權(quán)利要求書： 1.一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：包括底座（1），底腳（2），支撐板（3），傳動輪（4），連軸（5），鏈條（6），第一鏈板（7），第二鏈板（8），電機（15）和電機軸（16）；所述的底座（1）設(shè)置在底腳（2）頂部，且底座（1）呈槽型結(jié)構(gòu)，所述的底座（1）的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有支撐板（3），其中支撐板（3）靠近底座（1）中軸線的一側(cè)均設(shè)置有傳動輪（4），且同一側(cè)的傳動輪（4）的外側(cè)均包裹有傳動輪（4），同時兩側(cè)的傳動輪（4）之間通過連軸（5）相互連接；所述的第一鏈板（7）和第二鏈板（8）均呈等間距分布，且第一鏈板（7）和第二鏈板（8）的兩端分別與兩側(cè)的鏈條（6）相連接；所述的底座（1）一側(cè)外壁設(shè)置有電機（15），且電機（15）通過電機軸（16）與連軸（5）組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：所述的第二鏈板（8）包括第一內(nèi)槽（9），絲桿（10），活動夾（11），第二限位槽（12），從動輪（13）和主動輪（14），所述的第一內(nèi)槽（9）開設(shè)在第二鏈板（8）的頂部，且第一內(nèi)槽（9）內(nèi)設(shè)置有絲桿（10）；所述的第一內(nèi)槽（9）內(nèi)兩端均設(shè)置有活動夾（11），且活動夾（11）分別與絲桿（10）相連接；所述的第一內(nèi)槽（9）的一側(cè)設(shè)置有第二限位槽（12），且第二限位槽（12）開設(shè)在第二鏈板（8）的頂部；所述的第二限位槽（12）內(nèi)設(shè)置有從動輪（13），且從動輪（13）與絲桿（10）組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；所述的從動輪（13）遠離第二限位槽（12）內(nèi)端面的一側(cè)與主動輪（14）組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且主動輪（14）固定在第二鏈板（8）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：所述的傳動輪（4），連軸（5），鏈條（6），第一鏈板（7）和第二鏈板（8）組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：所述的第一鏈板（7）和第二鏈板（8）的尺寸相同，且第一鏈板（7）和第二鏈板（8）相互分隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：所述的絲桿（10）與活動夾（11）的連接方式為螺紋連接，且活動夾（11）與第一內(nèi)槽（9）的連接方式為滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，其特征在于：所述的電機（15）通過導(dǎo)線與市電電性連接。

說明書： 一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及耐熱鋼鑄件運輸相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機。

背景技術(shù)

耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材，耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機等各工業(yè)部門的技術(shù)進步密切相關(guān)，由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應(yīng)力不同，以及所處環(huán)境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。

而耐熱鋼鑄件在生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常需要進行轉(zhuǎn)運，而部分鋼鑄件的重量大且溫度高，因此需要配合鏈板輸送機進行轉(zhuǎn)運，而大部分的鏈板輸送機的表面缺乏固定裝置，因此在使用時存在不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，包括底座，底腳，支撐板，傳動輪，連軸，鏈條，第一鏈板，第二鏈板，電機和電機軸；所述的底座設(shè)置在底腳頂部，且底座呈槽型結(jié)構(gòu)，所述的底座的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有支撐板，其中支撐板靠近底座中軸線的一側(cè)均設(shè)置有傳動輪，且同一側(cè)的傳動輪的外側(cè)均包裹有傳動輪，同時兩側(cè)的傳動輪之間通過連軸相互連接；所述的第一鏈板和第二鏈板均呈等間距分布，且第一鏈板和第二鏈板的兩端分別與兩側(cè)的鏈條相連接；所述的底座一側(cè)外壁設(shè)置有電機，且電機通過電機軸與連軸組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的第二鏈板包括第一內(nèi)槽，絲桿，活動夾，第二限位槽，從動輪和主動輪，所述的第一內(nèi)槽開設(shè)在第二鏈板的頂部，且第一內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有絲桿；所述的第一內(nèi)槽內(nèi)兩端均設(shè)置有活動夾，且活動夾分別與絲桿相連接；所述的第一內(nèi)槽的一側(cè)設(shè)置有第二限位槽，且第二限位槽開設(shè)在第二鏈板的頂部；所述的第二限位槽內(nèi)設(shè)置有從動輪，且從動輪與絲桿組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；所述的從動輪遠離第二限位槽內(nèi)端面的一側(cè)與主動輪組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且主動輪固定在第二鏈板的頂部。

優(yōu)選的，所述的傳動輪，連軸，鏈條，第一鏈板和第二鏈板組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的第一鏈板和第二鏈板的尺寸相同，且第一鏈板和第二鏈板相互分隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的絲桿與活動夾的連接方式為螺紋連接，且活動夾與第一內(nèi)槽的連接方式為滑動連接。

優(yōu)選的，所述的電機通過導(dǎo)線與市電電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用的時候，首先將需要進行轉(zhuǎn)運的耐熱鋼鑄件放置在第一鏈板和第二鏈板的頂部，隨后根據(jù)耐熱鋼鑄件的所在位置，轉(zhuǎn)動位于耐熱鋼鑄件底部的第二鏈板上的主動輪，通過主動輪帶動從動輪和絲桿同步開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的絲桿帶動兩個活動夾開始進行相對運動，直到兩個活動夾夾緊耐熱鋼鑄件，隨后接通外部電源，啟動電機，通過電機軸帶動傳動輪、鏈條、第一鏈板7和第二鏈板同步開始運轉(zhuǎn)，通過運轉(zhuǎn)的第一鏈板和第二鏈板帶動耐熱鋼鑄件開始移動即可，通過活動夾大大提高了耐熱鋼鑄件在運輸時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機中第二鏈板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、底腳；3、支撐板；4、傳動輪；5、連軸；6、鏈條；7、第一鏈板；8、第二鏈板；9、第一內(nèi)槽；10、絲桿；11、活動夾；12、第二限位槽；13、從動輪；14、主動輪；15、電機；16、電機軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，包括底座1，底腳2，支撐板3，傳動輪4，連軸5，鏈條6，第一鏈板7，第二鏈板8，電機15和電機軸16；底座1設(shè)置在底腳2頂部，且底座1呈槽型結(jié)構(gòu)，底座1的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有支撐板3，其中支撐板3靠近底座1中軸線的一側(cè)均設(shè)置有傳動輪4，且同一側(cè)的傳動輪4的外側(cè)均包裹有傳動輪4，同時兩側(cè)的傳動輪4之間通過連軸5相互連接；第一鏈板7和第二鏈板8均呈等間距分布，且第一鏈板7和第二鏈板8的兩端分別與兩側(cè)的鏈條6相連接；底座1一側(cè)外壁設(shè)置有電機15，且電機15通過電機軸16與連軸5組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

第二鏈板8包括第一內(nèi)槽9，絲桿10，活動夾11，第二限位槽12，從動輪13和主動輪14，第一內(nèi)槽9開設(shè)在第二鏈板8的頂部，且第一內(nèi)槽9內(nèi)設(shè)置有絲桿10；第一內(nèi)槽9內(nèi)兩端均設(shè)置有活動夾11，且活動夾11分別與絲桿10相連接；第一內(nèi)槽9的一側(cè)設(shè)置有第二限位槽12，且第二限位槽12開設(shè)在第二鏈板8的頂部；第二限位槽12內(nèi)設(shè)置有從動輪13，且從動輪13與絲桿10組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；從動輪13遠離第二限位槽12內(nèi)端面的一側(cè)與主動輪14組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且主動輪14固定在第二鏈板8的頂部。

傳動輪4，連軸5，鏈條6，第一鏈板7和第二鏈板8組成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

第一鏈板7和第二鏈板8的尺寸相同，且第一鏈板7和第二鏈板8相互分隔設(shè)置。

絲桿10與活動夾11的連接方式為螺紋連接，且活動夾11與第一內(nèi)槽9的連接方式為滑動連接。

電機15通過導(dǎo)線與市電電性連接。

需要說明的是，本實用新型為一種帶有夾持機構(gòu)且運行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機，使用的時候，首先將需要進行轉(zhuǎn)運的耐熱鋼鑄件放置在第一鏈板7和第二鏈板8的頂部，隨后根據(jù)耐熱鋼鑄件的所在位置，轉(zhuǎn)動位于耐熱鋼鑄件底部的第二鏈板8上的主動輪14，通過主動輪14帶動從動輪13和絲桿10同步開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的絲桿10帶動兩個活動夾11開始進行相對運動，直到兩個活動夾11夾緊耐熱鋼鑄件，隨后接通外部電源，啟動電機15，通過電機軸16帶動傳動輪4、鏈條6、第一鏈板7和第二鏈板8同步開始運轉(zhuǎn)，通過運轉(zhuǎn)的第一鏈板7和第二鏈板8帶動耐熱鋼鑄件開始移動即可，通過活動夾11大大提高了耐熱鋼鑄件在運輸時的穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。