權利要求書： 1.一種印染原料輔助攪拌裝置，包括染料槽(1)和兩個攪拌桶(2)，其特征在于，還包括輔助流動組件，兩個所述攪拌桶(2)分別安裝在所述染料槽(1)的前后兩端，染料槽(1)的底端連通有兩個進料箱(3)，兩個所述進料箱(3)均連通有轉(zhuǎn)彎管(4)，兩個所述轉(zhuǎn)彎管(4)上均安裝有通斷閥，兩個所述通斷閥分別與兩個攪拌桶(2)連通，兩個攪拌桶(2)上均安裝有變頻電機，兩個所述變頻電機的輸出軸上均固定連接有驅(qū)動桿(5)，兩個所述驅(qū)動桿(5)分別與兩個攪拌桶(2)轉(zhuǎn)動連接，兩個驅(qū)動桿(5)上均固定連接有螺旋攪拌板(6)，兩個驅(qū)動桿(5)上均固定連接有研磨錐臺(7)，兩個所述研磨錐臺(7)上均設置有接料環(huán)(8)，兩個所述接料環(huán)(8)的底端均設置有分別與兩個研磨錐臺(7)匹配的研磨面(9)，兩個接料環(huán)(8)分別安裝在兩個攪拌桶(2)內(nèi)，攪拌桶(2)上開設有加料口(10)，所述輔助流動組件包括透液體析模(11)、主動輥(12)和從動輥(13)，所述透液體析模(11)的左端與染料槽(1)的內(nèi)側(cè)左壁連接，透液體析模(11)的右端與染料槽(1)的內(nèi)側(cè)右壁連接，且透液體析模(11)在染料槽(1)內(nèi)處于松弛狀態(tài)，所述主動輥(12)和從動輥(13)均轉(zhuǎn)動連接在染料槽(1)內(nèi)，且染料槽(1)的外部安裝有用于主動輥(12)驅(qū)動的雙向電機，主動輥(12)和從動輥(13)之間傳動連接有傳動帶(14)，所述傳動帶(14)上固定連接有多個刮板(15)，多個所述刮板(15)均與透液體析模(11)匹配。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述接料環(huán)(8)上均開設有中心孔(16)和開口槽(17)，兩個所述中心孔(16)的直徑和兩個開口槽(17)的寬度均大于所述驅(qū)動桿(5)的直徑，兩個接料環(huán)(8)的頂端均固定連接有連接簧(18)，兩個所述連接簧(18)的頂端均固定連接有開口連接環(huán)(19)，兩個所述開口連接環(huán)(19)分別與兩個所述攪拌桶(2)可拆卸連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述攪拌桶(2)的頂端均開設有兩個頂孔，四個所述頂孔內(nèi)均設置有裝配螺栓(20)，兩個所述開口連接環(huán)(19)上均開設有兩個連接槽，四個所述裝配螺栓(20)分別螺紋連接在四個所述連接槽內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述接料環(huán)(8)的頂端分別固定連接有第一調(diào)節(jié)環(huán)(21)和第二調(diào)節(jié)環(huán)(22)，所述第一調(diào)節(jié)環(huán)(21)上開設有兩個第一螺紋槽，兩個所述第一螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第一調(diào)節(jié)螺紋桿(23)，所述第二調(diào)節(jié)環(huán)(22)上開設有兩個第二螺紋槽，兩個所述第二螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第二調(diào)節(jié)螺紋桿(24)，兩個攪拌桶(2)的頂端分別固定連接有第一轉(zhuǎn)動筒組和第二轉(zhuǎn)動筒組，所述第一轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第一轉(zhuǎn)筒(25)，所述第二轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第二轉(zhuǎn)筒(26)，兩個所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿(23)分別轉(zhuǎn)動配合在兩個所述第一轉(zhuǎn)筒(25)內(nèi)，兩個所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿(24)分別轉(zhuǎn)動配合在兩個所述第二轉(zhuǎn)筒(26)內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述攪拌桶(2)的側(cè)壁上均開設有側(cè)口(27)，所述側(cè)口(27)與所述加料口(10)連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述螺旋攪拌板(6)上均設置有多個邊豎缺口(28)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，兩個所述攪拌桶(2)的底端均固定連接有支撐架(29)，兩個所述支撐架(29)均與所述染料槽(1)固定連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，所述染料槽(1)的底端固定連接有支撐框(30)，所述支撐框(30)為多種工字鋼相互焊接而成，支撐框(30)的底端固定連接有支撐腿(31)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種印染原料輔助攪拌裝置，其特征在于，所述支撐腿(31)與支撐框(30)之間固定連接有斜拉筋(32)，支撐腿(31)的底端固定連接有帶孔固定板(33)。

說明書： 一種印染原料輔助攪拌裝置技術領域

本發(fā)明涉及攪拌裝置技術領域，具體涉及一種印染原料輔助攪拌裝置。

背景技術

眾所周知，印染的印染液配備過程中，通常需要將一種或多種原料混合相溶，印染的原料在溶化過程中，為加速其溶化和混合效率，提出一種印染原料輔助攪拌裝置。

經(jīng)檢索，2021年6月8日公開的，公開號為CN112915898A的中國發(fā)明專利公開了一種一種紡織印染攪拌設備，其大致描述為，包括攪拌桶、攪拌機構(gòu)和底座組成的紡織印染攪拌設備本體，攪拌機構(gòu)的底部與攪拌桶的內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動連接，攪拌桶的頂部螺紋連接有攪拌蓋，攪拌桶的外側(cè)連通有出料閥，攪拌桶的底部通過固定桿與底座的頂部固定連接，攪拌機構(gòu)包括攪拌桿，攪拌桿的底端貫穿攪拌桶并延伸至外部，攪拌桿的底端通過傳動桿與外部電機固定連接，攪拌桿的外側(cè)與攪拌桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿的外側(cè)固定連接有攪拌片，其在使用時，解決了用于攪拌混合各類粉末、液體、顆粒狀的染料原料，最后下料至染料槽就可以進行染色操作，一些小作坊用的攪拌機過于老化，攪拌時，一些顆粒狀粉碎不充分或粉末和液體沒有完全混合，導致印染布出現(xiàn)色花、色點和色漬斑，粉末顏色不均勻、色牢度、路徑松散密實、以及整理污點、整理不合格等的問題。

上述的現(xiàn)有技術方案雖然可以應用于攪拌混合各類粉末、液體、顆粒狀的染料原料，但是其攪拌過程中對于染料原料的粉碎部件較為零散，粉碎可靠性較低，攪拌的流程為周期性的作業(yè)，即攪拌過程中下料較為困難，下料過程中攪拌較難正常進行，同時對于下料進入染料槽后，進入染料槽內(nèi)的印染液會伴隨著印染的進行使印染液不斷減少，但是該紡織印染攪拌設備卻因為攪拌與下料較難同時進行，所以不方便對染料槽進行動態(tài)化進料，實用性較差，而且在染料槽內(nèi)的印染液也會因為隨著印染的進行產(chǎn)生一定的沉淀，從而對印染效果造成一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種印染原料輔助攪拌裝置，其攪拌過程中粉碎效果較為穩(wěn)定，同時可以實現(xiàn)攪拌和下料的同步進行，時刻保證染料槽內(nèi)印染液的充足，并且能夠?qū)θ玖喜蹆?nèi)的印染液形成一定的流動性，減少印染液的沉淀產(chǎn)生，印染效果保持較好。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種印染原料輔助攪拌裝置，包括染料槽和兩個攪拌桶，還包括輔助流動組件，兩個所述攪拌桶分別安裝在所述染料槽的前后兩端，染料槽的底端連通有兩個進料箱，兩個所述進料箱均連通有轉(zhuǎn)彎管，兩個所述轉(zhuǎn)彎管上均安裝有通斷閥，兩個所述通斷閥分別與兩個攪拌桶連通，兩個攪拌桶上均安裝有變頻電機，兩個所述變頻電機的輸出軸上均固定連接有驅(qū)動桿，兩個所述驅(qū)動桿分別與兩個攪拌桶轉(zhuǎn)動連接，兩個驅(qū)動桿上均固定連接有螺旋攪拌板，兩個驅(qū)動桿上均固定連接有研磨錐臺，兩個所述研磨錐臺上均設置有接料環(huán)，兩個所述接料環(huán)的底端均設置有分別與兩個研磨錐臺匹配的研磨面，兩個接料環(huán)分別安裝在兩個攪拌桶內(nèi)，攪拌桶上開設有加料口，所述輔助流動組件包括透液體析模、主動輥和從動輥，所述透液體析模的左端與染料槽的內(nèi)側(cè)左壁連接，透液體析模的右端與染料槽的內(nèi)側(cè)右壁連接，且透液體析模在染料槽內(nèi)處于松弛狀態(tài)，所述主動輥和從動輥均轉(zhuǎn)動連接在染料槽內(nèi)，且染料槽的外部安裝有用于主動輥驅(qū)動的雙向電機，主動輥和從動輥之間傳動連接有傳動帶，所述傳動帶上固定連接有多個刮板，多個所述刮板均與透液體析模匹配。

在前述方案的基礎上，兩個所述接料環(huán)上均開設有中心孔和開口槽，兩個所述中心孔的直徑和兩個開口槽的寬度均大于所述驅(qū)動桿的直徑，兩個接料環(huán)的頂端均固定連接有連接簧，兩個所述連接簧的頂端均固定連接有開口連接環(huán)，兩個所述開口連接環(huán)分別與兩個所述攪拌桶可拆卸連接。

在前述方案的基礎上優(yōu)選的，兩個所述攪拌桶的頂端均開設有兩個頂孔，四個所述頂孔內(nèi)均設置有裝配螺栓，兩個所述開口連接環(huán)上均開設有兩個連接槽，四個所述裝配螺栓分別螺紋連接在四個所述連接槽內(nèi)。

在前述方案的基礎上進一步的，兩個所述接料環(huán)的頂端分別固定連接有第一調(diào)節(jié)環(huán)和第二調(diào)節(jié)環(huán)，所述第一調(diào)節(jié)環(huán)上開設有兩個第一螺紋槽，兩個所述第一螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第一調(diào)節(jié)螺紋桿，所述第二調(diào)節(jié)環(huán)上開設有兩個第二螺紋槽，兩個所述第二螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第二調(diào)節(jié)螺紋桿，兩個攪拌桶的頂端分別固定連接有第一轉(zhuǎn)動筒組和第二轉(zhuǎn)動筒組，所述第一轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第一轉(zhuǎn)筒，所述第二轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第二轉(zhuǎn)筒，兩個所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿分別轉(zhuǎn)動配合在兩個所述第一轉(zhuǎn)筒內(nèi)，兩個所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿分別轉(zhuǎn)動配合在兩個所述第二轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

在前述方案的基礎上再進一步的，兩個所述攪拌桶的側(cè)壁上均開設有側(cè)口，所述側(cè)口與所述加料口連通。

在前述方案的基礎上更進一步的，兩個所述螺旋攪拌板上均設置有多個邊豎缺口。

作為上述方案進一步的，兩個所述攪拌桶的底端均固定連接有支撐架，兩個所述支撐架均與所述染料槽固定連接。

作為上述方案再進一步的，所述染料槽的底端固定連接有支撐框，所述支撐框為多種工字鋼相互焊接而成，支撐框的底端固定連接有支撐腿。

作為上述方案更進一步的，所述支撐腿與支撐框之間固定連接有斜拉筋，支撐腿的底端固定連接有帶孔固定板。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種印染原料輔助攪拌裝置，具備以下有益效果：

1.本發(fā)明中，通過研磨錐臺和接料環(huán)的配合，實現(xiàn)對于進入攪拌桶內(nèi)的染料原料的輔助粉碎，攪拌過程中攪拌開始之前的粉碎效果較為穩(wěn)定。

2.本發(fā)明中，通過螺旋攪拌板和驅(qū)動桿的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對于喂入攪拌桶內(nèi)的染料原料的混合攪拌，通過兩個攪拌桶的配備，方便實現(xiàn)印染液的交替攪拌和向染料槽內(nèi)的不間歇性的供料，可以實現(xiàn)攪拌和下料的同步進行，時刻保證染料槽內(nèi)印染液的充足。

3.本發(fā)明中，通過輔助流動組件的設計，能夠?qū)θ玖喜蹆?nèi)的印染液形成一定的流動性，減少印染液的沉淀產(chǎn)生，印染效果保持較好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明局部剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明整體的仰視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明螺旋攪拌板、研磨錐臺和接料環(huán)等配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明圖7中D處的局部放大的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明圖7中E處的局部放大的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、染料槽；2、攪拌桶；3、進料箱；4、轉(zhuǎn)彎管；5、驅(qū)動桿；6、螺旋攪拌板；7、研磨錐臺；8、接料環(huán)；9、研磨面；10、加料口；11、透液體析模；12、主動輥；13、從動輥；14、傳動帶；15、刮板；16、中心孔；17、開口槽；18、連接簧；19、開口連接環(huán)；20、裝配螺栓；21、第一調(diào)節(jié)環(huán)；22、第二調(diào)節(jié)環(huán)；23、第一調(diào)節(jié)螺紋桿；24、第二調(diào)節(jié)螺紋桿；25、第一轉(zhuǎn)筒；26、第二轉(zhuǎn)筒；27、側(cè)口；28、邊豎缺口；29、支撐架；30、支撐框；31、支撐腿；32、斜拉筋；33、帶孔固定板。

具體實施方式

實施例

請參閱圖1-9，一種印染原料輔助攪拌裝置，包括染料槽1和兩個攪拌桶2，還包括輔助流動組件，兩個攪拌桶2分別安裝在染料槽1的前后兩端，攪拌桶2的底端均固定連接有支撐架29，兩個支撐架29均與染料槽1固定連接，染料槽1的底端連通有兩個進料箱3，兩個進料箱3均連通有轉(zhuǎn)彎管4，兩個轉(zhuǎn)彎管4上均安裝有通斷閥，兩個通斷閥分別與兩個攪拌桶2連通，通過兩個攪拌桶2的配備，方便實現(xiàn)印染液的交替攪拌和向染料槽1內(nèi)的不間歇性的供料，可以實現(xiàn)攪拌和下料的同步進行，時刻保證染料槽1內(nèi)印染液的充足，兩個攪拌桶2上均安裝有變頻電機，兩個變頻電機的輸出軸上均固定連接有驅(qū)動桿5，兩個驅(qū)動桿5分別與兩個攪拌桶2轉(zhuǎn)動連接，兩個驅(qū)動桿5上均固定連接有螺旋攪拌板6，通過螺旋攪拌板6和驅(qū)動桿5的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對于喂入攪拌桶2內(nèi)的染料原料的混合攪拌，兩個螺旋攪拌板6上均設置有多個邊豎缺口28，便于螺旋攪拌板6攪拌過程中印染液體的通過，兩個驅(qū)動桿5上均固定連接有研磨錐臺7，兩個研磨錐臺7上均設置有接料環(huán)8，兩個接料環(huán)8的底端均設置有分別與兩個研磨錐臺7匹配的研磨面9，兩個接料環(huán)8分別安裝在兩個攪拌桶2內(nèi)，通過研磨錐臺7和接料環(huán)8的配合，實現(xiàn)對于進入攪拌桶2內(nèi)的染料原料的輔助粉碎，攪拌過程中攪拌開始之前的粉碎效果較為穩(wěn)定，兩個接料環(huán)8上均開設有中心孔16和開口槽17，兩個中心孔16的直徑和兩個開口槽17的寬度均大于驅(qū)動桿5的直徑，兩個接料環(huán)8的頂端均固定連接有連接簧18，兩個連接簧18的頂端均固定連接有開口連接環(huán)19，兩個開口連接環(huán)19分別與兩個攪拌桶2可拆卸連接，實現(xiàn)接料環(huán)8在攪拌桶2內(nèi)的輔助安裝，同時接料環(huán)8底端的研磨面9的維護操作較為簡潔，兩個攪拌桶2的頂端均開設有兩個頂孔，四個頂孔內(nèi)均設置有裝配螺栓20，兩個開口連接環(huán)19上均開設有兩個連接槽，四個裝配螺栓20分別螺紋連接在四個連接槽內(nèi)，實現(xiàn)接料環(huán)8在攪拌桶2內(nèi)的具體的連接形式，連接結(jié)構(gòu)較為簡單，連接拆卸較為方便，兩個接料環(huán)8的頂端分別固定連接有第一調(diào)節(jié)環(huán)21和第二調(diào)節(jié)環(huán)22，第一調(diào)節(jié)環(huán)21上開設有兩個第一螺紋槽，兩個第一螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第一調(diào)節(jié)螺紋桿23，第二調(diào)節(jié)環(huán)22上開設有兩個第二螺紋槽，兩個第二螺紋槽內(nèi)均螺紋連接有第二調(diào)節(jié)螺紋桿24，兩個攪拌桶2的頂端分別固定連接有第一轉(zhuǎn)動筒組和第二轉(zhuǎn)動筒組，第一轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第一轉(zhuǎn)筒25，第二轉(zhuǎn)動筒組包括兩個第二轉(zhuǎn)筒26，兩個第一調(diào)節(jié)螺紋桿23分別轉(zhuǎn)動配合在兩個第一轉(zhuǎn)筒25內(nèi)，兩個第二調(diào)節(jié)螺紋桿24分別轉(zhuǎn)動配合在兩個第二轉(zhuǎn)筒26內(nèi)，使接料環(huán)8相對于研磨錐臺7的間隙可以調(diào)節(jié)，適用于多種規(guī)格的染料原料的研磨粉碎。

還需進一步說明的是，攪拌桶2上開設有加料口10，兩個攪拌桶2的側(cè)壁上均開設有側(cè)口27，側(cè)口27與加料口10連通，實現(xiàn)對于印染原料加入的同時方便接料環(huán)8的拆裝時相對于攪拌桶2的置入和取出操作，輔助流動組件包括透液體析模11、主動輥12和從動輥13，透液體析模11的左端與染料槽1的內(nèi)側(cè)左壁連接，透液體析模11的右端與染料槽1的內(nèi)側(cè)右壁連接，且透液體析模11在染料槽1內(nèi)處于松弛狀態(tài)，主動輥12和從動輥13均轉(zhuǎn)動連接在染料槽1內(nèi)，且染料槽1的外部安裝有用于主動輥12驅(qū)動的雙向電機，主動輥12和從動輥13之間傳動連接有傳動帶14，傳動帶14上固定連接有多個刮板15，多個刮板15均與透液體析模11匹配，通過輔助流動組件的設計，能夠?qū)θ玖喜?內(nèi)的印染液形成一定的流動性，減少印染液的沉淀產(chǎn)生，印染效果保持較好，染料槽1的底端固定連接有支撐框30，支撐框30為多種工字鋼相互焊接而成，支撐框30的底端固定連接有支撐腿31，形成染料槽1的支架安裝，支撐腿31與支撐框30之間固定連接有斜拉筋32，提高支撐腿31與支撐框30兩者之間的結(jié)構(gòu)強度，支撐腿31的底端固定連接有帶孔固定板33，方便支撐腿31與支架地點的基礎面上的固定連接安裝。

該實施例中的變頻電機和雙向電機均為市面上購買的本領域技術人員公知的常規(guī)設備，也可以根據(jù)實際需要進行定制，本專利中我們只是對其進行使用，并未對其結(jié)構(gòu)和功能進行改進，其設定方式、安裝方式和電性連接方式，對于本領域的技術人員來說，只要按照其使用說明書的要求進行調(diào)試操作即可，在此不再對其進行贅述。

綜上所述，該印染原料輔助攪拌裝置的作過程為，在使用時，首先將該印染原料輔助攪拌裝置放置在所需使用的地點，并根據(jù)變頻電機和雙向電機的各自對應的使用安裝說明書連接好對應的控制電路，當需要印染作為時，啟動變頻電機與雙向電機的電源，使變頻電機和雙向電機啟動工作，變頻電機工作帶動驅(qū)動桿5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿5轉(zhuǎn)動帶動螺旋攪拌板6和研磨錐臺7同步轉(zhuǎn)動，通過兩個加料口10一個加料口10向?qū)囊粋€接料環(huán)8上加入染料原料，染料原料通過接料環(huán)8上的中心孔16進入接料環(huán)8與研磨錐臺7之間的縫隙，經(jīng)過研磨錐臺7與接料環(huán)8的相對運動實現(xiàn)染料原料的輔助擠壓破碎，擠壓破碎后的染料原料會伴隨著研磨錐臺7的轉(zhuǎn)動，比較均勻的撒入攪拌桶2內(nèi)，經(jīng)過螺旋攪拌板6的輔助攪拌實現(xiàn)對于攪拌桶2內(nèi)的染料原料的攪拌混合，攪拌完成后開啟對應的通斷閥，實現(xiàn)印染液向染料槽1內(nèi)的供應，供應過程中，運用另一個攪拌桶2實現(xiàn)染料原料的輔助攪拌制備，如此兩個攪拌桶2間隔交替使用，保證印染液的攪拌制備和印染液的連續(xù)性的為染料槽1的補液，雙向電機工作帶動主動輥12轉(zhuǎn)動，主動輥12轉(zhuǎn)動帶動傳動帶14和從動輥13運動，傳動帶14運動過程中帶動多個刮板15相對于透液體析模11運動，由于透液體析模11處于松弛狀態(tài)，所以透液體析模11會在刮板15的支撐和運動的作用下被局部頂起，且局部頂起部位會相對于染料槽1發(fā)生運動，從而促使染料槽1內(nèi)的印染液形成一定的流動性，減少印染液的沉淀產(chǎn)生，印染效果保持較好。