權(quán)利要求書(shū)： 1.一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，包括底座（1）和第二固定塊（6），其特征在于：所述底座（1）上表面的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送機(jī)本體（10），所述底座（1）內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有安裝板（17），所述安裝板（17）右側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機(jī)（19），所述第一伺服電機(jī)（19）的輸出端貫穿安裝板（17）左側(cè)的中端并固定連接有第一螺桿（16），所述第一螺桿（16）外表面的左側(cè)螺紋連接有第一滑塊（14），所述第一滑塊（14）上表面的中端固定連接有第三固定塊（25），所述第三固定塊（25）上表面的中端開(kāi)設(shè)有卡槽（26），所述輸送機(jī)本體（10）下表面的中端固定連接有第四固定塊（30），所述第四固定塊（30）右側(cè)的中端固定連接有第二伺服電機(jī)（20），所述第二伺服電機(jī)（20）的輸出端貫穿第四固定塊（30）內(nèi)腔的右側(cè)并固定連接有第二螺桿（11），所述第二螺桿（11）外表面的左側(cè)螺紋連接有第二滑塊（12），所述第二滑塊（12）下表面的中端活動(dòng)連接有支撐桿（13），所述支撐桿（13）的底端活動(dòng)連接有卡塊（28），所述卡塊（28）的下表面滑動(dòng)連接于卡槽（26）底部的中端，所述第三固定塊（25）右側(cè)的上端設(shè)置有限位桿（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第二固定塊（6）上表面的左右兩側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿（7），所述第二電動(dòng)伸縮桿（7）的頂部固定連接有緩沖塊（8），所述緩沖塊（8）的上表面固定連接有墊板（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體（10）上表面的右側(cè)固定連接有入料斗（29），所述輸送機(jī)本體（10）下表面的左側(cè)固定連接有出料斗（2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（1）上表面的左側(cè)固定連接有第一固定塊（3），所述第一固定塊（3）的上表面開(kāi)設(shè)有通孔（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第一固定塊（3）內(nèi)腔底部的中端固定連接有彈簧（24），所述彈簧（24）的頂部固定連接有壓塊（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述壓塊（23）上表面的中端固定連接有連接桿（21），所述連接桿（21）的頂部固定連接有墊塊（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（1）下表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿（5），所述支撐腿（5）內(nèi)腔頂部的中端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿（15），所述第一電動(dòng)伸縮桿（15）的頂部活動(dòng)連接有滑輪（18）。

說(shuō)明書(shū)： 一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)，有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無(wú)軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料，而現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時(shí)無(wú)法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度，為此，我們提出一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，具備方便調(diào)節(jié)角度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時(shí)無(wú)法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，包括底座和第二固定塊，所述底座上表面的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送機(jī)本體，所述底座內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板右側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿安裝板左側(cè)的中端并固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿外表面的左側(cè)螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊上表面的中端固定連接有第三固定塊，所述第三固定塊上表面的中端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述輸送機(jī)本體下表面的中端固定連接有第四固定塊，所述第四固定塊右側(cè)的中端固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端貫穿第四固定塊內(nèi)腔的右側(cè)并固定連接有第二螺桿，所述第二螺桿外表面的左側(cè)螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊下表面的中端活動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的底端活動(dòng)連接有卡塊，所述卡塊的下表面滑動(dòng)連接于卡槽底部的中端，所述第三固定塊右側(cè)的上端設(shè)置有限位桿。

優(yōu)選的，所述第二固定塊上表面的左右兩側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊的上表面固定連接有墊板。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)本體上表面的右側(cè)固定連接有入料斗，所述輸送機(jī)本體下表面的左側(cè)固定連接有出料斗。

優(yōu)選的，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的上表面開(kāi)設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述第一固定塊內(nèi)腔底部的中端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有壓塊。

優(yōu)選的，所述壓塊上表面的中端固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部固定連接有墊塊。

優(yōu)選的，所述底座下表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿內(nèi)腔頂部的中端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的頂部活動(dòng)連接有滑輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型設(shè)置了支撐桿、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和卡塊，將卡塊放入卡槽內(nèi)，插入限位桿，避免卡塊脫落，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第二伺服電機(jī)工作，第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿旋轉(zhuǎn)，第二螺桿帶動(dòng)第二滑塊在第四固定塊的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第一伺服電機(jī)工作，第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿旋轉(zhuǎn)，第一螺桿帶動(dòng)第一滑塊在底座的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第一滑塊帶動(dòng)第三固定塊左右滑動(dòng)，通過(guò)設(shè)置的第二固定塊避免輸送機(jī)本體角度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)，達(dá)到方便調(diào)節(jié)角度的目的，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時(shí)無(wú)法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例和外部視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處局部放大示意圖。

圖中：1、底座；2、出料斗；3、第一固定塊；4、墊塊；5、支撐腿；6、第二固定塊；7、第二電動(dòng)伸縮桿；8、緩沖塊；9、墊板；10、輸送機(jī)本體；11、第二螺桿；12、第二滑塊；13、支撐桿；14、第一滑塊；15、第一電動(dòng)伸縮桿；16、第一螺桿；17、安裝板；18、滑輪；19、第一伺服電機(jī)；20、第二伺服電機(jī)；21、連接桿；22、通孔；23、壓塊；24、彈簧；25、第三固定塊；26、卡槽；27、限位桿；28、卡塊；29、入料斗；30、第四固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的底座1、出料斗2、第一固定塊3、墊塊4、支撐腿5、第二固定塊6、第二電動(dòng)伸縮桿7、緩沖塊8、墊板9、輸送機(jī)本體10、第二螺桿11、第二滑塊12、支撐桿13、第一滑塊14、第一電動(dòng)伸縮桿15、第一螺桿16、安裝板17、滑輪18、第一伺服電機(jī)19、第二伺服電機(jī)20、連接桿21、通孔22、壓塊23、彈簧24、第三固定塊25、卡槽26、限位桿27、卡塊28、入料斗29和第四固定塊30部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，包括底座1和第二固定塊6，第二固定塊6上表面的左右兩側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿7，第二電動(dòng)伸縮桿7的頂部固定連接有緩沖塊8，緩沖塊8的上表面固定連接有墊板9，底座1上表面的左側(cè)固定連接有第一固定塊3，第一固定塊3的上表面開(kāi)設(shè)有通孔22，第一固定塊3內(nèi)腔底部的中端固定連接有彈簧24，彈簧24的頂部固定連接有壓塊23，壓塊23上表面的中端固定連接有連接桿21，連接桿21的頂部固定連接有墊塊4，底座1上表面的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送機(jī)本體10，輸送機(jī)本體10上表面的右側(cè)固定連接有入料斗29，輸送機(jī)本體10下表面的左側(cè)固定連接有出料斗2，底座1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有安裝板17，安裝板17右側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機(jī)19，第一伺服電機(jī)19的輸出端貫穿安裝板17左側(cè)的中端并固定連接有第一螺桿16，第一螺桿16外表面的左側(cè)螺紋連接有第一滑塊14，第一滑塊14上表面的中端固定連接有第三固定塊25，第三固定塊25上表面的中端開(kāi)設(shè)有卡槽26，輸送機(jī)本體10下表面的中端固定連接有第四固定塊30，第四固定塊30右側(cè)的中端固定連接有第二伺服電機(jī)20，第二伺服電機(jī)20的輸出端貫穿第四固定塊30內(nèi)腔的右側(cè)并固定連接有第二螺桿11，第二螺桿11外表面的左側(cè)螺紋連接有第二滑塊12，第二滑塊12下表面的中端活動(dòng)連接有支撐桿13，支撐桿13的底端活動(dòng)連接有卡塊28，卡塊28的下表面滑動(dòng)連接于卡槽26底部的中端，第三固定塊25右側(cè)的上端設(shè)置有限位桿27，底座1下表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿5，支撐腿5內(nèi)腔頂部的中端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿15，第一電動(dòng)伸縮桿15的頂部活動(dòng)連接有滑輪18，設(shè)置了支撐桿13、第一伺服電機(jī)19、第二伺服電機(jī)20和卡塊28，將卡塊28放入卡槽26內(nèi)，插入限位桿27，避免卡塊28脫落，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第二伺服電機(jī)20工作，第二伺服電機(jī)20帶動(dòng)第二螺桿11旋轉(zhuǎn)，第二螺桿11帶動(dòng)第二滑塊12在第四固定塊30的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第二滑塊12帶動(dòng)支撐桿13移動(dòng)，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第一伺服電機(jī)19工作，第一伺服電機(jī)19帶動(dòng)第一螺桿16旋轉(zhuǎn)，第一螺桿16帶動(dòng)第一滑塊14在底座1的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第一滑塊14帶動(dòng)第三固定塊25左右滑動(dòng)，通過(guò)設(shè)置的第二固定塊6避免輸送機(jī)本體10角度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)，達(dá)到方便調(diào)節(jié)角度的目的，本申請(qǐng)中外置控制器為PLC控制器，同時(shí)，外置控制器的兩個(gè)接線端通過(guò)導(dǎo)線連接有電源插頭，且本申請(qǐng)中采用市電進(jìn)行供電。

使用時(shí)，設(shè)置了支撐桿13、第一伺服電機(jī)19、第二伺服電機(jī)20和卡塊28，將卡塊28放入卡槽26內(nèi)，插入限位桿27，避免卡塊28脫落，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第二伺服電機(jī)20工作，第二伺服電機(jī)20帶動(dòng)第二螺桿11旋轉(zhuǎn)，第二螺桿11帶動(dòng)第二滑塊12在第四固定塊30的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第二滑塊12帶動(dòng)支撐桿13移動(dòng)，通過(guò)外置控制器開(kāi)啟第一伺服電機(jī)19工作，第一伺服電機(jī)19帶動(dòng)第一螺桿16旋轉(zhuǎn)，第一螺桿16帶動(dòng)第一滑塊14在底座1的內(nèi)腔左右滑動(dòng)，第一滑塊14帶動(dòng)第三固定塊25左右滑動(dòng)，通過(guò)設(shè)置的第二固定塊6避免輸送機(jī)本體10角度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)，達(dá)到方便調(diào)節(jié)角度的目的，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時(shí)無(wú)法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。