權(quán)利要求書(shū)： 1.一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，包括變頻電機(jī)(1)和變頻電機(jī)(1)輸出端栓接的擺線針減速機(jī)(3)，其特征在于，所述擺線針減速機(jī)(3)的底部栓接有底座(4)，底座(4)頂部的右側(cè)栓接有筒體(5)，筒體(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺旋葉片桿(6)，螺旋葉片桿(6)的左端貫穿筒體(5)左側(cè)的孔洞并與擺線針減速機(jī)(3)的輸出端栓接，筒體(5)頂部左側(cè)的進(jìn)料口連通有進(jìn)料斗(7)，進(jìn)料斗(7)的表面滑動(dòng)連接有齒架(9)，齒架(9)底部的滑槽滑動(dòng)連接有滑塊(8)，齒架(9)頂部的中端和兩側(cè)均嚙合有傳動(dòng)齒輪(10)，傳動(dòng)齒輪(10)后側(cè)的軸心處栓接有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)的后端貫穿進(jìn)料斗(7)前側(cè)的孔洞并與進(jìn)料斗(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接，轉(zhuǎn)軸(11)頂部的開(kāi)口焊接有擋板(12)，滑塊(8)的表面鉸接有閉合機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，其特征在于，所述閉合機(jī)構(gòu)(2)包括減速電機(jī)(21)、蝸桿(22)和蝸輪(23)，減速電機(jī)(21)的后側(cè)與進(jìn)料斗(7)表面的右側(cè)栓接，減速電機(jī)(21)的輸出端與蝸桿(22)的右端栓接，蝸桿(22)的表面與蝸輪(23)的頂部嚙合，蝸輪(23)的軸心處與進(jìn)料斗(7)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閉合機(jī)構(gòu)(2)還包括與蝸輪(23)鉸接的傳動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括尼龍繩(24)和鉸接架(25)，尼龍繩(24)的數(shù)量為兩個(gè)，蝸輪(23)表面的頂端和底端分別與兩個(gè)尼龍繩(24)的右端鉸接，尼龍繩(24)的左端與鉸接架(25)的表面鉸接，鉸接架(25)后側(cè)的孔洞與進(jìn)料斗(7)的表面鉸接，鉸接架(25)的頂端與滑塊(8)的表面鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，其特征在于，所述齒架(9)包括齒條和齒條底部焊接的U型架，U型架內(nèi)部的滑槽與滑塊(8)的后側(cè)滑動(dòng)連接，齒條頂部的齒牙與傳動(dòng)齒輪(10)底部的齒牙嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，其特征在于，所述螺旋葉片桿(6)包括傳動(dòng)軸和耐磨螺旋葉片，傳動(dòng)軸的表面與耐磨螺旋葉片的內(nèi)部焊接，傳動(dòng)軸表面的左端與筒體(5)左側(cè)的孔洞轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，其特征在于，所述傳動(dòng)軸的左端和擺線針減速機(jī)(3)的輸出端均栓接有聯(lián)軸器，兩個(gè)聯(lián)軸器的內(nèi)部之間栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

說(shuō)明書(shū)： 一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器。

背景技術(shù)

棒磨機(jī)作為目前比較受歡迎的磨礦設(shè)備，在鋼渣破碎、機(jī)制沙生產(chǎn)方面擁有較為廣闊的市場(chǎng)前景，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01220397587.0的專利公開(kāi)了一種棒磨機(jī)。棒磨機(jī)的進(jìn)料依靠前端的進(jìn)料器，常見(jiàn)的棒磨機(jī)進(jìn)料器為蝸形進(jìn)料器，蝸形進(jìn)料器有一螺旋形的勺子，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使物料沿勺子內(nèi)壁逐漸向勺底滑動(dòng)，勺底處的側(cè)壁上有一個(gè)圓筒，圓筒與球磨機(jī)的中空軸頸對(duì)齊，圓筒內(nèi)部焊接的是螺旋葉片，在蝸形進(jìn)料器旋轉(zhuǎn)過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)螺旋的推送作用，通過(guò)側(cè)壁圓筒和中空軸頸進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)。

但是蝸形進(jìn)料器在使用過(guò)程中對(duì)物料的流動(dòng)性要求較高，當(dāng)物料流動(dòng)性差的時(shí)候，蝸形進(jìn)料器經(jīng)常出現(xiàn)吐料的現(xiàn)象，出現(xiàn)喂料困難的問(wèn)題，當(dāng)棒磨機(jī)喂料不足時(shí)，一方面鋼棒直接打擊內(nèi)部襯板，造成襯板和鋼棒的磨損加大，另一方面棒磨機(jī)產(chǎn)能不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，而且裝置的料斗多是敞開(kāi)式，已經(jīng)倒入的物料容易在設(shè)備自身振動(dòng)的作用下產(chǎn)生煙霧四處漫溢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)物料的流動(dòng)性要求高，容易出現(xiàn)粉塵四溢的缺點(diǎn)，而提出的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，包括變頻電機(jī)和變頻電機(jī)輸出端栓接的擺線針減速機(jī)，所述擺線針減速機(jī)的底部栓接有底座，底座頂部的右側(cè)栓接有筒體，筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺旋葉片桿，螺旋葉片桿的左端貫穿筒體左側(cè)的孔洞并與擺線針減速機(jī)的輸出端栓接，筒體頂部左側(cè)的進(jìn)料口連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的表面滑動(dòng)連接有齒架，齒架底部的滑槽滑動(dòng)連接有滑塊，齒架頂部的中端和兩側(cè)均嚙合有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪后側(cè)的軸心處栓接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端貫穿進(jìn)料斗前側(cè)的孔洞并與進(jìn)料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接，轉(zhuǎn)軸頂部的開(kāi)口焊接有擋板，滑塊的表面鉸接有閉合機(jī)構(gòu)，變頻電機(jī)通過(guò)擺線針減速機(jī)可以帶動(dòng)螺旋葉片桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋葉片桿在筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)可以輸送物料；閉合機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊可以帶動(dòng)滑架移動(dòng)，滑架通過(guò)傳動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)擋板可以閉合進(jìn)料斗和打開(kāi)進(jìn)料斗；通過(guò)本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置即使物料流動(dòng)性差，黏性高，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器也能夠?qū)崿F(xiàn)十分良好的進(jìn)料效果，無(wú)論是小顆粒物料還是大顆粒物料，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料量絲毫不受影響，通過(guò)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可以在進(jìn)料時(shí)打開(kāi)進(jìn)料斗，在物料完全進(jìn)入進(jìn)料斗后閉合進(jìn)料斗，避免進(jìn)料斗內(nèi)部的物料外溢，進(jìn)行防塵。

優(yōu)選的，所述閉合機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、蝸桿和蝸輪，減速電機(jī)的后側(cè)與進(jìn)料斗表面的右側(cè)栓接，減速電機(jī)的輸出端與蝸桿的右端栓接，蝸桿的表面與蝸輪的頂部嚙合，蝸輪的軸心處與進(jìn)料斗的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閉合機(jī)構(gòu)還包括與蝸輪鉸接的傳動(dòng)組件。

進(jìn)一步地，接通減速電機(jī)的電源，減速電機(jī)可以帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿通過(guò)軸承與進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，蝸桿可以帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪通過(guò)軸承與進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括尼龍繩和鉸接架，尼龍繩的數(shù)量為兩個(gè)，蝸輪表面的頂端和底端分別與兩個(gè)尼龍繩的右端鉸接，尼龍繩的左端與鉸接架的表面鉸接，鉸接架后側(cè)的孔洞與進(jìn)料斗的表面鉸接，鉸接架的頂端與滑塊的表面鉸接。

進(jìn)一步的，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以帶動(dòng)底部的尼龍繩向右移動(dòng)，蝸輪可以帶動(dòng)頂部的尼龍繩向左移動(dòng)，兩個(gè)尼龍繩可以帶動(dòng)鉸接架轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接架通過(guò)軸承與進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障鉸接架轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，鉸接架可以帶動(dòng)滑塊移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述齒架包括齒條和齒條底部焊接的U型架，U型架內(nèi)部的滑槽與滑塊的后側(cè)滑動(dòng)連接，齒條頂部的齒牙與傳動(dòng)齒輪底部的齒牙嚙合。

進(jìn)一步的，齒條的后側(cè)滑動(dòng)連接有滑框，滑框與進(jìn)料斗栓接，滑框的數(shù)量為兩個(gè)，可以對(duì)齒條進(jìn)行有效的引導(dǎo)，滑塊通過(guò)滑軌與U型架滑動(dòng)設(shè)置，讓滑塊可以在U型架內(nèi)部平穩(wěn)的滑動(dòng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片桿包括傳動(dòng)軸和耐磨螺旋葉片，傳動(dòng)軸的表面與耐磨螺旋葉片的內(nèi)部焊接，傳動(dòng)軸表面的左端與筒體左側(cè)的孔洞轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

進(jìn)一步的，進(jìn)料口頂部的進(jìn)料斗呈偏側(cè)設(shè)置，通過(guò)大量實(shí)際生產(chǎn)表面，這種偏置進(jìn)料口更不容易卡住螺旋葉片，螺旋葉片由高強(qiáng)度錳鋼制作而成，并且螺旋葉片表面滿焊了耐磨焊條，保證了葉片的強(qiáng)度，保證了螺旋葉片的使用壽命。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的左端和擺線針減速機(jī)的輸出端均栓接有聯(lián)軸器，兩個(gè)聯(lián)軸器的內(nèi)部之間栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，聯(lián)軸器方便擺線針減速機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸連接，從而方便結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)，擺線針減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器可以帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益效果：

1、變頻電機(jī)通過(guò)擺線針減速機(jī)可以帶動(dòng)螺旋葉片桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋葉片桿在筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)可以輸送物料；

2、閉合機(jī)構(gòu)通過(guò)滑塊可以帶動(dòng)滑架移動(dòng)，滑架通過(guò)傳動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)擋板可以閉合進(jìn)料斗和打開(kāi)進(jìn)料斗；

本實(shí)用新型中：通過(guò)本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置即使物料流動(dòng)性差，黏性高，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器也能夠?qū)崿F(xiàn)十分良好的進(jìn)料效果，無(wú)論是小顆粒物料還是大顆粒物料，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料量絲毫不受影響，通過(guò)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可以在進(jìn)料時(shí)打開(kāi)進(jìn)料斗，在物料完全進(jìn)入進(jìn)料斗后閉合進(jìn)料斗，避免進(jìn)料斗內(nèi)部的物料外溢，進(jìn)行防塵。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料斗表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)軸左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的減速電機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變頻電機(jī)；2、閉合機(jī)構(gòu)；21、減速電機(jī)；22、蝸桿；23、蝸輪；24、尼龍繩；25、鉸接架；3、擺線針減速機(jī)；4、底座；5、筒體；6、螺旋葉片桿；7、進(jìn)料斗；8、滑塊；9、齒架；10、傳動(dòng)齒輪；11、轉(zhuǎn)軸；12、擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1-4，一種棒磨機(jī)的強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器，包括變頻電機(jī)1和變頻電機(jī)1輸出端栓接地?cái)[線針減速機(jī)3，擺線針減速機(jī)3的底部栓接有底座4，底座4頂部的右側(cè)栓接有筒體5，筒體5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有螺旋葉片桿6，螺旋葉片桿6的左端貫穿筒體5左側(cè)的孔洞并與擺線針減速機(jī)3的輸出端栓接，筒體5頂部左側(cè)的進(jìn)料口連通有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7的表面滑動(dòng)連接有齒架9，齒架9底部的滑槽滑動(dòng)連接有滑塊8，齒架9頂部的中端和兩側(cè)均嚙合有傳動(dòng)齒輪10，傳動(dòng)齒輪10后側(cè)的軸心處栓接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的后端貫穿進(jìn)料斗7前側(cè)的孔洞并與進(jìn)料斗7的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接，轉(zhuǎn)軸11頂部的開(kāi)口焊接有擋板12，滑塊8的表面鉸接有閉合機(jī)構(gòu)2，閉合機(jī)構(gòu)2與進(jìn)料斗7栓接，棒磨機(jī)的進(jìn)料口與筒體5右側(cè)的出料口連通，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器主要分為筒體5，螺旋葉片桿6，擺線針減速機(jī)3，變頻電機(jī)1、底座4以及電控系統(tǒng)六部分，變頻電機(jī)1和擺線針減速機(jī)3連接，擺線針減速機(jī)3與螺旋葉片桿6連接，螺旋葉片桿6尾部通過(guò)軸承固定在筒體5中間，整個(gè)進(jìn)料器的零部件都固定在底座4上，電控系統(tǒng)采用變頻控制器，變頻控制器可以控制螺旋葉片桿6的轉(zhuǎn)速，從而控制棒磨機(jī)的給料量，啟動(dòng)變頻控制器以后，在變頻電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，螺旋葉片桿6開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料通過(guò)筒體5上部的進(jìn)料口送入筒體5內(nèi)以后，物料在螺旋葉片桿6的旋轉(zhuǎn)下，被快速地向前推送，實(shí)現(xiàn)了物料的輸送作用，無(wú)論是干料、濕料，該進(jìn)料器都能夠?qū)崿F(xiàn)快速將物料送入棒磨機(jī)內(nèi)部，并且不堵料，不漏料的功能，滿足正常進(jìn)料的需求，物料通過(guò)進(jìn)料斗7倒入筒體5的內(nèi)部，閉合機(jī)構(gòu)2可以帶動(dòng)滑塊8移動(dòng)，滑塊8在齒架9的滑槽中滑動(dòng)并帶動(dòng)齒架9移動(dòng)，齒架9可以帶動(dòng)三個(gè)傳動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪10可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸11通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，轉(zhuǎn)軸11可以帶動(dòng)擋板12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的三個(gè)擋板12相互接觸后，在進(jìn)料斗7的頂部形成屏障，通過(guò)本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置即使物料流動(dòng)性差，黏性高，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器也能夠?qū)崿F(xiàn)十分良好的進(jìn)料效果，無(wú)論是小顆粒物料還是大顆粒物料，強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料量絲毫不受影響，通過(guò)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可以在進(jìn)料時(shí)打開(kāi)進(jìn)料斗7，在物料完全進(jìn)入進(jìn)料斗7后閉合進(jìn)料斗7，避免進(jìn)料斗7內(nèi)部的物料外溢，進(jìn)行防塵。

本實(shí)用新型中，閉合機(jī)構(gòu)2包括減速電機(jī)21、蝸桿22和蝸輪23，減速電機(jī)21的后側(cè)與進(jìn)料斗7表面的右側(cè)栓接，減速電機(jī)21的輸出端與蝸桿22的右端栓接，蝸桿22的表面與蝸輪23的頂部嚙合，蝸輪23的軸心處與進(jìn)料斗7的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閉合機(jī)構(gòu)2還包括與蝸輪23鉸接的傳動(dòng)組件，接通減速電機(jī)21的電源，減速電機(jī)21可以帶動(dòng)蝸桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿22通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸桿22轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，蝸桿22可以帶動(dòng)蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪23通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，蝸輪23可以帶動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，方便結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)。

本實(shí)用新型中，傳動(dòng)組件包括尼龍繩24和鉸接架25，尼龍繩24的數(shù)量為兩個(gè)，蝸輪23表面的頂端和底端分別與兩個(gè)尼龍繩24的右端鉸接，尼龍繩24的左端與鉸接架25的表面鉸接，鉸接架25后側(cè)的孔洞與進(jìn)料斗7的表面鉸接，鉸接架25的頂端與滑塊8的表面鉸接，蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以帶動(dòng)底部的尼龍繩24向右移動(dòng)，蝸輪23可以帶動(dòng)頂部的尼龍繩24向左移動(dòng)，兩個(gè)尼龍繩24可以帶動(dòng)鉸接架25轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接架25通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障鉸接架25轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，鉸接架25可以帶動(dòng)滑塊8移動(dòng)，利用尼龍繩24可以產(chǎn)生緩沖效果，避免結(jié)構(gòu)干擾。

本實(shí)用新型中，齒架9包括齒條和齒條底部焊接的U型架，U型架內(nèi)部的滑槽與滑塊8的后側(cè)滑動(dòng)連接，齒條頂部的齒牙與傳動(dòng)齒輪10底部的齒牙嚙合，齒條的后側(cè)滑動(dòng)連接有滑框，滑框與進(jìn)料斗7栓接，滑框的數(shù)量為兩個(gè)，可以對(duì)齒條進(jìn)行有效的引導(dǎo)，滑塊8通過(guò)滑軌與U型架滑動(dòng)設(shè)置，讓滑塊8可以在U型架內(nèi)部平穩(wěn)的滑動(dòng)設(shè)置。

本實(shí)用新型中，螺旋葉片桿6包括傳動(dòng)軸和耐磨螺旋葉片，傳動(dòng)軸的表面與耐磨螺旋葉片的內(nèi)部焊接，傳動(dòng)軸表面的左端與筒體5左側(cè)的孔洞轉(zhuǎn)動(dòng)套接，進(jìn)料口頂部的進(jìn)料斗7呈偏側(cè)設(shè)置，通過(guò)大量實(shí)際生產(chǎn)表面，這種偏置進(jìn)料口更不容易卡住螺旋葉片，螺旋葉片由高強(qiáng)度錳鋼制作而成，并且螺旋葉片表面滿焊了耐磨焊條，保證了葉片的強(qiáng)度，保證了螺旋葉片的使用壽命。

本實(shí)用新型中，傳動(dòng)軸的左端和擺線針減速機(jī)3的輸出端均栓接有聯(lián)軸器，兩個(gè)聯(lián)軸器的內(nèi)部之間栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，聯(lián)軸器方便擺線針減速機(jī)3連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸連接，從而方便結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)，擺線針減速機(jī)3通過(guò)聯(lián)軸器可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器可以帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：將尼龍繩24替換為傳動(dòng)桿，蝸輪23通過(guò)傳動(dòng)桿可以帶動(dòng)鉸接架25轉(zhuǎn)動(dòng)，可以快速地帶動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)，但是傳動(dòng)桿不具有緩沖效果，因此，本申請(qǐng)優(yōu)選為尼龍繩24。

工作原理：強(qiáng)制螺旋進(jìn)料器主要分為筒體5，耐磨螺旋葉片，傳動(dòng)軸，擺線針減速機(jī)3，變頻電機(jī)1、底座4以及電控系統(tǒng)六部分，變頻電機(jī)1和擺線針減速機(jī)3連接，擺線針減速機(jī)3通過(guò)聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸尾部焊接的是耐磨螺旋葉片，耐磨螺旋葉片以及傳動(dòng)軸尾部通過(guò)軸承固定在筒體5中間，整個(gè)進(jìn)料器的零部件都固定在底座4上，電控系統(tǒng)我們采用變頻控制器，變頻控制器可以控制螺旋葉片的轉(zhuǎn)速，從而控制棒磨機(jī)的給料量，啟動(dòng)變頻控制器以后，在變頻電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，螺旋葉片開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料通過(guò)筒體5上部的進(jìn)料口送入筒體5內(nèi)以后，物料在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)下，被快速地向前推送，實(shí)現(xiàn)了物料的輸送作用，無(wú)論是干料、濕料，該進(jìn)料器都能夠?qū)崿F(xiàn)快速將物料送入棒磨機(jī)內(nèi)部，并且不堵料，不漏料的功能，滿足正常進(jìn)料的需求，物料通過(guò)進(jìn)料斗7倒入筒體5的內(nèi)部，接通減速電機(jī)21的電源，減速電機(jī)21可以帶動(dòng)蝸桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿22通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸桿22轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，蝸桿22可以帶動(dòng)蝸輪23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪23通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，蝸輪23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以帶動(dòng)底部的尼龍繩24向右移動(dòng)，蝸輪23可以帶動(dòng)頂部的尼龍繩24向左移動(dòng)，兩個(gè)尼龍繩24可以帶動(dòng)鉸接架25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接架25通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，保障鉸接架25轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，鉸接架25可以帶動(dòng)滑塊8向左移動(dòng)，滑塊8在齒架9的滑槽中滑動(dòng)并帶動(dòng)齒架9向左移動(dòng)，齒架9可以帶動(dòng)三個(gè)傳動(dòng)齒輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪10可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸11通過(guò)軸承與進(jìn)料斗7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，轉(zhuǎn)軸11可以帶動(dòng)擋板12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的三個(gè)擋板12相互接觸后，在進(jìn)料斗7的頂部形成屏障。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。