權(quán)利要求書： 1.一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)包括箱體（1）和輸送鏈組件，所述箱體（1）呈長方體殼體狀，箱體（1）一端上方設(shè)置有進(jìn)料口（4），箱體（1）遠(yuǎn)離進(jìn)料口（4）的一段下部設(shè)置有出料口（5），所述輸送鏈包括鏈輪和鏈條，兩個(gè)所述鏈輪分別位于箱體（1）內(nèi)的兩端，所述鏈條纏繞于兩個(gè)鏈輪之間，鏈條由多個(gè)鏈板（2）收尾相接組成，鏈板（2）向外側(cè)橫向設(shè)置有刮板（3），所述刮板（3）呈矩形平板狀，刮板（3）位于箱體（1）下部時(shí)其下側(cè)與箱體（1）底面滑動(dòng)貼合，其特征在于，所述刮板（3）遠(yuǎn)離其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有第一斜面，兩個(gè)所述第一斜面均向刮板（3）中部傾斜，第一斜面與刮板（3）底面或頂面之間形成夾角，所述夾角為α，所述α不小于55°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述鏈板（2）內(nèi)側(cè)面上下兩端均設(shè)置有第二斜面，兩個(gè)所述第二斜面均向鏈板（2）中部傾斜，第二斜面與鏈板（2）底面或頂面之間形成夾角，所述夾角為β，所述β不小于55°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述箱體（1）遠(yuǎn)離其進(jìn)料口（4）的一端下部設(shè)置有回收口（6），所述回收口（6）位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口（4）的鏈輪的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述箱體（1）遠(yuǎn)離其進(jìn)料口（4）的一端下方設(shè)置有出料管（7），所述出料管（7）呈Y形，出料管（7）的兩個(gè)上端分別連通至箱體（1）的出料口（5）和回收口（6）。

說明書： 一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有FU埋刮板輸送機(jī)鏈條的截面為T字形，在運(yùn)送細(xì)粉（粒徑小于50微米）時(shí)產(chǎn)生以下缺點(diǎn)：

1.鏈條表面附著細(xì)粉。設(shè)備運(yùn)行中鏈條上（除兩端外）表面會(huì)一直附著細(xì)粉，無法清除。

2.刮板機(jī)末端集聚細(xì)粉。鏈條在兩端轉(zhuǎn)向時(shí)，部分細(xì)粉會(huì)脫落，在齒輪的下方不斷聚集，達(dá)到一定的量，影響設(shè)備運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，解決或至少減輕現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)輸送細(xì)粉時(shí)，鏈條表面附著細(xì)粉，刮板機(jī)末端集聚細(xì)粉的問題，提供一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)包括箱體和輸送鏈組件，所述箱體呈長方體殼體狀，箱體一端上方設(shè)置有進(jìn)料口，箱體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一段下部設(shè)置有出料口，所述輸送鏈包括鏈輪和鏈條，兩個(gè)所述鏈輪分別位于箱體內(nèi)的兩端，所述鏈條纏繞于兩個(gè)鏈輪之間，鏈條由多個(gè)鏈板收尾相接組成，鏈板向外側(cè)橫向設(shè)置有刮板，所述刮板呈矩形平板狀，刮板位于箱體下部時(shí)其下側(cè)與箱體底面滑動(dòng)貼合，所述刮板遠(yuǎn)離其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有第一斜面，兩個(gè)所述第一斜面均向刮板中部傾斜，第一斜面與刮板底面或頂面之間形成夾角，所述夾角為α，所述α不小于55°。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可優(yōu)先選用以下技術(shù)方案：

優(yōu)選的，所述鏈板內(nèi)側(cè)面上下兩端均設(shè)置有第二斜面，兩個(gè)所述第二斜面均向鏈板中部傾斜，第二斜面與鏈板底面或頂面之間形成夾角，所述夾角為β，所述β不小于55°。

優(yōu)選的，所述箱體遠(yuǎn)離其進(jìn)料口的一端下部設(shè)置有回收口，所述回收口位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口的鏈輪的下方。

優(yōu)選的，所述箱體遠(yuǎn)離其進(jìn)料口的一端下方設(shè)置有出料管，所述出料管呈Y形，出料管的兩個(gè)上端分別連通至箱體的出料口和回收口。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.減小刮板鏈條截面面積，降低細(xì)粉在刮板表面附著量。

2.將頭端細(xì)粉聚集量控制在一定范圍，并回收使用散落的細(xì)粉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的箱體和出料管的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的鏈條和鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的鏈板和刮板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5為本實(shí)用新型的鏈板和刮板的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)的刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)的鏈板和刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-箱體；2-鏈板；3-刮板；4-進(jìn)料口；5-出料口；6-回收口；7-出料管。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1-圖7所示，一種用于配料系統(tǒng)細(xì)粉運(yùn)送的刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)包括箱體1和輸送鏈組件，箱體1呈長方體殼體狀，箱體1一端上方設(shè)置有進(jìn)料口4，箱體1遠(yuǎn)離進(jìn)料口4的一段下部設(shè)置有出料口5，輸送鏈包括鏈輪和鏈條，兩個(gè)鏈輪分別位于箱體1內(nèi)的兩端，鏈條纏繞于兩個(gè)鏈輪之間，鏈條由多個(gè)鏈板2收尾相接組成，鏈板2向外側(cè)橫向設(shè)置有刮板3，刮板3呈矩形平板狀，刮板3位于箱體1下部時(shí)其下側(cè)與箱體1底面滑動(dòng)貼合，刮板3遠(yuǎn)離其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有第一斜面，兩個(gè)第一斜面均向刮板3中部傾斜，第一斜面與刮板3底面或頂面之間形成夾角，夾角為α，α不小于55°。

為了避免細(xì)粉附著于鏈板2，鏈板2內(nèi)側(cè)面上下兩端均設(shè)置有第二斜面，兩個(gè)第二斜面均向鏈板2中部傾斜，第二斜面與鏈板2底面或頂面之間形成夾角，夾角為β，β不小于55°。

為了避免鏈條沿鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落在箱體1內(nèi)造成堆積，箱體1遠(yuǎn)離其進(jìn)料口4的一端下部設(shè)置有回收口6，回收口6位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口4的鏈輪的下方。

為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，便于回收沿鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落的細(xì)粉，箱體1遠(yuǎn)離其進(jìn)料口4的一端下方設(shè)置有出料管7，出料管7呈Y形，出料管7的兩個(gè)上端分別連通至箱體1的出料口5和回收口6。

現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)的鏈板2和刮板3上下表面均為平面，刮板3機(jī)的一端未設(shè)置回收口6。鏈板2和刮板3上容易聚集細(xì)粉，且附著量比較大；刮板3機(jī)的一端堆積細(xì)粉量比較大，導(dǎo)致配料計(jì)量不能保持在設(shè)定范圍內(nèi)，另外，清理細(xì)粉需要停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的鏈板2和刮板3上下表面均為做斜切，刮板3機(jī)的一端增加物料回收口6，回收口6下端與下料口相連。鏈板2和刮板3做了斜切處理，角度大于55度，減小了附著面積，大幅降低物料堆積量的同時(shí)計(jì)量精準(zhǔn)度滿足要求；設(shè)置了物料回收口6，實(shí)現(xiàn)了物料的回收利用，減少細(xì)粉粘結(jié)在刮板3表面的量，保證每次配料的誤差控制的一定范圍。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。