權利要求書： 1.一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的左側固定安裝有第一活動座（2），所述第一活動座（2）的頂部固定連接有第一伸縮桿（3），所述第一伸縮桿（3）的頂部轉動連接有第一轉軸（6），所述第一轉軸（6）的背面轉動連接有第一軸座（4），所述第一軸座（4）的頂部固定連接有橫板（5），所述橫板（5）的頂部固定安裝有電機（7），所述電機（7）的右側固定連接有軸桿（8），所述軸桿（8）的右側活動安裝有管體（11），所述管體（11）底部的中間部位固定安裝有第二軸座（12），所述管體（11）的右側固定安裝有連接塊（14），所述連接塊（14）的底部活動套設有限位套（15），所述限位套（15）的底部固定連接有支撐桿（16），所述底座（1）內腔的右側開設有滑槽（24），所述滑槽（24）的內腔活動卡設有滾珠（18）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述橫板（5）頂部的右側固定安裝有減速器（9），所述軸桿（8）貫穿減速器（9）的內腔。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述管體（11）頂部的左側固定安裝有進料管（10），所述管體（11）底部的右側固定安裝有下料管（13）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述支撐桿（16）的底部固定連接有凹塊（17），所述滾珠（18）活動卡設在凹塊（17）的底部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述支撐桿（16）表面的底部固定套設有限位塊（23），所述滑槽（24）為半圓弧形狀。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述第二軸座（12）的底部轉動安裝有第二轉軸（19），所述第二轉軸（19）的底部轉動連接有第二伸縮桿（20）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，其特征在于：所述第二伸縮桿（20）的左側轉動連接有橫桿（21），所述橫桿（21）的左側轉動安裝有第三轉軸（22）。

說明書： 一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機技術領域

本實用新型涉及單管螺旋輸送機技術領域，具體為一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機。

背景技術

單管螺旋輸送機也可根據(jù)使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機降低制造成本，單管螺旋輸送機可廣泛應用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送，單管螺旋輸送機是采用國際標準制造的螺旋輸送機，可應用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環(huán)境的污染，改善勞動條件，具有給料穩(wěn)定，可實現(xiàn)鎖氣的特性，也可消除物料的回流現(xiàn)象，單管螺旋輸送機也可根據(jù)使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機降低制造成本，單管螺旋輸送機可廣泛應用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送，目前現(xiàn)有的單管螺旋輸送機在使用時不能對角度進行調節(jié)，導致在調節(jié)角度時需要對整體設備進行移動，且需要用到其他輔助設備來進行移動調節(jié)，不便于使用，且不能滿足現(xiàn)在市場的需求。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，具備可以對角度進行調節(jié)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機在使用時不能對角度進行調節(jié)，導致在調節(jié)角度時需要對整體設備進行移動，且需要用到其他輔助設備來進行移動調節(jié)，不便于使用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，包括底座，所述底座頂部的左側固定安裝有第一活動座，所述第一活動座的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的背面轉動連接有第一軸座，所述第一軸座的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部固定安裝有電機，所述電機的右側固定連接有軸桿，所述軸桿的右側活動安裝有管體，所述管體底部的中間部位固定安裝有第二軸座，所述管體的右側固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部活動套設有限位套，所述限位套的底部固定連接有支撐桿，所述底座內腔的右側開設有滑槽，所述滑槽的內腔活動卡設有滾珠。

優(yōu)選的，所述橫板頂部的右側固定安裝有減速器，所述軸桿貫穿減速器的內腔。

優(yōu)選的，所述管體頂部的左側固定安裝有進料管，所述管體底部的右側固定安裝有下料管。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部固定連接有凹塊，所述滾珠活動卡設在凹塊的底部。

優(yōu)選的，所述支撐桿表面的底部固定套設有限位塊，所述滑槽為半圓弧形狀。

優(yōu)選的，所述第二軸座的底部轉動安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的底部轉動連接有第二伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的左側轉動連接有橫桿，所述橫桿的左側轉動安裝有第三轉軸。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第一伸縮桿可以帶動橫板進行升高，且在上升的同時第二伸縮桿也會進行升高，且升高的角度不同，管體的角度也會不同，且通過第一活動座的設置，可以帶動第一伸縮桿進行轉動，在轉動的同時第三轉軸可以進行轉動，可以實現(xiàn)對管體進行水平轉動，由此可以實現(xiàn)上下調節(jié)和水平調節(jié)角度，有效的提高了效率，省去通過輔助設備來進行調節(jié)角度的步驟，同時解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機在使用時不能對角度進行調節(jié)，導致在調節(jié)角度時需要對整體設備進行移動，且需要用到其他輔助設備來進行移動調節(jié)，不便于使用的問題。

2、本實用新型通過支撐桿的設置，可以對管體進行支撐，在管體進行升高時會與限位套脫離，在下降后會卡設在限位套內，且在水平活動時，滾珠會在滑槽內腔進行滑動，實現(xiàn)了在調節(jié)角度時支撐桿也可以對管體進行支撐。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的底座上限位塊與滑槽連接關系示意圖；

圖3為本實用新型實施例中的底座中滾珠與凹塊連接關系示意圖。

圖中：1、底座；2、第一活動座；3、第一伸縮桿；4、第一軸座；5、橫板；6、第一轉軸；7、電機；8、軸桿；9、減速器；10、進料管；11、管體；12、第二軸座；13、下料管；14、連接塊；15、限位套；16、支撐桿；17、凹塊；18、滾珠；19、第二轉軸；20、第二伸縮桿；21、橫桿；22、第三轉軸；23、限位塊；24、滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本申請文件的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。在本申請文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。

請參閱圖1-3，一種角度可調節(jié)的單管螺旋輸送機，包括底座1，底座1頂部的左側固定安裝有第一活動座2，第一活動座2的頂部固定連接有第一伸縮桿3，第一伸縮桿3的頂部轉動連接有第一轉軸6，第一轉軸6的背面轉動連接有第一軸座4，第一軸座4的頂部固定連接有橫板5，橫板5頂部的右側固定安裝有減速器9，軸桿8貫穿減速器9的內腔，橫板5的頂部固定安裝有電機7，電機7的右側固定連接有軸桿8，軸桿8的右側活動安裝有管體11，管體11頂部的左側固定安裝有進料管10，管體11底部的右側固定安裝有下料管13，管體11底部的中間部位固定安裝有第二軸座12，第二軸座12的底部轉動安裝有第二轉軸19，第二轉軸19的底部轉動連接有第二伸縮桿20，第二伸縮桿20的左側轉動連接有橫桿21，橫桿21的左側轉動安裝有第三轉軸22，管體11的右側固定安裝有連接塊14，連接塊14的底部活動套設有限位套15，限位套15的底部固定連接有支撐桿16，通過支撐桿16的設置，可以對管體11進行支撐，在管體11進行升高時會與限位套15脫離，在下降后會卡設在限位套15內，且在水平活動時，滾珠18會在滑槽24內腔進行滑動，實現(xiàn)了在調節(jié)角度時支撐桿16也可以對管體11進行支撐，支撐桿16的底部固定連接有凹塊17，滾珠18活動卡設在凹塊17的底部，支撐桿16表面的底部固定套設有限位塊23，滑槽24為半圓弧形狀，底座1內腔的右側開設有滑槽24，滑槽24的內腔活動卡設有滾珠18，通過第一伸縮桿3可以帶動橫板5進行升高，且在上升的同時第二伸縮桿20也會進行升高，且升高的角度不同，管體11的角度也會不同，且通過第一活動座2的設置，可以帶動第一伸縮桿3進行轉動，在轉動的同時第三轉軸22可以進行轉動，可以實現(xiàn)對管體11進行水平轉動，由此可以實現(xiàn)上下調節(jié)和水平調節(jié)角度，有效的提高了效率，省去通過輔助設備來進行調節(jié)角度的步驟，同時解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機在使用時不能對角度進行調節(jié)，導致在調節(jié)角度時需要對整體設備進行移動，且需要用到其他輔助設備來進行移動調節(jié)，不便于使用的問題。

本實用新型中的所有部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，同時本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，本申請文件中各部件根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本申請文件主要用來保護機械裝置，所以本申請文件不再詳細解釋控制方式和電路連接，在此不再作出具體敘述。

使用時，第一伸縮桿3可以帶動橫板5進行升高，且在上升的同時第二伸縮桿20也會進行升高，且升高的角度不同，管體11的角度也會不同，且通過第一活動座2的設置，可以帶動第一伸縮桿3進行轉動，在轉動的同時第三轉軸22可以進行轉動，可以實現(xiàn)對管體11進行水平轉動，且在水平活動時，滾珠18會在滑槽24內腔進行滑動，實現(xiàn)了在調節(jié)角度時支撐桿16也可以對管體11進行支撐，由此可以實現(xiàn)上下調節(jié)和水平調節(jié)角度，支撐桿16的設置，可以對管體11進行支撐，在管體11進行升高時會與限位套15脫離，在下降后會卡設在限位套15內。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。