權(quán)利要求書： 1.一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，包括輸送腔(1)、輸送軸(2)及輸送葉片(3)，所述輸送腔(1)設置有物料進口和物料出口，所述輸送軸(2)設置于輸送腔內(nèi)，并由物料進口處延伸至物料出口，所述輸送葉片(3)為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合，并螺旋設置于所述輸送軸(2)外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，所述輸送腔(1)內(nèi)部為光滑的弧形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，所述輸送軸(2)設置有若干個。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，相鄰輸送軸(2)之間的間距為200mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，相鄰輸送軸(2)上螺旋放置的輸送葉片(3)的方向相反，且轉(zhuǎn)動時方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，物料進口處輸送葉片(3)節(jié)距是物料出口處輸送葉片(3)節(jié)距的1.5-2.5倍；且距離物料出口處2圈的輸送葉片(3)為全閉式葉片，其余均為鋸齒形葉片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，輸送葉片(3)與輸送軸(2)的之間的夾角為90°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，所述輸送葉片(3)的直徑為150-250mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，所述鋸齒形葉片中相鄰鋸齒間距為5-8cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，其特征在于，所述鋸齒深度為6cm，寬度為8cm。

說明書： 一種防堵高出料效率的螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防堵高出料效率的螺旋輸送機。

背景技術(shù)

絞龍俗稱螺旋輸送機，適用于半破碎顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。但水平輸送用的場所多一些，其工作過程為：當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其工作情況與不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動類似。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。

飼料粉料輸送大都采用絞龍輸送，能輸送一般粉狀物料，但在輸送易結(jié)拱物料時存在輸送不暢，堵通道的問題，特別是豆粕類物料存于筒倉，在出料端絞龍極易存在物料結(jié)拱堵塞、難輸送的狀況。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，包括輸送腔、輸送軸及輸送葉片，所述輸送腔設置有物料進口和物料出口，所述輸送軸設置于輸送腔內(nèi)，并由物料進口處延伸至物料出口，所述輸送葉片為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合，并螺旋設置于所述輸送軸外壁。本實用新型的破拱絞龍的輸送葉片采用鋸齒型葉片，使絞龍既具備傳統(tǒng)絞龍的縱向擠壓物料出料又具有橫向剪切物料作用，破碎后物料小于輸送葉片節(jié)距后，依據(jù)自身重力作用和在輸送葉片與輸送腔的摩擦的雙重作用下，提高出料效率，解決物料易結(jié)拱堵塞、難輸送的問題；本實用新型僅對輸送葉片進行更換，不需要對設備進行大的改動。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型提供一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，包括輸送腔、輸送軸及輸送葉片，所述輸送腔設置有物料進口和物料出口，所述輸送軸設置于輸送腔內(nèi)，并由物料進口處延伸至物料出口，所述輸送葉片為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合，并螺旋設置于所述輸送軸外壁。

在本實用新型的一個實施方式中，所述輸送腔內(nèi)部為光滑的弧形結(jié)構(gòu)。

在本實用新型的一個實施方式中，所述輸送軸設置有若干個，優(yōu)選地，所述輸送軸設置4個。

在本實用新型的一個實施方式中，相鄰輸送軸之間的間距為200mm。

在本實用新型的一個實施方式中，相鄰輸送軸上螺旋放置的輸送葉片的方向相反，以免葉片相互碰撞擠壓，相鄰葉片分別采用“左旋”和“右旋”固定在輸送軸上，讓物料在破拱的同時向不同的方向輸送；其中“左旋”為逆時針，“右旋”為順時針。

在本實用新型的一個實施方式中，物料進口處輸送葉片節(jié)距是物料出口處輸送葉片節(jié)距的1.5-2.5倍；且距離物料出口處2圈的輸送葉片為全閉式葉片，其余均為鋸齒形葉片。

在本實用新型的一個實施方式中，輸送葉片與輸送軸的之間的夾角為90°，角度為直角時，其破拱作用更強。

在本實用新型的一個實施方式中，所述輸送葉片的直徑為150-250mm；其中，輸送葉片的直徑為輸送葉片螺旋設置于輸送軸外壁時，繞輸送軸形成的一圈輸送葉片沿垂直于輸送軸長度方向的橫截面的對稱軸長度。

在本實用新型的一個實施方式中，所述鋸齒形葉片中相鄰鋸齒間距為5-8cm。

在本實用新型的一個實施方式中，所述鋸齒深度為6cm，寬度為8cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的螺旋輸送機采用鋸齒型葉片，使本實用新型的螺旋輸送機既具備傳統(tǒng)螺旋輸送機的縱向擠壓物料出料作用，又具有橫向剪切物料的作用，破碎后物料小于輸送葉片節(jié)距后，依據(jù)自身重力作用和在輸送葉片與輸送腔的摩擦的雙重作用下，提高出料效率，解決物料易結(jié)拱堵塞、難輸送的問題；本實用新型僅對輸送葉片進行更換，不需要對設備進行大的改動。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種防堵高出料效率的螺旋輸送機的輸送葉片及輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1、輸送腔；2、輸送軸；3、輸送葉片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

本實施例提供一種防堵高出料效率的螺旋輸送機。

如圖1-2所示，一種防堵高出料效率的螺旋輸送機，包括內(nèi)部為光滑的弧形結(jié)構(gòu)的輸送腔1、輸送軸2及輸送葉片3，輸送腔1設置有物料進口和物料出口，4個輸送軸2設置于輸送腔1內(nèi)，并由物料進口處延伸至物料出口，相鄰輸送軸2之間的間距為200mm；輸送葉片3為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合，其直徑為150-250mm并螺旋設置于所述輸送軸2外壁且輸送葉片3與輸送軸2的之間的夾角為90°；相鄰輸送軸2上螺旋放置的輸送葉片3的方向相反，且轉(zhuǎn)動時方向相反；

物料進口處輸送葉片3節(jié)距是物料出口處輸送葉片3節(jié)距的1.5-2.5倍；且距離物料出口處2圈的輸送葉片3為全閉式葉片，其余均為鋸齒形葉片；鋸齒形葉片中相鄰鋸齒間距為5-8cm，且鋸齒深度為6cm，寬度為8cm。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。