權(quán)利要求書： 1.砂漿原料用螺旋輸送機，包括下殼體（1）、輸送螺桿（2）和殼蓋（3），所述殼蓋（3）轉(zhuǎn)動連接于下殼體（1）上方，所述殼蓋（3）頂部設(shè)有入料口（4），所述下殼體（1）底部設(shè)有出料口（5），所述下殼體（1）靠近入料口（4）的一端外壁螺栓連接有電機（6），其特征在于：所述電機（6）的輸出端和下殼體（1）另一端內(nèi)壁均設(shè)有連接軸（7），所述輸送螺桿（2）的兩端均焊接連接有連接盤（8），兩個所述連接軸（7）相對一側(cè)均開設(shè)有連接槽（9），所述連接盤（8）與連接槽（9）適配插接，所述連接軸（7）靠近連接槽（9）的相對兩側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有限位孔（10），所述連接盤（8）相對限位孔（10）的弧壁位置內(nèi)嵌滑動有限位桿（11），所述限位桿（11）與限位孔（10）插接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿原料用螺旋輸送機，其特征在于，所述連接盤（8）中心內(nèi)部開設(shè)有齒輪槽（12），所述齒輪槽（12）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（13），所述轉(zhuǎn)桿（13）與連接盤（8）貫穿且轉(zhuǎn)動連接，所述限位桿（11）靠近連接盤（8）內(nèi)槽的一端貫穿且螺紋連接有螺紋桿（14），所述螺紋桿（14）與齒輪槽（12）的內(nèi)壁貫穿連接，所述螺紋桿（14）靠近齒輪槽（12）的一端和轉(zhuǎn)桿（13）相對位置均焊接連接有齒輪（15），所述齒輪（15）相互嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿原料用螺旋輸送機，其特征在于，所述限位桿（11）靠近連接盤（8）內(nèi)槽的一端貫穿連接有滑桿（16），所述滑桿（16）固定連接于連接盤（8）內(nèi)槽壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿原料用螺旋輸送機，其特征在于，所述連接槽（9）內(nèi)槽壁焊接連接有定位柱（17），所述連接盤（8）外弧壁開設(shè)有定位槽（18），所述定位柱（17）與定位槽（18）插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿原料用螺旋輸送機，其特征在于，所述下殼體（1）底部設(shè)有移動底座，所述下殼體（1）與移動底座之間通過轉(zhuǎn)軸架連接，所述下殼體（1）底部轉(zhuǎn)動連接有頂升桿且與移動底座連接。

說明書： 砂漿原料用螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及砂漿原料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是砂漿原料用螺旋輸送機。

背景技術(shù)

砂漿是是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料，如水泥、石灰膏、黏土等加水混合而成，主要用于建筑墻體的砌合使用，在砂漿混合前需要將等比例的原料通過螺旋輸送機輸送到混合設(shè)備內(nèi)，代替人工搬運上料。

經(jīng)檢所專利公開號為：CN215709545U的“螺旋輸送機”，其中通過設(shè)置支撐塊與連接塊轉(zhuǎn)動連接，在電動推桿推動支撐塊移動過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送箱沿轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動和環(huán)形擋塊沿輸送箱表面的移動，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送箱輸送角度的調(diào)整，可有效增加輸送機的適用性，實際使用過程偶遇砂漿原料多為顆粒和粉塵，因此長時間的使用后，砂漿原料用的螺旋輸送機內(nèi)部的螺桿容易出現(xiàn)損傷，進而影響輸送的效果和效率，因此需要更換設(shè)備的螺桿，但是現(xiàn)在更換螺桿時，需要機體打開后將其與驅(qū)動電機的法蘭和另一端的軸承分離，需要拆卸多道螺栓，進而使得拆裝更換的過程較為繁瑣麻煩，影響使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供砂漿原料用螺旋輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的輸料螺桿損傷后更換麻煩問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

砂漿原料用螺旋輸送機，包括下殼體、輸送螺桿和殼蓋，所述殼蓋轉(zhuǎn)動連接于下殼體上方，所述殼蓋頂部設(shè)有入料口，所述下殼體底部設(shè)有出料口，所述下殼體靠近入料口的一端外壁螺栓連接有電機，所述電機的輸出端和下殼體另一端內(nèi)壁均設(shè)有連接軸，所述輸送螺桿的兩端均焊接連接有連接盤，兩個所述連接軸相對一側(cè)均開設(shè)有連接槽，所述連接盤與連接槽適配插接，所述連接軸靠近連接槽的相對兩側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有限位孔，所述連接盤相對限位孔的弧壁位置內(nèi)嵌滑動有限位桿，所述限位桿與限位孔插接。

作為本實用新型再進一步的方案：其中所述連接盤中心內(nèi)部開設(shè)有齒輪槽，所述齒輪槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與連接盤貫穿且轉(zhuǎn)動連接，所述限位桿靠近連接盤內(nèi)槽的一端貫穿且螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿與齒輪槽的內(nèi)壁貫穿連接，所述螺紋桿靠近齒輪槽的一端和轉(zhuǎn)桿相對位置均焊接連接有齒輪，所述齒輪相互嚙合連接。

作為本實用新型再進一步的方案：其中所述限位桿靠近連接盤內(nèi)槽的一端貫穿連接有滑桿，所述滑桿固定連接于連接盤內(nèi)槽壁。

作為本實用新型再進一步的方案：其中所述連接槽內(nèi)槽壁焊接連接有定位柱，所述連接盤外弧壁開設(shè)有定位槽，所述定位柱與定位槽插接。

作為本實用新型再進一步的方案：其中所述下殼體底部設(shè)有移動底座，所述下殼體與移動底座之間通過轉(zhuǎn)軸架連接，所述下殼體底部轉(zhuǎn)動連接有頂升桿且與移動底座連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實施例中的連接軸和連接盤通過連接槽，適配卡入無需拆裝螺栓，提升更換螺桿的效率降低人工的量，減少更換時間對加工輸料的影響，同時通過兩側(cè)的限位桿和限位孔插接，進一步固定，在連接軸和螺桿轉(zhuǎn)動時，離心力保證限位桿向外，使得二者限位連接的穩(wěn)定；通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿后，利用齒輪傳動即可完成上述的限位插入，實現(xiàn)高效的拆裝過程，減少更換螺桿所需的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型中爆炸立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中圖1的A處放大結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中連接盤的正剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標注與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系如下：

1、下殼體；2、輸送螺桿；3、殼蓋；4、入料口；5、出料口；6、電機；7、連接軸；8、連接盤；9、連接槽；10、限位孔；11、限位桿；12、齒輪槽；13、轉(zhuǎn)桿；14、螺紋桿；15、齒輪；16、滑桿；17、定位柱；18、定位槽。

具體實施方式

實施例

請參閱圖1～4：

砂漿原料用螺旋輸送機，包括下殼體1、輸送螺桿2和殼蓋3，殼蓋3轉(zhuǎn)動連接于下殼體1上方，殼蓋3頂部設(shè)有入料口4，下殼體1底部設(shè)有出料口5，下殼體1靠近入料口4的一端外壁螺栓連接有電機6，下殼體1底部設(shè)有移動底座，下殼體1與移動底座之間通過轉(zhuǎn)軸架連接，下殼體1底部轉(zhuǎn)動連接有頂升桿且與移動底座連接，通過底部的移動底座和伸縮頂桿，方便進行移動和角度調(diào)節(jié)，電機6的輸出端和下殼體1另一端內(nèi)壁均設(shè)有連接軸7，輸送螺桿2的兩端均焊接連接有連接盤8，兩個連接軸7相對一側(cè)均開設(shè)有連接槽9，連接盤8與連接槽9適配插接，因為砂漿原料多為顆粒石子和粉塵，因此長時間的螺旋輸送后，輸送機的螺桿會產(chǎn)生較大的磨損，因此定期需要更換，這也是砂漿原料用螺旋輸送設(shè)備無法避免的問題，依次通過無需法蘭連接的輸送螺桿2，直接通過連接盤8對接插入到連接軸7的連接槽9內(nèi)，然后繼續(xù)固定即可，拆裝更換更加的便捷，連接軸7靠近連接槽9的相對兩側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有限位孔10，連接盤8相對限位孔10的弧壁位置內(nèi)嵌滑動有限位桿11，限位桿11與限位孔10插接，連接盤8和連接軸7連接后，通過限位桿11與限位孔10插接，進一步完成固定，提升固定的穩(wěn)定性。

連接盤8靠近限位桿11的內(nèi)槽設(shè)有螺紋桿14，連接盤8靠近兩個螺紋桿14相對一端之間的內(nèi)槽設(shè)有齒輪槽12，螺紋桿14相對一端與齒輪槽12內(nèi)壁貫穿，連接盤8外弧壁貫穿且轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13靠內(nèi)的一端與齒輪槽12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿14靠近齒輪槽12的一端和轉(zhuǎn)桿13相對位置均焊接連接有相互嚙合的齒輪15，連接盤8靠近與限位桿11滑動的內(nèi)槽固定連接有滑桿16，滑桿16于限位桿11相對一端貫穿連接，在使用限位桿11和限位孔10插接固定時，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿13，之后通過齒輪15傳動，再利用螺紋桿14和限位桿11的螺紋連接，螺紋桿14轉(zhuǎn)動而限位桿11因為滑桿16限位不會跟隨轉(zhuǎn)動，隨即限位桿11即可通過螺紋轉(zhuǎn)動實現(xiàn)伸縮滑動的效果，完成進一步的更換固定，連接盤8外弧壁開設(shè)有定位槽18，定位槽18插接有定位柱17，定位柱17固定連接于連接槽9內(nèi)槽壁，在連接槽9內(nèi)壁固定定位柱17，通過其余連接盤8外弧壁的定位槽18插接，進而能夠更加精準的進行安裝，保證限位桿11在安裝時始終能夠?qū)氏尬豢?0，提升安裝的準確和高效。

工作原理：在進行輸料時，將砂漿原料通過入料口4加入到下殼體1和殼蓋3關(guān)閉的密封空間內(nèi)，之后打開電機6驅(qū)動這一側(cè)的連接軸7轉(zhuǎn)動，連接軸7帶動輸送螺桿2轉(zhuǎn)動，而另一端內(nèi)部的連接軸7在下殼體1內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動，此時原料通過輸送螺桿2向前輸送再由出料口5排出即可，在更換輸送螺桿2時，先打開殼蓋3，之后將輸送螺桿2轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)桿13朝上并轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿13在齒輪槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動，并通過齒輪15帶動兩側(cè)的螺紋桿14的齒輪15轉(zhuǎn)動，此時螺紋桿14轉(zhuǎn)動，限位桿11因為滑桿16的限位不會跟隨轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)螺紋滑動的效果，此時限位桿11從限位孔10內(nèi)抽出滑入到連接盤8內(nèi)部解除限位，此時將輸送螺桿2向上提起，連接盤8從連接軸7的連接槽9內(nèi)滑動拔出即可完成拆卸，反之則能夠完成安裝，在安裝時，將連接盤8的定位槽18對準定位柱17插接，保證連接盤8卡到連接槽9內(nèi)時，限位桿11與限位孔10對齊，方便后續(xù)的固定操作。

以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。