權(quán)利要求書： 1.一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置,其特征是：主要包括用于推動機(jī)架提升的液壓缸、用于固定液壓缸的安裝板和用于提升支撐性能的支撐組件，安裝板兩側(cè)各開有多個螺栓孔，可通過螺栓安裝在機(jī)架四周，液壓缸缸筒固定在安裝板上，支撐組件安裝在液壓缸底部與液壓推桿連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置，其特征是：支撐組件包括底撐盤和底撐盤蓋，底撐盤蓋中間開設(shè)有固定槽，液壓推桿端部固定在固定槽內(nèi)，底撐盤蓋上環(huán)固定槽開設(shè)有螺栓孔，底撐盤上與底撐盤蓋對應(yīng)開設(shè)螺栓孔，底撐盤和底撐盤蓋通過螺栓旋合固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置，其特征是：底撐盤上環(huán)底撐盤蓋設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋包括支撐部和限位部，限位部固定設(shè)置在底撐盤上，限位部貼近底撐盤蓋外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置，其特征是：安裝板上由上至下均勻焊接有多個固定板，固定板內(nèi)陷設(shè)置弧形凹槽，液壓缸缸筒焊接在弧形凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置，其特征是：還包括有液壓鎖，液壓缸上設(shè)置有進(jìn)油口，液壓鎖通過螺栓固定在液壓缸進(jìn)油口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置，其特征是：液壓推桿端部設(shè)置有球形凸起部，底撐盤蓋由兩個弧形塊組成，兩個弧形塊均開設(shè)有半圓形凹槽，兩個弧形塊組合時，兩個半圓形凹槽形成圓形的固定槽，液壓推桿與固定槽配合可轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置。

背景技術(shù)

目前在礦山上使用的破碎設(shè)備大部分是固定式，安裝繁瑣，周期長，占地面積大，無法滿足多樣工作環(huán)境需求，無法快速便捷的轉(zhuǎn)移，在每次的安裝過程中都需要重新制作基礎(chǔ)和搭建平臺，安裝使用復(fù)雜，成本高，易產(chǎn)生噪音、粉塵等二次污染，對周邊環(huán)境影響較大。

因此，履帶式移動破碎站應(yīng)運而生，主要用于各工業(yè)部門經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等，流動性石料的作業(yè)，用戶可根據(jù)加工原料的種類、規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式，機(jī)組各設(shè)備安裝概念是一體化成組作業(yè)方式，消除了分體組件的繁瑣場地基礎(chǔ)設(shè)施及輔助設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料工時消耗。

履帶式移動破碎站的生產(chǎn)制作技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，但履帶式移動破碎站工作環(huán)境都比較惡劣，工作過程及行走時履帶往往較易損壞，且在礦場周邊條件有限，一但履帶損壞都不能及時對其維修，需要從較遠(yuǎn)處找來吊機(jī)將履帶設(shè)備吊起才能維修，不但浪費了時間也加大了成本的投入。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置,在設(shè)備正常工作和行走時液壓缸推桿是收回狀態(tài)，不影響履帶正常工作，當(dāng)履帶出現(xiàn)故障需要維修時，只需將控制液壓缸推桿伸出，底撐盤接觸地面，將設(shè)備升起，工作人員便可以對履帶底盤進(jìn)行拆卸維修，該新型履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置能夠很好地解決制履帶式移動破碎站檢修時間長，檢修成本高的問題，也為后續(xù)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計提供了一種可靠的方案，同時對老產(chǎn)品的改進(jìn)也非常方便，改裝簡單易行、成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置,主要包括用于推動機(jī)架提升的液壓缸、用于固定液壓缸的安裝板和用于提升支撐性能的支撐組件，安裝板兩側(cè)各開有多個螺栓孔，可通過螺栓安裝在機(jī)架四周，液壓缸缸筒固定在安裝板上，支撐組件安裝在液壓缸底部與液壓推桿連接。

進(jìn)一步的，支撐組件包括底撐盤和底撐盤蓋，底撐盤蓋中間開設(shè)有固定槽，液壓推桿端部固定在固定槽內(nèi)，底撐盤蓋上環(huán)固定槽開設(shè)有螺栓孔，底撐盤上與底撐盤蓋對應(yīng)開設(shè)螺栓孔，底撐盤和底撐盤蓋通過螺栓旋合固定。

進(jìn)一步的，底撐盤上環(huán)底撐盤蓋設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋包括支撐部和限位部，限位部固定設(shè)置在底撐盤上，限位部貼近底撐盤蓋外側(cè)。

進(jìn)一步的，安裝板上由上至下均勻焊接有多個固定板，固定板內(nèi)陷設(shè)置弧形凹槽，液壓缸缸筒焊接在弧形凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，還包括有液壓鎖，液壓缸上設(shè)置有進(jìn)油口，液壓鎖通過螺栓固定在液壓缸進(jìn)油口處。

進(jìn)一步的，液壓推桿端部設(shè)置有球形凸起部，底撐盤蓋由兩個弧形塊組成，兩個弧形塊均開設(shè)有半圓形凹槽，兩個弧形塊組合時，兩個半圓形凹槽形成圓形的固定槽，液壓推桿與固定槽配合可轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型可以通過螺栓安裝在機(jī)架四周，當(dāng)履帶出現(xiàn)故障需要維修時，通過液壓缸將機(jī)架推起懸空，從而方便維修，不用配備再專門的外請吊機(jī)，同時提高了檢修效率。并且液壓推桿連接有用于提升支撐性能的支撐組件，可以有效地提升支撐效果，在遇到路況不好的地方，通過支撐組件可以在機(jī)架升起后平穩(wěn)地將機(jī)架支撐住。而且本結(jié)構(gòu)制作簡單，方便對老產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，各主要部件都為螺栓連接，方便對損壞部件進(jìn)行更換。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型配合安裝示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中液壓缸示意圖；

圖4為本實用新型實施例1中固定板示意圖；

圖5為本實用新型實施例1中支撐組件示意圖；

圖6為本實用新型實施例2中支撐組件的底撐盤蓋示意圖；

圖中：1、機(jī)架，2、液壓鎖，3、液壓缸，31.液壓缸缸筒、32.液壓推桿、4.支撐組件、41、底撐盤，42、底撐盤蓋，43.固定槽、44.弧形塊、45.半圓形凹槽、5、安裝板，6.固定板、7.弧形凹槽、8、螺栓、9.加強(qiáng)筋、91.支撐部、92.限位部、10.進(jìn)油口、11.凸起部、12.螺栓孔。

具體實施方式

實施例1：

參照圖1-5，一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置,主要包括用于推動機(jī)架1提升的液壓缸3、用于固定液壓缸3的安裝板5和用于提升支撐性能的支撐組件4，安裝板5兩側(cè)各開有多個螺栓孔12，可通過螺栓8安裝在機(jī)架1四周，液壓缸缸筒31固定在安裝板5上，支撐組件4安裝在液壓缸3底部與液壓推桿32連接。本實用新型可以通過螺栓8安裝在機(jī)架1四周，當(dāng)履帶出現(xiàn)故障需要維修時，可以通過液壓缸3將機(jī)架1推起懸空，從而方便維修，不用配備再專門的外請吊機(jī)，同時提高了檢修效率。并且液壓推桿32連接有用于提升支撐性能的支撐組件4，可以有效地提升支撐效果，在遇到路況不好的地方，通過支撐組件4可以在機(jī)架1升起后平穩(wěn)地將機(jī)架1支撐住。而且本結(jié)構(gòu)制作簡單，方便對老產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，各主要部件都為螺栓8連接，方便對損壞部件進(jìn)行更換。

在設(shè)備正常工作和行走時液壓支撐裝置的液壓缸3活塞桿是收回狀態(tài)，不與地面接觸，當(dāng)履帶出現(xiàn)故障需要維修時，只需將控制液壓缸3活塞桿伸出，底撐盤41與地面接觸，將設(shè)備升起，工作人員便可以對履帶底盤進(jìn)行拆卸維修，當(dāng)需要更換某個液壓支撐裝置時，只需將其它三個支腿同時升起，將需要更換的液壓支撐裝置安裝板5與機(jī)架1連接的螺栓8取掉即可更換，如需要更換與地面接觸的底撐盤41時，同樣只需將其它三個支腿同時升起，將需要更換的底撐盤41的液壓支撐裝置上的底撐盤41與底撐盤蓋42連接的螺栓8取掉即可更換。當(dāng)然，還可以將履帶破碎機(jī)履帶自帶的液壓控制系統(tǒng)與本實用新型進(jìn)行連接控制，這樣更為方便使用。

其中，支撐組件4包括底撐盤41和底撐盤蓋42，底撐盤蓋42中間開設(shè)有固定槽43，液壓推桿32端部固定在固定槽43內(nèi)，底撐盤蓋42上環(huán)固定槽43開設(shè)有螺栓孔12，底撐盤41上與底撐盤蓋42對應(yīng)開設(shè)螺栓孔12，底撐盤41和底撐盤蓋42通過螺栓8旋合固定。當(dāng)支撐組件4與地面接觸使，底撐盤41可以增加與地面的接觸面，不會出現(xiàn)插入地面的情況，并且底撐盤蓋42也可以增加與液壓推桿32連接的穩(wěn)定性。

其中，底撐盤41上環(huán)底撐盤蓋42設(shè)置加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)筋9包括支撐部91和限位部92，限位部92固定設(shè)置在底撐盤41上，限位部92貼近底撐盤蓋42外側(cè)。當(dāng)遇到傾斜支撐在地面是，加強(qiáng)筋9可以抵住底撐盤蓋42，有效的長時間稱重導(dǎo)致螺栓8變形卡死。

其中，安裝板5上由上至下均勻焊接有多個固定板6，固定板6內(nèi)陷設(shè)置弧形凹槽7，液壓缸缸筒31焊接在弧形凹槽7內(nèi)。通過在固定板6內(nèi)陷設(shè)置弧形凹槽7，并且將液壓缸缸筒31焊接在弧形凹槽7內(nèi)，可以有效地加強(qiáng)液壓缸3和固定板6的連接穩(wěn)定性。

其中，還包括有液壓鎖2，液壓缸3上設(shè)置有進(jìn)油口10，液壓鎖2通過螺栓8固定在液壓缸3進(jìn)油口10處。當(dāng)履帶篩分站升起時，液壓鎖2可以對液壓缸3進(jìn)行鎖定，防止液壓缸3泄壓，增加維護(hù)的安全性。

實施例2：

參照圖3和6，當(dāng)然，還可以將本實施例1中支撐組件4加以改進(jìn)。其中，液壓推桿32端部設(shè)置有球形凸起部11，底撐盤蓋42由兩個弧形塊44組成，兩個弧形塊44均開設(shè)有半圓形凹槽45，兩個弧形塊44組合時，兩個半圓形凹槽45形成圓形的固定槽43，液壓推桿32與固定槽43配合可轉(zhuǎn)動連接。因此在遇到面不平整時，底撐盤41會被地面擠壓繞液壓推桿32端部自動旋轉(zhuǎn)調(diào)整與地面貼合，使本實用新型適用于多種工作場景。并且底撐盤蓋42由兩個弧形塊44組成，因此在拆卸底撐盤蓋42時極為方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。