權(quán)利要求書： 1.一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸，整體式篩軸包括篩軸框架(1)，其特征在于，所述篩軸框架(1)包括對稱分布的第一固定盤(11)，第一固定盤(11)之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿(12)，第一連接桿(12)上設(shè)有對稱分布的第二固定盤(2)和陣列分布的第三固定盤(3)，第二固定盤(2)之間設(shè)有篩網(wǎng)(4)，軸向分布的第一連接桿(12)內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片(14)和第二螺旋葉片(15)，一端的第一固定盤(11)上固定設(shè)有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)，另一端的第一固定盤(11)上固定設(shè)有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(6)；

所述第三固定盤(3)外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)(4)，篩網(wǎng)(4)內(nèi)設(shè)有陣列分布的圓形桿(41)，圓形桿(41)內(nèi)設(shè)有軸向分布的第二連接桿(42)，圓形桿(41)與第二連接桿(42)焊接，圓形桿(41)與第二連接桿(42)交錯(cuò)形成過濾孔(43)；

所述第一螺旋葉片(14)與第二螺旋葉片(15)穿過第二開槽(32)，第一螺旋葉片(14)一端與第二螺旋葉片(15)一端焊接固定，第一螺旋葉片(14)另一端與第二螺旋葉片(15)另一端分別焊接在兩端第二固定盤(2)的第一開槽(22)內(nèi)，第一螺旋葉片(14)與第二螺旋葉片(15)的螺旋方向相反。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述第一固定盤(11)上均設(shè)有軸向分布的第一開孔(111)、第二開孔(112)，第一固定盤(11)中心位置設(shè)有貫穿的第三開孔(113)，第一連接桿(12)兩端安裝在第一開孔(111)內(nèi)，第二開孔(112)內(nèi)均設(shè)有貫穿的螺桿(114)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述第二固定盤(2)上設(shè)有軸向分布的第四開孔(21)，第二固定盤(2)中心位置設(shè)有貫穿的第一開槽(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述第三固定盤(3)上設(shè)有軸向分布的第五開孔(31)，第三固定盤(3)中心位置設(shè)有貫穿的第二開槽(32)，第一連接桿(12)穿過第四開孔(21)、第五開孔(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述第三固定盤(3)焊接在篩網(wǎng)(4)內(nèi)部，第二固定盤(2)焊接在篩網(wǎng)(4)兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)包括第一轉(zhuǎn)軸(51)，第一轉(zhuǎn)軸(51)一端設(shè)有螺紋固定配合的第四固定盤(52)，第四固定盤(52)上設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔(521)，螺桿(114)穿過第二開孔(112)安裝在第一螺紋孔(521)內(nèi)，從而使一端的第一固定盤(11)與第四固定盤(52)固定連接，第一轉(zhuǎn)軸(51)上依次設(shè)有第一防塵輪(53)、陣列分布的第一定位螺母(54)、第一軸承(55)，第一轉(zhuǎn)軸(51)另一端設(shè)有對輪(56)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(6)包括第二轉(zhuǎn)軸(61)，第二轉(zhuǎn)軸(61)一端設(shè)有螺紋固定配合的第五固定盤(62)，第五固定盤(62)上設(shè)有軸向分布的第二螺紋孔(621)，螺桿(114)穿過第二開孔(112)安裝在第二螺紋孔(621)內(nèi)，從而使另一端的第一固定盤(11)與第五固定盤(62)固定連接，第二轉(zhuǎn)軸(61)上依次設(shè)有第二防塵輪(63)、陣列分布的第二定位螺母(64)、第二軸承(65)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件(6)通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸,其特征在于，所述整體式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，篩軸框架(1)采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。

說明書： 一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤炭篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸。

背景技術(shù)

我國自20世紀(jì)70年代中期就開始研究并引進(jìn)細(xì)粒物料干法篩分技術(shù)，比如英國1973年研制的利用旋轉(zhuǎn)離心透篩的旋轉(zhuǎn)概率篩、德國采用彈性篩面的弛張篩、蘇聯(lián)研制的螺旋分級篩、法國1972年設(shè)計(jì)的等厚篩(香蕉篩)、英國 80年代設(shè)計(jì)的琴弦篩、節(jié)肢篩等；我國也先后研發(fā)了一批篩分設(shè)備，由振動(dòng)篩衍生的高幅篩、滾筒篩衍生的雙轉(zhuǎn)篩、由節(jié)肢篩發(fā)展的博后篩等。

以上技術(shù)的推廣應(yīng)用在篩分方面取得了一定的發(fā)展和改善，也為行業(yè)發(fā)展起到了推動(dòng)作用，但仍存在一些技術(shù)難題尚未解決，主要表現(xiàn)在機(jī)械強(qiáng)度和篩分效果不能兼得，往往兩種問題同時(shí)存在，如振動(dòng)類設(shè)備運(yùn)行中疲勞損壞、故障率高及6mm篩孔堵塞、篩分效率低等問題。目前，我國煤炭市場存量較大，用戶對煤炭粒度分級要求提高，迫切需要6mm以細(xì)物料的高效分級。研制具有高可靠性、高篩分效率、干法深度分級不沾不堵的篩分設(shè)備是當(dāng)前市場的現(xiàn)實(shí)需求，面對種種迫切的需求，多軸式篩網(wǎng)滾筒篩分機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。針對這種情況，現(xiàn)提出一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸，能夠有效解決上述背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型整體式篩軸采用單電機(jī)通過齒輪箱帶動(dòng)多軸傳動(dòng)的方式，沒有振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行中不產(chǎn)生振動(dòng)，沒有粉塵外溢，完全符合環(huán)保的設(shè)計(jì)要求，采用傾斜式篩面布置方式，更加有利于物料沿著篩面下滑，增加入料處理能力，旋轉(zhuǎn)的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題，大大提高了篩孔的防堵效果，獨(dú)特的雙向螺旋設(shè)計(jì)很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題，提高了篩面處理物料的能力以及透篩效率。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸，整體式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對稱分布的第一固定盤，第一固定盤之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿，第一連接桿上設(shè)有對稱分布的第二固定盤和陣列分布的第三固定盤，第二固定盤之間設(shè)有篩網(wǎng)，軸向分布的第一連接桿內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，一端的第一固定盤上固定設(shè)有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件，另一端的第一固定盤上固定設(shè)有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

所述第三固定盤外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有陣列分布的圓形桿，圓形桿內(nèi)設(shè)有軸向分布的第二連接桿，圓形桿與第二連接桿焊接，圓形桿與第二連接桿交錯(cuò)形成過濾孔；

所述第一螺旋葉片與第二螺旋葉片穿過第二開槽，第一螺旋葉片一端與第二螺旋葉片一端焊接固定，第一螺旋葉片另一端與第二螺旋葉片另一端分別焊接在兩端第二固定盤的第一開槽內(nèi)，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反。

進(jìn)一步地，所述第一固定盤上均設(shè)有軸向分布的第一開孔、第二開孔，第一固定盤中心位置設(shè)有貫穿的第三開孔，第一連接桿兩端安裝在第一開孔內(nèi)，第二開孔內(nèi)均設(shè)有貫穿的螺桿。

進(jìn)一步地，所述第二固定盤上設(shè)有軸向分布的第四開孔，第二固定盤中心位置設(shè)有貫穿的第一開槽。

進(jìn)一步地，所述第三固定盤上設(shè)有軸向分布的第五開孔，第三固定盤中心位置設(shè)有貫穿的第二開槽，第一連接桿穿過第四開孔、第五開孔。

進(jìn)一步地，所述第三固定盤焊接在篩網(wǎng)內(nèi)部，第二固定盤焊接在篩網(wǎng)兩端。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有螺紋固定配合的第四固定盤，第四固定盤上設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔，螺桿穿過第二開孔安裝在第一螺紋孔內(nèi)，從而使一端的第一固定盤與第四固定盤固定連接，第一轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有第一防塵輪、陣列分布的第一定位螺母、第一軸承，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有對輪。

進(jìn)一步地，所述無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有螺紋固定配合的第五固定盤，第五固定盤上設(shè)有軸向分布的第二螺紋孔，螺桿穿過第二開孔安裝在第二螺紋孔內(nèi)，從而使另一端的第一固定盤與第五固定盤固定連接，第二轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有第二防塵輪、陣列分布的第二定位螺母、第二軸承。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上。

進(jìn)一步地，所述整體式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，篩軸框架采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型整體式篩軸采用單電機(jī)通過齒輪箱帶動(dòng)多軸傳動(dòng)的方式，與傳統(tǒng)篩分機(jī)的鏈條傳動(dòng)方式相比，齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)力矩大、傳遞功率適應(yīng)范圍廣；傳動(dòng)比恒定、運(yùn)行平穩(wěn)；傳動(dòng)效率高，工作可靠，使用壽命較長等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，單電機(jī)多軸傳動(dòng)避免了多電機(jī)多軸傳動(dòng)時(shí)故障點(diǎn)多的弊病；

2、本實(shí)用新型整體式篩軸沒有振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行中不產(chǎn)生振動(dòng)，沒有粉塵外溢，完全符合環(huán)保的設(shè)計(jì)要求；

3、本實(shí)用新型整體式篩軸采用傾斜式篩面布置方式，更加有利于物料沿著篩面下滑，增加入料處理能力；

4、本實(shí)用新型整體式篩軸的旋轉(zhuǎn)的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題，大大提高了篩孔的防堵效果，相較于靜篩孔篩面，轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)篩孔增加了有效篩分面積；

5、本實(shí)用新型整體式篩軸獨(dú)特的雙向螺旋設(shè)計(jì)很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題，提高了篩面處理物料的能力以及透篩效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型整體式篩軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型整體式篩軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型整體式篩軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型圖3中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

請參閱圖1至圖8所示，一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸，整體式篩軸包括篩軸框架1，篩軸框架1包括對稱分布的第一固定盤11，第一固定盤11之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿12，第一連接桿12上設(shè)有對稱分布的第二固定盤2和陣列分布的第三固定盤3，第二固定盤2之間設(shè)有篩網(wǎng)4，軸向分布的第一連接桿 12內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片14和第二螺旋葉片15，一端的第一固定盤11上固定設(shè)有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5，另一端的第一固定盤11上固定設(shè)有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件6。

第一固定盤11上均設(shè)有軸向分布的第一開孔111、第二開孔112，第一固定盤11中心位置設(shè)有貫穿的第三開孔113，第一連接桿12兩端安裝在第一開孔 111內(nèi)，第二開孔112內(nèi)均設(shè)有貫穿的螺桿114。

第二固定盤2上設(shè)有軸向分布的第四開孔21，第二固定盤2中心位置設(shè)有貫穿的第一開槽22。

第三固定盤3上設(shè)有軸向分布的第五開孔31，第三固定盤3中心位置設(shè)有貫穿的第二開槽32，第一連接桿12穿過第四開孔21、第五開孔31。

第一螺旋葉片14與第二螺旋葉片15穿過第二開槽32，第一螺旋葉片14一端與第二螺旋葉片15一端焊接固定，第一螺旋葉片14另一端與第二螺旋葉片 15另一端分別焊接在兩端第二固定盤2的第一開槽22內(nèi)，第一螺旋葉片14與第二螺旋葉片15的螺旋方向相反，能夠及時(shí)清除篩軸框架1里面堆積的物料。

第三固定盤3外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)4，篩網(wǎng)4內(nèi)設(shè)有陣列分布的圓形桿41，圓形桿41內(nèi)設(shè)有軸向分布的第二連接桿42，圓形桿41與第二連接桿42焊接，圓形桿41與第二連接桿42交錯(cuò)形成過濾孔43。

第三固定盤3焊接在篩網(wǎng)4內(nèi)部，第二固定盤2焊接在篩網(wǎng)4兩端。

電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5包括第一轉(zhuǎn)軸51，第一轉(zhuǎn)軸51一端設(shè)有螺紋固定配合的第四固定盤52，第四固定盤52上設(shè)有軸向分布的第一螺紋孔521，螺桿114穿過第二開孔112安裝在第一螺紋孔521內(nèi)，從而使一端的第一固定盤11與第四固定盤52固定連接，第一轉(zhuǎn)軸51上依次設(shè)有第一防塵輪53、陣列分布的第一定位螺母54、第一軸承55，第一轉(zhuǎn)軸51另一端設(shè)有對輪56。

無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件6包括第二轉(zhuǎn)軸61，第二轉(zhuǎn)軸61一端設(shè)有螺紋固定配合的第五固定盤62，第五固定盤62上設(shè)有軸向分布的第二螺紋孔621，螺桿114 穿過第二開孔112安裝在第二螺紋孔621內(nèi)，從而使另一端的第一固定盤11與第五固定盤62固定連接，第二轉(zhuǎn)軸61上依次設(shè)有第二防塵輪63、陣列分布的第二定位螺母64、第二軸承65。

電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上，采用單電機(jī)通過齒輪箱帶動(dòng)多軸傳動(dòng)，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架1轉(zhuǎn)動(dòng)。

無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件6通過軸承座固定在滾筒篩分機(jī)支架上。

整體式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上，外側(cè)設(shè)有密封的篩箱，篩軸框架1采用傾斜式篩面布置，物料沿著篩面下滑。

使用時(shí)，將第一螺旋葉片14與第二螺旋葉片15焊接，然后第一螺旋葉片14與第二螺旋葉片15焊接在第一開槽22內(nèi)，篩網(wǎng)4焊接在第三固定盤3上，然后通過螺桿114將電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5、無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件6分別與兩端的第一固定盤11固定連接，電機(jī)通過嚙合的齒輪帶動(dòng)電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)篩軸框架1轉(zhuǎn)動(dòng)，篩軸框架1帶動(dòng)第一螺旋葉片14、第二螺旋葉片15、篩網(wǎng) 4轉(zhuǎn)動(dòng)，物料沿著篩面下滑進(jìn)行篩分。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。