權(quán)利要求書： 1.一種水冷式螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體（1）和伸縮筒（3），其特征在于，所述輸送機(jī)本體（1）的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)固定盤（2），所述伸縮筒（3）的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)盤（4），兩個(gè)所述活動(dòng)盤（4）的外側(cè)通過若干個(gè)螺絲（5）分別與兩個(gè)固定盤（2）的內(nèi)側(cè)固定連接，且所述伸縮筒（3）活動(dòng)套設(shè)在輸送機(jī)本體（1）的外部，所述輸送機(jī)本體（1）一端的底部設(shè)有水冷組件（6），所述水冷組件（6）包括安裝箱（61）、儲液箱（62）、第一抽水泵（63）和軟管（64），所述安裝箱（61）固定設(shè)置在輸送機(jī)本體（1）一端的底部，所述儲液箱（62）和第一抽水泵（63）分別固定設(shè)置在安裝箱（61）內(nèi)壁的兩側(cè)，所述軟管（64）螺旋鋪設(shè)在伸縮筒（3）的內(nèi)壁，所述軟管（64）的一端與第一抽水泵（63）的出口端固定連通，所述第一抽水泵（63）的進(jìn)口端與儲液箱（62）的內(nèi)部固定連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述儲液箱（62）一側(cè)的頂部固定穿插設(shè)有進(jìn)口管，所述進(jìn)口管上螺紋安裝有螺紋蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體（1）一端的頂部固定設(shè)有輔助清潔組件（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水冷式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輔助清潔組件（7）包括固定箱（71）、第二抽水泵（72）和散熱器（73），所述固定箱（71）固定設(shè)置在輸送機(jī)本體（1）一端的頂部，所述第二抽水泵（72）和散熱器（73）分別固定設(shè)置在固定箱（71）內(nèi)壁的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水冷式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述軟管（64）的另一端通過雙頭螺紋管（74）與第二抽水泵（72）的進(jìn)口端固定連通，所述第二抽水泵（72）的出口端與散熱器（73）的進(jìn)口端固定連通，所述散熱器（73）的出口端通過連接管（75）與儲液箱（62）的內(nèi)部固定連通，所述軟管（64）的另一端和第二抽水泵（72）的進(jìn)口端均固定設(shè)有與雙頭螺紋管（74）的兩端相匹配的螺紋口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水冷式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述固定箱（71）邊側(cè)的頂部固定設(shè)有開關(guān)面板（8），所述開關(guān)面板（8）的表面分別安裝有第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)，所述第一抽水泵（63）、第二抽水泵（72）和散熱器（73）分別通過第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)與外接電源電性連接。

說明書： 一種水冷式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)，特別涉及一種水冷式螺旋輸送機(jī)，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

水冷內(nèi)螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料單元、出料單元、筒體、冷卻單元、驅(qū)動(dòng)單元和支撐單元，進(jìn)料單元和出料單元分別設(shè)置于所述筒體的兩端，驅(qū)動(dòng)單元使筒體圍繞其中心對稱軸回轉(zhuǎn)，支撐單元支撐筒體，但現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)冷卻效果差，無法持續(xù)對螺旋輸送機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行持續(xù)的冷卻，高溫的物料易粘粘在螺旋葉片上，不利于物料的輸送，且不便于對輸送機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗，長時(shí)間不清洗形成物料堆積，影響輸送效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水冷式螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)冷卻效果差，且不便于對輸送機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水冷式螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體和伸縮筒，所述輸送機(jī)本體的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)固定盤，所述伸縮筒的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)盤，兩個(gè)所述活動(dòng)盤的外側(cè)通過若干個(gè)螺絲分別與兩個(gè)固定盤的內(nèi)側(cè)固定連接，且所述伸縮筒活動(dòng)套設(shè)在輸送機(jī)本體的外部，所述輸送機(jī)本體一端的底部設(shè)有水冷組件，所述水冷組件包括安裝箱、儲液箱、第一抽水泵和軟管，所述安裝箱固定設(shè)置在輸送機(jī)本體一端的底部，所述儲液箱和第一抽水泵分別固定設(shè)置在安裝箱內(nèi)壁的兩側(cè)，所述軟管螺旋鋪設(shè)在伸縮筒的內(nèi)壁，所述軟管的一端與第一抽水泵的出口端固定連通，所述第一抽水泵的進(jìn)口端與儲液箱的內(nèi)部固定連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲液箱一側(cè)的頂部固定穿插設(shè)有進(jìn)口管，所述進(jìn)口管上螺紋安裝有螺紋蓋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送機(jī)本體一端的頂部固定設(shè)有輔助清潔組件。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助清潔組件包括固定箱、第二抽水泵和散熱器，所述固定箱固定設(shè)置在輸送機(jī)本體一端的頂部，所述第二抽水泵和散熱器分別固定設(shè)置在固定箱內(nèi)壁的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軟管的另一端通過雙頭螺紋管與第二抽水泵的進(jìn)口端固定連通，所述第二抽水泵的出口端與散熱器的進(jìn)口端固定連通，所述散熱器的出口端通過連接管與儲液箱的內(nèi)部固定連通，所述軟管的另一端和第二抽水泵的進(jìn)口端均固定設(shè)有與雙頭螺紋管的兩端相匹配的螺紋口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定箱邊側(cè)的頂部固定設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面分別安裝有第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)，所述第一抽水泵、第二抽水泵和散熱器分別通過第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種水冷式螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置的固定盤與伸縮筒相配合通過螺絲固定，便于拆卸使用，通過水水冷組件中設(shè)置的第一抽水泵與軟管連通使儲液箱的水流入軟管，通過水體的溫度帶走輸送機(jī)本體運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱量，再通過輔助清潔組件中設(shè)置的第二抽水泵將水體導(dǎo)入散熱器，進(jìn)行散熱后回到儲液箱，形成水冷循環(huán)，便于持續(xù)對螺旋輸送機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行持續(xù)的冷卻，避免高溫的物料產(chǎn)生粘粘，提高冷卻效果，通過雙頭螺紋管便于螺紋擰下一端，將水體導(dǎo)入輸送機(jī)本體內(nèi)，通過輸送機(jī)的運(yùn)作與水體進(jìn)行攪動(dòng)清理便于對輸送機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免長時(shí)間不清洗形成物料堆積，影響輸送效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送機(jī)本體；2、固定盤；3、伸縮筒；4、活動(dòng)盤；5、螺絲；6、水冷組件；61、安裝箱；62、儲液箱；63、第一抽水泵；64、軟管；7、輔助清潔組件；71、固定箱；72、第二抽水泵；73、散熱器；74、雙頭螺紋管；75、連接管；8、開關(guān)面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種水冷式螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體1和伸縮筒3，輸送機(jī)本體1的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)固定盤2，伸縮筒3的兩端分別固定設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)盤4，兩個(gè)活動(dòng)盤4的外側(cè)通過若干個(gè)螺絲5分別與兩個(gè)固定盤2的內(nèi)側(cè)固定連接，且伸縮筒3活動(dòng)套設(shè)在輸送機(jī)本體1的外部，便于拆卸使用的同時(shí)便于折疊收納，輸送機(jī)本體1一端的底部設(shè)有水冷組件6，水冷組件6包括安裝箱61、儲液箱62、第一抽水泵63和軟管64，安裝箱61固定設(shè)置在輸送機(jī)本體1一端的底部，儲液箱62和第一抽水泵63分別固定設(shè)置在安裝箱61內(nèi)壁的兩側(cè)，軟管64螺旋鋪設(shè)在伸縮筒3的內(nèi)壁，軟管64的一端與第一抽水泵63的出口端固定連通，第一抽水泵63的進(jìn)口端與儲液箱62的內(nèi)部固定連通，便于持續(xù)對輸送機(jī)本體1內(nèi)的物料進(jìn)行持續(xù)的冷卻，避免高溫的物料產(chǎn)生粘粘，提高冷卻效果。

優(yōu)選的，儲液箱62一側(cè)的頂部固定穿插設(shè)有進(jìn)口管，進(jìn)口管上螺紋安裝有螺紋蓋，輸送機(jī)本體1一端的頂部固定設(shè)有輔助清潔組件7，輔助清潔組件7包括固定箱71、第二抽水泵72和散熱器73，固定箱71固定設(shè)置在輸送機(jī)本體1一端的頂部，第二抽水泵72和散熱器73分別固定設(shè)置在固定箱71內(nèi)壁的兩側(cè)，軟管64的另一端通過雙頭螺紋管74與第二抽水泵72的進(jìn)口端固定連通，第二抽水泵72的出口端與散熱器73的進(jìn)口端固定連通，散熱器73的出口端通過連接管75與儲液箱62的內(nèi)部固定連通，軟管64的另一端和第二抽水泵72的進(jìn)口端均固定設(shè)有與雙頭螺紋管74的兩端相匹配的螺紋口，便于對輸送機(jī)本體1的內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免長時(shí)間不清洗形成物料堆積，影響輸送效果，固定箱71邊側(cè)的頂部固定設(shè)有開關(guān)面板8，開關(guān)面板 8的表面分別安裝有第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)，第一抽水泵63、第二抽水泵72和散熱器73分別通過第一抽水泵開關(guān)，第二抽水泵開關(guān)和散熱器開關(guān)與外接電源電性連接。

具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種水冷式螺旋輸送機(jī)，首先將水冷組件6放置在相應(yīng)的工作位置，然后輔助清潔組件7的各個(gè)零部件是否均工作正常，檢查完成后即可使用，通過固定盤2與活動(dòng)盤4相接觸通過螺絲5固定，使伸縮筒3套設(shè)在輸送機(jī)本體1的外部，便于拆卸使用的同時(shí)便于折疊收納，其次通過水水冷組件6中設(shè)置的第一抽水泵63與軟管64連通使儲液箱62的水流入軟管64，通過水體的溫度帶走輸送機(jī)本體1運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的熱量，再通過輔助清潔組件7中設(shè)置的第二抽水泵72將水體導(dǎo)入型號可為12S-8的散熱器73，進(jìn)行散熱后回到儲液箱62，形成水冷循環(huán)，便于持續(xù)對輸送機(jī)本體1內(nèi)的物料進(jìn)行持續(xù)的冷卻，避免高溫的物料產(chǎn)生粘粘，提高冷卻效果，最后通過設(shè)置的雙頭螺紋管74螺紋擰下一端，將水體導(dǎo)入輸送機(jī)本體1內(nèi)，通過輸送機(jī)本體1的運(yùn)作與水體進(jìn)行攪動(dòng)清理便于對輸送機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免長時(shí)間不清洗形成物料堆積，影響輸送效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。