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臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)

858   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:寧波博匯化工科技股份有限公司  
2023-11-09 14:16:11
權(quán)利要求書(shū): 1.一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述防竄水結(jié)構(gòu)包括:

機(jī)殼;

具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi);

防竄水組件,所述防竄水組件包括具有一個(gè)開(kāi)口的腔體,所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)鼓的所述篩網(wǎng);所述腔體的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管,所述排液管與所述腔體連通,所述腔體的底部固定在所述機(jī)殼上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述腔體上設(shè)置遮擋板,所述遮擋板位于所述排液管的出口的上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排液管的中心軸線與所述開(kāi)口的距離為30-50mm,所述遮擋板與所述腔體的外壁之間的夾角α為30-75度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排液管的中心軸線與所述開(kāi)口的距離為35mm,所述遮擋板與所述腔體的外壁之間的夾角α為60度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述腔體采用不銹鋼材料制成。

6.一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述防竄水結(jié)構(gòu)包括:

機(jī)殼;

具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi);

第一擋板,所述第一擋板的一端固定連接在所述機(jī)殼上,所述第一擋板的另一端貼近所述轉(zhuǎn)鼓的底部;

第二擋板,所述第二擋板與所述第一擋板組成一個(gè)具有開(kāi)口的腔體,在所述第二擋板的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管,所述排液管連通所述腔體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二擋板上設(shè)置遮擋板,所述遮擋板位于所述排液管的出口的上部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排液管的中心軸線與所述第二擋板的頂部的距離為30-50mm,所述遮擋板與所述第二擋板之間的夾角α為30-75度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排液管的中心軸線與所述第二擋板的頂部的距離為35mm,所述遮擋板與所述第二擋板之間的夾角α為60度。

10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一擋板和所述第二擋板均采用不銹鋼材料制成。

說(shuō)明書(shū): 一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

臥式離心機(jī)的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動(dòng)卸出;同時(shí)在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出,從而達(dá)到液固分離過(guò)濾的目的?,F(xiàn)有臥式離心機(jī)包括機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油泵、液壓缸、轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、下料口和分離母液回流口,在轉(zhuǎn)鼓的一端底部連接下料口,轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其內(nèi)物料的漿液水自下料口與轉(zhuǎn)鼓之間的縫隙中竄水,竄出的水與脫水后的物料重新混合進(jìn)入下一道工序,由于水份增多,增大了物料堵塞風(fēng)險(xiǎn),又增大了下一工藝的能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中漿液水的竄水、物料堵塞和增大能耗的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),包括:機(jī)殼;

具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi);防竄水組件,所述防竄水組件包括具有一個(gè)開(kāi)口的腔體,所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述篩網(wǎng);所述腔體的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管,所述排液管與所述腔體連通,所述腔體的底部固定在所述機(jī)殼上。

進(jìn)一步地,所述腔體上設(shè)置遮擋板,所述遮擋板位于所述排液管的出口的上部。由于轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn),由離心力帶起的氣流引起漿液水急速自排液管排出,設(shè)置遮擋板避免漿液水回流和四處濺起,污染環(huán)境。

進(jìn)一步地,所述排液管的中心軸線與所述開(kāi)口的距離為30-50mm,所述遮擋板與所述腔體的外壁之間的夾角α為30-75度。如此設(shè)置,漿液水排水效果好。

進(jìn)一步地,所述排液管的中心軸線與所述開(kāi)口的距離為35mm,所述遮擋板與所述腔體的外壁之間的夾角α為60度。如此設(shè)置,漿液水排水效果更好。

進(jìn)一步地,所述腔體采用不銹鋼材料制成。腔體采用不銹鋼材料,來(lái)增加其剛性,優(yōu)選不銹鋼材料是為316L型號(hào)。

本實(shí)用新型又提供了一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),包括:機(jī)殼;具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi);第一擋板,所述第一擋板的一端固定連接在所述機(jī)殼上,所述第一擋板的另一端貼近所述轉(zhuǎn)鼓的底部;第二擋板,所述第二擋板與所述第一擋板組成一個(gè)具有開(kāi)口的腔體,在所述第二擋板的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管,所述排液管連通所述腔體。轉(zhuǎn)鼓在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體內(nèi),然后沿排液管的出口排出,有效地解決了漿液水的竄水問(wèn)題。

進(jìn)一步地,所述第二擋板上設(shè)置遮擋板,所述遮擋板位于所述排液管的出口的上部。由于轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn),由離心力引起漿液水急速自排液管排出,設(shè)置遮擋板避免漿液水回流和四處濺起。

進(jìn)一步地,所述排液管的中心軸線與所述第二擋板的頂部的距離為30-50mm,所述遮擋板與所述第二擋板之間的夾角α為30-75度。如此設(shè)置,漿液水排水效果好。

進(jìn)一步地,所述排液管的中心軸線與所述第二擋板的頂部的距離為35mm,所述遮擋板與所述第二擋板之間的夾角α為60度。如此設(shè)置,漿液水排水效果更好。

進(jìn)一步地,所述第一擋板和所述第二擋板均采用不銹鋼材料制成。第一擋板和第二擋板均采用不銹鋼材料,來(lái)增加第一擋板和第二擋板的剛性,優(yōu)選不銹鋼材料是為316L型號(hào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)置防竄水組件,轉(zhuǎn)鼓在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體內(nèi),然后沿排液管的出口排出,解決了原漿液水自下料口與轉(zhuǎn)鼓之間的縫隙中的竄水問(wèn)題,也就解決后一工藝的物料堵塞和能耗增大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型的臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)的示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)識(shí):

機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓2、防竄水組件3、開(kāi)口31、腔體32、排液管33、遮擋板34。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中漿液水的竄水、物料堵塞和增大能耗的問(wèn)題。

本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述漿液水的竄水的問(wèn)題,總體思路如下:

設(shè)置防竄水組件3,防竄水組件3設(shè)置具有一個(gè)開(kāi)口31的腔體32,開(kāi)口31對(duì)應(yīng)篩網(wǎng);腔體32的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管33,排液管33與腔體32連通,腔體32的底部固定在機(jī)殼1上,轉(zhuǎn)鼓2在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體32內(nèi),然后沿排液管33的出口排出,解決了漿液水的竄水問(wèn)題,也就解決后一工藝的物料堵塞和能耗增大的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的,決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓2和防竄水組件3,轉(zhuǎn)鼓2上具有篩網(wǎng),轉(zhuǎn)鼓2固定設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi);防竄水組件3包括具有一個(gè)開(kāi)口31的腔體32,腔體32選擇316L型號(hào)不銹鋼材料材料,開(kāi)口31對(duì)應(yīng)篩網(wǎng);腔體32的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管33,排液管33與腔體32連通,腔體32的底部固定在機(jī)殼1上;在腔體32上設(shè)置遮擋板34,遮擋板34位于排液管33的出口的上部,遮擋板34與腔體32的外壁之間的夾角α為30-75度,其優(yōu)選的夾角α為60度;排液管33的中心軸線與開(kāi)口31的距離為30-50mm,其優(yōu)選的距離是35mm。由于設(shè)置防竄水組件,轉(zhuǎn)鼓2在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩出,轉(zhuǎn)鼓2與腔體32之間留有縫隙,腔體32的左邊是漿液水的回水通道,腔體32的右邊是下料口,漿液水多數(shù)甩入回水通道,余下漿液水甩入然后沿排液管33的出口排出,解決了現(xiàn)有技術(shù)腔體因沒(méi)有排液管33使得腔體32內(nèi)的漿液水自腔體32內(nèi)溢出,產(chǎn)生竄水問(wèn)題,也就解決了后一工藝的物料堵塞和能耗增大的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)當(dāng)理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>
以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可能有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何的修改、贊同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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