權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高壓輥磨機(jī)架體，包括機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部安裝有輥磨箱(2)，輥磨箱(2)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔(8)，輥磨箱(2)的頂部位于進(jìn)料孔(8)的兩側(cè)均安裝有安裝板(4)，兩個(gè)安裝板(4)的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)體(1)的頂部?jī)啥司_(kāi)設(shè)有安裝槽(5)，安裝槽(5)的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)支桿(7)，若干個(gè)支桿(7)均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)之間，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔(10)，支桿(7)的兩端分別安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)上位于同一側(cè)安裝孔(10)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述支桿(7)的兩端側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)遠(yuǎn)離支桿(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝孔(10)的內(nèi)壁上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定板(6)，兩個(gè)固定板(6)分別安裝在安裝槽(5)的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)固定板(6)的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有固定槽(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述固定槽(13)的內(nèi)壁上按長(zhǎng)度方向貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔(14)，兩個(gè)固定槽(13)內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊(15)，兩個(gè)固定板(6)之間安裝有升降板(16)，升降板(16)的兩端安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊(15)的相對(duì)面底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述滑動(dòng)塊(15)遠(yuǎn)離升降板(16)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺孔(18)，滑動(dòng)孔(14)內(nèi)滑動(dòng)安裝有螺栓(17)，螺栓(17)的一端螺紋安裝在螺孔(18)內(nèi)，螺栓(17)的另一端貫穿滑動(dòng)孔(14)，并位于固定板(6)遠(yuǎn)離升降板(16)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)架體，其特征在于，所述輥磨箱(2)的兩端均安裝有支撐板(11)，支撐板(11)遠(yuǎn)離輥磨箱(2)的一端安裝在機(jī)體(1)的內(nèi)壁上。

說(shuō)明書(shū)： 一種高壓輥磨機(jī)架體技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓輥磨機(jī)架體。

背景技術(shù)

輥磨機(jī)是一種用途很廣的烘干兼粉磨設(shè)備，可廣泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料，而高壓輥磨機(jī)是實(shí)施的是準(zhǔn)靜壓粉碎，這種原理的粉碎效率相對(duì)于傳統(tǒng)的破碎和球磨技術(shù)有明顯的提高,磨損也明顯地減少。物料之間擠壓應(yīng)力可通過(guò)輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)節(jié)。

現(xiàn)有的高壓輥磨機(jī)為了對(duì)物料進(jìn)行防護(hù)和輥磨機(jī)內(nèi)部的物料迸濺至外界，所以常用的輥磨機(jī)的進(jìn)料口均是垂直向上的，但是在對(duì)輥磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)料時(shí)因?yàn)楦叨容^高，導(dǎo)致在對(duì)輥磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)料時(shí)極為不方便，且容易導(dǎo)致物料掉落，具有一定的安全隱患，在使用時(shí)輥磨機(jī)的進(jìn)料口固定在指定位置，在使用時(shí)不能根據(jù)使用情況對(duì)輥磨機(jī)的進(jìn)料口位置進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高壓輥磨機(jī)架體。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種高壓輥磨機(jī)架體，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有輥磨箱，輥磨箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，輥磨箱的頂部位于進(jìn)料孔的兩側(cè)均安裝有安裝板，兩個(gè)安裝板的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)體的頂部?jī)啥司_(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)支桿，若干個(gè)支桿均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔，支桿的兩端分別安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板上位于同一側(cè)安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支桿的兩端側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離支桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝孔的內(nèi)壁上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板分別安裝在安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)固定板的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有固定槽。

優(yōu)選的，所述固定槽的內(nèi)壁上按長(zhǎng)度方向貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔，兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，兩個(gè)固定板之間安裝有升降板，升降板的兩端安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊的相對(duì)面底部。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊遠(yuǎn)離升降板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺孔，滑動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有螺栓，螺栓的一端螺紋安裝在螺孔內(nèi)，螺栓的另一端貫穿滑動(dòng)孔，并位于固定板遠(yuǎn)離升降板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述輥磨箱的兩端均安裝有支撐板，支撐板遠(yuǎn)離輥磨箱的一端安裝在機(jī)體的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中工作人員可對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的位置和高度進(jìn)行調(diào)整，使物料在轉(zhuǎn)動(dòng)板上向進(jìn)料孔進(jìn)行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輥磨箱內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)料，使用時(shí)升降板能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行較好的支撐，而位于升降板頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)板能通過(guò)若干個(gè)支桿對(duì)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行支撐和位置固定，同時(shí)兩個(gè)固定板能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)進(jìn)行較好的限位，使轉(zhuǎn)動(dòng)板在使用時(shí)更加穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)板在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左右晃動(dòng)的情況，在使用時(shí)工作人員可通過(guò)對(duì)升降板的高度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)整，在使用時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板位于升降板頂部的一端高度越高，轉(zhuǎn)動(dòng)板上的物料向輥磨箱內(nèi)部輸送的速度越快，在使用時(shí)能對(duì)物料向輥磨箱內(nèi)部的進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高壓輥磨機(jī)架體的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種高壓輥磨機(jī)架體的機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種高壓輥磨機(jī)架體的支桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種高壓輥磨機(jī)架體的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種高壓輥磨機(jī)架體的升降板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、輥磨箱；3、轉(zhuǎn)動(dòng)板；4、安裝板；5、安裝槽；6、固定板；7、支桿；8、進(jìn)料孔；9、導(dǎo)流槽；10、安裝孔；11、支撐板；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、固定槽；14、滑動(dòng)孔；15、滑動(dòng)塊；16、升降板；17、螺栓；18、螺孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-5，一種高壓輥磨機(jī)架體，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)部安裝有輥磨箱2，輥磨箱2的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔8，輥磨箱2的頂部位于進(jìn)料孔8的兩側(cè)均安裝有安裝板4，兩個(gè)安裝板4的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板3，轉(zhuǎn)動(dòng)板3上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)體1的頂部?jī)啥司_(kāi)設(shè)有安裝槽5，安裝槽5的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)支桿7，若干個(gè)支桿7均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3之間，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔10，支桿7的兩端分別安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3上位于同一側(cè)安裝孔10內(nèi)，支桿7在使用時(shí)能對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行連接固定，在工作人員對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支桿7能對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行較好的支撐，同時(shí)工作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)板3上向輥磨箱2內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)料時(shí)能對(duì)物料進(jìn)行較好的防護(hù)，防止物料掉落至外界。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，支桿7的兩端側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12遠(yuǎn)離支桿7的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝孔10的內(nèi)壁上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽9，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)板3上進(jìn)行輸送時(shí)，導(dǎo)流槽9能對(duì)物料的輸送方向起到導(dǎo)向作用，使物料在導(dǎo)流槽9內(nèi)向輥磨箱2的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)輸送。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定板6，兩個(gè)固定板6分別安裝在安裝槽5的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)固定板6的相對(duì)面均按長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有固定槽13，兩個(gè)固定板6在使用時(shí)能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的位置進(jìn)行較好的限位，使轉(zhuǎn)動(dòng)板3在進(jìn)行物料輸送時(shí)更加穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，固定槽13的內(nèi)壁上按長(zhǎng)度方向貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔14，兩個(gè)固定槽13內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊15，兩個(gè)固定板6之間安裝有升降板16，升降板16的兩端安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊15的相對(duì)面底部，兩個(gè)滑動(dòng)塊15在使用時(shí)能對(duì)升降板16的高度進(jìn)行調(diào)整，使升降板16能在兩個(gè)固定板6之間進(jìn)行升降，在使用時(shí)能通過(guò)升降板16的升降對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)整，使物料更好的在轉(zhuǎn)動(dòng)板3上進(jìn)行進(jìn)料輸送。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，滑動(dòng)塊15遠(yuǎn)離升降板16的一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺孔18，滑動(dòng)孔14內(nèi)滑動(dòng)安裝有螺栓17，螺栓17的一端螺紋安裝在螺孔18內(nèi)，螺栓17的另一端貫穿滑動(dòng)孔14，并位于固定板6遠(yuǎn)離升降板16的一側(cè)，工作人員可通過(guò)螺栓17對(duì)滑動(dòng)塊15和升降板16的位置進(jìn)行固定，使升降板16在使用時(shí)能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行較好的支撐。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，輥磨箱2的兩端均安裝有支撐板11，支撐板11遠(yuǎn)離輥磨箱2的一端安裝在機(jī)體1的內(nèi)壁上，當(dāng)物料在輥磨箱2內(nèi)壁進(jìn)行粉碎時(shí)，支撐板11能對(duì)輥磨箱2的位置進(jìn)行支撐固定，防止輥磨箱2出現(xiàn)晃動(dòng)，在使用時(shí)能提升輥磨箱2的穩(wěn)定性能。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，工作人員可把待粉碎的物料通過(guò)輥磨箱2頂部?jī)蓚€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3之間的位置倒入輥磨箱2的內(nèi)部，使輥磨箱2對(duì)位于其內(nèi)部的物料進(jìn)行粉碎。當(dāng)工作人員需要對(duì)輥磨箱2的進(jìn)料口的位置和高度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，工作人員可拉動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3，使所拉動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板3遠(yuǎn)離輥磨箱2的一端以安裝板4為中心向安裝槽5的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板3通過(guò)若干個(gè)支桿7可拉動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3向同一側(cè)的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用時(shí)支桿7的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3上的安裝孔10內(nèi)，所以在使用時(shí)支桿7能隨著兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行較好的支撐。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3靠近輥磨箱2的一端依舊分別安裝在進(jìn)料孔8的兩側(cè)，在使用時(shí)能方便工作人員通過(guò)進(jìn)料孔8對(duì)輥磨箱2的內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)料。

兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)后，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的側(cè)面遠(yuǎn)離輥磨箱2的一端與升降板16的頂部抵接，使用時(shí)升降板16能對(duì)位于升降板16頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行較好的支撐，而位于升降板16頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)板3能通過(guò)若干個(gè)支桿7對(duì)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行支撐和位置固定，同時(shí)兩個(gè)固定板6能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的兩側(cè)進(jìn)行較好的限位，使轉(zhuǎn)動(dòng)板3在使用時(shí)更加穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)板3在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左右晃動(dòng)的情況。

當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的位置固定完畢后，工作人員便可把物料倒入兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3之間遠(yuǎn)離輥磨箱2的一端，使物料位于靠近升降板16的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板3上的導(dǎo)流槽9內(nèi)。在使用時(shí)因?yàn)樯蛋?6比安裝板4的水平高度高，所以在物料放置在導(dǎo)流槽9內(nèi)后，物料便可順著導(dǎo)流槽9的內(nèi)壁向進(jìn)料孔8的方向進(jìn)行滑動(dòng)，并通過(guò)進(jìn)料孔8進(jìn)入輥磨箱2的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)輥磨箱2內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)料。

在物料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板3進(jìn)行進(jìn)料時(shí)，若干個(gè)支桿7分別位于物料的兩側(cè)，在使用時(shí)若干個(gè)支桿7能對(duì)物料的兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)，使物料在轉(zhuǎn)動(dòng)板3上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)防止物料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的兩側(cè)滑落至外界，在使用時(shí)能對(duì)物料的移動(dòng)進(jìn)行較好的限位，而導(dǎo)流槽9在使用時(shí)能對(duì)物料的滑動(dòng)方向起到較好的導(dǎo)向作用。

在使用時(shí)工作人員可對(duì)升降板16的高度進(jìn)行調(diào)整，使升降板16在兩個(gè)固定板6之間進(jìn)行上下移動(dòng)，在使用時(shí)工作人員可通過(guò)對(duì)升降板16的高度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)整，在使用時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板3位于升降板16頂部的一端高度越高，轉(zhuǎn)動(dòng)板3上的物料向輥磨箱2內(nèi)部輸送的速度越快，在使用時(shí)能對(duì)物料向輥磨箱2內(nèi)部的進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)升降板16的高度調(diào)節(jié)完畢后，工作人員便可轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓17，螺栓17的一端與滑動(dòng)塊15相互配合對(duì)固定板6進(jìn)行夾持，同時(shí)能對(duì)升降板16的位置進(jìn)行固定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。