權(quán)利要求書(shū)： 1.一種振動(dòng)磨光機(jī)，包括振動(dòng)分離箱（1），其特征在于：所述振動(dòng)分離箱（1）內(nèi)部設(shè)有濾板（2），所述振動(dòng)分離箱（1）底部連通有磨石收集箱（3），所述振動(dòng)分離箱（1）的一端開(kāi)設(shè)有出口（4），所述濾板（2）上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口（4）的輸送裝置（5），所述出口（4）上滑動(dòng)連接有擋板（15），所述擋板（15）的兩端固定有L形桿（16），所述L形桿（16）遠(yuǎn)離擋板（15）的一端固定有第一梯形塊（17），所述第一梯形塊（17）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿（18），所述滑桿（18）上套設(shè)有彈簧（19），所述滑桿（18）的底部固定有支撐塊（20），所述支撐塊（20）之間固定有連板（21），所述連板（21）有兩組，并分別固定在振動(dòng)分離箱（1）的底部?jī)啥?，所述輸送裝置（5）包括推板（6），所述推板（6）的內(nèi)部固定有兩組連桿（7），所述連桿（7）的兩端均固定有移動(dòng)板（8），所述移動(dòng)板（8）上設(shè)有移動(dòng)裝置（9），所述振動(dòng)分離箱（1）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供連桿（7）滑動(dòng)的滑槽（10），所述移動(dòng)板（8）的一端固定有與第一梯形塊（17）相適應(yīng)的第二梯形塊（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)裝置（9）包括絲桿（11），所述絲桿（11）與移動(dòng)板（8）螺紋連接，所述絲桿（11）的一端固定有齒輪（12），所述齒輪（12）之間設(shè)有傳送鏈（13），所述一組絲桿（11）的端部固定有第一電機(jī)（14），所述第一電機(jī)（14）固定在振動(dòng)分離箱（1）的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述濾板（2）呈傾斜狀設(shè)于振動(dòng)分離箱（1）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述出口（4）的底部一端固定有斜板（23），所述斜板(23）的一端設(shè)有產(chǎn)品放置箱（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述磨石收集箱（3）內(nèi)部設(shè)有磨石輸送帶（25），所述磨石輸送帶（25）的一端設(shè)有混料存放箱（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述混料存放箱（26）的內(nèi)部與磨石輸送帶（25）抵接處固定有抵板（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動(dòng)磨光機(jī)，其特征在于：所述磨石收集箱（3）的兩端固定有放置箱（28），所述放置箱（28）內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)（29），所述第二電機(jī)（29）的輸出端固定有接觸凸輪（30），所述接觸凸輪（30）可與振動(dòng)分離箱（1）兩端的連板（21）相適應(yīng)，所述振動(dòng)分離箱（1）的底部?jī)啥斯潭ㄓ猩炜s桿（31），所述伸縮桿（31）遠(yuǎn)離振動(dòng)分離箱（1）的一端固定有隔板（32），所述隔板（32）固定在磨石收集箱（3）的內(nèi)壁上。

說(shuō)明書(shū)： 一種振動(dòng)磨光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及振動(dòng)磨光技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動(dòng)磨光機(jī)。

背景技術(shù)

振動(dòng)磨光機(jī)針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹(shù)脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。磨光工序是先將磨石與產(chǎn)品門把手置于混料區(qū)，由混料輸送帶送至混料清洗桶，經(jīng)過(guò)清洗程序后至混料輸出帶出料，混料輸出帶上設(shè)有與磨石相吻合的料孔，混料中的磨石由料孔落下至磨石輸送帶，經(jīng)清洗磨光的門把手由混料輸出帶送出，而落在磨石輸送帶的磨石則送至混料區(qū)，操作人員只需將代加工的門把手放入混料區(qū)即可。

混料輸出帶將清洗完成后的產(chǎn)品和磨石一同輸送出去，在輸送的過(guò)程中，磨石會(huì)漸漸的從混料輸出帶的料孔掉下，但是由于磨石的數(shù)量眾多，堆積在一起的磨石在混料輸出帶到達(dá)末點(diǎn)時(shí)不一定能完全掉落出混料輸出帶，最終導(dǎo)致部分磨石和產(chǎn)品未分離，需要人員手動(dòng)挑揀，降低磨石的自動(dòng)篩選效率，為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有的方式是增加混料輸出帶的長(zhǎng)度或者減慢混料輸出帶的運(yùn)輸速度以增加磨石在混料輸出帶上的滯留時(shí)間，這樣會(huì)增加整個(gè)磨光裝置的占地空間，提高造價(jià)成本，且減緩混料輸出帶的運(yùn)輸速度會(huì)降低磨石收集的速率，進(jìn)而影響產(chǎn)品打磨效率，而當(dāng)利用專門的對(duì)磨石和產(chǎn)品進(jìn)行篩選的裝置時(shí)，篩選出來(lái)分離的產(chǎn)品和磨石的分別輸送也至關(guān)重要，若不及時(shí)輸送，分離后的產(chǎn)品會(huì)被隨后而來(lái)的磨石覆蓋，進(jìn)行重復(fù)篩選，帶來(lái)了不必要的勞動(dòng)。為此，我們提出一種振動(dòng)磨光機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減少混料輸出帶的長(zhǎng)度的擁有專門對(duì)磨石和產(chǎn)品進(jìn)行分離篩選并能及時(shí)的分別輸送產(chǎn)品和磨石的振動(dòng)磨光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種振動(dòng)磨光機(jī)，包括振動(dòng)分離箱，所述振動(dòng)分離箱內(nèi)部設(shè)有濾板，濾板將體積較小的磨石過(guò)濾出去，所述振動(dòng)分離箱底部連通有用來(lái)承接從濾板掉下的磨石的磨石收集箱，所述振動(dòng)分離箱的一端開(kāi)設(shè)有出口，所述濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置，輸送裝置將產(chǎn)品從濾板上輸送到出口處，以使其及時(shí)分離出來(lái)，防止其滯留在濾板上與后續(xù)的磨石混合。

優(yōu)選的，所述輸送裝置包括推板，所述推板的內(nèi)部固定有兩組連桿，所述連桿的兩端均固定有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上設(shè)有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置使移動(dòng)板移動(dòng)，從而帶動(dòng)推板在濾板上滑動(dòng)以將產(chǎn)品推送到出口處；所述振動(dòng)分離箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供連桿滑動(dòng)的滑槽。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)裝置包括絲桿，所述絲桿與移動(dòng)板螺紋連接，所述絲桿的一端固定有齒輪，所述齒輪之間設(shè)有傳送鏈，所述一組絲桿的端部固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)啟動(dòng)，一組絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送鏈的作用下，另一組絲桿也轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推板穩(wěn)定的在濾板上移動(dòng)，所述第一電機(jī)固定在振動(dòng)分離箱的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述濾板呈傾斜狀設(shè)于振動(dòng)分離箱內(nèi)部，在推板推送時(shí)，由于濾板為傾斜形更便于產(chǎn)品在濾板上滾動(dòng)到出口處。

優(yōu)選的，所述出口上滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板的兩端固定有L形桿，所述L形桿遠(yuǎn)離擋板的一端固定有第一梯形塊，所述第一梯形塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有彈簧，第一梯形塊可在滑桿上滑動(dòng)，以使其通過(guò)L形桿帶動(dòng)擋板在振動(dòng)分離箱上的出口處上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出口的開(kāi)閉，防止其一直打開(kāi)會(huì)使磨石和產(chǎn)品在振動(dòng)分離過(guò)程中從出口掉落，所述滑桿的底部固定有支撐塊，所述支撐塊之間固定有連板，所述連板有兩組，并分別固定在振動(dòng)分離箱的底部?jī)啥恕?br />
優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的一端固定有與第一梯形塊相適應(yīng)的第二梯形塊，第二梯形塊與第一梯形塊接觸并擠壓第一梯形塊，使其在滑桿上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述出口的底部一端固定有斜板，所述斜板的一端設(shè)有產(chǎn)品放置箱，產(chǎn)品放置箱用來(lái)存放經(jīng)出口掉落的產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述磨石收集箱內(nèi)部設(shè)有磨石輸送帶，所述磨石輸送帶的一端設(shè)有混料存放箱，當(dāng)磨石從振動(dòng)分離箱內(nèi)部漸漸掉落時(shí)，磨石輸送帶用來(lái)承接掉落下來(lái)的磨石，并及時(shí)將其輸送到混料存放箱內(nèi)，以便其能夠及時(shí)從混料存放箱內(nèi)輸出用來(lái)對(duì)產(chǎn)品振動(dòng)打磨。

優(yōu)選的，所述混料存放箱的內(nèi)部與磨石輸送帶抵接處固定有抵板，抵板可延長(zhǎng)磨石輸送帶滯留的時(shí)間，使磨石能夠全部掉落到混料存放箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述磨石收集箱的兩端固定有放置箱，所述放置箱內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定有接觸凸輪，所述接觸凸輪可與連板相適應(yīng)，啟動(dòng)第二電機(jī)，輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)接觸凸輪間歇性的與連板相接觸，以頂起振動(dòng)分離箱，使振動(dòng)分離箱振動(dòng)，振動(dòng)分離箱的底部?jī)啥斯潭ㄓ猩炜s桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離振動(dòng)分離箱的一端固定有隔板，所述隔板固定在磨石收集箱的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明將反應(yīng)后的磨石和產(chǎn)品的混合物進(jìn)行分離篩選，替代了傳統(tǒng)的通過(guò)在混料輸出帶上設(shè)置濾孔自然篩選的方式，提高了磨石篩選效率和質(zhì)量，濾板將磨石過(guò)濾出去，而產(chǎn)品滯留在濾板上，且濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置，使其在與磨石分離完畢后能夠及時(shí)從振動(dòng)分離箱內(nèi)部輸送出去，防止后來(lái)的磨石再進(jìn)入振動(dòng)分離箱內(nèi)，與打磨好的產(chǎn)品再混合，導(dǎo)致重復(fù)篩選的情況出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視圖；

圖5為本發(fā)明第一梯形塊和第二梯形塊逐漸連接示意圖；

圖6為本發(fā)明正面剖視圖；

圖7為圖6中A處放大圖。

圖中：1-振動(dòng)分離箱；2-濾板；3-磨石收集箱；4-出口；5-輸送裝置；6-推板；7-連桿；8-移動(dòng)板；9-移動(dòng)裝置；10-滑槽；11-絲桿；12-齒輪；13-傳送鏈；14-第一電機(jī)；15-擋板；16-L形桿；17-第一梯形塊；18-滑桿；19-彈簧；20-支撐塊；21-連板；22-第二梯形塊；23-斜板；24-產(chǎn)品放置箱；25-磨石輸送帶；26-混料存放箱；27-抵板；28-放置箱；29-第二電機(jī)；30-接觸凸輪；31-伸縮桿；32-隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-7，圖示中的一種振動(dòng)磨光機(jī)，包括振動(dòng)分離箱1，振動(dòng)分離箱1內(nèi)部設(shè)有濾板2，濾板2將體積較小的磨石過(guò)濾出去，濾板2呈傾斜狀設(shè)于振動(dòng)分離箱1內(nèi)部，所述振動(dòng)分離箱1底部連通有用來(lái)承接從濾板2掉下的磨石的磨石收集箱3，所述振動(dòng)分離箱1的一端開(kāi)設(shè)有出口4，所述濾板2上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口4的輸送裝置5，輸送裝置5將產(chǎn)品從濾板2上輸送到出口4處，以使其及時(shí)分離出來(lái)，防止其滯留在濾板2上與后續(xù)的磨石混合。

輸送裝置5包括推板6，所述推板6的內(nèi)部固定有兩組連桿7，所述連桿7的兩端均固定有移動(dòng)板8，所述移動(dòng)板8上設(shè)有移動(dòng)裝置9，移動(dòng)裝置9使移動(dòng)板8移動(dòng)，從而帶動(dòng)推板6在濾板2上滑動(dòng)以將產(chǎn)品推送到出口4處；所述振動(dòng)分離箱1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供連桿7滑動(dòng)的滑槽10。

移動(dòng)裝置9包括絲桿11，所述絲桿11與移動(dòng)板8螺紋連接，所述絲桿11的一端固定有齒輪12，所述齒輪12之間設(shè)有傳送鏈13，所述一組絲桿11的端部固定有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14啟動(dòng)，一組絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送鏈13的作用下，另一組絲桿11也轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推板6穩(wěn)定的在濾板2上移動(dòng)，所述第一電機(jī)14固定在振動(dòng)分離箱1的側(cè)壁上。

出口4上滑動(dòng)連接有擋板15，所述擋板15的兩端固定有L形桿16，所述L形桿16遠(yuǎn)離擋板15的一端固定有第一梯形塊17，所述第一梯形塊17的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿18，所述滑桿18上套設(shè)有彈簧19，第一梯形塊17可在滑桿18上滑動(dòng)，以使其通過(guò)L形桿16帶動(dòng)擋板15在振動(dòng)分離箱1上的出口4處上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出口4的開(kāi)閉，防止其一直打開(kāi)會(huì)使磨石和產(chǎn)品在振動(dòng)分離過(guò)程中從出口4掉落，出口4的底部一端固定有斜板23，所述斜板23的一端設(shè)有產(chǎn)品放置箱24，產(chǎn)品放置箱24用來(lái)存放經(jīng)出口4掉落的產(chǎn)品，所述滑桿18的底部固定有支撐塊20，所述支撐塊20之間固定有連板21，所述連板21有兩組，并分別固定在振動(dòng)分離箱1的底部?jī)啥?；移?dòng)板8的一端固定有與第一梯形塊17相適應(yīng)的第二梯形塊22，第二梯形塊22與第一梯形塊17接觸并擠壓第一梯形塊17，使其在滑桿18上滑動(dòng)。

磨石收集箱3內(nèi)部設(shè)有磨石輸送帶25，所述磨石輸送帶25的一端設(shè)有混料存放箱26，當(dāng)磨石從振動(dòng)分離箱1內(nèi)部漸漸掉落時(shí)，磨石輸送帶25用來(lái)承接掉落下來(lái)的磨石，并及時(shí)將其輸送到混料存放箱26內(nèi)，以便其能夠及時(shí)從混料存放箱26內(nèi)輸出用來(lái)對(duì)產(chǎn)品振動(dòng)打磨，混料存放箱26的內(nèi)部與磨石輸送帶25抵接處固定有抵板27，抵板27可延長(zhǎng)磨石輸送帶25滯留的時(shí)間，使磨石能夠全部掉落到混料存放箱26內(nèi)。

磨石收集箱3的兩端固定有放置箱28，所述放置箱28內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)29，所述第二電機(jī)29的輸出端固定有接觸凸輪30，所述接觸凸輪30可與連板21相適應(yīng)，啟動(dòng)第二電機(jī)29，輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)接觸凸輪30間歇性的與連板21相接觸，以頂起振動(dòng)分離箱1，使振動(dòng)分離箱1振動(dòng)，振動(dòng)分離箱1的底部?jī)啥斯潭ㄓ猩炜s桿31，所述伸縮桿31遠(yuǎn)離振動(dòng)分離箱1的一端固定有隔板32，所述隔板32固定在磨石收集箱3的內(nèi)壁上。

本方案中，打磨完成的產(chǎn)品和磨石均掉落到振動(dòng)分離箱1內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)29，第二電機(jī)29的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)接觸凸輪30間歇性的與連板21相接觸，以頂起振動(dòng)分離箱1，使振動(dòng)分離箱1振動(dòng)，磨石從傾斜狀的濾板2落下到磨石輸送帶25上，經(jīng)磨石輸送帶25掉落到混料存放箱26內(nèi)，再啟動(dòng)第一電機(jī)14，一組絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送鏈13的作用下，另一組絲桿11也轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推板6穩(wěn)定的在濾板2上移動(dòng)，推板6將濾板2上分離出來(lái)的產(chǎn)品往出口4處推動(dòng)，當(dāng)?shù)诙菪螇K22接觸并擠壓到第一梯形塊17時(shí)，第一梯形塊17在滑桿18上向上移動(dòng)，由于梯形面的設(shè)置，第二梯形塊22和第一梯形塊17會(huì)接觸擠壓一段時(shí)間，第一梯形塊17在滑桿18上向上移動(dòng)并通過(guò)L形桿16帶動(dòng)擋板15在振動(dòng)分離箱1上的出口4處向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出口4的開(kāi)放，產(chǎn)品可以從出口4掉落到產(chǎn)品放置箱24內(nèi)，第一電機(jī)14反轉(zhuǎn)時(shí)，擋板15會(huì)漸漸向下移動(dòng)，將出口4封閉，以繼續(xù)使用振動(dòng)分離箱1對(duì)產(chǎn)品和磨石進(jìn)行分離。

本方案中，第一電機(jī)14和第二電機(jī)29優(yōu)選Y80M2-2型號(hào)，電機(jī)運(yùn)行電路為常規(guī)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制程序，電路運(yùn)行為現(xiàn)有常規(guī)電路，本發(fā)明中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行過(guò)多贅述。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。