權(quán)利要求書： 1.一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，包括輸送機機體(1)，其特征在于：所述輸送機機體(1)的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管(3)，所述輸送機機體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個匹配連接的螺旋輸送輥(4)，兩個所述螺旋輸送輥(4)之間下方的位置設(shè)置有安裝板(5)；

所述安裝板(5)的上端設(shè)置有兩個刮板(6)，所述安裝板(5)的內(nèi)部開設(shè)有活動槽(7)，所述活動槽(7)的內(nèi)表面底端的位置固定安裝有方形桿(13)，所述刮板(6)套接在方形桿(13)上，且刮板(6)的外表面螺紋套接有轉(zhuǎn)筒(9)，所述轉(zhuǎn)筒(9)轉(zhuǎn)動安裝在安裝板(5)上，所述安裝板(5)的內(nèi)部靠近上端中間位置開設(shè)有通槽(8)，所述通槽(8)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)上固定安裝有主動齒(11)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外側(cè)面固定安裝有從動齒(10)，所述主動齒(11)與從動齒(10)嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，其特征在于：兩個所述刮板(6)呈對稱放置，兩個所述刮板(6)分別與兩個螺旋輸送輥(4)一一對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，其特征在于：所述刮板(6)分別與轉(zhuǎn)筒(9)、從動齒(10)和方形桿(13)一一對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，其特征在于：所述安裝板(5)的兩側(cè)面與輸送機機體(1)的內(nèi)壁之間均固定安裝有連接桿(14)，且連接桿(14)與安裝板(5)為一體化構(gòu)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(12)的上端面延伸至安裝板(5)的上端并固定連接有轉(zhuǎn)板，且安裝板(5)與出料管(3)相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，其特征在于：所述輸送機機體(1)的下端面固定安裝有底座(2)。

說明書： 一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置。

背景技術(shù)

常規(guī)螺旋輸送機在輸送多種粉狀、小顆粒帶粘性的物料時，容易黏在螺旋葉片和主軸上并堵在出料口，造成螺旋輸送機堵塞，并發(fā)生電機過載燒壞而停產(chǎn)的現(xiàn)象。

現(xiàn)有中國專利(公開號：CN212075395U)公開了一種螺旋輸送機出料刮料裝置，殼體內(nèi)部具有螺旋體，螺旋體包括螺旋主軸和螺旋葉片，殼體入口處和出口處分別設(shè)置有進料口和出料口，在出料口上方設(shè)有出料刮料機構(gòu)，出料刮料機構(gòu)包括刮板、支撐板和法蘭，支撐板焊接在法蘭上，刮板連接在支撐板上，刮板底端部位于螺旋體的主軸上方，螺旋主軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片進行旋轉(zhuǎn)并由進料口向著出料口推送物料，刮板將粘在螺旋主軸和螺旋葉片上的物料刮落下來并帶動物料一起向著出料口的方向運動。通過上述方式，本實用新型螺旋輸送機出料刮料裝置在出料口上方增設(shè)了一套刮料機構(gòu)，能夠?qū)ぴ诼菪~片或主軸上的物料刮落下來，直接送入出口，進入下一道工序，提高了物料的輸送自動化效率。

上述專利中的刮料裝置在使用時，刮板難以適應(yīng)不同齒輪的螺旋輸送桿，降低該裝置的使用性能。

基于此，本實用新型設(shè)計了一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，包括輸送機機體，輸送機機體的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管，輸送機機體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個匹配連接的螺旋輸送輥，兩個螺旋輸送輥之間下方的位置設(shè)置有安裝板；

安裝板的上端設(shè)置有兩個刮板，安裝板的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，活動槽的內(nèi)表面底端的位置固定安裝有方形桿，刮板套接在方形桿上，且刮板的外表面螺紋套接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在安裝板上，安裝板的內(nèi)部靠近上端中間位置開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動齒，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)面固定安裝有從動齒，主動齒與從動齒嚙合連接。

優(yōu)選的，兩個刮板呈對稱放置，兩個刮板分別與兩個螺旋輸送輥一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，刮板分別與轉(zhuǎn)筒、從動齒和方形桿一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，安裝板的兩側(cè)面與輸送機機體的內(nèi)壁之間均固定安裝有連接桿，且連接桿與安裝板為一體化構(gòu)件。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸的上端面延伸至安裝板的上端并固定連接有轉(zhuǎn)板，且安裝板與出料管相對應(yīng)。

優(yōu)選的，輸送機機體的下端面固定安裝有底座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過連接桿將安裝板安裝在輸送機機體的內(nèi)壁上，并使其位于兩個螺旋輸送輥之間的下方，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動主動齒轉(zhuǎn)動，主動齒帶動從動齒轉(zhuǎn)動，從動齒帶動轉(zhuǎn)筒在安裝板上轉(zhuǎn)動，并在螺紋的作用下，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動促使刮板向上移動，刮板的下端套接在方形桿上，通過方形桿限制刮板轉(zhuǎn)動，使得刮板順延轉(zhuǎn)筒進行縱向移動，從而調(diào)節(jié)刮板與螺旋輸送輥之間的距離，使兩個刮板可以適應(yīng)不同尺寸的兩個螺旋輸送輥，提高該裝置的使用性能。

當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的安裝板與刮板的相結(jié)合視圖；

圖3為本實用新型的刮板與方形桿的相結(jié)合視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、輸送機機體；2、底座；3、出料管；4、螺旋輸送輥；5、安裝板；6、刮板；7、活動槽；8、通槽；9、轉(zhuǎn)筒；10、從動齒；11、主動齒；12、轉(zhuǎn)軸；13、方形桿；14、連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置技術(shù)方案：一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置，包括輸送機機體1，輸送機機體1的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管3，輸送機機體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個匹配連接的螺旋輸送輥4，兩個螺旋輸送輥4之間下方的位置設(shè)置有安裝板5；

安裝板5的上端設(shè)置有兩個刮板6，安裝板5的內(nèi)部開設(shè)有活動槽7，活動槽7的內(nèi)表面底端的位置固定安裝有方形桿13，刮板6套接在方形桿13上，且刮板6的外表面螺紋套接有轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動安裝在安裝板5上，安裝板5的內(nèi)部靠近上端中間位置開設(shè)有通槽8，通槽8的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上固定安裝有主動齒11，轉(zhuǎn)筒9的外側(cè)面固定安裝有從動齒10，主動齒11與從動齒10嚙合連接。

兩個刮板6呈對稱放置，兩個刮板6分別與兩個螺旋輸送輥4一一對應(yīng)。

刮板6分別與轉(zhuǎn)筒9、從動齒10和方形桿13一一對應(yīng)。

安裝板5的兩側(cè)面與輸送機機體1的內(nèi)壁之間均固定安裝有連接桿14，且連接桿14與安裝板5為一體化構(gòu)件。

轉(zhuǎn)軸12的上端面延伸至安裝板5的上端并固定連接有轉(zhuǎn)板，且安裝板5與出料管3相對應(yīng)。

輸送機機體1的下端面固定安裝有底座2。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：首先通過連接桿14將安裝板5安裝在輸送機機體1的內(nèi)壁上，并使其位于兩個螺旋輸送輥4之間的下方，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12帶動主動齒11轉(zhuǎn)動，主動齒11帶動從動齒10轉(zhuǎn)動，從動齒10帶動轉(zhuǎn)筒9在安裝板5上轉(zhuǎn)動，并在螺紋的作用下，轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動促使刮板6向上移動，刮板6的下端套接在方形桿13上，通過方形桿13限制刮板6轉(zhuǎn)動，使得刮板6順延轉(zhuǎn)筒9進行縱向移動，從而調(diào)節(jié)刮板6與螺旋輸送輥4之間的距離，使兩個刮板6可以適應(yīng)不同尺寸的兩個螺旋輸送輥4，提高該裝置的使用性能，最后采用螺旋輸送輥4將物料輸送至出料管3的位置，并通過刮板6將螺旋輸送輥4上的粘性物料刮除，減少堵塞出料管3的情況發(fā)生。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。