權(quán)利要求書： 1.一種卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

刮刀組件，所述刮刀組件轉(zhuǎn)動安裝于罩殼內(nèi)的出渣腔；以及

驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)適于通過輸出端與所述刮刀組件進(jìn)行連接，以使得所述刮刀組件在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將所述出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物刮落。

2.如權(quán)利要求1所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述罩殼的端部設(shè)置有端蓋，所述罩殼的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述罩殼于所述端蓋和所述隔板之間形成所述出渣腔；所述轉(zhuǎn)鼓和所述端蓋轉(zhuǎn)動密封配合，所述轉(zhuǎn)鼓和所述隔板間隙配合。

3.如權(quán)利要求2所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀組件包括轉(zhuǎn)套和至少一個刮刀；所述轉(zhuǎn)套和所述端蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)套的外端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述刮刀安裝于所述出渣腔內(nèi)以用于刮落所述出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物，且所述刮刀和所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)端進(jìn)行固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀包括呈L形的第一刀段和第二刀段；所述第一刀段適于和所述轉(zhuǎn)套進(jìn)行固定連接，所述第一刀段適于刮落所述端蓋內(nèi)壁堆積的固相物，所述第二刀段適于刮落所述罩殼內(nèi)壁堆積的固相物。

5.如權(quán)利要求3所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀包括呈“凵”形的第一刀段、第二刀段和第三刀段；所述第一刀段適于和所述轉(zhuǎn)套進(jìn)行固定連接，所述第一刀段適于刮落所述端蓋內(nèi)壁堆積的固相物，所述第二刀段適于刮落所述罩殼內(nèi)壁堆積的固相物，所述第三刀段適于刮落所述隔板內(nèi)壁堆積的固相物。

6.如權(quán)利要求4或5所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二刀段進(jìn)行傾斜或螺旋設(shè)置。

7.如權(quán)利要求3所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀上設(shè)置有至少一個卸料孔。

8.如權(quán)利要求3所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮刀和所述出渣腔的內(nèi)壁進(jìn)行間隔設(shè)置。

9.如權(quán)利要求1所述的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于：驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置分別用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)鼓和所述刮刀組件進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動；

或，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)使所述刮刀組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

10.一種臥式離心機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的卸料機(jī)構(gòu)。

說明書： 一種卸料機(jī)構(gòu)及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式離心機(jī)。

背景技術(shù)

臥式離心機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動卸出；同時在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過螺旋通道從轉(zhuǎn)鼓端蓋溢流孔被甩出，從而達(dá)到液固分離的機(jī)器。

但是，現(xiàn)有的臥式離心機(jī)在使用時，由于固相物的粘性較高，容易在出渣口位置的罩殼內(nèi)壁發(fā)生堆積，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間的縫隙被堵塞，進(jìn)而轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動阻力增大，使得離心機(jī)容易發(fā)生過載。所以，繼續(xù)對現(xiàn)有的臥式離心機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請的其中一個目的在于提供一種能夠避免出渣口發(fā)生固相物堆積的卸料機(jī)構(gòu)。

本申請的另一個目的在于提供一種能夠避免由于轉(zhuǎn)鼓堵塞而發(fā)生過載的臥式離心機(jī)。

為達(dá)到上述的目的，本申請采用的技術(shù)方案為：一種卸料機(jī)構(gòu)，包括刮刀組件和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述刮刀組件轉(zhuǎn)動安裝于罩殼內(nèi)的出渣腔，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)適于通過輸出端與所述刮刀組件進(jìn)行連接，以使得所述刮刀組件在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，從而可以將所述出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物刮至所述出渣腔下部設(shè)置的出渣口進(jìn)行排出，進(jìn)而可以防止固相物的堆積。

優(yōu)選的，所述罩殼的端部設(shè)置有端蓋，所述罩殼的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述罩殼于所述端蓋和所述隔板之間形成所述出渣腔；所述轉(zhuǎn)鼓和所述端蓋轉(zhuǎn)動密封配合，所述轉(zhuǎn)鼓和所述隔板間隙配合。

優(yōu)選的，所述刮刀組件包括轉(zhuǎn)套和至少一個刮刀；所述轉(zhuǎn)套和所述端蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)套的外端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；所述刮刀安裝于所述出渣腔內(nèi)以用于刮落所述出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物，且所述刮刀和所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)端進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述刮刀包括呈L形的第一刀段和第二刀段；所述第一刀段適于和所述轉(zhuǎn)套進(jìn)行固定連接，所述第一刀段適于刮落所述端蓋內(nèi)壁堆積的固相物，所述第二刀段適于刮落所述罩殼內(nèi)壁堆積的固相物。

優(yōu)選的，所述刮刀包括呈“凵”形的第一刀段、第二刀段和第三刀段；所述第一刀段適于和所述轉(zhuǎn)套進(jìn)行固定連接，所述第一刀段適于刮落所述端蓋內(nèi)壁堆積的固相物，所述第二刀段適于刮落所述罩殼內(nèi)壁堆積的固相物，所述第三刀段適于刮落所述隔板內(nèi)壁堆積的固相物。

優(yōu)選的，所述第二刀段進(jìn)行傾斜或螺旋設(shè)置。

優(yōu)選的，所述刮刀上設(shè)置有至少一個卸料孔。

優(yōu)選的，所述刮刀和所述出渣腔的內(nèi)壁進(jìn)行間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置分別用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)鼓和所述刮刀組件進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動；或，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)使所述轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)使所述刮刀組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

一種臥式離心機(jī)，包括上述的卸料機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

本申請通過在出渣腔內(nèi)安裝卸料機(jī)構(gòu)來將出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物進(jìn)行刮落，從而可以保證轉(zhuǎn)鼓和出渣腔的縫隙處無堆積，進(jìn)而保證轉(zhuǎn)鼓的順暢轉(zhuǎn)動，以避免發(fā)生過載。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中刮刀組件的其中一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中刮刀組件的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中刮刀組件的再一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中刮刀組件和罩殼配合的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：罩殼100、出渣腔110、出渣口120、端蓋130、隔板140、轉(zhuǎn)鼓200、第一驅(qū)動裝置300、卸料機(jī)構(gòu)4、刮刀組件41、轉(zhuǎn)套411、刮刀412、卸料孔4120、第一刀段4121、第二刀段4122、第三刀段4123、第二驅(qū)動裝置42。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對本申請做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。

在本申請的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本申請的具體保護(hù)范圍。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。

本申請的一個方面提供了一種卸料機(jī)構(gòu)，如圖1至圖5所示，其中一個優(yōu)選的實(shí)施例，包括刮刀組件41和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。刮刀組件41轉(zhuǎn)動安裝于罩殼100內(nèi)設(shè)置的出渣腔110，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以通過輸出端與刮刀組件41進(jìn)行連接，以使得刮刀組件41在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓200的轉(zhuǎn)動，從而可以將出渣腔110內(nèi)壁堆積的固相物刮至出渣腔110下部設(shè)置的出渣口120中進(jìn)行排出，進(jìn)而可以防止固相物的堆積，以保證轉(zhuǎn)鼓200的順暢轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，如圖1和圖5所示，罩殼100的端部設(shè)置有端蓋130以用于進(jìn)行固定密封。罩殼100的內(nèi)部設(shè)置有隔板140，罩殼100于端蓋130和隔板140之間形成出渣腔110；轉(zhuǎn)鼓200和端蓋130轉(zhuǎn)動密封配合，轉(zhuǎn)鼓200和隔板140間隙配合。

可以理解的是，為了實(shí)現(xiàn)對脫水后的固相物進(jìn)行干濕分離且方便進(jìn)行排出，在罩殼100的內(nèi)部設(shè)置了隔板140，通過隔板140將罩殼100的內(nèi)部用于盛放固相物的區(qū)域進(jìn)行縮小，以保證固相物在從轉(zhuǎn)鼓200中被輸出時不會到處飛濺，從而可以方便進(jìn)行固相物的收集并從出渣口120排出。

應(yīng)當(dāng)知道的是，為了保證轉(zhuǎn)鼓200的順暢轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓200和隔板140之間需要進(jìn)行間隔設(shè)置，以避免轉(zhuǎn)鼓200和隔板140之間產(chǎn)生干涉。但是，現(xiàn)有的臥式離心機(jī)在使用時，固相物從轉(zhuǎn)鼓200中被輸出時，固相物通過自身的粘性會堆積附著于出渣腔110的內(nèi)壁。而固相物堆積的初始階段，由于轉(zhuǎn)鼓200的離心力作用，固相物都附著在罩殼100的內(nèi)壁。隨著堆積的固相物的量逐漸增多，固相物會向隔板140的側(cè)壁進(jìn)行附著直至將隔板140和轉(zhuǎn)鼓200的接縫處堵塞；從而會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓200的轉(zhuǎn)動變的困難，進(jìn)而發(fā)生過載。

所以，本申請中通過設(shè)置卸料機(jī)構(gòu)4對堆積在出渣腔110內(nèi)壁的固相物進(jìn)行刮落卸料，可以有效的保證轉(zhuǎn)鼓200的轉(zhuǎn)動順暢。

本申請的其中一個實(shí)施例，如圖1至圖5所示，刮刀組件41包括轉(zhuǎn)套411和至少一個刮刀412。轉(zhuǎn)套411可以和端蓋130進(jìn)行轉(zhuǎn)動配合，且轉(zhuǎn)套411的內(nèi)端位于出渣腔110內(nèi)，轉(zhuǎn)套411的外端位于端蓋130的外側(cè)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以和轉(zhuǎn)套411的外端進(jìn)行連接，以使得在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下，轉(zhuǎn)套411可以進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓200的旋轉(zhuǎn)。刮刀412安裝于出渣腔110內(nèi)并與轉(zhuǎn)套411的內(nèi)端進(jìn)行固定連接，以使得刮刀412可以隨轉(zhuǎn)套411同步轉(zhuǎn)動以用于刮落出渣腔110內(nèi)壁堆積的固相物。

可以理解的是，對于刮刀412的具體數(shù)量，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，一般可以選擇2-4個。例如圖2至圖4所示，刮刀412的數(shù)量為四個，且四個刮刀412沿圓周方向等間隔設(shè)置。

本實(shí)施例中，刮刀412的具體結(jié)構(gòu)有多種，包括但不限于下述的兩種。

結(jié)構(gòu)一：如圖2、圖3和圖5所示，刮刀412包括呈L形的第一刀段4121和第二刀段4122。第一刀段4121可以和轉(zhuǎn)套411進(jìn)行固定連接，且第一刀段4121的延伸方向可以和轉(zhuǎn)套411的軸線垂直，以保證第一刀段4121可以刮落端蓋130內(nèi)壁堆積的固相物。第二刀段4122和第一刀段4121遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)套411的一端進(jìn)行連接，以使得第二刀段4122可以刮落罩殼100內(nèi)壁堆積的固相物。

結(jié)構(gòu)二：如圖4所示，刮刀412包括呈“凵”形的第一刀段4121、第二刀段4122和第三刀段4123。第一刀段4121可以和轉(zhuǎn)套411進(jìn)行固定連接，且第一刀段4121的延伸方向可以和轉(zhuǎn)套411的軸線垂直，以保證第一刀段4121可以刮落端蓋130內(nèi)壁堆積的固相物。第二刀段4122和第一刀段4121遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)套411的一端進(jìn)行連接，以使得第二刀段4122可以刮落罩殼100內(nèi)壁堆積的固相物。第三刀段4123可以和第二刀段4122遠(yuǎn)離第一刀段4121的一端進(jìn)行連接，且第三刀段4123可以和第一刀段4121平行，以保證第三刀段4123可以刮落隔板140內(nèi)壁堆積的固相物。

可以理解的是，固相物對隔板140和轉(zhuǎn)鼓200接縫處的堵塞是由于出渣腔110內(nèi)的罩殼100的內(nèi)壁已經(jīng)產(chǎn)生了大量的固相物堆積。所以，對于上述的結(jié)構(gòu)一，通過第二刀段4122可以將堆積在出渣腔110內(nèi)的罩殼100內(nèi)壁的固相物進(jìn)行持續(xù)刮落。從而在轉(zhuǎn)鼓200的離心力下，固相物被轉(zhuǎn)鼓200輸出后基本上都會被第二刀段4122刮落，進(jìn)而可以有效的防止固相物的堆積。對于上述的結(jié)構(gòu)二，其是在結(jié)構(gòu)一的基礎(chǔ)上多增加了第三刀段4123，通過第三刀段4123可以對隔板140側(cè)壁飛濺的固相物進(jìn)行刮落，從而可以進(jìn)一步的保證轉(zhuǎn)鼓200的轉(zhuǎn)動順暢。對于上述的結(jié)構(gòu)一和結(jié)構(gòu)二，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。為了方便進(jìn)行后續(xù)內(nèi)容的描述，本實(shí)施例中優(yōu)選采用上述的結(jié)構(gòu)一。

應(yīng)當(dāng)知道的是，在第二刀段4122對罩殼100內(nèi)壁飛濺的固相物進(jìn)行刮落時，固相物可以隨著第二刀段4122的轉(zhuǎn)動進(jìn)行持續(xù)的堆積。隨著固相物的堆積，固相物可以沿第二刀段4122向兩端進(jìn)行流動。其中，向著端蓋130方向流動的固相物可以被第一刀段4121刮落，而向著隔板140方向流動的固相物可能會堆積在隔板140上。

為了降低或避免固相物在刮落的過程中向第二刀段4122的兩端進(jìn)行流動，可以通過包括但不限于下述的兩種方式進(jìn)行解決。

方式一：如圖3所示，將第二刀段4122進(jìn)行傾斜或螺旋設(shè)置。

具體的，將第二刀段4122沿長度方向進(jìn)行傾斜或螺旋設(shè)置，且傾斜方向或螺旋方向向著第二刀段4122的旋轉(zhuǎn)方向。從而在第二刀段4122進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，第二刀段4122靠近隔板140的一端將高于靠近端蓋130的一端，從而被堆積的固相物在支反力的分力作用下可以向著端蓋130的方向進(jìn)行流動，進(jìn)而可以降低或避免固相物附著在隔板140上。

具體的，當(dāng)?shù)诙抖?122采用傾斜設(shè)置時，第二刀段4122在寬度方向上也可以進(jìn)行傾斜設(shè)置。從而第二刀段4122在轉(zhuǎn)動的過程中，堆積在第二刀段4122上的固相物還可以沿第二刀段4122的寬度方向進(jìn)行滑動，進(jìn)而可以減少第二刀段4122一側(cè)固相物的堆積量。

方式二：如圖2至圖4所示，刮刀412上設(shè)置有至少一個卸料孔4120。從而在刮刀412進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，堆積在刮刀412一側(cè)的部分固相物可以沿卸料孔4120掉落至出渣腔110下部的出渣口120進(jìn)行排出。

可以理解的是，由于轉(zhuǎn)鼓200輸出的固相物大部分都飛濺在罩殼100的側(cè)壁，從而可以優(yōu)選的將卸料孔4120設(shè)置于第二刀段4122，且設(shè)置多個卸料孔4120。例如圖2至圖4所示，第二刀段4122上設(shè)置三個均布的卸料孔4120。

還可以理解的是，上述的方式一和方式二可以單獨(dú)使用，也可以同時進(jìn)行使用。

本實(shí)施例中，如圖5所示，刮刀412和出渣腔110的內(nèi)壁進(jìn)行間隔設(shè)置。

可以理解的是，由于罩殼100和隔板140較薄，且加工精度較低，從而罩殼100的內(nèi)壁受結(jié)構(gòu)的影響并不一定是光滑的圓形。為了保證刮刀412在轉(zhuǎn)動過程中不會和罩殼100以及隔板140發(fā)生干涉，可以將刮刀412和罩殼100的內(nèi)壁以及隔板140進(jìn)行間隔設(shè)置。具體的間隔值可以設(shè)為X，X一般可以取2-10mm。

本申請的其中一個實(shí)施例，對于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置包括但不限于下述的兩種方式。

設(shè)置方式一：驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置300，第一驅(qū)動裝置300分別用于驅(qū)使轉(zhuǎn)鼓200和刮刀組件41進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動。

具體的，第一驅(qū)動裝置300固定設(shè)置于機(jī)架，第一驅(qū)動裝置300的輸出端通過帶傳動的方式分別和轉(zhuǎn)鼓200的端部以及轉(zhuǎn)套411的外端進(jìn)行連接。

設(shè)置方式二：如圖1和圖5所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置300和第二驅(qū)動裝置42，第一驅(qū)動裝置300用于驅(qū)使轉(zhuǎn)鼓200進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置42用于驅(qū)使刮刀組件41進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

具體的，如圖1和圖5所示，第一驅(qū)動裝置300固定安裝于機(jī)架，且第一驅(qū)動裝置300的輸出端通過帶傳動的方式和轉(zhuǎn)鼓200的端部進(jìn)行連接。第二驅(qū)動裝置42固定安裝于端蓋130的外側(cè)，第二驅(qū)動裝置42的輸出端通過帶傳動的方式和轉(zhuǎn)套411進(jìn)行連接。

可以理解的是，轉(zhuǎn)鼓200在工作時一般處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而刮刀412的轉(zhuǎn)速要求并不高，一般為3-10r/min。所以，在上述的設(shè)置方式一中，第一驅(qū)動裝置300需要通過減速裝置進(jìn)行減速后才能夠和轉(zhuǎn)套411進(jìn)行連接；從而在第一驅(qū)動裝置300啟動后，可以分別驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓200和刮刀412進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動。在上述的設(shè)置方式二中，第二驅(qū)動裝置42也需要通過減速裝置進(jìn)行減速后才能夠和轉(zhuǎn)套411進(jìn)行連接；從而在第一驅(qū)動裝置300和第二驅(qū)動裝置42都啟動后，可以分別驅(qū)使轉(zhuǎn)鼓200和刮刀412進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動。

其中，第一驅(qū)動裝置300、第二驅(qū)動裝置42以及減速裝置都是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。第一驅(qū)動裝置300和第二驅(qū)動裝置42一般為電機(jī)；減速裝置一般為齒輪、蝸輪和諧波等多級減速器。

本申請的另一個方面提供了一種臥式離心機(jī)，其包括了上述的卸料機(jī)構(gòu)4。

以上描述了本申請的基本原理、主要特征和本申請的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本申請不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本申請的原理，在不脫離本申請精神和范圍的前提下本申請還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本申請的范圍內(nèi)。本申請要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。