權(quán)利要求書： 1.一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，包括單管螺旋輸送機(jī)本體(1)，所述單管螺旋輸送機(jī)本體(1)的頂面左側(cè)固定連接有進(jìn)料口(2)，且單管螺旋輸送機(jī)本體(1)的底面右側(cè)固定連接有卸料口(3)，其特征在于：所述進(jìn)料口(2)的頂面固定連接有進(jìn)料斗(4)，且進(jìn)料斗(4)的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板(7)、齒輪(9)、固定板(10)、雙向絲桿(14)和連接塊(18)，所述調(diào)節(jié)板(7)通過(guò)兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)活動(dòng)連接在進(jìn)料斗(4)的內(nèi)部，且齒輪(9)固定連接在其中一側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)上，所述固定板(10)固定連接在進(jìn)料斗(4)的右側(cè)壁上，且雙向絲桿(14)通過(guò)兩端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)活動(dòng)連接在固定板(10)的頂面內(nèi)，兩個(gè)齒條(17)分別通過(guò)底面的連接塊(18)與雙向絲桿(14)活動(dòng)連接，且齒條(17)與齒輪(9)嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(4)固定安裝在進(jìn)料口(2)的頂面上，且進(jìn)料斗(4)的左右兩側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有一組對(duì)稱的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板(7)相互對(duì)稱，且調(diào)節(jié)板(7)的左右兩側(cè)側(cè)壁頂端部位分別固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)活動(dòng)安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔(6)的孔內(nèi)，且右端第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的端壁上還固定安裝有齒輪(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述固定板(10)固定安裝在進(jìn)料斗(4)的右側(cè)壁上，且固定板(10)的頂面開設(shè)有凹槽(11)，所述凹槽(11)的槽內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有限位滑槽(12)，且凹槽(11)的槽內(nèi)壁兩端還分別開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述雙向絲桿(14)的前后兩端分別固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)活動(dòng)安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔(13)的孔內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)的外側(cè)端壁上還固定安裝有旋鈕(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述齒條(17)相互對(duì)稱，且齒條(17)分別嚙合在齒輪(9)的下方，所述齒條(17)的底面內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊(18)，且連接塊(18)的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔(19)，所述連接塊(18)通過(guò)螺紋孔(19)與雙向絲桿(14)進(jìn)行螺紋連接，且連接塊(18)的兩側(cè)側(cè)壁上還分別固定安裝有限位滑塊(20)，所述限位滑塊(20)活動(dòng)安裝在限位滑槽(12)內(nèi)。

說(shuō)明書： 一種微粉單管螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及單管螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種微粉單管螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

微粉，是一種微米級(jí)的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。

單管螺旋輸送機(jī)也可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機(jī)降低制造成本，單管螺旋輸送機(jī)可廣泛應(yīng)用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送。

在現(xiàn)有技術(shù)中，微粉在生產(chǎn)加工的過(guò)程中一般會(huì)通過(guò)單管螺旋輸送機(jī)對(duì)物料進(jìn)行輸送，但是，由于在不停地將大容量的微粉物料通過(guò)進(jìn)料口投入到單管螺旋輸送機(jī)內(nèi)，使得微粉物料在進(jìn)料時(shí)不夠均勻，導(dǎo)致單管螺旋輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)超載的問題，從而容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響到單管螺旋輸送機(jī)對(duì)微粉物料的輸送效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，包括單管螺旋輸送機(jī)本體，所述單管螺旋輸送機(jī)本體的頂面左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，且單管螺旋輸送機(jī)本體的底面右側(cè)固定連接有卸料口，所述進(jìn)料口的頂面固定連接有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板、齒輪、固定板、雙向絲桿和連接塊，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)連接在進(jìn)料斗的內(nèi)部，且齒輪固定連接在其中一側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述固定板固定連接在進(jìn)料斗的右側(cè)壁上，且雙向絲桿通過(guò)兩端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)連接在固定板的頂面內(nèi)，兩個(gè)齒條分別通過(guò)底面的連接塊與雙向絲桿活動(dòng)連接，且齒條與齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗固定安裝在進(jìn)料口的頂面上，且進(jìn)料斗的左右兩側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有一組對(duì)稱的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板相互對(duì)稱，且調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)側(cè)壁頂端部位分別固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔的孔內(nèi)，且右端第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端壁上還固定安裝有齒輪。

優(yōu)選的，所述固定板固定安裝在進(jìn)料斗的右側(cè)壁上，且固定板的頂面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有限位滑槽，且凹槽的槽內(nèi)壁兩端還分別開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔。

優(yōu)選的，所述雙向絲桿的前后兩端分別固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔的孔內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)端壁上還固定安裝有旋鈕。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)所述齒條相互對(duì)稱，且齒條分別嚙合在齒輪的下方，所述齒條的底面內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊，且連接塊的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔，所述連接塊通過(guò)螺紋孔與雙向絲桿進(jìn)行螺紋連接，且連接塊的兩側(cè)側(cè)壁上還分別固定安裝有限位滑塊，所述限位滑塊活動(dòng)安裝在限位滑槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中，通過(guò)在進(jìn)料口的頂面加裝上進(jìn)料斗，配合上進(jìn)料斗中設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋動(dòng)旋鈕使第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn)后，對(duì)稱的齒條將通過(guò)底面的連接塊順著雙向絲桿作出相對(duì)或相反移動(dòng)操作，并在移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來(lái)使得對(duì)稱的調(diào)節(jié)板在進(jìn)料斗的內(nèi)部進(jìn)行相對(duì)或相反機(jī)翻轉(zhuǎn)，從而使得對(duì)稱的調(diào)節(jié)板之間形成一個(gè)可控大小的下料間隙，以此來(lái)使得微粉物料在進(jìn)入到進(jìn)料斗中后將通過(guò)調(diào)節(jié)板滑落到間隙中，并最終從間隙落入到進(jìn)料口內(nèi)，再?gòu)倪M(jìn)料口內(nèi)落入到單管螺旋輸送機(jī)本體中，進(jìn)而可讓大容量的微粉物料均勻進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體內(nèi)，通過(guò)對(duì)微粉物料均勻給料進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體中，可避免單管螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)超載而導(dǎo)致容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，以確保單管螺旋輸送機(jī)本體對(duì)微粉物料的輸送效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖切示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)料斗的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)拆分示意圖。

圖中：1、單管螺旋輸送機(jī)本體；2、進(jìn)料口；3、卸料口；4、進(jìn)料斗；5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；6、第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔；7、調(diào)節(jié)板；8、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、齒輪；10、固定板；11、凹槽；12、限位滑槽；13、第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔；14、雙向絲桿；15、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿；16、旋鈕；17、齒條；18、連接塊；19、螺紋孔；20、限位滑塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-圖4所示，一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，包括單管螺旋輸送機(jī)本體1，單管螺旋輸送機(jī)本體1的頂面左側(cè)固定連接有進(jìn)料口2，且單管螺旋輸送機(jī)本體1的底面右側(cè)固定連接有卸料口3，進(jìn)料口2的頂面固定連接有進(jìn)料斗4，且進(jìn)料斗4的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板7、齒輪9、固定板10、雙向絲桿14和連接塊18，調(diào)節(jié)板7通過(guò)兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8活動(dòng)連接在進(jìn)料斗4的內(nèi)部，且齒輪9固定連接在其中一側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8上，固定板10固定連接在進(jìn)料斗4的右側(cè)壁上，且雙向絲桿14通過(guò)兩端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15活動(dòng)連接在固定板10的頂面內(nèi)，兩個(gè)齒條17分別通過(guò)底面的連接塊18與雙向絲桿14活動(dòng)連接，且齒條17與齒輪9嚙合。

如圖1-圖4所示，在本實(shí)施例中，為了使微粉物料均勻進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體1內(nèi)，以免單管螺旋輸送機(jī)本體1出現(xiàn)超載而導(dǎo)致容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，進(jìn)料斗4固定安裝在進(jìn)料口2的頂面上，且進(jìn)料斗4的左右兩側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有一組對(duì)稱的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔6，兩個(gè)調(diào)節(jié)板7相互對(duì)稱，且調(diào)節(jié)板7的左右兩側(cè)側(cè)壁頂端部位分別固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8活動(dòng)安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔6的孔內(nèi)，且右端第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的端壁上還固定安裝有齒輪9，固定板10固定安裝在進(jìn)料斗4的右側(cè)壁上，且固定板10的頂面開設(shè)有凹槽11，凹槽11的槽內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有限位滑槽12，且凹槽11的槽內(nèi)壁兩端還分別開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔13，雙向絲桿14的前后兩端分別固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15活動(dòng)安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔13的孔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15的外側(cè)端壁上還固定安裝有旋鈕16，兩個(gè)齒條17相互對(duì)稱，且齒條17分別嚙合在齒輪9的下方，齒條17的底面內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊18，且連接塊18的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔19，連接塊18通過(guò)螺紋孔19與雙向絲桿14進(jìn)行螺紋連接，且連接塊18的兩側(cè)側(cè)壁上還分別固定安裝有限位滑塊20，限位滑塊20活動(dòng)安裝在限位滑槽12內(nèi)；

進(jìn)料斗4和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5配合上單管螺旋輸送機(jī)本體1的具體使用操作如下：當(dāng)微粉物料投入到進(jìn)料口2頂面安裝的進(jìn)料斗4內(nèi)后，微粉物料將位于進(jìn)料斗4內(nèi)安裝的對(duì)稱的調(diào)節(jié)板7的頂面上，此時(shí)，根據(jù)微粉物料的的容量調(diào)節(jié)對(duì)稱的調(diào)節(jié)板7，手動(dòng)旋動(dòng)進(jìn)料斗4右側(cè)壁上安裝的固定板10一側(cè)的旋鈕16，旋鈕16將帶動(dòng)雙向絲桿14兩端的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15在固定板10上所開設(shè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔13的孔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿15將帶動(dòng)雙向絲桿14在固定板10頂面所開設(shè)的凹槽11的槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，因?yàn)閷?duì)稱的齒條17底面安裝的連接塊18通過(guò)側(cè)壁上所開設(shè)的螺紋孔19與雙向絲桿14進(jìn)行螺紋連接，所以雙向絲桿14在旋轉(zhuǎn)后連接塊18將通過(guò)螺紋孔19順著雙向絲桿14在固定板10的槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，且連接塊18兩側(cè)所安裝的限位滑塊20將在固定板10的槽內(nèi)壁兩側(cè)所開設(shè)的限位滑槽12的槽中滑動(dòng)，而連接塊18將帶動(dòng)對(duì)稱的齒條17在固定板10上方作出相反移動(dòng)操作，當(dāng)齒條17在移動(dòng)的過(guò)程中，又因?yàn)辇X條17與齒輪9相互嚙合在一起，所以齒條17將帶動(dòng)齒輪9發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而對(duì)稱的齒輪9將實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)操作，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8在進(jìn)料斗4兩側(cè)所開設(shè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔6的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8將帶動(dòng)調(diào)節(jié)板7在進(jìn)料斗4的內(nèi)部翻轉(zhuǎn)，對(duì)稱的調(diào)節(jié)板7將在進(jìn)料斗4的內(nèi)部作出相對(duì)翻轉(zhuǎn)操作，而對(duì)稱的調(diào)節(jié)板7之間的間隙將逐漸變大，直至調(diào)節(jié)板7之間形成的間隙調(diào)節(jié)至合適的大小，這時(shí)，調(diào)節(jié)板7上并位于進(jìn)料斗4中的微粉物料將從傾斜后的調(diào)節(jié)板7向下滑動(dòng)，并通過(guò)調(diào)節(jié)板7之間的間隙進(jìn)入到進(jìn)料口2內(nèi)，使得大容量的微粉物料可均勻進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體1內(nèi)，最后，通過(guò)進(jìn)料口2進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體1中，從而可避免大容量的微粉物料同時(shí)進(jìn)入到單管螺旋輸送機(jī)本體1內(nèi)使單管螺旋輸送機(jī)本體1出現(xiàn)超載而導(dǎo)致產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，進(jìn)而確保單管螺旋輸送機(jī)本體1對(duì)微粉物料的輸送效率。

綜上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，然而在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。