權利要求書： 1.一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，包括輸送機本體（1），其特征在于：所述輸送機本體（1）的右側安裝有與輸送機本體（1）配合使用的電機（2），所述輸送機本體（1）右側的頂部固定連接有支板（3），所述支板（3）的右側設置有殼體（4），所述電機（2）位于殼體（4）的內(nèi)部，所述殼體（4）的底部與支板（3）的內(nèi)壁滑動連接，所述殼體（4）正面和背面的右側均固定連接有固定機構（5），所述固定機構（5）的內(nèi)側與支板（3）的外側固定連接，所述殼體（4）的內(nèi)壁固定連接有吸音板（6），所述殼體（4）和吸音板（6）的右側均開設有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁固定連接有風扇（7）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，其特征在于：所述固定機構（5）包括支塊（51），所述支塊（51）的內(nèi)側與殼體（4）的表面固定連接，所述支板（3）正面和背面的右側均固定連接有豎板（52），所述豎板（52）的內(nèi)側與殼體（4）的表面滑動連接，所述支塊（51）的外側貫穿至豎板（52）的外側，所述豎板（52）的內(nèi)部開設有放置槽，放置槽位于支塊（51）的底部，放置槽內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧（53），所述彈簧（53）的頂部固定連接有卡塊（54），所述卡塊（54）的頂部貫穿至支塊（51）的內(nèi)部，所述卡塊（54）的右側貫穿至豎板（52）的右側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，其特征在于：所述殼體（4）底部的前側和后側均固定連接有限位塊（8），所述限位塊（8）的數(shù)量為四個，且四個限位塊（8）呈等距離分布，所述支板（3）的內(nèi)壁開設有與限位塊（8）配合使用的限位槽，所述限位塊（8）和限位槽的形狀均為L字型。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，其特征在于：所述支板（3）底部的前側和后側均固定連接有支撐板（9），所述殼體（4）的頂部開設有排氣孔，排氣孔的數(shù)量不少于四個，且多個排氣孔呈等距離分布，所述支板（3）和殼體（4）的材質(zhì)均為隔音材料。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，其特征在于：所述豎板（52）的外側開設有與支塊（51）配合使用的支孔，所述豎板（52）右側的頂部開設有與卡塊（54）配合使用的活動孔，所述支塊（51）的底部開設有與卡塊（54）配合使用的卡孔，支孔的內(nèi)壁開設有與卡塊（54）配合使用的卡槽。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，其特征在于：所述風扇（7）的外側固定連接有濾網(wǎng)（10），所述濾網(wǎng)（10）的表面與安裝孔的內(nèi)壁固定連接，所述豎板（52）外側的底部設置有兩個螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至豎板（52）的內(nèi)側與支板（3）的表面固定連接。

說明書： 一種應用于物料傳送的螺旋輸送機技術領域

本實用新型涉及物料傳送技術領域，具體為一種應用于物料傳送的螺旋輸送機。

背景技術

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點，螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機，有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料，而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料，螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

在物料傳送的過程中，需要用到螺旋輸送機對物料進行輸送，但是現(xiàn)有的螺旋輸送機在使用的過程中，無法對螺旋輸送機進行降噪，噪音傳播在空氣中，容易影響使用者正常工作，降低了螺旋輸送機的實用性。

實用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，具備降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機在使用的過程中，無法對螺旋輸送機進行降噪，噪音傳播在空氣中，容易影響使用者正常工作的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，包括輸送機本體，所述輸送機本體的右側安裝有與輸送機本體配合使用的電機，所述輸送機本體右側的頂部固定連接有支板，所述支板的右側設置有殼體，所述電機位于殼體的內(nèi)部，所述殼體的底部與支板的內(nèi)壁滑動連接，所述殼體正面和背面的右側均固定連接有固定機構，所述固定機構的內(nèi)側與支板的外側固定連接，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有吸音板，所述殼體和吸音板的右側均開設有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁固定連接有風扇。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述固定機構包括支塊，所述支塊的內(nèi)側與殼體的表面固定連接，所述支板正面和背面的右側均固定連接有豎板，所述豎板的內(nèi)側與殼體的表面滑動連接，所述支塊的外側貫穿至豎板的外側，所述豎板的內(nèi)部開設有放置槽，放置槽位于支塊的底部，放置槽內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有卡塊，所述卡塊的頂部貫穿至支塊的內(nèi)部，所述卡塊的右側貫穿至豎板的右側。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述殼體底部的前側和后側均固定連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為四個，且四個限位塊呈等距離分布，所述支板的內(nèi)壁開設有與限位塊配合使用的限位槽，所述限位塊和限位槽的形狀均為L字型。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述支板底部的前側和后側均固定連接有支撐板，所述殼體的頂部開設有排氣孔，排氣孔的數(shù)量不少于四個，且多個排氣孔呈等距離分布，所述支板和殼體的材質(zhì)均為隔音材料。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述豎板的外側開設有與支塊配合使用的支孔，所述豎板右側的頂部開設有與卡塊配合使用的活動孔，所述支塊的底部開設有與卡塊配合使用的卡孔，支孔的內(nèi)壁開設有與卡塊配合使用的卡槽。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述風扇的外側固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的表面與安裝孔的內(nèi)壁固定連接，所述豎板外側的底部設置有兩個螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至豎板的內(nèi)側與支板的表面固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置輸送機本體、電機、支板、殼體、固定機構、支塊、豎板、彈簧、卡塊、吸音板和風扇的配合使用，通過向下推動殼體，使限位塊卡進限位槽的內(nèi)部，然后向左推動殼體，通過限位塊對殼體的位置進行限位，同時使支塊卡進支孔的內(nèi)部，然后松開卡塊，彈簧的回彈力帶動卡塊復位，使卡塊依次卡進卡孔和卡槽的內(nèi)部，此時即可對殼體的位置進行固定，然后通過吸音板，對電機產(chǎn)生的噪音進行吸附，通過支板和殼體對吸音板吸附的噪音進行隔音，此時即可對電機產(chǎn)生的噪音進行降噪，然后啟動風扇，風扇抽取濾網(wǎng)右側的空氣，通過濾網(wǎng)對抽取的空氣進行過濾，風扇的輸出端對殼體內(nèi)部的空氣進行吹風散熱，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機在使用的過程中，無法對螺旋輸送機進行降噪，噪音傳播在空氣中，容易影響使用者正常工作的問題，該應用于物料傳送的螺旋輸送機，具備降噪的優(yōu)點，提高了螺旋輸送機的實用性。

2、本實用新型通過固定機構的設置，能夠?qū)んw的位置進行固定，防止殼體在不需要移動時移動。

3、本實用新型通過限位塊和限位槽的配合使用，能夠減少殼體與支板的摩擦，延長了殼體的使用壽命，同時防止殼體脫離支板。

4、本實用新型通過支撐板的設置，能夠?qū)χО宓奈恢眠M行支撐，通過排氣孔的設置，能夠把殼體內(nèi)部多余的空氣進行排出。

5、本實用新型通過支塊和支孔的配合使用，能夠?qū)んw的位置進行定位，通過活動孔的設置，能夠減少卡塊與豎板的摩擦，延長了卡塊的使用壽命。

6、本實用新型通過濾網(wǎng)的設置，能夠?qū)︼L扇抽取的空氣進行過濾，通過螺栓的設置，能夠防止豎板脫離支板。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中殼體結構正視剖面圖；

圖3為本實用新型圖2中殼體結構右視圖；

圖4為本實用新型圖1中豎板結構正視剖面圖。

圖中：1、輸送機本體；2、電機；3、支板；4、殼體；5、固定機構；51、支塊；52、豎板；53、彈簧；54、卡塊；6、吸音板；7、風扇；8、限位塊；9、支撐板；10、濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種應用于物料傳送的螺旋輸送機，包括輸送機本體1，輸送機本體1的型號為WLS260，輸送機本體1的右側安裝有與輸送機本體1配合使用的電機2，輸送機本體1右側的頂部固定連接有支板3，支板3的右側設置有殼體4，電機2位于殼體4的內(nèi)部，殼體4的底部與支板3的內(nèi)壁滑動連接，殼體4正面和背面的右側均固定連接有固定機構5，固定機構5的內(nèi)側與支板3的外側固定連接，殼體4的內(nèi)壁固定連接有吸音板6，殼體4和吸音板6的右側均開設有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁固定連接有風扇7。

參考圖4，固定機構5包括支塊51，支塊51的內(nèi)側與殼體4的表面固定連接，支板3正面和背面的右側均固定連接有豎板52，豎板52的內(nèi)側與殼體4的表面滑動連接，支塊51的外側貫穿至豎板52的外側，豎板52的內(nèi)部開設有放置槽，放置槽位于支塊51的底部，放置槽內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧53，彈簧53的頂部固定連接有卡塊54，卡塊54的頂部貫穿至支塊51的內(nèi)部，卡塊54的右側貫穿至豎板52的右側。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，通過固定機構5的設置，能夠?qū)んw4的位置進行固定，防止殼體4在不需要移動時移動。

參考圖2，殼體4底部的前側和后側均固定連接有限位塊8，限位塊8的數(shù)量為四個，且四個限位塊8呈等距離分布，支板3的內(nèi)壁開設有與限位塊8配合使用的限位槽，限位塊8和限位槽的形狀均為L字型。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，通過限位塊8和限位槽的配合使用，能夠減少殼體4與支板3的摩擦，延長了殼體4的使用壽命，同時防止殼體4脫離支板3。

參考圖2，支板3底部的前側和后側均固定連接有支撐板9，殼體4的頂部開設有排氣孔，排氣孔的數(shù)量不少于四個，且多個排氣孔呈等距離分布，支板3和殼體4的材質(zhì)均為隔音材料。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，通過支撐板9的設置，能夠?qū)χО?的位置進行支撐，通過排氣孔的設置，能夠把殼體4內(nèi)部多余的空氣進行排出。

參考圖4，豎板52的外側開設有與支塊51配合使用的支孔，豎板52右側的頂部開設有與卡塊54配合使用的活動孔，支塊51的底部開設有與卡塊54配合使用的卡孔，支孔的內(nèi)壁開設有與卡塊54配合使用的卡槽。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，通過支塊51和支孔的配合使用，能夠?qū)んw4的位置進行定位，通過活動孔的設置，能夠減少卡塊54與豎板52的摩擦，延長了卡塊54的使用壽命。

參考圖2，風扇7的外側固定連接有濾網(wǎng)10，濾網(wǎng)10的表面與安裝孔的內(nèi)壁固定連接，豎板52外側的底部設置有兩個螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至豎板52的內(nèi)側與支板3的表面固定連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，通過濾網(wǎng)10的設置，能夠?qū)︼L扇7抽取的空氣進行過濾，通過螺栓的設置，能夠防止豎板52脫離支板3。

本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，使用者向下拉動卡塊54，使卡塊54依次脫離卡槽和卡孔，卡塊54向下移動壓縮彈簧53，然后向右拉動殼體4，殼體4向右移動帶動限位塊8和支塊51向右移動，使支塊54脫離支孔，然后向上拉動殼體4，使限位塊8脫離限位槽，此時即可對殼體4進行拆卸，降噪時，使用者向下推動殼體4，使限位塊8卡進限位槽的內(nèi)部，然后向左推動殼體4，通過限位塊8對殼體4的位置進行限位，同時使支塊51卡進支孔的內(nèi)部，然后松開卡塊54，彈簧53的回彈力帶動卡塊54復位，使卡塊54依次卡進卡孔和卡槽的內(nèi)部，此時即可對殼體4的位置進行固定，然后通過吸音板6，對電機2產(chǎn)生的噪音進行吸附，通過支板3和殼體4對吸音板6吸附的噪音進行隔音，此時即可對電機2產(chǎn)生的噪音進行降噪，然后啟動風扇7，風扇7抽取濾網(wǎng)10右側的空氣，通過濾網(wǎng)10對抽取的空氣進行過濾，風扇7的輸出端對殼體4內(nèi)部的空氣進行吹風散熱。

綜上所述：該應用于物料傳送的螺旋輸送機，通過設置輸送機本體1、電機2、支板3、殼體4、固定機構5、支塊51、豎板52、彈簧53、卡塊54、吸音板6和風扇7的配合使用，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機在使用的過程中，無法對螺旋輸送機進行降噪，噪音傳播在空氣中，容易影響使用者正常工作的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。