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雙層平刮板輸送機(jī)

615   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:海城市盈科飼料機(jī)械制造有限公司  
2023-11-09 14:57:40
權(quán)利要求書: 1.一種雙層平刮板輸送機(jī),包括刮板機(jī)外殼(1)、輸送腔(101)、輸送鏈條(102),所述刮板機(jī)外殼(1)內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有輸送腔(101),所述輸送腔(101)內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條(102),其特征在于:所述刮板機(jī)外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有底座安裝機(jī)構(gòu)和刮板安裝機(jī)構(gòu);

所述底座安裝機(jī)構(gòu)包括:三角安裝座(2)、安裝槽(201)、刮板底座(3)、鉚接腔A(301)、鉚接塊A(302)、鉚接塊B(4)、鉚接腔B(401)、三角形橡膠塊(402);

所述輸送鏈條(102)兩側(cè)均固定安裝有三角安裝座(2),所述三角安裝座(2)內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有安裝槽(201),所述安裝槽(201)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有鉚接塊B(4),所述鉚接塊B(4)一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔B(401),所述安裝槽(201)內(nèi)部鉚接安裝有刮板底座(3),所述刮板底座(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔A(301),所述鉚接腔A(301)內(nèi)壁與鉚接塊B(4)兩側(cè)均固定安裝有三角形橡膠塊(402),所述鉚接腔A(301)內(nèi)部一側(cè)固定安裝有鉚接塊A(302);

所述刮板安裝機(jī)構(gòu)包括:刮板(5)、梯形防呆塊(501)、梯形防呆槽(6)、防脫螺桿(601);

所述刮板底座(3)底部一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有梯形防呆槽(6),所述梯形防呆槽(6)一側(cè)用過(guò)防脫螺桿(601)螺紋安裝有刮板(5),所述刮板(5)頂部一側(cè)固定安裝有梯形防呆塊(501)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙層平刮板輸送機(jī),其特征在于:所述刮板底座(3)一側(cè)與安裝槽(201)契合設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種雙層平刮板輸送機(jī),其特征在于:所述鉚接塊B(4)與鉚接腔A(301)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述鉚接塊A(302)與鉚接腔B(401)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種雙層平刮板輸送機(jī),其特征在于:所述鉚接腔A(301)內(nèi)壁與鉚接塊B(4)兩側(cè)三角形橡膠塊(402)互相咬合設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種雙層平刮板輸送機(jī),其特征在于:所述梯形防呆塊(501)與梯形防呆槽(6)契合設(shè)置。

說(shuō)明書: 一種雙層平刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙層平刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī),通常在礦場(chǎng)等輸送礦石時(shí)會(huì)使用雙層平刮板輸送機(jī),即刮板輸送機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)輸送腔內(nèi)部的輸送鏈條呈兩層循環(huán)旋轉(zhuǎn)對(duì)礦石進(jìn)行輸送。

其中,經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),有一篇專利號(hào)為CN201720686015.7一種刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu)及刮板輸送機(jī),該種刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu)及刮板輸送機(jī),具有可以保證拉緊裝置不會(huì)被物料埋壓,從而保證設(shè)備故障時(shí)不必清理堆積物料而直接進(jìn)行檢修作業(yè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn);其中,不足點(diǎn)如下:

該種刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu)及刮板輸送機(jī)其對(duì)于刮板底座安裝較為不便,通常的刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu)及刮板輸送機(jī)通過(guò)焊接的方式對(duì)于刮板進(jìn)行焊接,焊接較為麻煩工時(shí)較長(zhǎng),且通過(guò)焊接焊死刮板輸送機(jī)后刮板長(zhǎng)期使用于礦場(chǎng)對(duì)礦料進(jìn)行運(yùn)輸,刮板損壞后不方便對(duì)刮板進(jìn)行更換,增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于:為了解決上述的問(wèn)題,提供一種雙層平刮板輸送機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種雙層平刮板輸送機(jī),包括刮板機(jī)外殼、輸送腔、輸送鏈條,所述刮板機(jī)外殼內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有輸送腔,所述輸送腔內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條,所述刮板機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有底座安裝機(jī)構(gòu)和刮板安裝機(jī)構(gòu);

所述底座安裝機(jī)構(gòu)包括:三角安裝座、安裝槽、刮板底座、鉚接腔A、鉚接塊A、鉚接塊B、鉚接腔B、三角形橡膠塊;

所述輸送鏈條兩側(cè)均固定安裝有三角安裝座,所述三角安裝座內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有鉚接塊B,所述鉚接塊B一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔B,所述安裝槽內(nèi)部鉚接安裝有刮板底座,所述刮板底座一側(cè)與安裝槽契合設(shè)置,所述刮板底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔A,所述鉚接塊B與鉚接腔A位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述鉚接腔A內(nèi)壁與鉚接塊B兩側(cè)均固定安裝有三角形橡膠塊,所述鉚接腔A內(nèi)壁與鉚接塊B兩側(cè)三角形橡膠塊互相咬合設(shè)置,所述鉚接腔A內(nèi)部一側(cè)固定安裝有鉚接塊A,所述鉚接塊A與鉚接腔B位置對(duì)應(yīng)設(shè)置;

所述刮板安裝機(jī)構(gòu)包括:刮板、梯形防呆塊、梯形防呆槽、防脫螺桿,所述刮板底座底部一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有梯形防呆槽,所述梯形防呆槽一側(cè)用過(guò)防脫螺桿螺紋安裝有刮板,所述刮板頂部一側(cè)固定安裝有梯形防呆塊,所述梯形防呆塊與梯形防呆槽契合設(shè)置。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型中,通過(guò)三角安裝座、安裝槽、鉚接腔A等結(jié)構(gòu)可快速的對(duì)刮板底座進(jìn)行鉚接固定,不必使用傳統(tǒng)的焊接方式勞時(shí)勞力,增加了刮板底座的安裝效率。

2、本實(shí)用新型中,通過(guò)鉚接塊B受外力被鉚接塊A擠壓膨脹后使三角形橡膠塊互相貼合咬合在一起,進(jìn)一步的使刮板底座安裝的更加牢固,避免刮板底座在運(yùn)輸?shù)V石的過(guò)程中發(fā)生脫落。

3、本實(shí)用新型中,通過(guò)梯形防呆塊、梯形防呆槽、防脫螺桿在刮板損壞后方便了對(duì)刮板進(jìn)行更換安裝,進(jìn)而減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了刮板輸送機(jī)的維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖2為本實(shí)用新型中圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖3為本實(shí)用新型中刮板底座安裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖4為本實(shí)用新型中圖3的B處放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖5為本實(shí)用新型中刮板底座、刮板爆炸結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖中標(biāo)記:1、刮板機(jī)外殼;101、輸送腔;102、輸送鏈條;2、三角安裝座;201、安裝槽;3、刮板底座;301、鉚接腔A;302、鉚接塊A;4、鉚接塊B;401、鉚接腔B;402、三角形橡膠塊;5、刮板;501、梯形防呆塊;6、梯形防呆槽;601、防脫螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型中:

參照?qǐng)D1-5,一種雙層平刮板輸送機(jī),包括刮板機(jī)外殼1、輸送腔101、輸送鏈條102,刮板機(jī)外殼1內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有輸送腔101,輸送腔101內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條102,其特征在于:刮板機(jī)外殼1內(nèi)部設(shè)置有底座安裝機(jī)構(gòu)和刮板安裝機(jī)構(gòu);

底座安裝機(jī)構(gòu)包括:三角安裝座2、安裝槽201、刮板底座3、鉚接腔A301、鉚接塊A302、鉚接塊B4、鉚接腔B401、三角形橡膠塊402;

輸送鏈條102兩側(cè)均固定安裝有三角安裝座2,三角安裝座2內(nèi)部開(kāi)口設(shè)置有安裝槽201,安裝槽201內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有鉚接塊B4,鉚接塊B4一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔B401,安裝槽201內(nèi)部鉚接安裝有刮板底座3,刮板底座3內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)口設(shè)置有鉚接腔A301,鉚接腔A301內(nèi)壁與鉚接塊B4兩側(cè)均固定安裝有三角形橡膠塊402,鉚接腔A301內(nèi)部一側(cè)固定安裝有鉚接塊A302;

刮板安裝機(jī)構(gòu)包括:刮板5、梯形防呆塊501、梯形防呆槽6、防脫螺桿601;

刮板底座3底部一側(cè)開(kāi)口設(shè)置有梯形防呆槽6,梯形防呆槽6一側(cè)用過(guò)防脫螺桿601螺紋安裝有刮板5,刮板5頂部一側(cè)固定安裝有梯形防呆塊501。

參照?qǐng)D1-4,本實(shí)施例中,刮板底座3一側(cè)與安裝槽201契合設(shè)置,在安裝刮板底座3時(shí)將刮板底座3一側(cè)放入三角安裝座2的安裝槽201內(nèi),三角安裝座2其三角形具有穩(wěn)固作用可以保證刮板底座3更加受力。

參照?qǐng)D1-4,本實(shí)施例中,鉚接塊B4與鉚接腔A301位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,鉚接塊A302與鉚接腔B401位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,在將刮板底座3放入安裝槽201的過(guò)程中,安裝槽201內(nèi)部的鉚接塊B4進(jìn)入刮板底座3內(nèi)部的鉚接腔A301中,此時(shí)鉚接腔A301內(nèi)部的鉚接塊A302大于鉚接塊B4一側(cè)的鉚接腔B401,接著工作人員通過(guò)擠壓設(shè)備或使用大錘猛擊刮板底座3一側(cè),強(qiáng)行使鉚接塊A302擠壓進(jìn)入鉚接腔B401中,進(jìn)而促使鉚接塊B4頂部一側(cè)發(fā)生形變膨脹與鉚接腔A301貼合在一起,接著工作人員通過(guò)螺桿將刮板底座3螺紋安裝于三角安裝座2內(nèi)。

參照?qǐng)D1-4,本實(shí)施例中,鉚接腔A301內(nèi)壁與鉚接塊B4兩側(cè)三角形橡膠塊402互相咬合設(shè)置,鉚接塊B4發(fā)生形變與鉚接腔A301內(nèi)壁貼合在一起后鉚接腔A301內(nèi)壁與鉚接塊B4兩側(cè)的三角形橡膠塊402互相咬合卡在一起,進(jìn)而防止鉚接塊B4退出鉚接腔A301,使刮板底座3固定于三角安裝座2內(nèi)部。

參照?qǐng)D1、5,本實(shí)施例中,梯形防呆塊501與梯形防呆槽6契合設(shè)置,接著工作人員將刮板5頂部的梯形防呆塊501放入刮板底座3一側(cè)的梯形防呆槽6內(nèi)部,然后工作人員通過(guò)防脫螺桿601將梯形防呆槽6與梯形防呆塊501螺紋安裝,在刮板5運(yùn)輸?shù)V石的使用中發(fā)生損壞,工作人員即可通過(guò)拆卸防脫螺桿601方便的對(duì)刮板5進(jìn)行更換。

工作原理:首先在安裝刮板底座3時(shí)將刮板底座3一側(cè)放入三角安裝座2的安裝槽201內(nèi),三角安裝座2其三角形具有穩(wěn)固作用可以保證刮板底座3更加受力,在將刮板底座3放入安裝槽201的過(guò)程中,安裝槽201內(nèi)部的鉚接塊B4進(jìn)入刮板底座3內(nèi)部的鉚接腔A301中,此時(shí)鉚接腔A301內(nèi)部的鉚接塊A302大于鉚接塊B4一側(cè)的鉚接腔B401,接著工作人員通過(guò)擠壓設(shè)備或使用大錘猛擊刮板底座3一側(cè),強(qiáng)行使鉚接塊A302擠壓進(jìn)入鉚接腔B401中,進(jìn)而促使鉚接塊B4頂部一側(cè)發(fā)生形變膨脹與鉚接腔A301貼合在一起,接著工作人員通過(guò)螺桿將刮板底座3螺紋安裝于三角安裝座2內(nèi),鉚接塊B4發(fā)生形變與鉚接腔A301內(nèi)壁貼合在一起后鉚接腔A301內(nèi)壁與鉚接塊B4兩側(cè)的三角形橡膠塊402互相咬合卡在一起,進(jìn)而防止鉚接塊B4退出鉚接腔A301,使刮板底座3更加牢固的固定于三角安裝座2內(nèi)部,接著工作人員將刮板5頂部的梯形防呆塊501放入刮板底座3一側(cè)的梯形防呆槽6內(nèi)部,然后工作人員通過(guò)防脫螺桿601將梯形防呆槽6與梯形防呆塊501螺紋安裝,在刮板5運(yùn)輸?shù)V石的使用中發(fā)生損壞,工作人員即可通過(guò)拆卸防脫螺桿601方便的對(duì)刮板5進(jìn)行更換。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





聲明:
“雙層平刮板輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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