權(quán)利要求書： 1.一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，包括電子元件加工用輥磨機(jī)本體(1)、第一連接架(3)、兩組第二連接架(4)、處理倉(5)、第三連接架(6)、第一輸氣管(10)和氣泵(12)，電子元件加工用輥磨機(jī)本體(1)的頂部排氣端連通設(shè)置有排氣管(2)，第一連接架(3)的左右兩端分別與兩組第二連接架(4)的下部連接，處理倉(5)的底端與第一連接架(3)的頂端連接，處理倉(5)的左右兩端分別與兩組第二連接架(4)連接，第三連接架(6)的左右兩端分別與兩組第二連接架(4)的上部連接，處理倉(5)的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的內(nèi)部橫向設(shè)置有隔離板(7)，隔離板(7)上連通設(shè)置有多組導(dǎo)氣口，處理倉(5)腔室的頂端左側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)液管(8)，進(jìn)液管(8)的底部輸出端自上而下穿過隔離板(7)，進(jìn)液管(8)的頂部輸入端自下而上穿過第三連接架(6)，進(jìn)液管(8)上設(shè)置有閥門(9)，第一輸氣管(10)的輸入端與排氣管(2)的頂部輸出端連通，第一輸氣管(10)的輸出端穿過處理倉(5)的左端上側(cè)并伸入至處理倉(5)的腔室內(nèi)部，第一輸氣管(10)的輸出端自上而下穿過隔離板(7)，處理倉(5)腔室的右端上側(cè)連通設(shè)置有第二輸氣管(11)，氣泵(12)的底端設(shè)置有底架(13)，第二輸氣管(11)的底部輸出端與氣泵(12)的頂部輸入端連通，氣泵(12)的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，還包括多組安裝架(16)，隔離板(7)多組導(dǎo)氣口的頂端均連通設(shè)置有濾袋(15)，多組濾袋(15)分別通過多組安裝架(16)與隔離板(7)的頂端進(jìn)行固定。

3.如權(quán)利要求2所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，還包括第一固定架(17)和第二固定架(18)，第一輸氣管(10)通過第一固定架(17)與左側(cè)第二連接架(4)的左端連接，第二輸氣管(11)通過第二固定架(18)與右側(cè)第二連接架(4)的右端連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，還包括兩組支撐架(19)，兩組支撐架(19)的頂端分別與第一連接架(3)底端的左部和右部連接，兩組支撐架(19)的底端分別與兩組第二連接架(4)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，兩組第二連接架(4)的底端均設(shè)置有底座(20)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，還包括防護(hù)網(wǎng)(21)，防護(hù)網(wǎng)(21)固定套裝在出氣管(14)的右端外側(cè)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，第三連接架(6)的頂端設(shè)置有防滑保護(hù)墊(22)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其特征在于，第三連接架(6)的頂端右側(cè)設(shè)置有工具收納箱(23)。

說明書： 一種電子元件加工用輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子元件加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電子元件加工用輥磨機(jī)。

背景技術(shù)

電子元件加工用輥磨機(jī)是一種用于電子元件加工的輥磨輔助裝置，其在電子元件加工的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的電子元件加工用輥磨機(jī)在排放的廢氣中通常會(huì)夾雜著大量粉塵，這些粉塵得不到有效處理，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，環(huán)保性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)﹄娮釉庸び幂伳C(jī)本體排放的廢氣進(jìn)行有效的過濾凈化，減少其對(duì)周圍環(huán)境造成的破壞，體高環(huán)保性的電子元件加工用輥磨機(jī)。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，包括電子元件加工用輥磨機(jī)本體、第一連接架、兩組第二連接架、處理倉、第三連接架、第一輸氣管和氣泵，電子元件加工用輥磨機(jī)本體的頂部排氣端連通設(shè)置有排氣管，第一連接架的左右兩端分別與兩組第二連接架的下部連接，處理倉的底端與第一連接架的頂端連接，處理倉的左右兩端分別與兩組第二連接架連接，第三連接架的左右兩端分別與兩組第二連接架的上部連接，處理倉的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的內(nèi)部橫向設(shè)置有隔離板，隔離板上連通設(shè)置有多組導(dǎo)氣口，處理倉腔室的頂端左側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管的底部輸出端自上而下穿過隔離板，進(jìn)液管的頂部輸入端自下而上穿過第三連接架，進(jìn)液管上設(shè)置有閥門，第一輸氣管的輸入端與排氣管的頂部輸出端連通，第一輸氣管的輸出端穿過處理倉的左端上側(cè)并伸入至處理倉的腔室內(nèi)部，第一輸氣管的輸出端自上而下穿過隔離板，處理倉腔室的右端上側(cè)連通設(shè)置有第二輸氣管，氣泵的底端設(shè)置有底架，第二輸氣管的底部輸出端與氣泵的頂部輸入端連通，氣泵的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括多組安裝架，隔離板多組導(dǎo)氣口的頂端均連通設(shè)置有濾袋，多組濾袋分別通過多組安裝架與隔離板的頂端進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括第一固定架和第二固定架，第一輸氣管通過第一固定架與左側(cè)第二連接架的左端連接，第二輸氣管通過第二固定架與右側(cè)第二連接架的右端連接。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括兩組支撐架，兩組支撐架的頂端分別與第一連接架底端的左部和右部連接，兩組支撐架的底端分別與兩組第二連接架連接。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，兩組第二連接架的底端均設(shè)置有底座。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)固定套裝在出氣管的右端外側(cè)。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，第三連接架的頂端設(shè)置有防滑保護(hù)墊。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，第三連接架的頂端右側(cè)設(shè)置有工具收納箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：首先通過進(jìn)液管向處理倉的腔室內(nèi)注入過濾液，然后打開氣泵，氣泵通過第二輸氣管和出氣管將處理倉內(nèi)的氣體抽出，形成壓力差，之后排氣管排出的廢氣通過第一輸氣管被輸送至處理倉內(nèi)的過濾液中，然后通過過濾液對(duì)廢氣以及廢氣中的粉塵進(jìn)行有效的過濾凈化，之后經(jīng)過過濾凈化后的氣體穿過隔離板的多組導(dǎo)氣口向上流出，最后通過第二輸氣管和出氣管將凈化后的氣體排出即可，從而能夠?qū)﹄娮釉庸び幂伳C(jī)本體排放的廢氣進(jìn)行有效的過濾凈化，減少其對(duì)周圍環(huán)境造成的破壞，體高環(huán)保性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是進(jìn)液管與閥門等連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是濾袋與安裝架等連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是工具收納箱與第三連接架等連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記：1、電子元件加工用輥磨機(jī)本體；2、排氣管；3、第一連接架；4、第二連接架；5、處理倉；6、第三連接架；7、隔離板；8、進(jìn)液管；9、閥門；10、第一輸氣管；11、第二輸氣管；12、氣泵；13、底架；14、出氣管；15、濾袋；16、安裝架；17、第一固定架；18、第二固定架；19、支撐架；20、底座；21、防護(hù)網(wǎng)；22、防滑保護(hù)墊；23、工具收納箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，包括電子元件加工用輥磨機(jī)本體1、第一連接架3、兩組第二連接架4、處理倉5、第三連接架6、第一輸氣管10和氣泵12，電子元件加工用輥磨機(jī)本體1的頂部排氣端連通設(shè)置有排氣管2，第一連接架3的左右兩端分別與兩組第二連接架4的下部連接，處理倉5的底端與第一連接架3的頂端連接，處理倉5的左右兩端分別與兩組第二連接架4連接，第三連接架6的左右兩端分別與兩組第二連接架4的上部連接，處理倉5的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的內(nèi)部橫向設(shè)置有隔離板7，隔離板7上連通設(shè)置有多組導(dǎo)氣口，處理倉5腔室的頂端左側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)液管8，進(jìn)液管8的底部輸出端自上而下穿過隔離板7，進(jìn)液管8的頂部輸入端自下而上穿過第三連接架6，進(jìn)液管8上設(shè)置有閥門9，第一輸氣管10的輸入端與排氣管2的頂部輸出端連通，第一輸氣管10的輸出端穿過處理倉5的左端上側(cè)并伸入至處理倉5的腔室內(nèi)部，第一輸氣管10的輸出端自上而下穿過隔離板7，處理倉5腔室的右端上側(cè)連通設(shè)置有第二輸氣管11，氣泵12的底端設(shè)置有底架13，第二輸氣管11的底部輸出端與氣泵12的頂部輸入端連通，氣泵12的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管14；首先通過進(jìn)液管向處理倉的腔室內(nèi)注入過濾液，然后打開氣泵，氣泵通過第二輸氣管和出氣管將處理倉內(nèi)的氣體抽出，形成壓力差，之后排氣管排出的廢氣通過第一輸氣管被輸送至處理倉內(nèi)的過濾液中，然后通過過濾液對(duì)廢氣以及廢氣中的粉塵進(jìn)行有效的過濾凈化，之后經(jīng)過過濾凈化后的氣體穿過隔離板的多組導(dǎo)氣口向上流出，最后通過第二輸氣管和出氣管將凈化后的氣體排出即可，從而能夠?qū)﹄娮釉庸び幂伳C(jī)本體排放的廢氣進(jìn)行有效的過濾凈化，減少其對(duì)周圍環(huán)境造成的破壞，體高環(huán)保性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括多組安裝架16，隔離板7多組導(dǎo)氣口的頂端均連通設(shè)置有濾袋15，多組濾袋15分別通過多組安裝架16與隔離板7的頂端進(jìn)行固定；通過設(shè)置多組濾袋，能夠?qū)νㄟ^多組隔離板向上流出的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾凈化，使氣體達(dá)到最佳的排放標(biāo)準(zhǔn)，提高環(huán)保性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括第一固定架17和第二固定架18，第一輸氣管10通過第一固定架17與左側(cè)第二連接架4的左端連接，第二輸氣管11通過第二固定架18與右側(cè)第二連接架4的右端連接；通過設(shè)置第一固定架和第二固定架，有效加強(qiáng)對(duì)第一輸氣管和第二輸氣管的支撐與固定，提高使用穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括兩組支撐架19，兩組支撐架19的頂端分別與第一連接架3底端的左部和右部連接，兩組支撐架19的底端分別與兩組第二連接架4連接；通過設(shè)置兩組支撐架，有效加強(qiáng)對(duì)第一連接架和處理倉的支撐，提高使用穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，兩組第二連接架4的底端均設(shè)置有底座20；通過設(shè)置兩組底座，有效增大兩組第二連接架與地面的連接面積，提高使用穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，還包括防護(hù)網(wǎng)21，防護(hù)網(wǎng)21固定套裝在出氣管14的右端外側(cè)；通過設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，有效阻止外部的異物自出氣管進(jìn)入到氣泵內(nèi)而造成氣泵發(fā)生故障的情況發(fā)生，提高使用安全性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，第三連接架6的頂端設(shè)置有防滑保護(hù)墊22；通過設(shè)置防滑保護(hù)墊，有效減少工作人員登上第三連接架后發(fā)生踩滑的情況出現(xiàn)，提高使用安全性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，第三連接架6的頂端右側(cè)設(shè)置有工具收納箱23；通過設(shè)置工具收納箱，便于對(duì)檢修工具進(jìn)行更為便捷的收納，提高使用便利性。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其在工作時(shí)，首先通過進(jìn)液管向處理倉的腔室內(nèi)注入過濾液，然后打開氣泵，氣泵通過第二輸氣管和出氣管將處理倉內(nèi)的氣體抽出，形成壓力差，之后排氣管排出的廢氣通過第一輸氣管被輸送至處理倉內(nèi)的過濾液中，然后通過過濾液對(duì)廢氣以及廢氣中的粉塵進(jìn)行有效的過濾凈化，之后通過多組濾袋對(duì)通過多組隔離板向上流出的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾凈化，使氣體達(dá)到最佳的排放標(biāo)準(zhǔn)，最后通過第二輸氣管和出氣管將凈化后的氣體排出。

本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機(jī)械方式，只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施；本實(shí)用新型的一種電子元件加工用輥磨機(jī)的氣泵和濾袋為市面上采購，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。