權(quán)利要求書： 1.一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：包括滾筒篩分機本體(6)和風(fēng)力清理系統(tǒng)，多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體(6)的側(cè)面，且與所述滾筒篩分機本體(6)內(nèi)部相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)力清理系統(tǒng)包括風(fēng)機(3)、排風(fēng)管(4)和出風(fēng)筒(5)，所述風(fēng)機(3)通過支撐架(2)定位安裝在安裝底座(1)上，所述安裝底座(1)與所述滾筒篩分機本體(6)的底部連接，所述風(fēng)機(3)的出風(fēng)口通過所述排風(fēng)管(4)與所述出風(fēng)筒(5)連通，所述出風(fēng)筒(5)貫穿所述滾筒篩分機本體(6)的篩筒外殼后正對篩芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體(6)的一側(cè)或者兩側(cè)對稱布置，單側(cè)的多個所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置等間距排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述安裝底座(1)通過螺栓組件與所述滾筒篩分機本體(6)的底部可拆卸連接在一起。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述排風(fēng)管(4)的出風(fēng)口處直徑小于所述排風(fēng)管(4)的入風(fēng)口直徑，所述排風(fēng)管(4)的出風(fēng)口與所述出風(fēng)筒(5)的直徑相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述出風(fēng)筒(5)的一端嵌入到所述排風(fēng)管(4)的出風(fēng)口內(nèi)并通過螺栓連接在一起，所述出風(fēng)筒(5)與所述排風(fēng)管(4)之間設(shè)置有密封墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述密封墊具體采用柔性材料，所述柔性材料選用聚氨酯或橡膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，其特征在于：所述出風(fēng)筒(5)具體設(shè)計為V字形結(jié)構(gòu)，所述V字形結(jié)構(gòu)的小口端與所述排風(fēng)管(4)的出風(fēng)口連接，所述V字形結(jié)構(gòu)的大口端伸入到所述滾筒篩分機本體(6)的篩筒外殼后正對篩芯。

說明書： 一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備。

背景技術(shù)

在全國各地的垃圾堆場的資源化處置過程中，整個行業(yè)內(nèi)遇到了以南方為主的潮濕垃圾難處理的問題。由于潮濕垃圾中含水率高，滾筒篩在篩分時會造成篩孔堵塞，需要頻繁的停機人工清理。甚至有的工地運行一兩個小時就要人工清理一兩個小時，勞動強度大，垃圾處理產(chǎn)量大大降低。同時，含水率大的垃圾中輕物質(zhì)重量增加，加上泥土粘連造成分選效果下降，造成處理成本直線上升。因此，如何開發(fā)一款能夠減輕垃圾水分的滾筒篩分機，以提高處理效率成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)篩分機對于潮濕垃圾難處理，易堵塞，清理費時費力的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，包括滾筒篩分機本體和風(fēng)力清理系統(tǒng)，多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體的側(cè)面，且與所述滾筒篩分機本體內(nèi)部相連通。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)力清理系統(tǒng)包括風(fēng)機、排風(fēng)管和出風(fēng)筒，所述風(fēng)機通過支撐架定位安裝在安裝底座上，所述安裝底座與所述滾筒篩分機本體的底部連接，所述風(fēng)機的出風(fēng)口通過所述排風(fēng)管與所述出風(fēng)筒連通，所述出風(fēng)筒貫穿所述滾筒篩分機本體的篩筒外殼后正對篩芯。

再進(jìn)一步的，多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體的一側(cè)或者兩側(cè)對稱布置，單側(cè)的多個所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置等間距排布。

再進(jìn)一步的，所述安裝底座通過螺栓組件與所述滾筒篩分機本體的底部可拆卸連接在一起。

再進(jìn)一步的，所述排風(fēng)管的出風(fēng)口處直徑小于所述排風(fēng)管的入風(fēng)口直徑，所述排風(fēng)管的出風(fēng)口與所述出風(fēng)筒的直徑相匹配。

再進(jìn)一步的，所述出風(fēng)筒的一端嵌入到所述排風(fēng)管的出風(fēng)口內(nèi)并通過螺栓連接在一起，所述出風(fēng)筒與所述排風(fēng)管之間設(shè)置有密封墊。

再進(jìn)一步的，所述密封墊具體采用柔性材料，所述柔性材料選用聚氨酯或橡膠。

再進(jìn)一步的，所述出風(fēng)筒具體設(shè)計為V字形結(jié)構(gòu)，所述V字形結(jié)構(gòu)的小口端與所述排風(fēng)管的出風(fēng)口連接，所述V字形結(jié)構(gòu)的大口端伸入到所述滾筒篩分機本體的篩筒外殼后正對篩芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果：

本實用新型一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，包括滾筒篩分機本體和風(fēng)力清理系統(tǒng)，兩組風(fēng)力清理系統(tǒng)對稱設(shè)置在滾筒篩分機本體的兩側(cè)，風(fēng)力清理系統(tǒng)包括風(fēng)機、排風(fēng)管和出風(fēng)筒；其中，有效的將風(fēng)力清理系統(tǒng)引入到整套篩分設(shè)備中，通過風(fēng)機產(chǎn)生強風(fēng)，將篩芯上的垃圾進(jìn)行清理和干燥，降低篩孔堵塞率，從而減輕工人清理的工作量，降低停機時間，提高垃圾處理的產(chǎn)量，進(jìn)一步的提高垃圾分選效率。本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊合理，將風(fēng)力清理系統(tǒng)引入到整套篩分設(shè)備中，通過風(fēng)機產(chǎn)生強風(fēng)，將篩芯上的垃圾進(jìn)行清理和干燥，減少停機清理時間，提高垃圾處理工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備主視圖；

圖2為本實用新型滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備左視圖；

附圖標(biāo)記說明：1、安裝底座；2、支撐架；3、風(fēng)機；4、排風(fēng)管；5、出風(fēng)筒；6、滾筒篩分機本體。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備，包括滾筒篩分機本體6 和風(fēng)力清理系統(tǒng)，多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體6的側(cè)面，且與所述滾筒篩分機本體6內(nèi)部相連通。

具體的，所述風(fēng)力清理系統(tǒng)包括風(fēng)機3、排風(fēng)管4和出風(fēng)筒5，所述風(fēng)機3 通過支撐架2定位安裝在安裝底座1上，所述安裝底座1與所述滾筒篩分機本體6的底部連接，所述風(fēng)機3的出風(fēng)口通過所述排風(fēng)管4與所述出風(fēng)筒5連通，所述出風(fēng)筒5貫穿所述滾筒篩分機本體6的篩筒外殼后正對篩芯。所述安裝底座1通過螺栓組件與所述滾筒篩分機本體6的底部可拆卸連接在一起。

具體的，多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體6的一側(cè)或者兩側(cè)對稱布置，單側(cè)的多個所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置等間距排布。具體的，所述出風(fēng)筒5具體設(shè)計為V字形結(jié)構(gòu)，所述V字形結(jié)構(gòu)的小口端與所述排風(fēng)管4的出風(fēng)口連接，所述V字形結(jié)構(gòu)的大口端伸入到所述滾筒篩分機本體6的篩筒外殼后正對篩芯。多個出風(fēng)筒5依次排開，出風(fēng)筒5的總長度覆蓋了整個篩芯90％的范圍，有效的保證了垃圾的清理效果。

所述排風(fēng)管4的出風(fēng)口處直徑小于所述排風(fēng)管4的入風(fēng)口直徑，所述排風(fēng)管4的出風(fēng)口與所述出風(fēng)筒5的直徑相匹配。所述出風(fēng)筒5的一端嵌入到所述排風(fēng)管4的出風(fēng)口內(nèi)并通過螺栓連接在一起，所述出風(fēng)筒5與所述排風(fēng)管4之間設(shè)置有密封墊。所述密封墊具體采用柔性材料，所述柔性材料選用聚氨酯或橡膠，密封墊的設(shè)計可以消除配合間隙避免漏風(fēng)，從而保證吹風(fēng)強度。其中，排風(fēng)管4出風(fēng)口直徑的改變進(jìn)一步提高了吹出的風(fēng)力強度，保證清理效果。

本實用新型的工作過程如下：

首先，將多組風(fēng)力清理系統(tǒng)安裝到滾筒篩分機本體6的側(cè)面，根據(jù)實際處理的垃圾類型，若干垃圾較多則可以單側(cè)布置多個風(fēng)力清理系統(tǒng)，若濕垃圾較多則可以雙側(cè)布置多個風(fēng)力清理系統(tǒng)；具體的多個風(fēng)機3與篩分機的PLC控制器電連接，風(fēng)機3連通電源后，滾筒篩分機本體6啟動的同時，所述風(fēng)機3開啟，風(fēng)機3吹出的強風(fēng)通過排風(fēng)管4、出風(fēng)筒5吹向篩芯，將纏繞堵塞到篩孔上的物料吹掉，同時可以對較濕的物料進(jìn)行干燥，從而有效的減輕篩孔堵塞的問題，減少停機處理時間，提高垃圾處理工作效率。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。