權(quán)利要求書： 1.一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）上設(shè)有機(jī)臺（1），所述機(jī)臺（1）的上方通過支撐桿（2）安裝有兩個對稱布置的承托架（5），兩個所述承托架（5）之間設(shè)有用于承托軸承（6）的支撐輥（14），所述承托架（5）的外壁上設(shè)有驅(qū)動支撐輥（14）移動的驅(qū)動電機(jī)（3），所述底板（11）的上方設(shè)有豎向布置的立柱（7），所述立柱（7）上套裝有滑動套（9），所述滑動套（9）上設(shè)有對軸承（6）進(jìn)行包裝的纏繞組件（10）；

所述纏繞組件（10）包括外殼體（1001）、轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）和兩個傳動電機(jī)（1003），所述外殼體（1001）通過支架固定安裝在滑動套（9）上，所述外殼體（1001）為具有開口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述外殼體（1001）的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）的導(dǎo)向環(huán)（1007），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向環(huán)（1007）上方，所述轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）與外殼體（1001）的結(jié)構(gòu)對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）分為兩部分，分別位于外殼體（1001）內(nèi)部和外殼體（1001）外部，所述外殼體（1001）外部的轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）的頂部設(shè)有安裝桿（1002），所述外殼體（1001）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動環(huán)（1004）的側(cè)壁上設(shè)有齒圈（1005），兩個所述傳動電機(jī)（1003）呈對稱布置安裝在外殼體（1001）的內(nèi)壁處，所述傳動電機(jī)（1003）上設(shè)有傳動齒輪（1006），所述傳動齒輪（1006）與齒圈（1005）相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，其特征在于：所述立柱（7）的底部設(shè)有支撐座（12），所述底板（11）的頂面上開設(shè)有供支撐座（12）移動的滑動槽，所述立柱（7）的側(cè)壁上開設(shè)有豎向布置的調(diào)節(jié)孔（701），所述滑動套（9）的側(cè)壁上設(shè)有與該調(diào)節(jié)孔（701）配合的限位螺栓（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，其特征在于：所述承托架（5）的頂部設(shè)有對軸承（6）進(jìn)行導(dǎo)向的限位輥（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐輥（14）及限位輥（15）的兩端分別設(shè)有滑動座（13），所述承托架（5）的外壁上水平開設(shè)有供滑動座（13）移動的調(diào)節(jié)槽（4）。

說明書： 一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部設(shè)有用于排漿的螺栓輸送機(jī)，能夠?qū)⑵扑楹蟮纳笆嗤粱旌铣蓾{液后抽出，由于螺旋輸送機(jī)上的軸承精度較高，為了避免運(yùn)輸過程中受損，通常需要在軸承套圈上纏繞包裝有多層保護(hù)材料，從而能夠減緩移動過程中軸承受到的沖擊。

傳統(tǒng)的保護(hù)材料纏繞包裝的方式多采用人工進(jìn)行，不但纏繞的效率較低，纏繞時的精度也不足，容易產(chǎn)生軸承局部保護(hù)材料較厚而其余部分較薄的情況，同時，由于螺旋輸送機(jī)的軸承尺寸較大，在包裝過程中，需要利用吊機(jī)將軸承吊起以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對軸承整體進(jìn)行包裝，使用時的難度較大，且安全性不足，不能夠滿足現(xiàn)階段的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工纏繞的效率較低，且保障精度較差，同時采用吊裝調(diào)節(jié)的方式安全性也不足，不能夠滿足現(xiàn)階段的使用要求的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案中通過支撐輥配合承托架對軸承進(jìn)行支撐，并利用驅(qū)動電機(jī)帶動支撐輥和軸承旋轉(zhuǎn)，能夠不斷調(diào)節(jié)軸承的角度，同時利用傳動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)和安裝桿一同旋轉(zhuǎn)對軸承進(jìn)行纏繞包裝，纏繞時的效率及安全性較高，且能夠保證包裝材料的纏繞精度，操作簡單方便，勞動強(qiáng)度較低技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，包括底板，所述底板上設(shè)有機(jī)臺，所述機(jī)臺的上方通過支撐桿安裝有兩個對稱布置的承托架，兩個所述承托架之間設(shè)有用于承托軸承的支撐輥，所述承托架的外壁上設(shè)有驅(qū)動支撐輥移動的驅(qū)動電機(jī)，所述底板的上方設(shè)有豎向布置的立柱，所述立柱上套裝有滑動套，所述滑動套上設(shè)有對軸承進(jìn)行包裝的纏繞組件；

所述纏繞組件包括外殼體、轉(zhuǎn)動環(huán)和兩個傳動電機(jī)，所述外殼體通過支架固定安裝在滑動套上，所述外殼體為具有開口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)動環(huán)的導(dǎo)向環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向環(huán)上方，所述轉(zhuǎn)動環(huán)與外殼體的結(jié)構(gòu)對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)分為兩部分，分別位于外殼體內(nèi)部和外殼體外部，所述外殼體外部的轉(zhuǎn)動環(huán)的頂部設(shè)有安裝桿，所述外殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有齒圈，兩個所述傳動電機(jī)呈對稱布置安裝在外殼體的內(nèi)壁處，所述傳動電機(jī)上設(shè)有傳動齒輪，所述傳動齒輪與齒圈相嚙合。

作為優(yōu)選，所述立柱的底部設(shè)有支撐座，所述底板的頂面上開設(shè)有供支撐座移動的滑動槽，所述立柱的側(cè)壁上開設(shè)有豎向布置的調(diào)節(jié)孔，所述滑動套的側(cè)壁上設(shè)有與該調(diào)節(jié)孔配合的限位螺栓。

作為優(yōu)選，所述承托架的頂部設(shè)有對軸承進(jìn)行導(dǎo)向的限位輥。

作為優(yōu)選，所述支撐輥及限位輥的兩端分別設(shè)有滑動座，所述承托架的外壁上水平開設(shè)有供滑動座移動的調(diào)節(jié)槽。

有益效果在于：通過支撐輥配合承托架對軸承進(jìn)行支撐，并利用驅(qū)動電機(jī)帶動支撐輥和軸承旋轉(zhuǎn)，能夠不斷調(diào)節(jié)軸承的角度，同時利用傳動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)和安裝桿一同旋轉(zhuǎn)對軸承進(jìn)行纏繞包裝，纏繞時的效率及安全性較高，且能夠保證包裝材料的纏繞精度，操作簡單方便，勞動強(qiáng)度較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的主剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型的纏繞組件的俯剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型的圖2中A處的局部放大視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、機(jī)臺；2、支撐桿；3、驅(qū)動電機(jī)；4、調(diào)節(jié)槽；5、承托架；6、軸承；7、立柱；701、調(diào)節(jié)孔；8、限位螺栓；9、滑動套；10、纏繞組件；1001、外殼體；1002、安裝桿；1003、傳動電機(jī)；1004、轉(zhuǎn)動環(huán)；1005、齒圈；1006、傳動齒輪；1007、導(dǎo)向環(huán)；11、底板；12、支撐座；13、滑動座；14、支撐輥；15、限位輥。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖6所示，本實(shí)用新型提供了盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)用軸承包裝設(shè)備，包括底板11，底板11水平安裝在地面上用于支撐，底板11上設(shè)有機(jī)臺1，機(jī)臺1的數(shù)量有兩個，且兩個機(jī)臺1采用對稱結(jié)構(gòu)布置，兩個機(jī)臺1之間預(yù)留有供軸承6存放的間隙，機(jī)臺1的上方通過支撐桿2安裝有兩個對稱布置的承托架5，每個機(jī)臺1上各通過兩個對稱的支撐桿2安裝有兩個承托架5，承托架5能夠?qū)S承6的側(cè)壁進(jìn)行限位，從而避免包裝過程中軸承6脫落而受損，提升包裝時的安全性，兩個承托架5之間設(shè)有用于承托軸承6的支撐輥14，支撐輥14的兩端分別插入承托架5內(nèi)進(jìn)行支撐，支撐輥14的數(shù)量有兩個，能夠分別抵接在軸承6底部邊沿的兩側(cè)對軸承6進(jìn)行支撐，承托架5的外壁上設(shè)有驅(qū)動支撐輥14移動的驅(qū)動電機(jī)3，驅(qū)動電機(jī)3能夠帶動支撐輥14旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得軸承6在承托架5內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而配合纏繞包裝，底板11的上方設(shè)有豎向布置的立柱7，立柱7上套裝有滑動套9，滑動套9能夠在立柱7上進(jìn)行上下移動，從而進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，滑動套9上設(shè)有對軸承6進(jìn)行包裝的纏繞組件10；

纏繞組件10包括外殼體1001、轉(zhuǎn)動環(huán)1004和兩個傳動電機(jī)1003，外殼體1001通過支架固定安裝在滑動套9上，外殼體1001為具有開口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該開口結(jié)構(gòu)能夠便于軸承6從此處導(dǎo)入外殼體1001內(nèi)，從而便于配合包裝纏繞，外殼體1001的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)動環(huán)1004的導(dǎo)向環(huán)1007，導(dǎo)向環(huán)1007上同樣設(shè)有開口，能夠便于軸承6卡入進(jìn)行纏繞包裝，轉(zhuǎn)動環(huán)1004轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向環(huán)1007上方，導(dǎo)向環(huán)1007的頂部設(shè)有供轉(zhuǎn)動環(huán)1004移動的卡槽，能夠確保轉(zhuǎn)動環(huán)1004在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動環(huán)1004與外殼體1001的結(jié)構(gòu)對應(yīng)，轉(zhuǎn)動環(huán)1004上同樣開設(shè)有供軸承6放入的開口，轉(zhuǎn)動環(huán)1004分為上下兩部分，分別位于外殼體1001內(nèi)部和外殼體1001外部，外殼體1001外部的轉(zhuǎn)動環(huán)1004的頂部設(shè)有安裝桿1002，安裝桿1002用于安裝包裝材料輥，外殼體1001內(nèi)部的轉(zhuǎn)動環(huán)1004的側(cè)壁上設(shè)有齒圈1005，兩個傳動電機(jī)1003分別位于外殼體1001的兩側(cè)外壁上，傳動電機(jī)1003上設(shè)有傳動齒輪1006，傳動齒輪1006與齒圈1005相嚙合，每個傳動電機(jī)1003的傳動齒輪1006上均與轉(zhuǎn)動環(huán)1004外壁上的齒圈1005嚙合，由于轉(zhuǎn)動環(huán)1004及齒圈1005上均開設(shè)有開口，并非完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，故設(shè)置兩個傳動電機(jī)1003對稱布置在外殼體1001的對稱邊沿處進(jìn)行安裝，使得兩個傳動電機(jī)1003的距離相距最遠(yuǎn)，進(jìn)而增加與齒圈1005之間的接觸面積，確保齒圈1005在傳動過程中始終能夠兩個傳動齒輪1006中的一個接觸，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動環(huán)1004的平穩(wěn)傳動，采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠通過傳動電機(jī)1003帶動傳動齒輪1006旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳動齒輪1006與齒圈1005之間的嚙合傳動帶動轉(zhuǎn)動環(huán)1004旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使得轉(zhuǎn)動環(huán)1004在導(dǎo)向環(huán)1007上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動環(huán)1004頂部的安裝桿1002一同旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對軸承6的纏繞包裝。

如圖1、圖2和圖4所示，立柱7的底部設(shè)有支撐座12，底板11的頂面上開設(shè)有供支撐座12移動的滑動槽，支撐座12與滑動槽采用間隙配合，能夠使得支撐座12在滑動槽內(nèi)部平穩(wěn)滑動，立柱7的側(cè)壁上開設(shè)有豎向布置的調(diào)節(jié)孔701，滑動套9的側(cè)壁上設(shè)有與該調(diào)節(jié)孔701配合的限位螺栓8，采用支撐座12的設(shè)計，能夠在立柱7上上下進(jìn)行滑動調(diào)節(jié)，并利用限位螺栓8插入調(diào)節(jié)孔701內(nèi)對滑動套9的高度進(jìn)行限定，從而在軸承6安裝至承托架5上后，使得外殼體1001卡入軸承6內(nèi)，以便于配合進(jìn)行纏繞包裝。

如圖2、圖3和圖4所示，承托架5的頂部設(shè)有對軸承6進(jìn)行導(dǎo)向的限位輥15，限位輥15能夠?qū)S承6的側(cè)邊進(jìn)行限位，避免軸承6在纏繞過程中發(fā)生晃動，從而確保軸承6在安裝時的定位精度。

如圖1所示，支撐輥14及限位輥15的兩端分別設(shè)有滑動座13，承托架5的外壁上水平開設(shè)有供滑動座13移動的調(diào)節(jié)槽4，通過調(diào)節(jié)滑動座13在調(diào)節(jié)槽4內(nèi)部的位置，能夠?qū)χ屋?4和限位輥15的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠適配不同尺寸大小的軸承6，提升裝置的適配性。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用前，操作人員根據(jù)所需要進(jìn)行包裝的軸承6大小來進(jìn)行調(diào)整滑動座13在調(diào)節(jié)槽4內(nèi)部的位置，進(jìn)而使得承托架5內(nèi)部的支撐輥14適配軸承6的尺寸，而后操作人員利用吊裝設(shè)備將軸承6移動至承托架5內(nèi)部的支撐輥14上存放，而后調(diào)節(jié)限位輥15，使得限位輥15抵接在軸承6的側(cè)壁上進(jìn)行支撐，從而確保軸承6在包裝過程中保持穩(wěn)定，而后操作人員調(diào)節(jié)滑動套9在立柱7上的位置，并利用限位螺栓8對滑動套9進(jìn)行固定，使得滑動套9側(cè)壁上的外殼體1001與軸承6位置對應(yīng)，并調(diào)節(jié)支撐座12在滑動槽內(nèi)部的位置，使得軸承6卡入外殼體1001內(nèi)部，完成定位操作；

使用時，操作人員將待纏繞的包裝材料套裝在安裝桿1002上，并將包裝材料的端部粘結(jié)在軸承6上纏繞幾圈進(jìn)行預(yù)固定，而后操作人員開啟傳動電機(jī)1003，傳動電機(jī)1003帶動傳動齒輪1006旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳動齒輪1006與齒圈1005之間的嚙合傳動來帶動轉(zhuǎn)動環(huán)1004旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動環(huán)1004上的安裝桿1002繞著外殼體1001的中心轉(zhuǎn)動，從而使得包裝材料能夠不斷的纏繞在軸承6上，與此同時，滑動座13外壁上的驅(qū)動電機(jī)3工作帶動支撐輥14旋轉(zhuǎn)，使得軸承6在承托架5內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而配合包裝纏繞，直至軸承6各處均被包裝材料包覆，即完成整個裝置的使用過程；

通過支撐輥14配合承托架5對軸承6進(jìn)行支撐，并利用驅(qū)動電機(jī)3帶動支撐輥14和軸承6旋轉(zhuǎn)，能夠不斷調(diào)節(jié)軸承6的角度，同時利用傳動電機(jī)1003帶動轉(zhuǎn)動環(huán)1004和安裝桿1002一同旋轉(zhuǎn)對軸承6進(jìn)行纏繞包裝，纏繞時的效率及安全性較高，且能夠保證包裝材料的纏繞精度，操作簡單方便，勞動強(qiáng)度較低。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。