動(dòng)端的從動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3-b-2)，以及通過軸承連接至兩端所述從動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3-b-2)的從動(dòng)輥筒(3-b-1)；所述機(jī)身板二(3-b-7)之間還通過張緊調(diào)節(jié)塊二(3-b-4)與張緊輥筒蓋板二(3-b-5)設(shè)置有與所述從動(dòng)輥筒(3-b-1)平行的張緊輥筒二(3-b-3)，所述機(jī)身板二(3-b-7)之間還設(shè)置有與所述從動(dòng)輥筒(3-b-1)平行的托輥(3-c)及加強(qiáng)鈑金二(3-b-6)，所述機(jī)身板二(3-b-7)的內(nèi)側(cè)通過支架二(3-b-9)安裝有皮帶導(dǎo)向輪二(3-b-8)；所述皮帶(3-d)用于連接所述驅(qū)動(dòng)輥筒(3-a-5)及從動(dòng)輥筒(3-b-1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)斜板(2-6)通過滑軌連接板(2-12)與所述導(dǎo)軌(2-2)上的滑塊(2-3)連接，且兩側(cè)所述滑動(dòng)斜板(2-6)之間設(shè)置有加強(qiáng)軸(2-14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述線體傳輸機(jī)構(gòu)(3)的驅(qū)動(dòng)端安裝對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件(3-a)的感應(yīng)器(7)以感應(yīng)工件位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述腳架(10)的底部安裝有腳杯(8)與萬向輪(9)，保證工件傳輸穩(wěn)定并方便設(shè)備移動(dòng)位置。

說明書： 一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于鈑金件的上下升降可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在鈑金件提升工作中會(huì)使用到爬坡皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的使用過程中，一旦發(fā)生斷帶下滑或者皮帶逆轉(zhuǎn)事故，就會(huì)摧毀機(jī)架、損壞設(shè)備，造成長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)，更嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生人員傷亡事故；另一個(gè)方面，清理現(xiàn)場(chǎng)的工作量大，增大了勞動(dòng)工作量。爬坡皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)會(huì)直接影響到操作人員的操作舒適度、操作精度和操作效率。

目前，常用的爬坡皮帶線一般是針對(duì)輕型鈑金件裝配設(shè)計(jì)的，通用性較差。當(dāng)需要裝配重型鈑金件時(shí)，往往需要重新更換或重新設(shè)計(jì)一種新的皮帶機(jī)，不僅導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，使生產(chǎn)和裝配成本增加，還影響操作人員的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，包括腳架總裝，安裝在所述腳架總裝上的頂升驅(qū)動(dòng)組件，與所述頂升驅(qū)動(dòng)組件連接的頂升托架，以及設(shè)置在所述頂升托架上的線體傳輸機(jī)構(gòu)，所述線體傳輸機(jī)構(gòu)由所述頂升驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)頂升托架以調(diào)節(jié)傾斜角度；

所述腳架總裝包括構(gòu)成框架的腳架，及通過軸承四設(shè)置在所述腳架一端的旋轉(zhuǎn)軸；所述頂升托架的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)軸以通過所述頂升驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)并以所述旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述線體傳輸機(jī)構(gòu)傾斜角度的調(diào)節(jié)；

所述頂升驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在所述腳架上的底座，所述底座上安裝有頂升電機(jī)并對(duì)稱安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上通過滑塊安裝有滑動(dòng)斜板，兩側(cè)所述滑動(dòng)斜板之間連接有固定板，所述頂升電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過軸承二連接有梯形螺桿，所述梯形螺桿一端連接至安裝在所述底座上的防撞墊塊并與固定板底部的螺套螺紋套接；所述滑動(dòng)斜板的上方斜面上的滑槽內(nèi)設(shè)置有鋼輪，兩側(cè)所述鋼輪之間通過軸承一連接有滑輪軸；所述軸承一連接至所述頂升托架；

所述線體傳輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、從動(dòng)組件及用于連接所述驅(qū)動(dòng)組件及從動(dòng)組件的皮帶，所述皮帶下方設(shè)置有托板。

其中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述頂升托架上的機(jī)身板一，分別設(shè)置在所述機(jī)身板一驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊，設(shè)置在電機(jī)固定板上的傳輸電機(jī)，所述傳輸電機(jī)的電機(jī)軸連接有鏈輪和鏈條，所述鏈條嚙合連接有驅(qū)動(dòng)輥筒，所述驅(qū)動(dòng)輥筒的兩端分別通過軸承三安裝在兩端的所述驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊上；兩側(cè)所述機(jī)身板一之間還設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)輥筒平行的張緊輥筒一及托輥，所述張緊輥筒一的兩側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)塊一及張緊輥筒蓋板一；兩側(cè)所述機(jī)身板一之間還設(shè)置有加強(qiáng)鈑金一，且所述機(jī)身板一內(nèi)側(cè)還通過支架一安裝有皮帶導(dǎo)向輪一。

其中，所述從動(dòng)組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述頂升托架上的機(jī)身板二，分別設(shè)置在所述機(jī)身板二從動(dòng)端的從動(dòng)調(diào)節(jié)塊，以及通過軸承連接至兩端所述從動(dòng)調(diào)節(jié)塊的從動(dòng)輥筒；所述機(jī)身板二之間還通過張緊調(diào)節(jié)塊二與張緊輥筒蓋板二設(shè)置有與所述從動(dòng)輥筒平行的張緊輥筒二，所述機(jī)身板二之間還設(shè)置有與所述從動(dòng)輥筒平行的托輥及加強(qiáng)鈑金二，所述機(jī)身板二的內(nèi)側(cè)通過支架二安裝有皮帶導(dǎo)向輪二；所述皮帶用于連接所述驅(qū)動(dòng)輥筒及從動(dòng)輥筒。

其中，所述滑動(dòng)斜板通過滑軌連接板與所述導(dǎo)軌上的滑塊連接，且兩側(cè)所述滑動(dòng)斜板之間設(shè)置有加強(qiáng)軸。

進(jìn)一步的，所述線體傳輸機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端安裝對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件的感應(yīng)器以感應(yīng)工件位置。

進(jìn)一步的，所述腳架的底部安裝有腳杯與萬向輪，保證工件傳輸穩(wěn)定并方便設(shè)備移動(dòng)位置。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型由底部腳架總裝與中間的頂升驅(qū)動(dòng)組件及上方線體傳輸機(jī)構(gòu)組成，爬坡皮帶輸送機(jī)運(yùn)用于有高低差的輸送情況下可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)接駁，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點(diǎn)，不僅能夠節(jié)約人力物力，還能保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，提高裝配效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的立體總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的腳架總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4及5分別為本實(shí)用新型的頂升驅(qū)動(dòng)組件立體及俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的線體傳輸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7及8分別為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)組件及從動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.腳架總裝；2.頂升驅(qū)動(dòng)組件；2-1.底座；2-2.導(dǎo)軌；2-3.滑塊；2-4.頂升電機(jī)；2-5.梯形螺桿；2-6.滑動(dòng)斜板；2-7.滑輪軸；2-8.軸承一；2-9.鋼輪；2-10.防撞墊塊；2-11.軸承二；2-12.滑軌連接板；2-13.固定板；2-14.加強(qiáng)軸；3.線體傳輸機(jī)構(gòu)；3-a.驅(qū)動(dòng)組件；3-a-1.傳輸電機(jī)；3-a-2.電機(jī)固定板；3-a-3.鏈輪；3-a-4.鏈條；3-a-5.驅(qū)動(dòng)輥筒；3-a-6.軸承三；3-a-7.驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊；3-a-9.張緊輥筒一；3-a-10.張緊調(diào)節(jié)塊一；3-a-11.張緊輥筒蓋板一；3-a-12.加強(qiáng)鈑金一；3-a-13.機(jī)身板一；3-a-14.皮帶導(dǎo)向輪一；3-a-15.支架一；3-b.從動(dòng)組件；3-b-1.從動(dòng)輥筒；3-b-2.從動(dòng)調(diào)節(jié)塊；3-b-3.張緊輥筒二；3-b-4.張緊調(diào)節(jié)塊二；3-b-5.張緊輥筒蓋板二；3-b-6.加強(qiáng)鈑金二；3-b-7.機(jī)身板二；3-b-8.皮帶導(dǎo)向輪二；3-b-9.支架二；3-c.托輥；3-d.皮帶；3-e.托板；4.頂升托架；5.旋轉(zhuǎn)軸；6.軸承四；7.感應(yīng)器；8.腳杯；9.萬向輪；10.腳架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參考圖1及2本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式爬坡皮帶輸送機(jī)，包括腳架總裝1，安裝在腳架總裝1上的頂升驅(qū)動(dòng)組件2，與頂升驅(qū)動(dòng)組件2連接的頂升托架4，以及設(shè)置在頂升托架4上的線體傳輸機(jī)構(gòu)3，線體傳輸機(jī)構(gòu)3由頂升驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)頂升托架4以調(diào)節(jié)傾斜角度。

參考圖3，腳架總裝1包括構(gòu)成框架的腳架10，及通過軸承四6設(shè)置在腳架10一端的旋轉(zhuǎn)軸5；頂升托架4的一端連接至旋轉(zhuǎn)軸5以通過頂升驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)并以旋轉(zhuǎn)軸5為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)線體傳輸機(jī)構(gòu)3傾斜角度的調(diào)節(jié)；腳架10的底部安裝有腳杯8與萬向輪9，保證工件傳輸穩(wěn)定并方便設(shè)備移動(dòng)位置。

參考圖4及5，頂升驅(qū)動(dòng)組件2包括安裝在腳架10上的底座2-1，底座2-1上安裝有頂升電機(jī)2-4并對(duì)稱安裝有導(dǎo)軌2-2，導(dǎo)軌2-2上通過滑塊2-3安裝有滑動(dòng)斜板2-6，兩側(cè)滑動(dòng)斜板2-6之間連接有固定板2-13，頂升電機(jī)2-4的驅(qū)動(dòng)軸通過軸承二2-11連接有梯形螺桿2-5，梯形螺桿2-5一端連接至安裝在底座2-1上的防撞墊塊2-10并與固定板2-13底部的螺套螺紋套接；滑動(dòng)斜板2-6的上方斜面上的滑槽內(nèi)設(shè)置有鋼輪2-9，兩側(cè)鋼輪2-9之間通過軸承一2-8連接有滑輪軸2-7；軸承一2-8連接至頂升托架4；滑動(dòng)斜板2-6通過滑軌連接板2-12與導(dǎo)軌2-2上的滑塊2-3連接，且兩側(cè)滑動(dòng)斜板2-6之間設(shè)置有加強(qiáng)軸2-14；

參考圖6，線體傳輸機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)組件3-a、驅(qū)動(dòng)組件3-b及用于連接驅(qū)動(dòng)組件3-a及驅(qū)動(dòng)組件3-b的皮帶3-d，皮帶3-d下方設(shè)置有托板3-e。

參考圖7，驅(qū)動(dòng)組件3-a包括對(duì)稱設(shè)置在頂升托架4上的機(jī)身板一3-a-13，分別設(shè)置在機(jī)身板一3-a-13驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊，設(shè)置在電機(jī)固定板3-a-2上的傳輸電機(jī)3-a-1，傳輸電機(jī)3-a-1的電機(jī)軸連接有鏈輪3-a-3和鏈條3-a-4，鏈條3-a-4嚙合連接有驅(qū)動(dòng)輥筒3-a-5，驅(qū)動(dòng)輥筒3-a-5的兩端分別通過軸承三3-a-6安裝在兩端的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊3-a-7上；兩側(cè)機(jī)身板一3-a-13之間還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)輥筒3-a-5平行的張緊輥筒一3-a-9及托輥3-c，張緊輥筒一3-a-9的兩側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)塊一3-a-10及張緊輥筒蓋板一3-a-11；兩側(cè)機(jī)身板一3-a-13之間還設(shè)置有加強(qiáng)鈑金一3-a-12，且機(jī)身板一3-a-13內(nèi)側(cè)還通過支架一3-a-15安裝有皮帶導(dǎo)向輪一3-a-14；所述機(jī)身板一3-a-13上安裝有對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)組件3-a的感應(yīng)器7以感應(yīng)工件位置。

參考圖8，驅(qū)動(dòng)組件3-b包括對(duì)稱設(shè)置在頂升托架4上的機(jī)身板二3-b-7，分別設(shè)置在機(jī)身板二3-b-7從動(dòng)端的從動(dòng)調(diào)節(jié)塊3-b-2，以及通過軸承連接至兩端從動(dòng)調(diào)節(jié)塊3-b-2的從動(dòng)輥筒3-b-1；機(jī)身板二3-b-7之間還通過張緊調(diào)節(jié)塊二3-b-4與張緊輥筒蓋板二3-b-5設(shè)置有與從動(dòng)輥筒3-b-1平行的張緊輥筒二3-b-3，機(jī)身板二3-b-7之間還設(shè)置有與從動(dòng)輥筒3-b-1平行的托輥3-c及加強(qiáng)鈑金二3-b-6，機(jī)身板二3-b-7的內(nèi)側(cè)通過支架二3-b-9安裝有皮帶導(dǎo)向輪二3-b-8；皮帶3-d用于連接驅(qū)動(dòng)輥筒3-a-5及從動(dòng)輥筒3-b-1。

本實(shí)用新型的工作原理：

當(dāng)需要調(diào)節(jié)皮帶3-d的傾斜度以滿足不同的輸送高度時(shí)，通過頂升電機(jī)2-4驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)斜板2-6沿導(dǎo)軌2-2水平移動(dòng)，進(jìn)而使滑輪軸2-7兩端的鋼輪2-9沿滑動(dòng)斜板2-6上方斜面上的滑槽實(shí)現(xiàn)與滑動(dòng)斜板2-6的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過滑輪軸2-7與滑動(dòng)斜板2-6的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以而帶動(dòng)頂升托架4以旋轉(zhuǎn)軸5為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)線體傳輸機(jī)構(gòu)3傾斜角度的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過線體傳輸機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)組件3-a與驅(qū)動(dòng)組件3-b配合實(shí)現(xiàn)皮帶3-d的轉(zhuǎn)動(dòng)及工件的輸送。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。