權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，包括底座(1)和軸承本體(8)，其特征在于：所述底座(1)的頂部的兩端均固定有支撐架(2)，所述支撐架(2)的側(cè)面安裝有殼體(3)，所述殼體(3)上安裝有螺紋套(4)，所述螺紋套(4)通過螺紋連接有螺紋柱(5)，所述螺紋柱(5)上滑動連接有第一連接塊(6)，所述第一連接塊(6)貫穿支撐架(2)并連接有固定架(7)，所述底座(1)上安裝有散熱機(jī)構(gòu)(9)，所述軸承本體(8)安裝在固定架(7)和散熱機(jī)構(gòu)(9)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接塊(6)貫穿支撐架(2)并與支撐架(2)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱機(jī)構(gòu)(9)包括固定在底座(1)上的儲液罐(91)和導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)(98)，所述儲液罐(91)的側(cè)面安裝電機(jī)(92)，所述電機(jī)(92)的輸出軸插入儲液罐(91)的內(nèi)部并連接有攪拌軸(93)，所述儲液罐(91)的側(cè)面安裝有進(jìn)液口(94)，所述儲液罐(91)遠(yuǎn)離進(jìn)液口(94)的側(cè)面的兩端安裝有液泵(95)和回液管(97)，所述液泵(95)上安裝有進(jìn)液管(96)，所述進(jìn)液管(96)和回液管(97)均安裝在導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)(98)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)(98)包括固定在底座(1)上的安裝座(981)，所述安裝座(981)的頂部安裝有導(dǎo)熱板(982)，所述導(dǎo)熱板(982)的底部安裝有連接塊(983)，所述連接塊(983)插入安裝座(981)的內(nèi)部并連接有散熱鰭片(984)。

說明書： 一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在螺旋輸送機(jī)輸送物料時，其軸承由于高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的熱量，如果熱量不及時散發(fā)會使內(nèi)部的潤滑脂升溫，使繼而影響潤滑脂的潤滑效果，現(xiàn)有的軸承方法是自然散熱，散熱效果差和散熱效率低，內(nèi)部潤滑脂很容易應(yīng)為溫度過高失去潤滑效能，使用存在不足，為此我們提出一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的軸承方法是自然散熱，散熱效果差和散熱效率低，內(nèi)部潤滑脂很容易應(yīng)為溫度過高失去潤滑效能的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，包括底座和軸承本體，所述底座的頂部的兩端均固定有支撐架，所述支撐架的側(cè)面安裝有殼體，所述殼體上安裝有螺紋套，所述螺紋套通過螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上滑動連接有第一連接塊，所述第一連接塊貫穿支撐架并連接有固定架，所述底座上安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述軸承本體安裝在固定架和散熱機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選的，所述第一連接塊貫穿支撐架并與支撐架滑動連接。

優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的儲液罐和導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述儲液罐的側(cè)面安裝電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸插入儲液罐的內(nèi)部并連接有攪拌軸，所述儲液罐的側(cè)面安裝有進(jìn)液口，所述儲液罐遠(yuǎn)離進(jìn)液口的側(cè)面的兩端安裝有液泵和回液管，所述液泵上安裝有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管和回液管均安裝在導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的安裝座，所述安裝座的頂部安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的底部安裝有連接塊，所述連接塊插入安裝座的內(nèi)部并連接有散熱鰭片。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

本實用新型提供一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置支撐架、殼體、螺紋套、螺紋柱和連接塊將軸承本體固定在散熱機(jī)構(gòu)上，再利用散熱機(jī)構(gòu)內(nèi)流動的冷卻液對軸承本體運行時進(jìn)行散熱，使用非常方便，有效避免熱量淤積。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2為圖1中散熱機(jī)構(gòu)的安裝示意圖；

圖3為圖1中軸承本體的側(cè)面剖視圖。

圖中標(biāo)號：1底座、2支撐架、3殼體、4螺紋套、5螺紋柱、6 第一連接塊、7固定架、8軸承本體、9散熱機(jī)構(gòu)、91儲液罐、92電機(jī)、93攪拌軸、94進(jìn)液口、95液泵、96進(jìn)液管、97回液管、98導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)、981安裝座、982導(dǎo)熱板、983連接塊、984散熱鰭片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例，由圖1-3給出，本實用新型提出的一種螺旋輸送機(jī)軸承降溫結(jié)構(gòu)，包括底座1和軸承本體8，底座1的頂部的兩端均固定有支撐架2，支撐架2的側(cè)面安裝有殼體3，殼體3上安裝有螺紋套4，螺紋套4通過螺紋連接有螺紋柱5，螺紋柱5上滑動連接有第一連接塊6，第一連接塊6貫穿支撐架2并連接有固定架7，第一連接塊6 貫穿支撐架2并與支撐架2滑動連接，底座1上安裝有散熱機(jī)構(gòu)9，軸承本體8安裝在固定架7和散熱機(jī)構(gòu)9之間，散熱機(jī)構(gòu)9包括固定在底座1上的儲液罐91和導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)98，儲液罐91的側(cè)面安裝電機(jī) 92，電機(jī)92的輸出軸插入儲液罐91的內(nèi)部并連接有攪拌軸93，儲液罐91的側(cè)面安裝有進(jìn)液口94，儲液罐91遠(yuǎn)離進(jìn)液口94的側(cè)面的兩端安裝有液泵95和回液管97，液泵95上安裝有進(jìn)液管96，進(jìn)液管96和回液管97均安裝在導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)98上，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)98包括固定在底座1上的安裝座981，安裝座981的頂部安裝有導(dǎo)熱板982，導(dǎo)熱板982的底部安裝有連接塊983，連接塊983插入安裝座981的內(nèi)部并連接有散熱鰭片984。

工作原理：

創(chuàng)新點實施步驟：

第一步：使用時，通過進(jìn)液口96向儲液罐91通入冷卻液，啟動電機(jī)92和液泵95，電機(jī)92的輸出軸帶動攪拌軸93攪動進(jìn)入儲液罐 91內(nèi)的冷卻液，液泵95將儲液罐91內(nèi)的冷卻液導(dǎo)入安裝座981的內(nèi)部，當(dāng)灌滿安裝座981后，冷卻液返回至出液管91；

第二步：將軸承本體8放置在導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)98上，旋轉(zhuǎn)連唱歌的螺紋柱5，螺紋柱5通過與螺紋套4的螺紋傳動帶動第一連接塊6向下，第一連接塊6帶動固定架7向下，固定架7與導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)98之間的距離減小，利用固定架7將軸承本體8安裝固定，在軸承本體8使用時，產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱板982和連接塊983傳導(dǎo)至散熱鰭片984中，隨后經(jīng)由流動的冷卻液帶走熱量，避免熱量累計造成潤滑脂液化失去潤滑效能，使用非常方便。

綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過設(shè)置支撐架、殼體、螺紋套、螺紋柱和連接塊將軸承本體固定在散熱機(jī)構(gòu)上，再利用散熱機(jī)構(gòu)內(nèi)流動的冷卻液對軸承本體運行時進(jìn)行散熱，使用非常方便，有效避免熱量淤積。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。